專利名稱：立軸式破碎機的破碎腔結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種立軸式破碎機的破碎腔結構,屬于破碎機設備技術領域。
背景技術：
立軸式破碎機即立式?jīng)_擊式破碎機，其破碎的核心部分為轉子體，當物料被分料器送入轉子體后，在離心力的作用下物料進入不同的發(fā)射流道，并在離心力下加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)，進行強烈的自粉碎。因此立軸式破碎機的兩大易磨損件分別為轉子體和破碎腔，對于破碎腔，根據(jù)料墊的形成、及物料的撞擊位置分 布，申請人發(fā)現(xiàn)破碎腔的上半部分的磨損幾率遠高于下半部分；但因現(xiàn)有的破碎腔均為整體結構，這就導致破碎腔的更換必須一體進行，這樣不僅增加生產(chǎn)、維護成本，而且更換難度很大、費時費力。同時，現(xiàn)有立軸破碎機的破碎腔被分為兩種一種是在破碎腔內(nèi)壁設置便于形成料墊的凸起，形成為石打石破碎腔，這類破碎腔主要用于給物料整形，存在破碎效果差的缺點；另一種是破碎腔內(nèi)設置鐵砧，使之形成石打鐵破碎腔，這類破碎腔主用于制沙，存在破碎腔維護頻繁、質(zhì)量重的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是，提供一種結構簡單、更換方便、快速，破碎效果好、可降低生產(chǎn)成本和維護成本的立軸式破碎機的破碎腔結構，可以克服現(xiàn)有技術的不足。本發(fā)明的技術方案它包括立軸破筒體，在立軸破筒體內(nèi)設有破碎腔，破碎腔由拼合的下破碎腔和上破碎腔構成，下破碎腔與立軸破筒體連接，上破碎腔與下破碎腔連接。下破碎腔與立軸破筒體固定連接，上破碎腔通過鎖緊裝置與下破碎腔連接。所述的鎖緊裝置為連接在下破碎腔和上破碎腔接觸區(qū)域的鎖扣。在下破碎腔上連接有連接筋板，在連接筋板的上端設有插孔，在上破碎腔的頂部開設有能使連接筋板的上端穿過的卡槽，位于上破碎腔上面板的楔緊塊插接在插孔內(nèi)。上破碎腔的頂部連接有鎖鏈，鎖鏈的另一端與楔緊塊連接。在上破碎腔內(nèi)連接有耐磨件，耐磨件由相互連接的側保護板、上連接板和筋板構成，側保護板與上破碎腔的側板貼合，上連接板與上破碎腔的上保護板貼合，筋板的形狀為有一角為直角的多邊形，筋板的兩直角邊分別與側保護板和上連接板連接。在上連接板與上破碎腔的上保護板上開設有通孔，上連接板與上破碎腔的上保護板通過螺栓相互連接。耐磨件的數(shù)量為20-40塊，在每塊耐磨件上設有一塊筋板。在兩塊耐磨件之間設有縫隙。與現(xiàn)有技術比較，本發(fā)明的創(chuàng)新首先在于立軸式破碎腔上半部分易磨損問題的發(fā)現(xiàn)；為解決該問題，申請人將破碎腔制作成上下可分離式結構，這樣當破碎腔的上半部分出現(xiàn)磨損需更換時就可單獨對其進行更換，相對現(xiàn)有的整體更換不僅可以降低維護成本，而且可以縮短維護時間。下破碎腔和上破碎腔的連接可以采用任何常規(guī)機械扣合裝置，其連接面可以在上、下破碎腔的結合處，也可以在上破碎腔的頂部，只要能實現(xiàn)兩者的快速固定和分離即可。在上破碎腔內(nèi)設置耐磨件，耐磨件既包括側保護板也包括垂直的筋板，這樣的結構在使用過程中即可實現(xiàn)石打鐵的碰撞，形成較好破碎效果，也可在破碎腔內(nèi)形成料墊，起較好的破碎腔保護效果，兩者的結合有效提高了破碎物料的整體性能；耐磨件通過螺栓連接在上破碎腔的上保護板上，這樣的活動連接結構便于破損耐磨件的更換；耐磨件可以制作為一個整體，也可以制作為多塊的組合結構，但考慮到可針對磨損件進行更換，建議采用多塊結構。因上破碎腔易被磨損，因此將可更換耐磨件設置在上破碎腔，這樣既可起到很好的保護效果，也可減輕破碎腔重量和制作成本，在兩塊耐磨件之間設有縫隙，這樣更方便料墊的形成。


圖I為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為圖I的俯視 圖3為在上破碎腔內(nèi)連接有耐磨件的結構示意圖。
具體實施例方式實施例I :如圖I圖2和圖3所示，立軸破筒體I為圓柱形筒體，在立軸破筒體I內(nèi)設有破碎腔，該破碎腔由拼合的下破碎腔2和上破碎腔3構成，拼合后的破碎腔形狀與現(xiàn)有破碎腔形狀相同，將拼合裝的下破碎腔2與立軸破筒體I固定連接，上破碎腔3通過鎖緊裝置與下破碎腔2連接，鎖緊裝置可以采用現(xiàn)有常見的機械連接方式，如連接在下破碎腔2和上破碎腔3接觸區(qū)域的鎖扣、螺栓等。實施例2 :如圖I圖2和圖3所示，立軸破筒體I為圓柱形筒體，在立軸破筒體I內(nèi)設有破碎腔，該破碎腔由拼合的下破碎腔2和上破碎腔3構成，拼合后的破碎腔形狀與現(xiàn)有破碎腔形狀相同，將拼合裝的下破碎腔2與立軸破筒體I固定連接，上破碎腔3通過鎖緊裝置與下破碎腔2連接，鎖緊裝置可以采用現(xiàn)有常見的機械連接方式，如連接在下破碎腔2和上破碎腔3接觸區(qū)域的鎖扣、螺栓等。本例中上破碎腔3與下破碎腔2連接的鎖緊裝置為在下破碎腔2上焊接有較高的連接筋板4，并在連接筋板4的上端開設插孔5，同時在上破碎腔3的頂部開設有能使連接筋板4的上端穿過的卡槽6，當上破碎腔3與下破碎腔2對位扣合后，連接筋板4的上端會穿出卡槽6，使用位于上破碎腔3上面板的楔緊塊7插接在插孔5內(nèi)即可完成上破碎腔3與下破碎腔2的定位；為防止楔緊塊7遺失，上破碎腔3的頂部連接有鎖鏈8，鎖鏈8的另一端與楔緊塊7連接。為使本方法能適應開設有檢修窗口的立軸破碎機的破碎腔，在圓環(huán)裝的上破碎腔3上開設缺口，缺口上端用連接板9連接即可。實施例3 :如圖I圖2和圖3所示，立軸破筒體I為圓柱形筒體，在立軸破筒體I內(nèi)設有破碎腔，該破碎腔由拼合的下破碎腔2和上破碎腔3構成，拼合后的破碎腔形狀與現(xiàn)有破碎腔形狀相同，將拼合裝的下破碎腔2與立軸破筒體I固定連接，上破碎腔3通過鎖緊裝置與下破碎腔2連接，鎖緊裝置可以采用現(xiàn)有常見的機械連接方式，如連接在下破碎腔2和上破碎腔3接觸區(qū)域的鎖扣、螺栓等。在上破碎腔3內(nèi)連接有耐磨件，耐磨件由相互連接的側保護板10、上連接板11和筋板12構成，其可采用一體的鑄造件，在安裝到位后，側保護板10與上破碎腔3的側板貼合，上連接板11與上破碎腔3的上保護板貼合，筋板12的形狀為有一角為直角的多邊形，優(yōu)選直角梯形，筋板12的兩直角邊分別與側保護板10和上連接板11連接。耐磨件的連接方式是在上連接板11與上破碎腔3的上保護板上開設有通孔，上連接板11與上破碎腔3的上保護板通過螺栓相互連接。
耐磨件可以為一個圓環(huán)狀的整體，在其上設置多塊的筋板12。但為便于后期的維護，耐磨件優(yōu)選20-40塊分開設置的小塊，在每塊耐磨件上設有一塊筋板12，在多塊耐磨件安裝后，在兩塊耐磨件之間設有縫隙，這樣更方便料墊的形成。
權利要求
1.一種立軸式破碎機的破碎腔結構，它包括立軸破筒體(1)，在立軸破筒體(I)內(nèi)設有破碎腔，其特征在于破碎腔由拼合的下破碎腔(2)和上破碎腔(3)構成，下破碎腔(2)與立軸破筒體(I)連接，上破碎腔(3 )與下破碎腔(2 )連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的立軸式破碎機的破碎腔結構，其特征在于下破碎腔(2)與立軸破筒體(I)固定連接，上破碎腔(3 )通過鎖緊裝置與下破碎腔(2 )連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的立軸式破碎機的破碎腔結構，其特征在于所述的鎖緊裝置為連接在下破碎腔(2)和上破碎腔(3)接觸區(qū)域的鎖扣。
4.根據(jù)權利要求2所述的立軸式破碎機的破碎腔結構，其特征在于在下破碎腔(2)上連接有連接筋板(4)，在連接筋板(4)的上端設有插孔(5)，在上破碎腔(3)的頂部開設有能使連接筋板(4)的上端穿過的卡槽(6)，位于上破碎腔(3)上面板的楔緊塊(7)插接在插孔(5)內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求4所述的立軸式破碎機的破碎腔結構，其特征在于上破碎腔(3)的頂部連接有鎖鏈(8)，鎖鏈(8)的另一端與楔緊塊(7)連接。
6.根據(jù)權利要求I或4所述的立軸式破碎機的破碎腔結構，其特征在于在上破碎腔(3 )內(nèi)連接有耐磨件，耐磨件由相互連接的側保護板(10 )、上連接板(11)和筋板(12 )構成，側保護板(10)與上破碎腔(3)的側板貼合，上連接板(11)與上破碎腔(3)的上保護板貼合，筋板(12)的形狀為有一角為直角的多邊形，筋板(12)的兩直角邊分別與側保護板(10)和上連接板(11)連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的立軸式破碎機的破碎腔結構，其特征在于在上連接板(11)與上破碎腔(3)的上保護板上開設有通孔，上連接板(11)與上破碎腔(3)的上保護板通過螺栓相互連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的立軸式破碎機的破碎腔結構，其特征在于耐磨件的數(shù)量為20-40塊，在每塊耐磨件上設有一塊筋板(12)。
9.根據(jù)權利要求6所述的立軸式破碎機的破碎腔結構，其特征在于在兩塊耐磨件之間設有縫隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立軸式破碎機的破碎腔結構，它包括立軸破筒體(1)，在立軸破筒體(1)內(nèi)設有破碎腔，破碎腔由拼合的下破碎腔(2)和上破碎腔(3)構成，下破碎腔(2)與立軸破筒體(1)連接，上破碎腔(3)與下破碎腔(2)連接。本發(fā)明的創(chuàng)新首先在于立軸式破碎腔上半部分易磨損問題的發(fā)現(xiàn)；為解決該問題，申請人將破碎腔制作成上下可分離式結構，這樣當破碎腔的上半部分出現(xiàn)磨損需更換時就可單獨對其進行更換，相對現(xiàn)有的整體更換不僅可以降低維護成本，而且可以縮短維護時間。
文檔編號B02C19/00GK102921520SQ201210491718
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權日2012年11月28日
發(fā)明者朱東敏, 劉勁松, 馬正韜, 嚴合順, 桂宇, 周遠松, 李建華, 劉釗 申請人:貴州成智重工科技有限公司