專利名稱：一種固態(tài)粉末狀犬糧香味劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種固態(tài)粉末狀犬糧香味劑的制備方法，具體涉及一種改善犬糧風(fēng)味，提高其適口性的固態(tài)香味劑，屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著國民生活水平逐步提高，人們也能越來越重視寵物的日常飲食和健康，市售寵物犬糧逐步代替了家庭自制犬糧，成為更多家庭的選擇。現(xiàn)在市場上常見的寵物犬糧，大多是將含有多種營養(yǎng)物質(zhì)的原料進(jìn)行混合，經(jīng)過膨化或者擠出成型的干型膨化犬糧。此類犬糧由于受到原料風(fēng)味和擠壓或膨化工藝的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品風(fēng)味不佳，有很明顯的不良?xì)馕?，已?jīng)影響了寵物犬對犬糧的選擇性和采食量。目前，國內(nèi)飼料用香味劑普遍應(yīng)用于豬飼 料和雞飼料，而在寵物犬飼料中的應(yīng)用研究很少，市場上的產(chǎn)品更少。同時，市售犬糧香味劑大多數(shù)為液態(tài)產(chǎn)品，固態(tài)產(chǎn)品十分少見。因此，本發(fā)明提供了一種固態(tài)粉末狀犬糧香味劑的制備方法。主要以雞胸肉為主要原料，用木瓜蛋白酶或風(fēng)味蛋白酶將其進(jìn)行酶法水解，通過跟蹤測定酶解液的水解度，有效控制酶解時間，得到富含氨基酸和短肽且無苦味的酶解液，在所得酶解液中添加D-木糖、L-半胱氨酸鹽酸鹽和維生素B1等成分，適用于進(jìn)一步美拉德反應(yīng)進(jìn)而產(chǎn)生濃郁的肉香味和鮮味，再加一定比例的塔拉膠和變性淀粉與之混合均質(zhì)后，最后噴霧干燥制得固態(tài)粉末狀犬糧香味劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的提供了一種固態(tài)粉末狀犬糧香味劑的制備方法。主要以雞胸肉為主要原料，用木瓜蛋白酶或風(fēng)味蛋白酶將其進(jìn)行水解，通過跟蹤測定酶解液的水解度，有效控制酶解時間，得到富含氨基酸和短肽且無苦味的酶解液，在所得酶解液中添加D-木糖、L-半胱氨酸鹽酸鹽和維生素B1等成分，適用于進(jìn)一步美拉德反應(yīng)進(jìn)而產(chǎn)生濃郁的肉香味和鮮味，再加塔拉膠和變性淀粉與之混合均質(zhì)后，最后噴霧干燥制得固態(tài)粉末狀犬糧香味劑。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種固態(tài)粉末狀犬糧香味劑的制備方法，步驟為
(1)將去脂鮮雞胸肉絞成肉糜；
(2)在步驟(I)得到的肉糜中按重量比1:2 1:4加水，充分?jǐn)嚢瑁萌鉂{；
(3)將步驟(2)得到的肉漿升溫至40°C 60°C，調(diào)節(jié)pH至5.O 7. O，加入肉漿質(zhì)量1.09Γ3. O %的蛋白酶；
所述蛋白酶為木瓜蛋白酶或風(fēng)味蛋白酶；
(4)酶解將步驟(3)得到的肉漿在40°C 60°C下機(jī)械攪拌酶解時間4 6h，跟蹤測水解度至28% 42%，然后迅速升溫至85°C 90°C，繼續(xù)攪拌20 min，得酶解液；
(5)在步驟(4)得到的酶解液中，加入酶解液質(zhì)量計O.3% 5%雞油、2% 5%還原糖、
O.5% 5%的L-半胱氨酸鹽酸鹽、O 2%維生素B1A. 5% 1%食品級質(zhì)量濃度85%的磷酸，攪拌均勻；
(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)物在110°C 120°C下持續(xù)加熱40 50min ；(7)將步驟(6)得到的產(chǎn)物添加所得產(chǎn)物質(zhì)量計2% 5%的塔拉膠、10% 25%的變性 淀粉，攪拌均勻；(8)將步驟(7)得到的產(chǎn)物均質(zhì)后噴霧干燥，條件進(jìn)風(fēng)溫度為180°C 190°C，出風(fēng)溫 度為80°C 90°C，進(jìn)料速率為10 mL/min 15 mL/min，得產(chǎn)品固態(tài)粉末狀犬糧香味劑。
步驟(4)跟蹤測定酶解液的水解度，跟蹤測水解度至28% 32%，嚴(yán)格控制酶解時 間為4飛h。
步驟(5)所述的還原糖為D-木糖。
用所述方法制備的固態(tài)粉末狀犬糧香味劑的應(yīng)用將其按質(zhì)量濃度30% 40% 復(fù)溶后添加于犬糧中，可遮蓋犬糧原料本身所固有的以及其在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的不良?xì)?味，最適添加量為占犬糧質(zhì)量的O. 2%。
本發(fā)明的有益效果1、以雞胸肉為主要原料，產(chǎn)品成本低，有效提高了鮮雞胸肉的利用率和附加值。
2、用木瓜蛋白酶或風(fēng)味蛋白酶將雞胸肉進(jìn)行水解，通過跟蹤測定酶解液水解度， 有效控制酶解時間，得到富含氨基酸和短肽并且無苦味的酶解液。
3、在所得酶解液中添加D-木糖、L-半胱氨酸鹽酸鹽和維生素B1等成分，適用于進(jìn) 一步美拉德反應(yīng)進(jìn)而產(chǎn)生濃郁的肉香味和鮮味。
4、利用塔拉膠和變性淀粉對其包埋后再噴霧干燥成固態(tài)粉末，能夠減小風(fēng)味成分 在噴霧干燥過程中的損失，使之得以有效保留。
5、通過本發(fā)明制備的固態(tài)粉末狀犬糧香味劑肉香味濃郁，鮮味突出，將其按濃度 30% 40%復(fù)溶后再添加于犬糧后，可有效遮蓋犬糧原料本身所固有的以及其在生產(chǎn)過程 中所產(chǎn)生的不良?xì)馕?，提高犬糧的適口性，能夠滿足市場上對香味型寵物犬糧的需求。6、與市售液態(tài)犬糧香味劑相比，本發(fā)明制備的固態(tài)粉末狀犬糧香味劑將更加便于運輸 和保存，并且在儲藏過程中避免香味劑中風(fēng)味成分的揮發(fā)和氧化，能更好的保持其風(fēng)味，應(yīng) 用到寵物食品中具有很好的市場前景。


圖1犬糧香味劑在自制基礎(chǔ)日糧中的采食比實驗結(jié)果。
圖2犬糧香味劑在市售寶路成犬糧中的采食比實驗結(jié)果。
具體實施方式
實施例1(1)將去脂鮮雞胸肉絞成肉糜；(2)在步驟(I)得到的肉糜中按重量比1:3加水，充分?jǐn)嚢瑁?3)將步驟(2)得到的肉漿升溫至45°C，調(diào)節(jié)pH至6.O 7. O，加入2%木瓜蛋白酶；(4)將步驟(3)得到的肉漿在45°C條件下機(jī)械攪拌6h，控制水解度至28% 32% ;然 后迅速升溫至85°C 90°C，繼續(xù)攪拌20 min ；(5)將步驟(4)得到的酶解產(chǎn)物加入1.0%雞油、4.0%D-木糖、1.0% L-半胱氨酸鹽酸 鹽、O. 5%維生素B1U. 0%食品級質(zhì)量濃度85%的磷酸，攪拌均勻；(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)物在115°C下持續(xù)加熱50min ；(7 )將步驟(6 )得到的產(chǎn)物添加5%塔拉膠、25%變性淀粉后，攪拌均勻；
(8)將步驟(7)得到的產(chǎn)物均質(zhì)后進(jìn)行噴霧干燥，條件進(jìn)風(fēng)溫度為190°C，出風(fēng)溫度為85°C，進(jìn)料速率為10 mL/min，得產(chǎn)品固態(tài)粉末狀犬糧香味劑。實施例2
(1)將去脂鮮雞胸肉絞成肉糜；
(2)在步驟(I)得到的肉糜中按重量比1:4加水，充分?jǐn)嚢瑁?br> (3)將步驟(2)得到的肉漿升溫至50°C，調(diào)節(jié)pH至6.O 7. O，加入1%風(fēng)味蛋白酶；
(4)將步驟(3)得到的肉漿在50°C條件下機(jī)械攪拌4h，測水解度至28% 32% ;然后迅速升溫至85°C 90°C，繼續(xù)攪拌20 min ；
(5)將步驟(4)得到的酶解產(chǎn)物加入1.0%雞油、4.0%D-木糖、1.0% L-半胱氨酸鹽酸鹽、O. 5%維生素B1U. 0%食品級質(zhì)量濃度85%的磷酸后攪拌均勻；
(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)物在115°C下持續(xù)加熱50min ；
(7)將步驟(6)得到的產(chǎn)物添加2%塔拉膠、10%變性淀粉后，攪拌均勻；
(8)將步驟(7)得到的產(chǎn)物均質(zhì)后噴霧干燥；條件進(jìn)風(fēng)溫度為190°C，出風(fēng)溫度為85°C，進(jìn)料速率為10 mL/min，得產(chǎn)品固態(tài)粉末狀犬糧香味劑。實施例3
以5只滿足動物實驗標(biāo)準(zhǔn)要求的體型、體重接近的健康成年比格犬作為實驗犬；飼喂地點南通大學(xué)醫(yī)學(xué)院動物實驗中心標(biāo)準(zhǔn)狗舍；飼養(yǎng)室溫度為(23±2) °C，相對濕度(55±5)%，光照時間7:00 19:00，一籠一只。進(jìn)行實驗犬糧的適口性實驗以確定本發(fā)明香味劑的最佳添加量以及實際應(yīng)用效果。1、實驗方法
(I)采食比測試
為實驗犬在同一時間段(9:00-15:00)提供兩個食碗,每個碗中放同等分量但不同的犬糧，記錄本時間段內(nèi)實驗犬對兩種犬糧的采食比(采食量與食物總量之比，單位％)，隔天將食碗所盛犬糧對調(diào)，繼續(xù)測試。(2)第一口偏好測試
為實驗犬在同一時間提供兩個食碗，每個碗中放同等分量但不同的犬糧，觀察和記錄實驗犬吃第一口時選擇哪一種犬糧，隔天將食碗所盛犬糧對調(diào)，繼續(xù)測試。2、實驗結(jié)果
(I)本發(fā)明犬糧香味劑的最佳添加量的確定
為實驗犬提供一個食碗，其中盛有添加一定量本發(fā)明的犬糧香味劑(香味劑添加量分別為自制基礎(chǔ)日糧質(zhì)量的O. 5%，1. 0%，2. 0%，3. 0%)的等量的自制基礎(chǔ)日糧，測定實驗犬對添加不同比例香味劑的犬糧的采食比。表I不同犬糧香味劑添加量的實驗犬的采食比結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種固態(tài)粉末狀犬糧香味劑的制備方法，其特征在于(1)將去脂鮮雞胸肉絞成肉糜；(2)在步驟(I)得到的肉糜中按重量比1:2 1:4加水，充分?jǐn)嚢瑁萌鉂{；(3)將步驟(2)得到的肉漿升溫至40°C 60°C，調(diào)節(jié)pH至5.O 7. O，加入肉漿質(zhì)量1.09Γ3. O %的蛋白酶；所述蛋白酶為木瓜蛋白酶或風(fēng)味蛋白酶；(4)酶解將步驟(3)得到的肉漿在40°C 60°C下機(jī)械攪拌酶解時間4 6h，跟蹤測水解度至28% 32%，然后迅速升溫至85°C 90°C，繼續(xù)攪拌20 min,得酶解液；(5)在步驟(4)得到的酶解液中，加入酶解液質(zhì)量計O.3% 5%雞油、2% 5%還原糖、O.5% 5%的L-半胱氨酸鹽酸鹽、O 2%維生素B1、0. 5% 1%食品級質(zhì)量濃度85%的磷酸，攪拌均勻；(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)物在110°C 120°C下維持加熱40 50min ；(7)將步驟(6)得到的產(chǎn)物添加所得產(chǎn)物質(zhì)量計2% 5%的塔拉膠、10% 25%的變性淀粉，攪拌均勻；(8)將步驟(7)得到的產(chǎn)物均質(zhì)后噴霧干燥；條件進(jìn)風(fēng)溫度為180°C 190°C，出風(fēng)溫度為80°C 90°C，進(jìn)料速率為10 mL/min 15 mL/min，得產(chǎn)品固態(tài)粉末狀犬糧香味劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)粉末狀犬糧香味劑的制備方法，其特征在于步驟(4)跟蹤測定酶解液的水解度，跟蹤測水解度至28% 32%，嚴(yán)格控制酶解時間為4飛h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)粉末狀犬糧香味劑的制備方法，其特征在于步驟(5)所述的還原糖為D-木糖。
4.權(quán)利要求1所述方法制備的固態(tài)粉末狀犬糧香味劑的應(yīng)用，其特征在于將其按質(zhì)量濃度30% 40%復(fù)溶后添加于犬糧中，可遮蓋犬糧原料本身所固有的以及其在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的不良?xì)馕?，固態(tài)粉末狀犬糧香味劑最適添加量為占犬糧質(zhì)量的O. 2%。
全文摘要
一種固態(tài)粉末狀犬糧香味劑的制備方法，屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以雞胸肉為主要原料，用蛋白酶將其水解，跟蹤測定酶解液的水解度，得到富含氨基酸和短肽且無苦味的酶解液，添加D-木糖、L-半胱氨酸鹽酸鹽和維生素B1等進(jìn)一步反應(yīng)后，再添加塔拉膠和變性淀粉與之混合、均質(zhì)，最后噴霧干燥制得固態(tài)粉末狀犬糧香味劑。本發(fā)明制備的固態(tài)粉末狀犬糧香味劑肉香味濃郁，鮮味突出；提高了鮮雞胸肉的利用率和附加值；將其復(fù)溶后添加于犬糧，可遮蓋原料及生產(chǎn)過程中的不良?xì)馕?。通過塔拉膠和變性淀粉對其包埋后再噴霧干燥成固態(tài)粉末，減小了風(fēng)味成分在噴霧干燥過程的損失。與市售液態(tài)犬糧香味劑相比，將更加便于運輸和貯藏，具有很好的市場前景。
文檔編號A23K1/16GK103005155SQ20121050212
公開日2013年4月3日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者鐘芳, 李玥, 徐菲菲, 李超, 張明秀, 劉小楠 申請人:江南大學(xué)