專利名稱：一種多功能玉米收割機割臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，涉及玉米收割機，尤其是一種多功能玉米收割機割臺。
背景技術(shù)：
為了解決莖桿焚燒造成空氣污染和發(fā)展畜牧業(yè)的需求，國家要求在玉米果穗收獲的同時完成秸桿切碎收集或還田或不粉碎放鋪。國外玉米多為一年一季種植，玉米收獲后秸桿還田，利用冬閑深耕入土肥田。在我國小麥玉米一年兩熟地區(qū)，隨著工業(yè)燃料的發(fā)展，昔日作為農(nóng)村主要燃料的秸桿成了田間焚燒污染空氣的廢物，而迅速發(fā)展的畜牧業(yè)又需要大量的飼料。因此研制穗莖兼收型玉米收獲機具有重要的意義。玉米收割機的割臺是玉米收割機的重要組成部分，肩負著撥禾、切碎、摘穗、傳送的重要任務(wù)，在車輛上固裝的其他裝置，基本上是為割臺服務(wù)的。 通過調(diào)查，與本發(fā)明申請相近的文獻也有穗莖兼收型玉米收獲機，代表機型有4YZ-3型和4YZ-4型兩種。其中4YZ-4型是根據(jù)國外公司的玉米收獲機原理設(shè)計而成，為
4行自走式，帶有玉米剝皮的功能；4YZ-3型玉米收獲機為帶果箱的自走式穗莖兼收型玉米聯(lián)合收獲機。目前也有玉米收獲機，可以進行摘穗一果穗剝皮一青貯聯(lián)合作業(yè)，但該種結(jié)構(gòu)依然沒有解決青儲作業(yè)中夾雜在秸桿中的玉米籽粒，以及粉碎器撿起的整個玉米粉碎；又由于我國大部分地區(qū)采用秸桿還田，大都造成籽粒損失；又由于機型龐大，對我國農(nóng)村廣大地區(qū)的田間道路情況適應(yīng)性差，價格昂貴，與我國經(jīng)濟的發(fā)展水平不符。因此我國玉米收獲機械的設(shè)計要求與歐美等發(fā)達國家不同。綜上，從目前的玉米收割機現(xiàn)狀，在工作原理和結(jié)構(gòu)上都沒有根本解決符合現(xiàn)有國情農(nóng)藝條件需求的玉米收割問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能玉米收割機割臺，該割臺設(shè)計科學(xué)合理，穗莖兼收，摘穗可靠，并可使秸桿進行多樣化處理。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種多功能玉米收割機割臺，在車輛前部安裝割臺總成，所述割臺總成包括秸桿匯聚傳輸裝置及撥禾器總成，車輛前端兩側(cè)對稱鉸裝一油缸，該油缸的柱塞端鉸裝在秸桿匯聚傳輸裝置的后端，在秸桿匯聚傳輸裝置上部通過鉸座鉸裝撥禾器總成，秸桿匯聚傳輸裝置由莖根割刀、秸桿傳送器、割臺基座、秸桿輸送器及玉米輸送裝置構(gòu)成，在割臺基座內(nèi)橫向安裝有攪籠，在割臺基座內(nèi)后部連通攪籠安裝有秸桿輸送器，在割臺基座內(nèi)部連通攪籠安裝有秸桿傳送器，在割臺基座的前端固裝一排莖根割刀，在攪籠上方橫向安裝有玉米輸送裝置，該玉米輸送裝置側(cè)端連通縱向升運器。而且，秸桿匯聚傳輸裝置的玉米輸送裝置前端連通鉸裝的撥禾器總成，該撥禾器總成由固裝在割臺基座上的一角度油缸驅(qū)動，實現(xiàn)撥禾器總成繞鉸座的上、下擺轉(zhuǎn)。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是
1、本收割機割臺可對玉米穗自動摘穗、玉米穗自動輸送，以及夾雜在玉米秸桿中的被夾碎的玉米棒及脫落的玉米粒經(jīng)秸桿粉碎裝置收集，經(jīng)過收割機的玉米不會再丟掉，掉在地上的玉米不再被粉碎而由人工復(fù)收，真正達到顆粒歸倉，實現(xiàn)真實有效的玉米收割機，具有世界領(lǐng)先水平。2、本收割機割臺使秸桿實現(xiàn)粉碎收集用作青儲飼料，并可使秸桿粉碎拋灑還田、整秸桿不粉碎直接鋪放等三種處理方式，真正實現(xiàn)了秸桿處理的多樣化。3、本收割機割臺既實現(xiàn)了玉米果穗收割，又滿足了秸桿處理多樣化的需求，整體結(jié)構(gòu)采用雙層割臺布置，上層具有摘穗功能，下層切割秸桿及輸送秸桿功能，收割機還可安裝秸桿粉碎裝置以實現(xiàn)清糧及粉碎，更換切刀式粉碎器實現(xiàn)青儲切削，秸桿傳送裝置下底板打開實現(xiàn)秸桿鋪放功能，這種結(jié)構(gòu)玉米收割機穗莖兼收，實現(xiàn)了不丟糧收割，同時實現(xiàn)了稻桿多樣化處理。
4、本收割機割臺設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)巧妙，傳動簡潔，實用可靠。


圖1為本發(fā)明在收割機上安裝的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的割臺總成主視圖；圖3為圖2的活動割臺張開時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步詳述；本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發(fā)明的保護范圍。一種多功能玉米收割機割臺，包括車輛2、縱向升運器I及割臺總成，車輛上安裝有發(fā)動機總成、秸桿清糧及秸桿粉碎裝置(屬于現(xiàn)有技術(shù)，沒有標號)及縱向升運器，在車輛前部安裝割臺總成。割臺總成包括秸桿匯聚傳輸裝置4及撥禾器總成5，車輛前端兩側(cè)對稱鉸裝一油缸3，該油缸的柱塞端鉸裝在秸桿匯聚傳輸裝置的后端，在秸桿匯聚傳輸裝置上部通過鉸座9鉸裝撥禾器總成，以實現(xiàn)割臺總成的上、下角度擺轉(zhuǎn)，使割臺總成能夠調(diào)整莖根的切割高度和摘穗高度。秸桿匯聚傳輸裝置由莖根割刀12、秸桿傳送器11、割臺基座7、秸桿輸送器6及玉米輸送裝置8構(gòu)成，在割臺基座內(nèi)橫向安裝有攪籠(圖中沒有示出)，在割臺基座內(nèi)后部連通攪籠安裝有秸桿輸送器，在割臺基座內(nèi)部連通攪籠安裝有秸桿傳送器，在割臺基座的前端固裝一排莖根割刀。在攪籠上方橫向安裝有玉米輸送裝置，該玉米輸送裝置側(cè)端連通縱向升運器。秸桿匯聚傳輸裝置的玉米輸送裝置前端連通鉸裝的撥禾器總成，該撥禾器總成由固裝在割臺基座上的一角度油缸10驅(qū)動，實現(xiàn)撥禾器總成繞鉸座的上、下擺轉(zhuǎn)，由此實現(xiàn)撥禾器總成根據(jù)玉米穗的高度進行角度調(diào)整。本發(fā)明的工作原理是整株玉米在撥禾器的作用下，由撥禾鏈輪導(dǎo)入撥禾器總成的叉形入口處，在該處完成秸桿切斷，切斷的秸桿通過秸桿傳送帶經(jīng)攪籠進入秸桿輸送器。
整株玉米在撥禾器上完成玉米穗與秸桿的分離，玉米穗在撥禾鏈輪及防護板的雙重作用下送入橫向玉米輸送裝置，由該裝置將玉米輸匯集送到縱向升運器的下端。在撥禾器上分離出來的的秸桿及未摘下的小玉米穗和脫落的籽粒落入秸桿傳送裝置上送入攪籠，經(jīng)秸桿輸送器被送入莖桿與籽粒分離裝置進行 處理。
權(quán)利要求
1.一種多功能玉米收割機割臺，在車輛前部安裝割臺總成，其特征在于所述割臺總成包括秸桿匯聚傳輸裝置及撥禾器總成，車輛前端兩側(cè)對稱鉸裝一油缸，該油缸的柱塞端鉸裝在秸桿匯聚傳輸裝置的后端，在秸桿匯聚傳輸裝置上部通過鉸座鉸裝撥禾器總成，秸桿匯聚傳輸裝置由莖根割刀、秸桿傳送器、割臺基座、秸桿輸送器及玉米輸送裝置構(gòu)成，在割臺基座內(nèi)橫向安裝有攪籠，在割臺基座內(nèi)后部連通攪籠安裝有秸桿輸送器，在割臺基座內(nèi)部連通攪籠安裝有秸桿傳送器，在割臺基座的前端固裝一排莖根割刀，在攪籠上方橫向安裝有玉米輸送裝置，該玉米輸送裝置側(cè)端連通縱向升運器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能玉米收割機割臺，其特征在于秸桿匯聚傳輸裝置的玉米輸送裝置前端連通鉸裝的撥禾器總成，該撥禾器總成由固裝在割臺基座上的一角度油缸驅(qū)動，實現(xiàn)撥禾器總成繞鉸座的上、下擺轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能玉米收割機割臺，在車輛前部安裝割臺總成，所述割臺總成包括秸稈匯聚傳輸裝置及撥禾器總成，車輛前端兩側(cè)對稱鉸裝一油缸，該油缸的柱塞端鉸裝在秸稈匯聚傳輸裝置的后端，在秸稈匯聚傳輸裝置上部通過鉸座鉸裝撥禾器總成，秸稈匯聚傳輸裝置由莖根割刀、秸稈傳送器、割臺基座、秸稈輸送器及玉米輸送裝置構(gòu)成，在割臺基座內(nèi)橫向安裝有攪籠，在割臺基座內(nèi)后部連通攪籠安裝有秸稈輸送器，在割臺基座內(nèi)部連通攪籠安裝有秸稈傳送器，在割臺基座的前端固裝一排莖根割刀，在攪籠上方橫向安裝有玉米輸送裝置，該玉米輸送裝置側(cè)端連通縱向升運器。本收割機割臺設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)巧妙，傳動簡潔，實用可靠。
文檔編號A01D45/02GK103004363SQ20121053758
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者朱學(xué)軍, 朱學(xué)勇, 劉瑛 申請人:天津畢晟智能科技開發(fā)有限公司