專(zhuān)利名稱(chēng)：一種風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)植保機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及施藥器具，具體涉及一種風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù)：
在農(nóng)作物生長(zhǎng)過(guò)程中，病蟲(chóng)草害是導(dǎo)致農(nóng)作物的產(chǎn)量降低的主要原因之一。為此，客觀上需要防治病蟲(chóng)草害。而化學(xué)農(nóng)藥噴施是病蟲(chóng)草害防治的主要手段，是穩(wěn)定和提高農(nóng)業(yè)產(chǎn)出的重要舉措之一。在我國(guó)病蟲(chóng)草害發(fā)生面積廣、農(nóng)藥使用量居高不下的情況下，如何有效的使用農(nóng)藥成為人們密切關(guān)注和重視的問(wèn)題。但是我國(guó)落后的施藥機(jī)械在一定程度上導(dǎo)致了農(nóng)藥不合理使用及使用率低下等現(xiàn)象出現(xiàn)。例如施藥機(jī)具不合格導(dǎo)致“跑冒滴漏”、
農(nóng)藥噴施不均、漂移、蒸發(fā)、污染和施藥者中毒等不良現(xiàn)象發(fā)生。提高農(nóng)藥的有效利用率，減少農(nóng)藥對(duì)環(huán)境的污染，是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)工程技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要目標(biāo)，研發(fā)一種風(fēng)送噴霧施藥機(jī)是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的重要手段。在風(fēng)送噴霧施藥機(jī)的研發(fā)過(guò)程中，風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)有著至關(guān)重要的作用，利用風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行前期的測(cè)試工作，優(yōu)化噴霧機(jī)的設(shè)計(jì)，為后續(xù)的研發(fā)過(guò)程提供理論依據(jù)和參數(shù)保證。當(dāng)前的風(fēng)送噴霧測(cè)試臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板位置角度不可調(diào)或是純手動(dòng)調(diào)節(jié)以及噴頭角度不可調(diào)，整體自動(dòng)化程度較低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板位置和噴頭角度調(diào)整方便，大幅提高了農(nóng)藥利用率，具有自動(dòng)化程度高，施藥過(guò)程智能化的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，包括底部帶有行走輪21的下工作平臺(tái)23以及位于下工作平臺(tái)23上方的上工作平臺(tái)14，在上工作平臺(tái)14上設(shè)置有藥箱13，藥箱13的噴藥管路7接位于下工作平臺(tái)23上的噴水總箱4，在噴水總箱4中被分為多路并連接至多個(gè)噴頭28，風(fēng)機(jī)箱2中有若干個(gè)導(dǎo)流板34，每個(gè)導(dǎo)流板34安裝于相應(yīng)的導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸33上，導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸33的一端穿過(guò)設(shè)置于風(fēng)機(jī)箱2 —側(cè)的鏤空槽一 47，置于風(fēng)機(jī)箱2該側(cè)的外側(cè)壁上的外滑塊32中，另端穿過(guò)設(shè)置于風(fēng)機(jī)箱2相對(duì)一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上的內(nèi)滑塊36，置于該側(cè)的鏤空槽二48中，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸33在垂直位置的移動(dòng)，導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸33通過(guò)小聯(lián)軸器41接步進(jìn)電機(jī)40實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流板34的角度調(diào)節(jié)，其中，導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸33垂直于噴頭28的噴射方向，平行于風(fēng)機(jī)葉輪I的送風(fēng)方向。所述噴頭28固定于噴頭旋轉(zhuǎn)支架35上，風(fēng)機(jī)箱2側(cè)壁上安裝螺旋套44，噴頭旋轉(zhuǎn)支架35通過(guò)螺旋副二 46與螺旋套44連接，以實(shí)現(xiàn)噴頭28的角度調(diào)節(jié)。在風(fēng)機(jī)箱2外側(cè)壁上安裝有刻度盤(pán)45，以實(shí)現(xiàn)噴頭28的角度調(diào)節(jié)控制。所述風(fēng)機(jī)箱2側(cè)壁上通過(guò)滑動(dòng)槽固定螺釘31固定有滑動(dòng)槽29，外滑塊32置于所述滑動(dòng)槽29中能夠在滑動(dòng)槽29槽中進(jìn)行豎直位置的滑動(dòng)，并通過(guò)滑塊止動(dòng)螺釘30固定位置。所述內(nèi)滑塊36通過(guò)螺旋副一 42與螺母38連接，步進(jìn)電機(jī)40通過(guò)步進(jìn)電機(jī)法蘭固定螺釘39固定于螺母38上，螺母38與風(fēng)機(jī)箱2外側(cè)壁之間安裝有刻度尺37，以控制導(dǎo)流板34的豎直位置。所述每個(gè)噴頭28的上下兩側(cè)均有一個(gè)導(dǎo)流板34，即每個(gè)噴頭28均夾在兩個(gè)導(dǎo)流板34之間。所述外滑塊32的面積大于鏤空槽一 47的面積，所述內(nèi)滑塊36的面積大于鏤空槽二 48的面積，從而使得風(fēng)機(jī)葉輪I在工作過(guò)程中保證沒(méi)有風(fēng)從風(fēng)機(jī)箱2漏出。所述藥箱13通過(guò)帶有過(guò)濾器17的進(jìn)藥管路19接水泵20入口，水泵20出口處設(shè) 置溢流閥18使出口的管路分為兩路，一路為直接返回藥箱13的溢流管路22，另一路為接入噴水總箱4的主管路16。所述主管路16末端分為兩路，一路是含有電動(dòng)球閥12的回流管路11，另一路是含有壓力傳感器8的噴藥管路7，噴藥管路最終進(jìn)入噴水總箱4。在下工作平臺(tái)23的中部安置電機(jī)24，通過(guò)大聯(lián)軸器25把動(dòng)力傳給帶輪輸入軸27，再經(jīng)帶輪輸出軸3使動(dòng)力最終傳遞給風(fēng)機(jī)葉輪I，在所述上工作平臺(tái)14上設(shè)置有電機(jī)控制裝置9和噴霧檢測(cè)控制裝置10，電機(jī)控制裝置9接步進(jìn)電機(jī)40控制導(dǎo)流板34的角度，并在LCD顯示屏中顯示噴頭的預(yù)設(shè)角度值，噴霧檢測(cè)控制裝置10控制壓力傳感器8和電動(dòng)球閥12，調(diào)節(jié)管路回流量大小。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用步進(jìn)電機(jī)和滑塊實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流板的角度和位置可調(diào)，通過(guò)螺旋副實(shí)現(xiàn)噴頭的角度可調(diào)，從而提高試驗(yàn)臺(tái)的綜合測(cè)試性能，便于風(fēng)送噴霧機(jī)的研發(fā)，從而提高了農(nóng)藥的利用率，減少了化學(xué)農(nóng)藥對(duì)人和牲畜的危害，降低了農(nóng)藥對(duì)環(huán)境的污染。


圖1為本發(fā)明的示意圖正視圖。圖2為本發(fā)明風(fēng)機(jī)箱示意圖正視圖。圖3為本發(fā)明外滑塊正視圖。圖4為本發(fā)明內(nèi)滑塊正視圖。圖5為本發(fā)明步進(jìn)電機(jī)控制裝置原理圖。圖6為本發(fā)明步進(jìn)電機(jī)控制裝置的IXD顯示屏的界面圖。圖7為本發(fā)明步進(jìn)電機(jī)控制裝置的IXD顯示屏的界面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，為本發(fā)明風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)的一種具體結(jié)構(gòu)，包括上工作平臺(tái)14、下工作平臺(tái)23、行走輪21以及扶手15，上工作平臺(tái)14與下工作平臺(tái)23之間由豎向支架連接固定，行走輪21位于下工作平臺(tái)23上，扶手15位于上工作平臺(tái)14上。在上工作平臺(tái)14上放置有藥箱13、噴霧檢測(cè)控制裝置10和電機(jī)控制裝置9。在水泵20的作用下，藥箱13中的藥液在過(guò)濾器17的過(guò)濾下流經(jīng)進(jìn)藥管路19進(jìn)入水泵20中，在水泵20的出口處設(shè)置溢流閥18，從而使管路分為兩路，一路為直接返回藥箱13的溢流管路22，起到過(guò)流保護(hù)的作用，從而使多余的藥液經(jīng)溢流閥18返回藥箱13中，另一路是主管路16,在主管路16的末端分為兩路，一路是含有電動(dòng)球閥12的回流管路11，另一路是含有壓力傳感器8的噴藥管路7，噴藥管路最終進(jìn)入噴水總箱4，經(jīng)分路進(jìn)入到各個(gè)噴頭28。在試驗(yàn)臺(tái)的下工作平臺(tái)14的中部安置電機(jī)24，電機(jī)24通過(guò)大聯(lián)軸器25接帶輪傳動(dòng)箱6的帶輪輸入軸27，帶輪輸入軸27與帶輪輸出軸3之間通過(guò)帶輪26連接，風(fēng)機(jī)箱2通過(guò)法蘭盤(pán)5固定在帶輪傳動(dòng)箱6上，并由帶輪輸出軸3將動(dòng)力傳遞給風(fēng)機(jī)葉輪I。如圖2所示，為本發(fā)明中風(fēng)機(jī)箱2中導(dǎo)流板34和噴頭28的工作原理圖。導(dǎo)流板34的導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸33，導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸33的一端穿過(guò)圖3所示鏤空槽一 47，鉚接于外滑塊32中且能在外滑塊32中轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端置于內(nèi)滑塊36中，穿過(guò)圖4所示鏤空槽二 48通過(guò)小聯(lián)軸器41與步進(jìn)電機(jī)40的輸出軸相連，步進(jìn)電機(jī)40通過(guò)步進(jìn)電機(jī)法蘭固定螺釘39固定于螺母38上，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)導(dǎo)流板34的角度。外滑塊32置于滑動(dòng)槽29中，可以在滑動(dòng)槽29中進(jìn)行豎直位置的滑動(dòng)，并且通過(guò)滑塊止動(dòng)螺釘 30固定位置，滑動(dòng)槽29通過(guò)滑動(dòng)槽固定螺釘31固定于風(fēng)機(jī)箱2的側(cè)壁上，內(nèi)滑塊36通過(guò)螺旋副一 42與螺母38連接，當(dāng)擰緊螺母38時(shí)可以使內(nèi)滑塊36的位置得到固定。通過(guò)外滑塊32和內(nèi)滑塊36帶動(dòng)導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸33在鏤空槽47和鏤空槽48中在豎直方向運(yùn)動(dòng)，從而來(lái)改變導(dǎo)流板34的豎直位置，并通過(guò)上述的固定方法使外滑塊32和內(nèi)滑塊36的位置得到固定，從而使導(dǎo)流板34的位置固定，在風(fēng)機(jī)箱2側(cè)壁安裝刻度尺37，從而使導(dǎo)流板34固定到所要求的位置，外滑塊32的面積大于鏤空槽一 47的面積，所述內(nèi)滑塊36的面積大于鏤空槽二 48的面積，從而使得風(fēng)機(jī)葉輪I在工作過(guò)程中保證沒(méi)有風(fēng)從風(fēng)機(jī)箱2漏出。噴頭28固定于噴頭旋轉(zhuǎn)支架35上，風(fēng)機(jī)箱2側(cè)壁上安裝螺旋套44，噴頭旋轉(zhuǎn)支架35通過(guò)螺旋副二 46與螺旋套44連接，噴頭旋轉(zhuǎn)支架35端部設(shè)置旋鈕43，通過(guò)調(diào)整旋鈕43實(shí)現(xiàn)噴頭28的角度調(diào)節(jié)。在風(fēng)機(jī)箱2外側(cè)壁上安裝有刻度盤(pán)45，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴頭28的角度。其中，噴頭28有六個(gè)，自上而下排列，導(dǎo)流板34也有六個(gè)，也是自上而下排列。中間的兩個(gè)噴頭28位于中間兩個(gè)導(dǎo)流板34之間，其余的噴頭28兩側(cè)均有一個(gè)導(dǎo)流板34。每個(gè)導(dǎo)流板34均有單獨(dú)的導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸33，每個(gè)導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸33均接一個(gè)單獨(dú)的步進(jìn)電機(jī)40,共計(jì)六個(gè)步進(jìn)電機(jī)40。如圖5所示，為本發(fā)明的電機(jī)控制裝置9的原理圖。電機(jī)控制裝置9以單片機(jī)為核心，接有鍵盤(pán)和LCD顯示屏。其輸出控制信號(hào)控制步進(jìn)電機(jī)組的獨(dú)立工作，可以通過(guò)鍵盤(pán)輸入所需導(dǎo)流板34的旋轉(zhuǎn)角度，并通過(guò)LCD顯示屏中預(yù)設(shè)導(dǎo)流板34的角度值。如圖6和圖7所示，為本發(fā)明的電機(jī)控制裝置9的IXD顯示屏的工作界面。通過(guò)電機(jī)控制裝置9中的鍵盤(pán)的按鍵對(duì)LCD顯示屏中的參數(shù)按照需要進(jìn)行設(shè)置，從而得到所需導(dǎo)流板34的角度值。本發(fā)明的工作過(guò)程如下通過(guò)電機(jī)控制裝置9設(shè)置所需的導(dǎo)流板34角度值，通過(guò)旋鈕43和刻度盤(pán)45控制噴頭28角度值。打開(kāi)水泵20，進(jìn)行噴藥，打開(kāi)電機(jī)24，帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪I轉(zhuǎn)動(dòng)，在導(dǎo)流板34的作用下，將噴頭28噴出的藥進(jìn)行導(dǎo)向，以達(dá)到最佳的噴霧效果。噴藥過(guò)程中可以繼續(xù)對(duì)導(dǎo)流板34位置與角度值和噴頭28角度值進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)新的噴藥需求，各個(gè)導(dǎo)流板34的角度可獨(dú)立控制。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，包括底部帶有行走輪(21)的下工作平臺(tái)(23)以及位于下工作平臺(tái)(23)上方的上工作平臺(tái)(14)，在上工作平臺(tái)(14)上設(shè)置有藥箱(13)，其特征在于，藥箱(13)的噴藥管路(7)接位于下工作平臺(tái)(23)上的噴水總箱(4)，在噴水總箱(4)中被分為多路并連接至多個(gè)噴頭(28)，風(fēng)機(jī)箱(2)中有若干個(gè)導(dǎo)流板(34)，每個(gè)導(dǎo)流板(34)安裝于相應(yīng)的導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸(33)上，導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸(33)的一端穿過(guò)設(shè)置于風(fēng)機(jī)箱(2)—側(cè)的鏤空槽一(47)，置于風(fēng)機(jī)箱(2)該側(cè)的外側(cè)壁上的外滑塊(32)中，另端穿過(guò)設(shè)置于風(fēng)機(jī)箱(2)相對(duì)一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上的內(nèi)滑塊(36)，置于該側(cè)的鏤空槽二(48)中，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸(33)在垂直位置的移動(dòng)，導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸(33)通過(guò)小聯(lián)軸器(41)接步進(jìn)電機(jī)(40)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流板(34)的角度調(diào)節(jié)，其中，導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸(33)垂直于噴頭(28)的噴射方向，平行于風(fēng)機(jī)葉輪(I)的送風(fēng)方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述噴頭(28)固定于噴頭旋轉(zhuǎn)支架(35)上，風(fēng)機(jī)箱(2)側(cè)壁上安裝螺旋套(44)，噴頭旋轉(zhuǎn)支架(35)通過(guò)螺旋副二(46)與螺旋套(44)連接，以實(shí)現(xiàn)噴頭(28)的角度調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，風(fēng)機(jī)箱(2)外側(cè)壁上安裝有刻度盤(pán)(45)，以實(shí)現(xiàn)噴頭(28)的角度調(diào)節(jié)控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)箱(2)側(cè)壁上通過(guò)滑動(dòng)槽固定螺釘(31)固定滑動(dòng)槽(29)，外滑塊(32)置于所述滑動(dòng)槽(29)中且能夠在滑動(dòng)槽(29)槽中進(jìn)行豎直位置的滑動(dòng)，并通過(guò)滑塊止動(dòng)螺釘(30)固定位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述內(nèi)滑塊(36)通過(guò)螺旋副一(42)與螺母(38)連接，步進(jìn)電機(jī)(40)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)法蘭固定螺釘(39)固定于螺母(38 )上，螺母(38 )與風(fēng)機(jī)箱(2 )外側(cè)壁之間安裝有刻度尺(37 )，以控制導(dǎo)流板(34)的豎直位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述每個(gè)噴頭(28)的上下兩側(cè)均有一個(gè)導(dǎo)流板(34)，即每個(gè)噴頭(28)均夾在兩個(gè)導(dǎo)流板(34)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述外滑塊(32)的面積大于鏤空槽一(47)的面積，所述內(nèi)滑塊(36)的面積大于鏤空槽二(48)的面積，從而使得風(fēng)機(jī)葉輪(I)在工作過(guò)程中保證沒(méi)有風(fēng)從風(fēng)機(jī)箱(2)漏出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述藥箱(13)通過(guò)帶有過(guò)濾器(17)的進(jìn)藥管路(19)接水泵(20)入口，水泵(20)出口處設(shè)置溢流閥(18)使出口的管路分為兩路，一路為直接返回藥箱(13)的溢流管路(22)，另一路為接入噴水總箱(4)的主管路(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述主管路(16)末端分為兩路，一路是含有電動(dòng)球閥(12 )的回流管路(11 )，另一路是含有壓力傳感器(8 )的噴藥管路(7 )，噴藥管路最終進(jìn)入噴水總箱(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，在下工作平臺(tái)(23)的中部安置電機(jī)(24)，通過(guò)大聯(lián)軸器(25)把動(dòng)力傳給帶輪輸入軸(27)，再經(jīng)帶輪輸出軸(3)使動(dòng)力最終傳遞給風(fēng)機(jī)葉輪(I )，在所述上工作平臺(tái)(14)上設(shè)置有電機(jī)控制裝置(9)和噴霧檢測(cè)控制裝置(10 )，電機(jī)控制裝置(9 )接步進(jìn)電機(jī)(40 )，控制導(dǎo)流板(34 )的角度，并在IXD顯示屏中顯示噴頭的預(yù)設(shè)角度值，噴霧檢測(cè)控制裝置(10)控制壓力傳感器(8)和電動(dòng)球閥(12)，調(diào)節(jié)管路回流量的 大小。
全文摘要
一種風(fēng)送噴霧試驗(yàn)臺(tái)，包括上工作平臺(tái)和底部帶有行走輪的下工作平臺(tái)，上工作平臺(tái)上設(shè)置有藥箱，藥箱在噴水總箱中被分為多路并連接至多個(gè)噴頭，風(fēng)機(jī)箱中有若干個(gè)導(dǎo)流板，每個(gè)導(dǎo)流板安裝于相應(yīng)的導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)設(shè)置于風(fēng)機(jī)箱一側(cè)的鏤空槽一，置于風(fēng)機(jī)箱該側(cè)的外側(cè)壁上的外滑塊中，另端穿過(guò)設(shè)置于風(fēng)機(jī)箱相對(duì)一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上的內(nèi)滑塊，置于該側(cè)的鏤空槽二中，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸在垂直位置的移動(dòng)，導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸接步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流板的角度調(diào)節(jié)，導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)軸垂直于噴頭的噴射方向，平行于風(fēng)機(jī)葉輪的送風(fēng)方向，本發(fā)明利用步進(jìn)電機(jī)和滑塊實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流板的角度和位置可調(diào)，利用旋鈕實(shí)現(xiàn)噴頭的角度可調(diào)，提高了試驗(yàn)臺(tái)的綜合測(cè)試性能。
文檔編號(hào)A01M7/00GK102986636SQ20121057045
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者翟長(zhǎng)遠(yuǎn), 朱瑞祥, 韓潤(rùn)哲, 李衛(wèi), 張海輝, 李為, 徐莎 申請(qǐng)人:西北農(nóng)林科技大學(xué)