專利名稱：一種復合生物菌肥的制備方法
一種復合生物菌肥的制備方法技術領域
本發(fā)明屬于生物有機肥技術領域，具體涉及一種復合生物菌肥的制備方法。
背景技術：
上個世紀八十年代以來，高效經(jīng)濟作物果樹、蔬菜保護地大棚反季節(jié)蔬菜日漸成為老百姓日常生活中不可或缺的食品。而長期以來，過度使用化肥和未經(jīng)無害化處理的有機肥料，對產(chǎn)業(yè)區(qū)土壤造成嚴重破壞；菌群失衡致使土壤酸堿度失衡，鹽分積累過多，病蟲害加重，嚴重影響了果蔬產(chǎn)量和品質(zhì)；從而給人類健康也構成了極大的威脅。因此土壤修復勢在必行，施用無毒、無污染對環(huán)境友好的生物有機肥料是解決問題的關鍵。
隨著我國集約化農(nóng)業(yè)和加工業(yè)的迅速發(fā)展，大量的農(nóng)業(yè)和加工業(yè)的固體廢棄物被浪費掉，極大地浪費了有機肥料產(chǎn)品的原料，大量的養(yǎng)分資源(C，N，P，K，S及微量元素)流失于大氣、土壤植物系統(tǒng)之外，明顯地削弱了我國農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的能力，固體有機廢棄物資源化是發(fā)展可持續(xù)農(nóng)業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟，低碳經(jīng)濟的重要途徑，各種動植物的殘體(糞便、秸桿)這些固體廢棄物含有較多的有機質(zhì)和微量元素，來源豐富，直接還田難于為作物吸收和利用，經(jīng)過生物修復，使之充分發(fā)酵、分解、合成而產(chǎn)出全營養(yǎng)、多功能優(yōu)質(zhì)高效的生物有機肥料，具有著非凡的現(xiàn)實意義。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種便于作物吸收利用、多功能優(yōu)質(zhì)高效的復合生物菌肥。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是一種復合生物菌肥的制備方法，其特征在于包括以下幾個步驟第一步菌種的選配及活化復壯(1)按重量份計，向不銹鋼發(fā)酵罐中加入常規(guī)的諾卡放線菌3 7份、枯草芽孢桿菌6 11 份、乳酸菌4 7份、膠凍樣芽孢桿菌7 12份、解磷巨大芽孢桿菌3 7份、可蠟狀樣芽孢桿菌 4^7份、光合菌7 12份、酒精酵母菌2飛份按比例混合得到混合物a ；(2)在攪拌下，向混合物a中加入6(Γ80份黑糖、50(Γ1000份去離子水得到混合物b；(3)在攪拌下，向混合物b中依次加入常規(guī)的磷酸二氫鉀O.3^0. 8份、七水硫酸鎂O.3 O. 8份、稀土 6 15份、46%wt尿素O. 2 O. 7份得到混合物c ；(4)將混合物c置于30°C 40°C下恒溫發(fā)酵48h，恒溫發(fā)酵過程中每30 min攪拌一次，每次攪拌5min，發(fā)酵結束得到混合物d ；第二步制備復合生物菌肥(1)將黃腐植酸、畜禽糞便、豆餅、秸桿、果渣分別干燥后粉碎成粉末備用；(2)在攪拌下，按重量份計，向攪拌機內(nèi)加入黃腐植酸80(Γ1000份、畜禽糞便20(Γ300 份、豆餅8(Γ120份、秸桿20(Γ300份、果渣10(Γ300份制得`混合物e ；(3)在攪拌下，按重量份計，向混合物e中加入4(Γ70份的混合物d，繼續(xù)攪拌1(Γ30min，停止攪拌得到混合物f;(4)將混合物f分封裝袋、置于溫度3(T40°C下恒溫發(fā)酵6 10天，得到產(chǎn)品。
所述第一步步驟(I)中常規(guī)的諾卡放線菌5 7份、枯草芽孢桿菌8 11份、乳酸菌 5^7份、膠凍樣芽孢桿菌8 11份、解磷巨大芽孢桿菌5 7份、可蠟狀樣芽孢桿菌5 7份、光合菌8 11份、酒精酵母菌3飛份。
所述畜禽糞便選用雞糞、豬糞、牛糞中任一種或幾種，所述秸桿選用小麥桿或玉米桿。
所述第二步步驟(I)中黃腐植酸的粒徑為50 70目、畜禽糞便的粒徑為50 70 目、豆餅的粒徑為50 70目、秸桿的粒徑為50 70目、果渣的粒徑為50 70目。
本發(fā)明所述復合生物菌肥中有效活菌數(shù)(cfu) ≥ 2億/g，有機質(zhì)(以干基計)≥ 45% (重量)，總養(yǎng)分(N +P2O5 +K2O)含量≥6% (重量)，水分≤30% (重量)，大腸菌群數(shù)≤100 個/g，蛔蟲卵死亡率≥95%，pH值5. 5 8. 5。用本發(fā)明生產(chǎn)的復合生物菌肥粉劑產(chǎn)品應松散、無惡臭味；顆粒產(chǎn)品應無明顯機械雜質(zhì)、大小均勻、酸香味，重金屬As、Cd、Pb、Cr、Hg 含量指標應符合NY/T 798-2004規(guī)定。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于(一)本發(fā)明的生物有機肥是依據(jù)有機營養(yǎng)理論，根據(jù)作物需肥規(guī)律精心配伍而成。傳統(tǒng)堆腐有機肥需要2 3個月，如果堆腐不徹底容易發(fā)燒，會產(chǎn)生大量的熱量和臭氣，造成 80%原料中蛋白及纖維等養(yǎng)分的流失。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明產(chǎn)品不采用任何速腐劑、成本低、省工、省時，一般配制一周即可使用，肥力是傳統(tǒng)有機肥的8 10倍。
(二)本發(fā)明的復合生物菌肥，根據(jù)農(nóng)作物的營養(yǎng)需求規(guī)律和土壤特性，以清潔的農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品為原料，利用不同原料中主要營養(yǎng)物質(zhì)的含量及各種原料發(fā)酵分解的難易程度而進行科學配比，最終使產(chǎn)品各種營養(yǎng)元素齊全。改善植物根基營養(yǎng)，養(yǎng)分釋放均勻持久 改土培肥，凈化土壤環(huán)境；并且進行了大面積實驗，效果明顯。對各種植物生理性病害重茬、 小葉、黃葉、根腐、死枝、早衰等特效。
(三)本發(fā)明的生物有機菌肥不含有害物質(zhì)，不含化學激素、生態(tài)環(huán)保，是生產(chǎn)有機食品的理想選擇。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但并不限制本發(fā)明的內(nèi)容。
實施例1一種復合生物菌肥的制備方法，其特征在于包括以下幾個步驟第一步菌種的選配及活化復壯 (O按重量份計，向不銹鋼發(fā)酵罐中加入常規(guī)的諾卡放線菌2. 5kg、枯草芽孢桿菌4.0kg、乳酸菌3. 0kg、膠凍樣芽孢桿菌4. 0kg、解磷巨大芽孢桿菌2. 5kg、可臘狀樣芽孢桿菌3.0kg、光合菌4. 0kg、酒精酵母菌2. Okg按比例混合得到混合物a ；(2)在攪拌下，向混合物a中加入35kg黑糖、280kg去離子水得到混合物b；(3)在攪拌下，向混合物b中依次加入常規(guī)的磷酸二氫鉀O.25kg、七水硫酸鎂O. 25kg、 稀土 6kg、46%wt尿素O. 25kg得到混合物c ；(4)將混合物c置于40°C下恒溫發(fā)酵48h,恒溫發(fā)酵過程中每30 min攪拌一次，每次攪拌5min,發(fā)酵結束得到混合物d ；第二步制備復合生物菌肥(1)將黃腐植酸、畜禽糞便、豆餅、秸桿、果渣分別干燥后粉碎成粉末備用；(2)在攪拌下，按重量份計，向攪拌機內(nèi)加入黃腐植酸450kg、畜禽糞便100kg、豆餅 58kg、秸桿120kg、果渣70kg制得混合物e ；(3)在攪拌下,按重量份計，向混合物e中加入32kg的混合物d,繼續(xù)攪拌30min,停止攪拌得到混合物f ；(4)將混合物f分封裝袋、置于溫度40°C下恒溫發(fā)酵7天，得到產(chǎn)品。
本發(fā)明得到的復合生物菌肥中有效活菌數(shù)(cfu)彡2. 5億/g，有機質(zhì)(以干基計) 彡46% (重量)，總養(yǎng)分(N +P2O5 +K2O)含量彡9% (重量)，水分彡25% (重量)，大腸菌群數(shù)彡 92個/g,蛔蟲卵死亡率彡97%，pH值6.9,重金屬As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標應符合NY/T 798-2004 規(guī)定。
實施例2一種復合生物菌肥的制備方法，其特征在于包括以下幾個步驟第一步菌種的選配及活化復壯 (O按重量份計，向不銹鋼發(fā)酵罐中加入常規(guī)的諾卡放線菌4. 0kg、枯草芽孢桿菌 7. 0kg、乳酸菌4. 0kg、膠凍樣芽孢桿菌6.0kg、解磷巨大芽孢桿菌6. 0kg、可臘狀樣芽孢桿菌4.0kg、光合菌8. 0kg、酒精酵母菌4. Okg按比例混合得到混合物a ；(2)在攪拌下，向混合物a中加入60kg黑糖、800kg去離子水得到混合物b；(3)在攪拌下，向混合物b中依次加入常規(guī)的磷酸二氫鉀O.5kg、七水硫酸鎂O. 6kg、稀土 6kg、46%wt尿素O. 25kg得到混合物c ；(4)將混合物c置于40°C下恒溫發(fā)酵48h,恒溫發(fā)酵過程中每30 min攪拌一次，每次攪拌5min,發(fā)酵結束得到混合物d ；第二步制備復合生物菌肥(1)將黃腐植酸、畜禽糞便、豆餅、秸桿、果渣分別干燥后粉碎成粉末備用；(2)在攪拌下，按重量份計，向攪拌機內(nèi)加入黃腐植酸800kg、畜禽糞便200kg、豆餅 86kg、秸桿230kg、果渣150kg制得混合物e ；(3)在攪拌下,按重量份計，向混合物e中加入50kg的混合物d,繼續(xù)攪拌30min,停止攪拌得到混合物f ；(4)將混合物f分封裝袋、置于溫度40°C下恒溫發(fā)酵8天，得到產(chǎn)品。
本發(fā)明得到的復合生物菌肥中有效活菌數(shù)(cfu)彡3億/g，有機質(zhì)(以干基計) 彡50% (重量)，總養(yǎng)分(N +P2O5 +K2O)含量彡8% (重量)，水分彡22% (重量)，大腸菌群數(shù)彡 90個/g,蛔蟲卵死亡率彡96%，pH值6.8,重金屬As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標應符合NY/T 798-2004 規(guī)定。
實施例3一種復合生物菌肥的制備方法，其特征在于包括以下幾個步驟第一步菌種的選配及活化復壯 (O按重量份計，向不銹鋼發(fā)酵罐中加入常規(guī)的諾卡放線菌3. 5kg、枯草芽孢桿菌5.0kg、乳酸菌3. 0kg、膠凍樣芽孢桿菌5. 5 kg、解磷巨大芽孢桿菌3. 0kg、可臘狀樣芽孢桿菌3. 0kg、光合菌5. 0kg、酒精酵母菌1. 5kg按比例混合得到混合物a ；(2)在攪拌下，向混合物a中加入40kg黑糖、500kg去離子水得到混合物b；(3)在攪拌下，向混合物b中依次加入常規(guī)的磷酸二氫鉀O.35kg、七水硫酸鎂O. 3kg、稀土 7kg、46%wt尿素O. 35kg得到混合物c ；(4)將混合物c置于40°C下恒溫發(fā)酵48h,恒溫發(fā)酵過程中每30 min攪拌一次，每次攪拌5min,發(fā)酵結束得到混合物d ；第二步制備復合生物菌肥(1)將黃腐植酸、畜禽糞便、豆餅、秸桿、果渣分別干燥后粉碎成粉末備用；(2)在攪拌下，按重量份計，向攪拌機內(nèi)加入黃腐植酸400kg、畜禽糞便150kg、豆餅 56kg、稻桿100kg、果洛150kg制得混合物e ；(3)在攪拌下,按重量份計，向混合物e中加入35kg的混合物d,繼續(xù)攪拌30min,停止攪拌得到混合物f ；(4)將混合物f分封裝袋、置于溫度40°C下恒溫發(fā)酵8天，得到產(chǎn)品。
本發(fā)明得到的復合生物菌肥中有效活菌數(shù)(cfu)彡2. 4億/g，有機質(zhì)(以干基計) 彡47% (重量)，總養(yǎng)分(N +P2O5 +K2O)含量彡9% (重量)，水分彡22% (重量)，大腸菌群數(shù)彡 92個/g,蛔蟲卵死亡率彡96%，pH值6.8,重金屬As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標應符合NY/T 798-2004 規(guī)定。
實施例4一種復合生物菌肥的制備方法，其特征在于包括以下幾個步驟第一步菌種的選配及活化復壯 (O按重量份計，向不銹鋼發(fā)酵罐中加入常規(guī)的諾卡放線菌1. 5kg、枯草芽孢桿菌5.0kg、乳酸菌2. 0kg、膠凍樣芽孢桿菌4. 5 kg、解磷巨大芽孢桿菌3. 5kg、可臘狀樣芽孢桿菌3. 5kg、光合菌6. 0kg、酒精酵母菌2. 5kg按比例 混合得到混合物a ；(2)在攪拌下，向混合物a中加入35kg黑糖、450kg去離子水得到混合物b；(3)在攪拌下，向混合物b中依次加入常規(guī)的磷酸二氫鉀O.3kg、七水硫酸鎂O. 35kg、稀土 7. 5kg、46%wt尿素O. 3kg得到混合物c ；(4)將混合物c置于40°C下恒溫發(fā)酵48h,恒溫發(fā)酵過程中每30 min攪拌一次，每次攪拌5min,發(fā)酵結束得到混合物d ；第二步制備復合生物菌肥(1)將黃腐植酸、畜禽糞便、豆餅、秸桿、果渣分別干燥后粉碎成粉末備用；(2)在攪拌下，按重量份計，向攪拌機內(nèi)加入黃腐植酸500kg、畜禽糞便100kg、豆餅 45kg、秸桿150kg、果渣120kg制得混合物e ；(3)在攪拌下,按重量份計，向混合物e中加入35kg的混合物d,繼續(xù)攪拌30min,停止攪拌得到混合物f ；(4)將混合物f分封裝袋、置于溫度40°C下恒溫發(fā)酵9天，得到產(chǎn)品。
本發(fā)明得到的復合生物菌肥中有效活菌數(shù)(cfu)彡2.1億/g，有機質(zhì)(以干基計) 彡51% (重量)，總養(yǎng)分(N +P2O5 +K2O)含量彡8% (重量)，水分彡24% (重量)，大腸菌群數(shù)彡 90個/g,蛔蟲卵死亡率彡97%，pH值6.9,重金屬As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標應符合NY/T 798-2004 規(guī)定。
實施例5一種復合生物菌肥的制備方法，其特征在于包括以下幾個步驟第一步菌種的選配及活化復壯 (O按重量份計，向不銹鋼發(fā)酵罐中加入常規(guī)的諾卡放線菌7. 0kg、枯草芽孢桿菌 11. 0kg、乳酸菌7. 0kg、膠凍樣芽孢桿菌12kg、解磷巨大芽孢桿菌7. 0kg、可臘狀樣芽孢桿菌 7. 0kg、光合菌12. 0kg、酒精酵母菌6kg按比例混合得到混合物a ；(2)在攪拌下，向混合物a中加入80kg黑糖、1000kg去離子水得到混合物b；(3)在攪拌下，向混合物b中依次加入常規(guī)的磷酸二氫鉀O.8kg、七水硫酸鎂O. 8kg、稀土 15kg、46%wt尿素O. 7kg得到混合物c ；(4)將混合物c置于40°C下恒溫發(fā)酵48h,恒溫發(fā)酵過程中每30 min攪拌一次，每次攪拌5min,發(fā)酵結束得到混合物d ；第二步制備復合生物菌肥(1)將黃腐植酸、畜禽糞便、豆餅、秸桿、果渣分別干燥后粉碎成粉末備用；(2)在攪拌下，按重量份計，向攪拌機內(nèi)加入黃腐植酸1000kg、畜禽糞便300kg、豆餅 120kg、秸桿300kg、果渣300kg制得混合物e ；(3)在攪拌下,按重量份計，向混合物e中加入70kg的混合物d,繼續(xù)攪拌30min,停止攪拌得到混合物f ；(4)將混合物f分封裝袋、置于溫度40°C下恒溫發(fā)酵10天，得到產(chǎn)品。
本發(fā)明得到的復合生物菌肥中有效活菌數(shù)(cfu)≥2. 2億/g，有機質(zhì)(以干基計) ≥53% (重量)，總養(yǎng)分(N +P2O5 +K2O)含量≥9% (重量)，水分≥20% (重量)，大腸菌群數(shù)≥ 91個/g，蛔蟲卵死亡率≥96%，pH值6. 2，重金屬As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標應符合NY/T 798-2004 規(guī)定。
實施例6一種復合生物菌肥的制備方法，其特征在于包括以下幾個步驟第一步菌種的選配及活化復壯 (O按·重·量份計，向不銹鋼發(fā)酵罐中加入常規(guī)的諾卡放線菌3. 0kg、枯草芽孢桿菌6.0kg、乳酸菌4. 0kg、膠凍樣芽孢桿菌7. 0kg、解磷巨大芽孢桿菌3. 0kg、可臘狀樣芽孢桿菌4.0kg、光合菌7. 0kg、酒精酵母菌2. Okg按比例混合得到混合物a ；(2)在攪拌下，向混合物a中加入60kg黑糖、500kg去離子水得到混合物b；(3)在攪拌下，向混合物b中依次加入常規(guī)的磷酸二氫鉀O.3kg、七水硫酸鎂O. 3kg、稀土 6kg、46%wt尿素O. 2kg得到混合物c ；(4)將混合物c置于40°C下恒溫發(fā)酵48h,恒溫發(fā)酵過程中每30 min攪拌一次，每次攪拌5min,發(fā)酵結束得到混合物d ；第二步制備復合生物菌肥(1)將黃腐植酸、畜禽糞便、豆餅、秸桿、果渣分別干燥后粉碎成粉末備用；(2)在攪拌下，按重量份計，向攪拌機內(nèi)加入黃腐植酸800kg、畜禽糞便200kg、豆餅 80kg、秸桿200kg、果渣IOOkg制得混合物e ；(3)在攪拌下,按重量份計，向混合物e中加入70kg的混合物d,繼續(xù)攪拌30min,停止攪拌得到混合物f ；(4)將混合物f分封裝袋、置于溫度40°C下恒溫發(fā)酵10天，得到產(chǎn)品。
本發(fā)明得到的復合生物菌肥中有效活菌數(shù)(cfu)彡2. 2億/g，有機質(zhì)(以干基計) 彡51% (重量)，總養(yǎng)分(N +P2O5 +K2O)含量彡9% (重量)，水分彡27% (重量)，大腸菌群數(shù)彡 95個/g，蛔蟲卵死亡率> 96%，pH值7. 5，重金屬As、Cd、Pb、Cr、Hg含量`指標應符合NY/T 798-2004 規(guī)定。
權利要求
1.一種復合生物菌肥的制備方法，其特征在于包括以下幾個步驟第一步菌種的選配及活化復壯(1)按重量份計，向不銹鋼發(fā)酵罐中加入常規(guī)的諾卡放線菌3 7份、枯草芽孢桿菌6 11 份、乳酸菌4 7份、膠凍樣芽孢桿菌7 12份、解磷巨大芽孢桿菌3 7份、可蠟狀樣芽孢桿菌 4^7份、光合菌7 12份、酒精酵母菌2飛份按比例混合得到混合物a ；(2)在攪拌下，向混合物a中加入6(Γ80份黑糖、50(Γ1000份去離子水得到混合物b；(3)在攪拌下，向混合物b中依次加入常規(guī)的磷酸二氫鉀O.3^0. 8份、七水硫酸鎂O.3 O. 8份、稀土 6 15份、46%wt尿素O. 2 O. 7份得到混合物c ；(4)將混合物c置于30°C 40°C下恒溫發(fā)酵48h，恒溫發(fā)酵過程中每30 min攪拌一次，每次攪拌5min，發(fā)酵結束得到混合物d ；第二步制備復合生物菌肥將黃腐植酸、畜禽糞便、豆餅、秸桿、果渣分別干燥后粉碎成粉末備用；在攪拌下，按重量份計，向攪拌機內(nèi)加入黃腐植酸80(Γ1000份、畜禽糞便20(Γ300份、 豆餅8(Tl20份、秸桿20(Γ300份、果渣10(Γ300份制得混合物e ；在攪拌下，按重量份計，向混合物e中加入4(Γ70份的混合物d，繼續(xù)攪拌1(T30 min, 停止攪拌得到混合物f ;將混合物f分封裝袋、置于溫度3(T40°C下恒溫發(fā)酵6 10天得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權利要求1所述復合生物菌肥的制備方法，其特征在于所述第一步步驟(I)中常規(guī)的諾卡放線菌5 7份、枯草芽孢桿菌8 11份、乳酸菌5 7份、膠凍樣芽孢桿菌8 11份、 解磷巨大芽孢桿菌5 7份、可蠟狀樣芽孢桿菌5 7份、光合菌8 11份、酒精酵母菌3飛份。
3.根據(jù)權利要求1所述復合生物菌肥的制備方法，其特征在于所述畜禽糞便選用雞糞、豬糞、牛糞中任一種或幾種，所述秸桿選用小麥桿或玉米桿。
4.根據(jù)權利要求1所述復合生物菌肥的制備方法，其特征在于所述第二步步驟(I)中黃腐植酸的粒徑為50 70目、畜禽糞便的粒徑為50 70目、豆餅的粒徑為50 70目、 秸桿的粒徑為50 70目、果渣的粒徑為50 70目。
全文摘要
本發(fā)明屬于生物有機肥技術領域，具體涉及一種復合生物菌肥的制備方法。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)耗氧發(fā)酵過程中原料有機物蛋白及纖維等養(yǎng)分的流失、產(chǎn)生熱能和臭氣、費時費力的問題。本發(fā)明方法包括以下兩個步驟第一步，菌種的選配及活化復壯；第二步，制備復合生物菌肥。本發(fā)明工藝簡單、原料來源廣泛、成本低、無污染、使用安全、利于大生產(chǎn)。
文檔編號C05G3/00GK103044138SQ20121057710
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者唐朝, 董富梅, 陳東方, 董鑫超 申請人:楊凌全中有機農(nóng)業(yè)推廣中心