專利名稱：一種生物質(zhì)倉式堆肥處理設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物質(zhì)填埋中惡臭處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)倉式堆肥處理設(shè)備及方法。
背景技術(shù)：
有機(jī)物通過高溫好氧堆肥處理，使堆肥原料中的不穩(wěn)定有機(jī)物經(jīng)過一段時間的生物氧化和腐熟，形成性質(zhì)穩(wěn)定、對農(nóng)作物無害，可作為土壤改良劑的堆肥產(chǎn)品，施用于農(nóng)田，能改良土壤結(jié)構(gòu)、提高土壤肥力。未腐熟生物質(zhì)直接施用，由于其中的有機(jī)質(zhì)沒有達(dá)到足夠穩(wěn)定，會阻礙農(nóng)作物對氮的吸收、在植物根區(qū)形成厭氧條件及增加土壤中某些重金屬離子的溶解性，含有的植物毒性物質(zhì)也會影響植物的正常生長。因此，需要對生物質(zhì)進(jìn)行資源化、無害化堆肥處理。堆肥化是在微生物的作用下通過高溫發(fā)酵使有機(jī)物礦質(zhì)化、腐殖化和無害化而變成腐熟肥料的過程。植物體內(nèi)中含有碳、氮、磷、鉀以及各種微量元素。一年生植物作為肥料還給該土壤，土壤有機(jī)質(zhì)每年可增加0.01%，對維持土壤養(yǎng)分平衡起著積極作用，同時還可改善土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)和理化性狀。在農(nóng)業(yè)方面更能增加作物產(chǎn)量，節(jié)約化肥用量，能促進(jìn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。堆肥反應(yīng)是微生物活動的復(fù)雜過程，受含水率、溫度、通風(fēng)供氧量、碳氮比(C/N)和PH值等因素影響。堆肥過程中可溶性的有機(jī)物，透過微生物的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜被微生物所吸收。而固體和膠體有機(jī)物質(zhì)則附著在微生物體外，被微生物所分泌的酶分解為可溶性物質(zhì)后，再滲入細(xì)胞。被吸收的有機(jī)物，一部分轉(zhuǎn)化為生物體所必需的營養(yǎng)物質(zhì)，合成新的細(xì)胞物質(zhì)，使微生物生長繁殖，產(chǎn)生更多生物體；另一部分則被氧化成簡單的無機(jī)物，并放出生物生產(chǎn)活動所需要的能量。易腐爛的 有機(jī)物轉(zhuǎn)化為土壤易吸收的有機(jī)營養(yǎng)物質(zhì)，堆肥過程中產(chǎn)生的高溫，殺死了堆肥物料中的致病菌、寄生蟲卵。生物質(zhì)堆肥就是將植物采用特殊工藝和科學(xué)配比，經(jīng)粉碎、酶化、配料、混料等工序后制成生物質(zhì)復(fù)合肥。但目前生物質(zhì)堆肥技術(shù)水平低，作業(yè)占地面積大、腐熟周期長、易產(chǎn)生惡臭等。目前還沒有將以植物為主采用堆肥方式生產(chǎn)生物質(zhì)復(fù)合肥的設(shè)備及方法進(jìn)行工廠化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生物質(zhì)倉式堆肥處理設(shè)備及方法。利用高效微生物菌劑，采用封閉式堆肥化操作方法，增強(qiáng)微生物生態(tài)系統(tǒng)的功能，加速有機(jī)物質(zhì)的分解，促進(jìn)堆肥物料的腐熟，提高堆肥效率，有效防止病原菌的傳播和異味散發(fā)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為
所述生物質(zhì)倉式堆肥處理設(shè)備包括包括反應(yīng)倉；所述反應(yīng)倉內(nèi)由反應(yīng)倉隔板分成若干個反應(yīng)小倉；所述反應(yīng)倉內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器；所述反應(yīng)倉一端設(shè)有進(jìn)料臺，另一端設(shè)有出料口 ；所述反應(yīng)倉上方設(shè)有攪拌提升機(jī)軌道，所述攪拌提升機(jī)軌道通過攪拌提升機(jī)電機(jī)與反應(yīng)倉內(nèi)的攪拌提升機(jī)連接；所述反應(yīng)倉上方還設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有噴淋頭；所述反應(yīng)倉底部設(shè)有多孔結(jié)構(gòu)的滲濾層；所述滲濾層內(nèi)設(shè)有與反應(yīng)倉連通的出水管，所述出水管與調(diào)節(jié)池連接，所說調(diào)節(jié)池與進(jìn)水管連接，所述進(jìn)水管上設(shè)有水泵；所述滲濾層內(nèi)還設(shè)有進(jìn)風(fēng)管；所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有與反應(yīng)倉連通的出風(fēng)口 ；所述進(jìn)風(fēng)管伸出滲濾層的一端與風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有空氣加熱器。所述生物質(zhì)倉式堆肥處理設(shè)備可以是全地下式或半地下式。全地下式堆肥處理設(shè)備反應(yīng)倉全部埋在地下，在反應(yīng)倉上方搭建遮蓋大棚或廠房。半地下式堆肥處理設(shè)備包括安置在地面的箱式、槽式堆肥處理設(shè)備。本發(fā)明還提供了一種基于上述生物質(zhì)倉式堆肥處理設(shè)備的生物質(zhì)堆肥處理方法，包括如下步驟
(O堆肥前將生物質(zhì)分選、破碎、篩分、配料、混合成堆肥原料；其中，堆肥原料長度為3 5cm，堆肥原料中的碳氮比為20 30:1 ;堆肥原料中落葉、木屑、枝梢、秸桿、枯草等碳含量較高，直接以它進(jìn)行堆制，不利于微生物的合成與滋生，發(fā)酵速度慢，而鮮草、嫩葉等氮含量高，會放出大量的氨氣與臭味，也影響發(fā)酵與堆制，最好兩者進(jìn)行一定比例的混合，掌控適合的碳氮比；
(2)將復(fù)合益菌粉劑加水稀釋50 100倍，常溫下培養(yǎng)8 12小時，得菌液；
(3 )將原料通過進(jìn)料臺投入發(fā)反應(yīng)倉內(nèi)，啟動攪拌提升電機(jī)帶動攪拌提升機(jī)工作；同時啟動水泵，通過進(jìn)水管將步驟(2)中培養(yǎng)好的菌液噴灑在原料上；通過濕度傳感器控制反應(yīng)倉內(nèi)濕度為45 60% ;其中，每IOt堆肥原料使用O. 5kg復(fù)合益菌粉劑，堆肥原料pH值為6 9 ;
(4)開啟空氣加熱器，在風(fēng)機(jī)的作用下通過進(jìn)風(fēng)管向反應(yīng)倉內(nèi)輸送暖氣，當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)溫度達(dá)到40°C以上后，關(guān)閉空氣加熱器和風(fēng)機(jī)，反應(yīng)倉內(nèi)堆肥原料開始發(fā)酵；發(fā)酵時，控制反應(yīng)倉內(nèi)溫度為50 60°C，當(dāng)溫度低于50°C時，啟動空氣加熱器和風(fēng)機(jī)向當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)輸送暖氣，當(dāng)溫度高于60°C時，啟動風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送常溫氣體；控制反應(yīng)倉內(nèi)濕度50 60%,當(dāng)濕度低于50%時，通過水泵將濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的水噴灑到堆肥原料上，當(dāng)濕度低于60%時,通過風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送空氣,吹干水分；其中，濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)水的pH值則通過石灰粉調(diào)節(jié)至6 9 ;發(fā)酵時，每間隔10 12h啟動風(fēng)機(jī)和攪拌提升機(jī)電機(jī)一次，每次持續(xù)25 30min，通風(fēng)速率為10 1000L/min ；
(5)發(fā)酵5天后將堆肥原料翻堆，翻堆時一邊攪拌一邊往堆肥原料中添加復(fù)合益菌粉齊U，添加量為每IOt堆肥原料添加O. 5kg復(fù)合益菌粉劑；第二次噴灑步驟(2)中培養(yǎng)好的菌液，堆肥原料濕度保持在55 60%之間，堆肥原料在發(fā)酵時產(chǎn)生的水份經(jīng)滲濾層的出水管排向濾液調(diào)節(jié)池；翻堆時通過攪拌提升機(jī)將堆肥原料從前一個反應(yīng)小倉移至下一個反應(yīng)小倉；前一個反應(yīng)小倉又可重復(fù)步驟(3)的內(nèi)容重新投料，不間斷進(jìn)行堆肥生產(chǎn)；
(6)翻堆后， 通過溫度傳感器控制反應(yīng)倉內(nèi)溫度為45 55°C，當(dāng)溫度低于45°C時，啟動空氣加熱器和風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送暖氣，當(dāng)溫度高于55°C時,啟動風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送常溫氣體；通過濕度傳感器控制反應(yīng)倉內(nèi)原料濕度45 55%，當(dāng)濕度低于45%時，通過水泵將濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的水噴灑到堆肥原料上，當(dāng)濕度低于55%時，通過風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送空氣吹干水份；其中，濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)水的PH值通過石灰粉調(diào)節(jié)至6 9之間；翻堆后，每間隔14 16h啟動風(fēng)機(jī)和攪拌提升機(jī)電機(jī)一次，每次持續(xù)15 20min，其中，通風(fēng)速率為10 1000L/min ;夏天時，翻堆后5天堆肥原料進(jìn)入后熟期，冬天時，翻堆后7天肥原料進(jìn)入后熟期，這時將堆肥原料從出料口排出，將堆肥原料移到大棚或露天下降解5 7天后至完全腐熟；其中，通過攪拌提升機(jī)將堆肥原料移至最后一個反應(yīng)小倉內(nèi)再從出料口排出，而前一個反應(yīng)倉又可重復(fù)步驟的內(nèi)容翻堆，不間斷進(jìn)行堆肥生產(chǎn)；
(7)將完全腐熟后的堆肥原料攤開，使其自然干燥或日曬，將水份控制在30 35%，破碎后經(jīng)O.1 2目篩除大顆粒后即成堆肥成品。下面結(jié)合原理對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
堆肥前將生物質(zhì)進(jìn)行分選、破碎、篩分、配料和混合，為堆肥化過程提供適宜的原料。堆肥原料是混合物，包括各種植物、污泥、農(nóng)業(yè)廢棄物等。為達(dá)到最佳的堆肥化反應(yīng)效果，需要添加他的有機(jī)或無機(jī)物料，來改變堆肥原料的比重、含水率、原料的結(jié)構(gòu)，增加原料中的能量含量，調(diào)整孔隙率，便于通風(fēng)。前期處理好的原料投入發(fā)酵倉內(nèi)，在微生物作用下有機(jī)物被快速分解，經(jīng)歷升溫期、高溫期、降溫期三個過程進(jìn)行主發(fā)酵。進(jìn)行主發(fā)酵時氧氣吸收率高，堆體溫度較高，可揮發(fā)性固體大量減少，釋放出較多臭味氣體。當(dāng)發(fā)酵倉內(nèi)原料堆內(nèi)溫度下降、可揮發(fā)性固體減緩揮發(fā)時，進(jìn)入后發(fā)酵階段，通常在發(fā)酵倉外發(fā)酵，可以是在大棚或露天下進(jìn)行。作用是使難降解的有機(jī)物進(jìn)一步分解，并轉(zhuǎn)化成較穩(wěn)定的物質(zhì)，最終得到完全腐熟的產(chǎn)品。這一階段氧氣吸收率低、堆體溫度較低、管理和調(diào)控措施比較簡單。

兩次發(fā)酵后的堆肥產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)干燥、破碎、過篩即可包裝銷售。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明設(shè)備及方法處理后所得的完全腐熟的堆肥成品，原料體積壓縮變化較大，縮至原料的1/3-1/5，無異味與臭味、疏松且?guī)в悬c似泥土的芳香，植物能完全較快吸收。堆肥發(fā)酵的高溫期，基本上可以殺滅害蟲與病菌，甚至雜草種子，通過高溫堆制后再施用于農(nóng)田及園藝生產(chǎn)，可以實現(xiàn)真正的無污染有機(jī)耕作，堆制過程中菌類分泌的大量酶與活性物質(zhì)地農(nóng)作物最佳的代謝促進(jìn)劑，可提高抗病性與抗蟲性，改良土壤，活化土壤實現(xiàn)永續(xù)耕作，為免農(nóng)藥有機(jī)耕作創(chuàng)造基礎(chǔ)，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的零排放無污染。


圖1是本發(fā)明倉式堆肥反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中19、攪拌提升機(jī)軌道，20、噴淋頭，21、進(jìn)水管，22、攪拌提升機(jī)電機(jī)，23、攪拌提升機(jī)，24、溫度傳感器，25、出料口，26、水泵，27、出水管，28、濾液調(diào)節(jié)池，29、滲濾層，30、過濾網(wǎng)，31、進(jìn)風(fēng)管，32、出風(fēng)口，33、空氣加熱器，34、風(fēng)機(jī)，35、反應(yīng)倉，36、進(jìn)料臺，37、濕度傳感器，38、反應(yīng)倉隔板。
具體實施例方式下面詳細(xì)說明本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，但本發(fā)明不限于所提供的實施例。實施例1
參見圖1，所述生物質(zhì)倉式堆肥處理設(shè)備包括包括反應(yīng)倉35 ;所述反應(yīng)倉35內(nèi)由反應(yīng)倉隔板38分成若干個反應(yīng)小倉；所述反應(yīng)倉35內(nèi)設(shè)有溫度傳感器24和濕度傳感器37 ;所述反應(yīng)倉35 —端設(shè)有進(jìn)料臺36，另一端設(shè)有出料口 25 ;所述反應(yīng)倉35上方設(shè)有攪拌提升機(jī)軌道19，所述攪拌提升機(jī)軌道19通過攪拌提升機(jī)電機(jī)22與反應(yīng)倉35內(nèi)的攪拌提升機(jī)23連接；所述反應(yīng)倉35上方還設(shè)有進(jìn)水管21，所述進(jìn)水管21上設(shè)有噴淋頭20 ;所述反應(yīng)倉35底部設(shè)有多孔結(jié)構(gòu)的滲濾層29 ;所述滲濾層29內(nèi)設(shè)有與反應(yīng)倉35連通的出水管27，所述出水管27與調(diào)節(jié)池28連接，所說調(diào)節(jié)池28與進(jìn)水管21連接，所述進(jìn)水管21上設(shè)有水泵26 ;所述滲濾層29內(nèi)還設(shè)有進(jìn)風(fēng)管31 ;所述進(jìn)風(fēng)管31上設(shè)有與反應(yīng)倉35連通的出風(fēng)口 32 ;所述進(jìn)風(fēng)管31伸出滲濾層29的一端與風(fēng)機(jī)34連接，所述風(fēng)機(jī)34的出風(fēng)口處設(shè)有空氣加熱器33。 實施例2
一種基于實施例1所述生物質(zhì)倉式堆肥處理設(shè)備的生物質(zhì)堆肥處理方法，包括如下步
驟
(O堆肥前將生物質(zhì)分選、破碎、篩分、配料、混合成堆肥原料；其中，堆肥原料長度為3 5cm，堆肥原料中的碳氮比為20 30:1 ;
(2)將復(fù)合益菌粉劑加水稀釋50 100倍，常溫下培養(yǎng)8 12小時，得菌液；
(3 )將原料通過進(jìn)料臺投入發(fā)反應(yīng)倉內(nèi)，啟動攪拌提升電機(jī)帶動攪拌提升機(jī)工作；同時啟動水泵，通過進(jìn)水管將步驟(2)中培養(yǎng)好的菌液噴灑在原料上；通過濕度傳感器控制反應(yīng)倉內(nèi)濕度為45 60% ;其中，每IOt堆肥原料使用O. 5kg復(fù)合益菌粉劑，堆肥原料pH值為6 9 ;
(4)開啟空氣加熱器，在風(fēng)機(jī)的作用下通過進(jìn)風(fēng)管向反應(yīng)倉內(nèi)輸送暖氣，當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)溫度達(dá)到40°C以上后，關(guān)閉空氣加熱器和風(fēng)機(jī)，反應(yīng)倉內(nèi)堆肥原料開始發(fā)酵；發(fā)酵時，控制反應(yīng)倉內(nèi)溫度為50 60°C，當(dāng)溫度低于50°C時，啟動空氣加熱器和風(fēng)機(jī)向當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)輸送暖氣，當(dāng)溫度高于60°C時，啟動風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送常溫氣體；控制反應(yīng)倉內(nèi)濕度50 60%,當(dāng)濕度低于50%時，通過水泵將濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的水噴灑到堆肥原料上，當(dāng)濕度低于60%時,通過風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送空氣,吹干水分；其中，濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)水的pH值則通過石灰粉調(diào)節(jié)至6 9 ;發(fā)酵時，每間隔10 12h啟動風(fēng)機(jī)和攪拌提升機(jī)電機(jī)一次，每次持續(xù)25 30min，通風(fēng)速率為10 1000L/min ；
(5)發(fā)酵5天后將堆肥原料翻堆，翻堆時一邊攪拌一邊往堆肥原料中添加復(fù)合益菌粉齊U，添加量為每IOt堆肥原料添加O. 5kg復(fù)合益菌粉劑；第二次噴灑步驟(2)中培養(yǎng)好的菌液，堆肥原料濕度保持在55 60%之間，堆肥原料在發(fā)酵時產(chǎn)生的水份經(jīng)滲濾層的出水管排向濾液調(diào)節(jié)池；翻堆時通過攪拌提升機(jī)將堆肥原料從前一個反應(yīng)小倉移至下一個反應(yīng)小倉；前一個反應(yīng)小倉又可重復(fù)步驟(3)的內(nèi)容重新投料，不間斷進(jìn)行堆肥生產(chǎn)；
(6)翻堆后，通過溫度傳感器控制反應(yīng)倉內(nèi)溫度為45 55°C，當(dāng)溫度低于45°C時，啟動空氣加熱器和風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送暖氣，當(dāng)溫度高于55°C時,啟動風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送常溫氣體；通過濕度傳感器控制反應(yīng)倉內(nèi)原料濕度45 55%，當(dāng)濕度低于45%時，通過水泵將濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的水噴灑到堆肥原料上，當(dāng)濕度低于55%時，通過風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送空氣吹干水份；其中，濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)水的PH值通過石灰粉調(diào)節(jié)至6 9之間；翻堆后，每間隔14 16h啟動風(fēng)機(jī)和攪拌提升機(jī)電機(jī)一次，每次持續(xù)15 20min，其中，通風(fēng)速率為10 1000L/min ;夏天時，翻堆后5天堆肥原料進(jìn)入后熟期，冬天時，翻堆后7天肥原料進(jìn)入后熟期，這時將堆肥原料從出料口排出，將堆肥原料移到大棚或露天下降解5 7天后至完全腐熟；其中，通過攪拌提升機(jī)將堆肥原料移至最后一個反應(yīng)小倉內(nèi)再從出料口排出，而前一個反應(yīng)倉又可重復(fù)步驟的內(nèi)容翻堆，不間斷進(jìn)行堆肥生產(chǎn)；(7)將完全腐熟后的堆肥原料攤開，使其自然干燥或日曬，將水份控制在30 35%，破碎后經(jīng)O.1 2目篩除大顆 粒后即成堆肥成品。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)倉式堆肥處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括反應(yīng)倉(35);所述反應(yīng)倉(35)內(nèi)由反應(yīng)倉隔板(38)分成若干個反應(yīng)小倉；所述反應(yīng)倉(35)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(24)和濕度傳感器(37);所述反應(yīng)倉(35) —端設(shè)有進(jìn)料臺(36)，另一端設(shè)有出料口(25)；所述反應(yīng)倉(35)上方設(shè)有攪拌提升機(jī)軌道(19)，所述攪拌提升機(jī)軌道(19)通過攪拌提升機(jī)電機(jī)(22)與反應(yīng)倉(35)內(nèi)的攪拌提升機(jī)(23)連接；所述反應(yīng)倉(35)上方還設(shè)有進(jìn)水管(21)，所述進(jìn)水管(21)上設(shè)有噴淋頭(20);所述反應(yīng)倉(35)底部設(shè)有多孔結(jié)構(gòu)的滲濾層(29);所述滲濾層(29)內(nèi)設(shè)有與反應(yīng)倉(35)連通的出水管(27)，所述出水管(27)與調(diào)節(jié)池(28)連接，所說調(diào)節(jié)池(28)與進(jìn)水管(21)連接，所述進(jìn)水管(21)上設(shè)有水泵(26);所述滲濾層(29)內(nèi)還設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(31);所述進(jìn)風(fēng)管(31)上設(shè)有與反應(yīng)倉(35)連通的出風(fēng)口(32);所述進(jìn)風(fēng)管(31)伸出滲濾層(29)的一端與風(fēng)機(jī)(34)連接，所述風(fēng)機(jī)(34)的出風(fēng)口處設(shè)有空氣加熱器(33)。
2.一種基于權(quán)利要求1所述生物質(zhì)倉式堆肥處理設(shè)備的生物質(zhì)堆肥處理方法，包括如下步驟 (O堆肥前將生物質(zhì)分選、破碎、篩分、配料、混合成堆肥原料；堆肥原料長度為3 5cm,堆肥原料中的碳氮比為20 30:1 ； (2)將復(fù)合益菌粉劑加水稀釋50 100倍，常溫下培養(yǎng)8 12小時，得菌液； (3 )將原料通過進(jìn)料臺投入發(fā)反應(yīng)倉內(nèi)，啟動攪拌提升電機(jī)帶動攪拌提升機(jī)工作；同時啟動水泵，通過進(jìn)水管將步驟(2)中培養(yǎng)好的菌液噴灑在原料上；通過濕度傳感器(37)控制反應(yīng)倉內(nèi)濕度為45 60% ;其中，每IOt堆肥原料使用O. 5kg復(fù)合益菌粉劑，堆肥原料pH值為6 9 ; (4)開啟空氣加熱器，在風(fēng)機(jī)的作用下通過進(jìn)風(fēng)管向反應(yīng)倉內(nèi)輸送暖氣，當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)溫度達(dá)到40°C以上后，關(guān)閉空氣加熱器和風(fēng)機(jī)，反應(yīng)倉內(nèi)堆肥原料開始發(fā)酵；發(fā)酵時，控制反應(yīng)倉內(nèi)溫度為50 60°C，并控制反應(yīng)倉內(nèi)濕度50 60% ;每間隔10 12h啟動風(fēng)機(jī)和攪拌提升機(jī)電機(jī)一次，每次持續(xù)25 30min，通風(fēng)速率為10 1000L/min ； (5)發(fā)酵5天后將堆肥原料翻堆，翻堆時一邊攪拌一邊往堆肥原料中添加復(fù)合益菌粉齊U，添加量為每IOt堆肥原料添加O. 5kg復(fù)合益菌粉劑；第二次噴灑步驟(2)中培養(yǎng)好的菌液，堆肥原料濕度保持在55 60%之間，堆肥原料在發(fā)酵時產(chǎn)生的水份經(jīng)滲濾層的出水管排向濾液調(diào)節(jié)池；翻堆時通過攪拌提升機(jī)將堆肥原料從前一個反應(yīng)小倉移至下一個反應(yīng)小倉； (6)翻堆后，通過溫度傳感器控制反應(yīng)倉內(nèi)溫度為45 55°C，通過濕度傳感器控制反應(yīng)倉內(nèi)濕度45 55% ;每間隔14 16h啟動風(fēng)機(jī)和攪拌機(jī)一次，每次持續(xù)15 20min，其中，通風(fēng)速率為10 1000L/min ;夏天時，翻堆后5天堆肥原料進(jìn)入后熟期，冬天時，翻堆后7天肥原料進(jìn)入后熟期，這時將堆肥原料從出料口排出，將堆肥原料移到大棚或露天下降解5 7天后至完全腐熟； (7)將完全腐熟后的堆肥原料攤開，使其自然干燥或日曬，然后破碎并經(jīng)0.1 2目篩除大顆粒后即成堆肥成品。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟(I)中，每It堆肥原料中加有50 IOOkg干石灰粉。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟(I)中將生物質(zhì)配料后，生物質(zhì)中含有落葉、木屑、枝梢、秸桿、枯草、鮮草和嫩葉。
5.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)中，當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)溫度低于50°C時，啟動空氣加熱器和風(fēng)機(jī)向當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)輸送暖氣，當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)溫度高于60°C時，啟動風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送常溫氣體；當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)濕度低于50%時，通過水泵將濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的水噴灑到堆肥原料上，當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)濕度低于60%時，通過風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送空氣，吹干水分；其中，濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)水的PH值則通過石灰粉調(diào)節(jié)至6 9。
6.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟(6)中，當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)溫度低于45°C時，啟動空氣加熱器和風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送暖氣，當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)溫度高于55°C時，啟動風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送常溫氣體；當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)濕度低于45%時，通過水泵將濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的水噴灑到堆肥原料上，當(dāng)反應(yīng)倉內(nèi)濕度低于55%時，通過風(fēng)機(jī)向反應(yīng)倉內(nèi)輸送空氣吹干水份；其中，濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)水的PH值通過石灰粉調(diào)節(jié)至6 9。
7.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟(7)中，將堆肥原料干燥至其水分含量為30 35%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)倉式堆肥處理設(shè)備及方法。本發(fā)明利用高效微生物菌劑，采用封閉式堆肥化操作方法，增強(qiáng)微生物生態(tài)系統(tǒng)的功能，加速有機(jī)物質(zhì)的分解，促進(jìn)堆肥物料的腐熟，提高堆肥效率，有效防止病原菌的傳播和異味散發(fā)。實現(xiàn)無污染有機(jī)耕作，堆制過程中菌類分泌的大量酶與活性物質(zhì)地農(nóng)作物最佳的代謝促進(jìn)劑，可提高抗病性與抗蟲性，改良土壤，活化土壤實現(xiàn)永續(xù)耕作，為免農(nóng)藥有機(jī)耕作創(chuàng)造基礎(chǔ)，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的零排放無污染。
文檔編號C05F17/00GK103044104SQ20121058806
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者雷學(xué)軍 申請人:雷學(xué)軍