專利名稱：液壓緩沖裝置及具有該液壓緩沖裝置的圓錐破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)，尤其是涉及一種可運(yùn)用于圓錐破碎機(jī)，具有緩沖圓錐破碎機(jī)破碎石料時(shí)所產(chǎn)生的瞬間沖擊力的液壓緩沖裝置及具有該液壓緩沖裝置的圓錐破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
圓錐破碎機(jī)經(jīng)過(guò)歷年來(lái)改良而發(fā)展出有旋回圓錐破碎機(jī)、慣性圓錐破碎機(jī)以及振動(dòng)圓錐破碎機(jī)等等，然而其結(jié)構(gòu)原理不外乎是以一固定不動(dòng)的外錐體配合一可相對(duì)于定錐偏擺的內(nèi)錐體，開(kāi)采得到的石料可移動(dòng)位于外錐體及內(nèi)錐體之間，內(nèi)錐體相對(duì)外錐體內(nèi)壁進(jìn)行偏擺式的轉(zhuǎn)動(dòng)(亦可稱為滾壓)，令進(jìn)入破碎腔的石料被外錐體與內(nèi)錐體共同研磨破 碎。請(qǐng)參閱圖8所示，圖中所示為一種現(xiàn)有技術(shù)的單缸式圓錐破碎機(jī),其包含有一機(jī)架60、一外錐體61 (又稱定錐)、一液壓緩沖裝置62、一傳動(dòng)裝置63以及一內(nèi)錐體64 (又稱動(dòng)錐)。該機(jī)架60為一架體，其內(nèi)部為中空狀。該外錐體61固定于該機(jī)架60上端，該外錐體61的內(nèi)側(cè)壁面環(huán)繞形成有一破碎腔610，破碎腔610上窄下擴(kuò)而呈倒漏斗形，且破碎腔610具有一上開(kāi)口以作為進(jìn)料口 611，于該破碎腔610的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有一定錐襯板612。該液壓緩沖裝置62包括有一液壓缸620,該液壓缸620內(nèi)部具有一可滑動(dòng)的活塞621，該活塞621的頂端連接有一頂座622，該液壓缸620連接有一液壓油管623。該傳動(dòng)裝置63包括有一驅(qū)動(dòng)機(jī)630、一驅(qū)動(dòng)軸631及一傳動(dòng)軸633 ；該驅(qū)動(dòng)機(jī)630位在該機(jī)架60的外部；該驅(qū)動(dòng)軸631 —端與該驅(qū)動(dòng)機(jī)630相連接，其另一端設(shè)有一傘形齒輪632，該驅(qū)動(dòng)軸631可被驅(qū)動(dòng)機(jī)630所驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；該傳動(dòng)軸633的底端設(shè)置在該活塞631的頂座622上，并垂直設(shè)置在機(jī)架60內(nèi)，于該傳動(dòng)軸633上套設(shè)有一偏心軸套634，偏心軸套634外表面徑向環(huán)繞延伸形成有多個(gè)齒部635并與該驅(qū)動(dòng)軸631的傘形齒輪632相嚙合。該內(nèi)錐體64呈圓錐狀，其外側(cè)壁面設(shè)有動(dòng)錐襯板640，內(nèi)錐體64固定在傳動(dòng)軸633上并且位于外錐體61的破碎腔610內(nèi)，外錐體61內(nèi)側(cè)壁面與內(nèi)錐體64外側(cè)壁面之間的間距即破碎腔610可容納物料的空間。當(dāng)傳動(dòng)軸633被驅(qū)動(dòng)機(jī)630及驅(qū)動(dòng)軸631帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)錐體64即相對(duì)外錐體61的破碎腔610內(nèi)壁進(jìn)行偏擺式的轉(zhuǎn)動(dòng)(亦可稱為滾壓)，令由進(jìn)料口 611進(jìn)入破碎腔610的砂石、礦石等堅(jiān)硬物料被外錐體61與內(nèi)錐體64共同研磨破碎。由于內(nèi)錐體64及傳動(dòng)軸633設(shè)置在液壓緩沖裝置62的液壓缸620頂端的頂座622上，以液壓缸620的活塞621推頂頂座622調(diào)整內(nèi)錐體64的外側(cè)壁面與外錐體61內(nèi)側(cè)壁面之間的間距，且該液壓缸62具有可緩沖破碎石料時(shí)內(nèi)錐體64所產(chǎn)生的瞬間沖擊力，可兼具內(nèi)錐體640定位和異物侵入時(shí)的保護(hù)作用，由此可見(jiàn)，液壓緩沖裝置是液壓圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)成功與否的主要關(guān)鍵。上述單缸式圓錐破碎機(jī)是經(jīng)由外作用力F和液壓緩沖裝置的液壓缸620產(chǎn)生的推力相互平衡F = PinXA,但外力會(huì)隨破碎物料的粒度、性質(zhì)和含水率狀況產(chǎn)生瞬間隨機(jī)變化，因此液壓缸620的壓力也產(chǎn)生變化Ppeak > Pin，其關(guān)系式為Ppeak = Pin+Λ P，產(chǎn)生沖擊壓力變化越大，系統(tǒng)的振動(dòng)也越嚴(yán)重，這也是此類液壓缸620使用壽命短暫的基本要因?，F(xiàn)有技術(shù)中有另一種傳統(tǒng)多缸式液壓圓錐破碎機(jī)，亦是藉由多個(gè)液壓缸產(chǎn)生的推力與外作用力F相互平衡而使定錐組能平順的固定在機(jī)架上，使圓錐破碎機(jī)能將進(jìn)入破碎腔的砂石、礦石等堅(jiān)硬物料被外錐體與內(nèi)錐體共同研磨破碎。雖然這兩種圓錐破碎機(jī)使用液壓緩沖的形式不同，但其基本的需求和發(fā)生在液壓緩沖保護(hù)裝置的問(wèn)題本質(zhì)上并無(wú)差
巳目前傳統(tǒng)的液壓圓錐破碎機(jī)的主要缺點(diǎn)為外作用力因物料條件變化產(chǎn)生沖擊效應(yīng)，對(duì)液壓緩沖裝置的穩(wěn)定性產(chǎn)生很大的挑戰(zhàn)，使液壓缸的平均壽命不長(zhǎng)，一般為8至24個(gè)月，由于液壓緩沖裝置設(shè)置在整體的下方處，于更換時(shí)必須先拆除內(nèi)錐體、傳動(dòng)軸等，由此可見(jiàn)其更換不易，必須加以改良。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的液壓緩沖裝置因破碎石料時(shí)所產(chǎn)生的沖擊壓力影響，具有使用壽命不長(zhǎng)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種液壓緩沖裝置及具有該液壓緩沖裝置的圓錐破碎機(jī)，有效延長(zhǎng)其使用壽命。其可如緩沖器一般，將外作用力產(chǎn)生瞬間隨機(jī)變化對(duì)液壓缸的壓力變化泄漏并緩和，使液壓缸的使用壽命延長(zhǎng)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種液壓緩沖裝置，其中，包括有一外缸體、一活塞、一作動(dòng)座及一彈性元件；該外缸體為一中空筒狀體，其底端設(shè)有一底座；該活塞可滑動(dòng)的設(shè)置在外缸體內(nèi)，其與底座之間形成有一油室；該作動(dòng)座為一中空筒狀體，其頂端為封閉端,其底端為開(kāi)放端,該作動(dòng)座的頂端設(shè)有一頂座，于該作動(dòng)座的底端以固定件連接設(shè)有一調(diào)整座，該作動(dòng)座能夠滑動(dòng)地設(shè)置在該外缸體內(nèi)且其調(diào)整座與該活塞相互抵靠；該彈性元件為一壓縮彈簧，其設(shè)置于該作動(dòng)座內(nèi)并套設(shè)于該固定件外，其兩端分別推頂該作動(dòng)座的底面及該調(diào)整座的頂面。上述的液壓緩沖裝置，其中，該底座上穿設(shè)有一液壓油管，該液壓油管與該油室相連通。上述的液壓緩沖裝置，其中，該調(diào)整座的底面中央處凹設(shè)有一容置槽，該作動(dòng)座的底面中央處穿設(shè)有一固定螺孔，該調(diào)整座的中央處穿設(shè)有一固定貫孔；該固定件為一具有外螺紋的栓體，其一端與該固定螺孔結(jié)合固定，其另一端貫穿該固定貫孔并突伸位于容置槽內(nèi)，該固定件的另一端與至少一螺帽相互結(jié)合固定。上述的液壓緩沖裝置，其中，該活塞的頂部周緣凹設(shè)有一呈環(huán)形凹入的限位環(huán)槽；該作動(dòng)座的底端朝向下方突設(shè)有一呈環(huán)形的限位環(huán)柱，該限位環(huán)柱對(duì)應(yīng)該限位環(huán)、槽設(shè)置。一種具有上述的液壓緩沖裝置的圓錐破碎機(jī)，其中，包括有一機(jī)架、一外錐體、一液壓緩沖裝置、一傳動(dòng)裝置以及一內(nèi)錐體；該機(jī)架為一架體，其內(nèi)部為中空狀；該外錐體固定于該機(jī)架上端，該外錐體的內(nèi)側(cè)壁面環(huán)繞形成有一破碎腔，該破碎腔上窄下擴(kuò)而呈倒漏斗形，且該破碎腔具有一上開(kāi)口以作為進(jìn)料口，于該破碎腔的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有一定錐襯板；該液壓緩沖裝置位于所述機(jī)架的下方； 該傳動(dòng)裝置包括有一驅(qū)動(dòng)機(jī)、一驅(qū)動(dòng)軸及一傳動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)機(jī)位于該機(jī)架的外部，該驅(qū)動(dòng)軸一端與該驅(qū)動(dòng)機(jī)相連接，其另一端設(shè)有一傘形齒輪，該傳動(dòng)軸的底端設(shè)置在該液壓緩沖裝置的活塞的頂座上，并垂直設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，于該傳動(dòng)軸上套設(shè)有一偏心軸套，偏心軸套外側(cè)壁面徑向環(huán)繞延伸形成有多個(gè)齒部并與該驅(qū)動(dòng)軸的傘形齒輪相嚙合；該內(nèi)錐體呈圓錐狀，該內(nèi)錐體固定在所述傳動(dòng)軸上并且位于該外錐體的破碎腔內(nèi)，該外錐體內(nèi)側(cè)壁面與該內(nèi)錐體外側(cè)壁面之間形成有一間距。一種液壓緩沖裝置，其中，包括有一外缸體、一活塞、一作動(dòng)座、一動(dòng)作桿及一彈性元件；該外缸體為一中空筒狀體，其一端設(shè)有一頂座，其另一端設(shè)有一底座；該活塞能夠滑動(dòng)地設(shè)置在該外缸體內(nèi)，其與該底座之間形成有一油室；該作動(dòng)座能夠滑動(dòng)地設(shè)置在該外缸體內(nèi)并與該活塞相互抵靠；該動(dòng)作桿能夠滑動(dòng)地穿設(shè)該外缸體的頂座，以一固定件貫穿該作動(dòng)座并與該動(dòng)作桿的底端結(jié)合固定；該彈性元件為一壓縮彈簧，并以該壓縮彈簧的中空部套設(shè)于該固定件外，并以兩端分別推頂該作動(dòng)座的頂面及該動(dòng)作桿的底面。上述的液壓緩沖裝置，其中，該活塞的頂面凹入形成有一容置槽，該作動(dòng)座的中央處穿設(shè)有一固定貫孔，該動(dòng)作桿的底面中央處穿設(shè)有一固定螺孔；該固定件為一螺栓，其具有相接的一栓頭及一栓體，該栓體貫穿所述固定貫孔并與該固定螺孔相互結(jié)合固定，該栓頭抵頂于該容置槽的內(nèi)側(cè)槽面。一種具有上述的液壓緩沖裝置的圓錐破碎機(jī)，其中，包括有一機(jī)架、一外錐體、多個(gè)液壓緩沖裝置、一傳動(dòng)裝置以及一內(nèi)錐體；該機(jī)架為一架體，其內(nèi)部為中空狀，于該機(jī)架的外側(cè)壁面環(huán)繞并間隔設(shè)置有多組緩沖裝置座，該緩沖裝置座包括有一法蘭、一上彈簧板及一下彈簧板，該上彈簧板及下彈簧板之間連接設(shè)有一推力螺桿，該推力螺桿能夠調(diào)整所述上彈簧板及下彈簧板之間的間距；該外錐體固定于該機(jī)架上端，該外錐體的內(nèi)側(cè)壁面環(huán)繞形成有一破碎腔，該破碎腔上窄下擴(kuò)而呈倒漏斗形，且該破碎腔具有一上開(kāi)口以作為進(jìn)料口，于該破碎腔的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有一定錐襯板；該傳動(dòng)裝置包括有一驅(qū)動(dòng)機(jī)、一驅(qū)動(dòng)軸及一傳動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)機(jī)位在該機(jī)架的外部，該驅(qū)動(dòng)軸一端與該驅(qū)動(dòng)機(jī)相連接，其另一端設(shè)有一傘形齒輪，該傳動(dòng)軸的底端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該機(jī)架底端，于該傳動(dòng)軸上套設(shè)有一偏心軸套，該偏心軸套外側(cè)壁面徑向環(huán)繞延伸形成有多個(gè)齒部并與該驅(qū)動(dòng)軸的傘形齒輪相嚙合；[0047]該內(nèi)錐體呈圓錐狀，該內(nèi)錐體固定在傳動(dòng)軸上并且位于該外錐體的破碎腔內(nèi)，該外錐體內(nèi)側(cè)壁面與內(nèi)錐體外側(cè)壁面之間形成有一間距；所述液壓緩沖裝置分別反向設(shè)置在該多組緩沖裝置座上，其底座設(shè)置于上彈簧板處，并利用一緊固螺栓固定于所述法蘭上，該頂座以另一緊固螺栓固定于所述下彈簧板上。藉由該活塞及作動(dòng)座朝向不同的方向位移，可調(diào)整內(nèi)錐體外側(cè)壁面與外錐體內(nèi)側(cè)壁面之間的間距，該彈性元件可緩沖破碎石料時(shí)內(nèi)錐體所產(chǎn)生的瞬間沖擊力，可延長(zhǎng)液壓緩沖裝置的使用壽命，并達(dá)到下列優(yōu)點(diǎn)I.經(jīng)由液壓缸的壓力調(diào)整的功能操作，可以更方便調(diào)整破碎作用力的范圍，對(duì)軟、硬不同物料的都能擁有最佳使用條件。2.可以簡(jiǎn)單又正確的減緩沖擊效應(yīng)，提高設(shè)備使用良率。3.由于液壓間隙調(diào)整裝置使用壽命的延長(zhǎng)，可降低維護(hù)、操作成本。

圖I為本實(shí)用新型的剖面示意圖；圖2為本實(shí)用新型運(yùn)用在單缸式圓錐破碎機(jī)的剖面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的力學(xué)分析示意圖；圖4為本實(shí)用新型的力學(xué)特性模型圖；圖5為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的剖面示意圖；圖6為本實(shí)用新型運(yùn)用在多缸式圓錐破碎機(jī)的剖面示意圖；圖7為本實(shí)用新型運(yùn)用在多缸式圓錐破碎機(jī)的部分剖面示意圖；圖8為現(xiàn)有技術(shù)的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下配合圖式及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。本實(shí)用新型為一種液壓緩沖裝置，其結(jié)構(gòu)的主要改變是將現(xiàn)有技術(shù)的液壓緩沖裝置的液壓缸活塞分為活塞和作動(dòng)座兩部分，并在兩者之間置放一彈性元件，該彈性元件即可如緩沖器一般吸收外作用力對(duì)液壓缸所產(chǎn)生的瞬間沖擊壓力，請(qǐng)參閱圖I所示，為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，該液壓緩沖裝置包括有一外缸體10、一活塞20、一作動(dòng)座30及一彈性元件40。該外缸體10為一中空筒狀體，其底端設(shè)有一底座100,于該底座100上穿設(shè)一液壓油管101，于圖中所示的具體實(shí)施例中，該外缸體10為一圓筒體。該活塞20可滑動(dòng)地設(shè)置在外缸體10內(nèi)，其可沿外缸體10的軸向方向滑動(dòng)，該活塞20的底面與底座100的頂面之間形成有一油室21，該液壓油管101與該油室21相連通，于圖中所示的具體實(shí)施例中，該活塞20的頂部周緣環(huán)形凹設(shè)有一限位環(huán)槽22。該作動(dòng)座30為一中空筒狀體,其頂端為封閉端,底端為開(kāi)放端,該作動(dòng)座30的頂端設(shè)有一頂座31，該作動(dòng)座30的底端以固定件32連接設(shè)有一調(diào)整座33，該調(diào)整座33及作動(dòng)座30之間具有一內(nèi)部空間，該作動(dòng)座30可滑動(dòng)的設(shè)置在外缸體10內(nèi)且位于該活塞20的上方，其調(diào)整座33的底面與該活塞20頂面相互抵靠，其可被活塞20連動(dòng)并沿該外缸體10的軸向方向滑動(dòng)，于本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，該頂座31的頂面形成為凹弧面，該作動(dòng)座30的底面中央處穿設(shè)有一固定螺孔300，該調(diào)整座33的中央處穿設(shè)有一固定貫孔330，該調(diào)整座33的底面中央處凹設(shè)有一容置槽331，該固定件32為一具有外螺紋的栓體，其一端與該固定螺孔300結(jié)合固定，其另一端貫穿該固定貫孔330并突伸位于容置槽331內(nèi)，該固定件32的另一端與兩螺帽320相互結(jié)合固定，于該作動(dòng)座30的底端朝向下方突設(shè)有一呈環(huán)形的限位環(huán)柱301，該限位環(huán)柱301相對(duì)于該限位環(huán)槽22，于該調(diào)整座33上穿設(shè)有貫通于其兩端面的多個(gè)液壓油平衡孔332。該彈性元件40設(shè)置于該作動(dòng)座30內(nèi)且分別推頂該作動(dòng)座30的底面及該調(diào)整座33的頂面，于圖中所示的具體實(shí)施例中，該彈性元件40為一壓縮彈簧，其以彈簧的中空部套設(shè)于該固定件32的栓體321。請(qǐng)配合參閱圖I及圖2所示，為上述液壓緩沖裝置運(yùn)用在現(xiàn)有技術(shù)中的單缸式圓錐破碎機(jī)的示意圖，該圓錐破碎機(jī)包括有一機(jī)架50、一外錐體51、一液壓緩沖裝置、一傳動(dòng) 裝置52以及一內(nèi)錐體56 ；該機(jī)架50為一架體，其內(nèi)部為中空狀；該外錐體51固定于該機(jī)架50上端，該外錐體51的內(nèi)側(cè)壁面環(huán)繞形成有一破碎腔510，破碎腔510上窄下擴(kuò)而呈倒漏斗形，且破碎腔510具有一上開(kāi)口以作為進(jìn)料口 511，于該破碎腔510的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有一定錐襯板512 ；該液壓緩沖裝置設(shè)置于機(jī)架50的下方；該傳動(dòng)裝置52包括有一驅(qū)動(dòng)機(jī)53、一驅(qū)動(dòng)軸54及一傳動(dòng)軸55,該驅(qū)動(dòng)機(jī)53位于該機(jī)架50的外部，該驅(qū)動(dòng)軸54 —端與該驅(qū)動(dòng)機(jī)53相連接，其另一端設(shè)有一傘形齒輪540，該傳動(dòng)軸55的底端設(shè)置在該液壓緩沖裝置的作動(dòng)座30的頂座31上，并垂直設(shè)置在機(jī)架50內(nèi)，于該傳動(dòng)軸55上套設(shè)有一偏心軸套550，偏心軸套550外表面徑向環(huán)繞延伸形成有多個(gè)齒部551并與該驅(qū)動(dòng)軸54的傘形齒輪540相嚙合，于圖中所示的具體實(shí)施例中，該傳動(dòng)軸55的底面形成為弧突狀的動(dòng)錐球面底座552，并與該呈凹弧狀的頂座31頂面相互抵靠接觸；該內(nèi)錐體56呈圓錐狀，其固定在傳動(dòng)軸55上并位于外錐體51的破碎腔510內(nèi)，內(nèi)錐體56外側(cè)壁面與外錐體51內(nèi)側(cè)壁面之間形成有一間距，于該內(nèi)錐體56的外側(cè)壁面上設(shè)置有一動(dòng)錐襯板560。當(dāng)傳動(dòng)軸55被驅(qū)動(dòng)機(jī)53及驅(qū)動(dòng)軸54帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)錐體56即相對(duì)外錐體51內(nèi)壁進(jìn)行偏擺式的轉(zhuǎn)動(dòng)，令由進(jìn)料口 511進(jìn)入破碎腔510的砂石、礦石等堅(jiān)硬物料被外錐體51與內(nèi)錐體56共同研磨破碎；藉由液壓油管101將液壓油輸入至油室21內(nèi)或?qū)⒁簤河陀捎褪?1中抽出，使該活塞20及作動(dòng)座30朝向不同的方向位移，可調(diào)整內(nèi)錐體56外側(cè)壁面與外錐體51內(nèi)側(cè)壁面之間的間距，且該彈性元件40可緩沖破碎石料時(shí)內(nèi)錐體56所產(chǎn)生的瞬間沖擊力，延長(zhǎng)液壓緩沖裝置的使用壽命，并達(dá)到下列優(yōu)點(diǎn)I.可以簡(jiǎn)單完成無(wú)段位置調(diào)整的功能，間隙的調(diào)整量更能滿足實(shí)際需要。2.可有效減緩沖擊效應(yīng)，提聞設(shè)備使用合格率。3.可以經(jīng)由液壓緩沖裝置的無(wú)段位置調(diào)整的功能操作，可以依動(dòng)錐襯板560、定錐襯板512的實(shí)際磨損狀況為歸零點(diǎn)，進(jìn)行間隙調(diào)整。[0078]4.由于液壓緩沖裝置使用壽命的延長(zhǎng)，可降低維護(hù)、操作成本。以下為本實(shí)用新型的動(dòng)作原理說(shuō)明，請(qǐng)參閱圖3所示F :外作用力；P:液壓缸的供應(yīng)壓力；A :液壓缸活塞20面積； Ppeak :瞬間隨機(jī)變化的沖擊壓力；Δ P :外作用力變化對(duì)液壓缸壓力產(chǎn)生的變化；依力學(xué)平衡原理外作用力F和液壓缸產(chǎn)生的推力相互平衡F = PXA，但外力會(huì)隨破碎物料的粒度、性質(zhì)和含水率狀況產(chǎn)生瞬間隨機(jī)變化，因此液壓缸的壓力也產(chǎn)生變化Ppeak > P，其關(guān)系式為Ppeak = P+ △ P，產(chǎn)生沖擊壓力變化越大系統(tǒng)的振動(dòng)也越嚴(yán)重，這也是此類液壓缸使用壽命短暫的基本要因，將活塞20和作動(dòng)座30之間置放一個(gè)緩沖彈性元件40，有如緩沖器將外作用力F產(chǎn)生瞬間隨機(jī)變化對(duì)液壓缸的壓力變化藉由作動(dòng)座30與外缸體10間的間隙泄漏并緩和ΛΡ的變化量，藉由彈性元件40、活塞20相互作用可減緩所傳的的沖擊力，達(dá)到緩沖的功能。就動(dòng)態(tài)特性而言，本實(shí)用新型可視為單質(zhì)體單自由度的狀況，請(qǐng)參閱圖4所示，其方程式為(衍丨++ CYx + K ,Y\ =(F + m0g - K1Y0) sin OM利用特解因子Y1 = Asin(cot-a)可解得
,{F + m0g-KxY,)(F +M0g-K1Y0)F+ ,Ti0g-K1Y0
Γ00891 A= -—~= ^——~=——,
Ki -marK1^-Z-)K^(l + Z2)2 +4B2Z2
Coqο βγcI/(其中Λ= I m --= I in '、B = —— ω = 、m = 1 +!
A1 —mO)I-Z 2mm, y mA:系統(tǒng)振幅；m0 :外部動(dòng)錐質(zhì)量；Iii1 :作動(dòng)座30質(zhì)量；m :系統(tǒng)計(jì)算質(zhì)量；ω。系統(tǒng)固有頻率；ω :系統(tǒng)操作頻率；C :系統(tǒng)阻尼；B:相對(duì)阻尼比；F0 = K1Y0 :系統(tǒng)預(yù)設(shè)力動(dòng)態(tài)特性關(guān)鍵在于F0 > F系統(tǒng)并不動(dòng)作，遵循作用力F和液壓缸產(chǎn)生的推力相互平衡F = PXA原則F0 < F系統(tǒng)發(fā)生作用，作動(dòng)座30位移依循Y1 = Asin (ω t_ a )配合彈性元件40形成緩沖、減振效應(yīng)，此刻活塞20并不動(dòng)作，此點(diǎn)亦是本實(shí)用新型和傳統(tǒng)使用的液壓缸最主要的不同點(diǎn)，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生Ftl << Fmax時(shí)或作動(dòng)座30位移失去緩沖能力時(shí)，則會(huì)啟動(dòng)外部油壓系統(tǒng)的保護(hù)功能，使液壓缸活塞20產(chǎn)生位移完成保護(hù)元件不受瞬間外力的沖擊造成損壞，本實(shí)用新型最主要目的是減少液壓缸活塞20的過(guò)度活動(dòng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用合格率。[0103]請(qǐng)參閱圖5所示，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，其包括有一外缸體10A、一活塞20A、一作動(dòng)座30A、一動(dòng)作桿32A及一彈性元件40A ；該外缸體IOA為一中空筒狀體,其一端設(shè)有一頂座11A,其另一端設(shè)有一底座12A,于該底座12A上穿設(shè)有供液壓油流入的液壓油孔13A ；該活塞20A可滑動(dòng)的設(shè)置在外缸體IOA內(nèi)，其與底座12A之間形成有一油室21A，于圖中所示的具體實(shí)施例中，該活塞20A的頂面凹入形成有一容置槽22A ；該作動(dòng)座30A可滑動(dòng)地設(shè)置在外缸體IOA內(nèi)并位于該活塞20A的上方，其底面30A與該活塞20A的頂面相互抵頂接觸，于圖中所示的具體實(shí)施例中，該作動(dòng)座30A的中央處穿設(shè)有一固定貫孔3IA ；該動(dòng)作桿32A可滑動(dòng)地貫穿該頂座11A，并以一固定件33A貫穿該作動(dòng)座30A與該動(dòng)作桿32A的底端結(jié)合固定，于圖中所示的具體實(shí)施例中，該動(dòng)作桿32A的底面中央處穿設(shè) 有一固定螺孔320A，該固定件33A為一螺栓，其具有相接的一栓頭330A及一栓體331A，該栓體33IA貫穿固定貫孔3IA并與該固定螺孔320A相互結(jié)合固定，該栓頭330A位于該容置槽22A中；該彈性元件40A設(shè)置于該作動(dòng)座30A及該動(dòng)作桿32A之間，并分別推頂該作動(dòng)座30A的頂面及該動(dòng)作桿32A的底面,于圖中所示的具體實(shí)施例中，該彈性元件40A為一壓縮彈簧并套設(shè)在該固定件33A的栓體331A上。請(qǐng)配合參閱圖6及圖7所示，為上述液壓緩沖裝置運(yùn)用在現(xiàn)有技術(shù)中的多缸式圓錐破碎機(jī)的示意圖，該圓錐破碎機(jī)包括有一機(jī)架50A、一外錐體52A、一傳動(dòng)裝置53A—內(nèi)錐體54A以及多個(gè)液壓緩沖裝置；該機(jī)架50A為一中空架體，架體上間隔設(shè)有多個(gè)緩沖裝置座51A，該緩沖裝置座51A包括有一法蘭510A、一上彈簧板511A及一下彈簧板512A,該上彈簧板510A及下彈簧板512A之間連接設(shè)有一推力螺桿513A，藉由旋轉(zhuǎn)該推力螺桿513A，可調(diào)整上彈簧板511A及下彈簧板512A之間的間距；該外錐體52A固定于該機(jī)架50A上端，該外錐體52A的內(nèi)側(cè)壁面環(huán)繞形成有一破碎腔520A，破碎腔520A上窄下擴(kuò)而呈倒漏斗形，且破碎腔520A具有一上開(kāi)口以作為進(jìn)料口521A，于該破碎腔520A的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有一定錐襯板522A ；該傳動(dòng)裝置53A包括有一驅(qū)動(dòng)機(jī)530A、一驅(qū)動(dòng)軸53IA及一傳動(dòng)軸532A，所述結(jié)構(gòu)及其連結(jié)關(guān)系與上述單缸式圓錐破碎機(jī)的傳動(dòng)裝置52相同；該內(nèi)錐體54A呈圓錐狀,該內(nèi)錐體54A的外側(cè)壁面上設(shè)有動(dòng)錐襯板540A，內(nèi)錐體54A固定在傳動(dòng)軸532A上并且位于外錐體52A的破碎腔520A內(nèi)，內(nèi)錐體54A外側(cè)壁面與該外錐體52A內(nèi)側(cè)壁面之間形成有一間距；請(qǐng)配合參閱圖5及圖7所示，所述液壓緩沖裝置分別反向設(shè)置在該多組緩沖裝置座51A上，其液壓緩沖裝置的底座12A設(shè)置于上彈簧板511A處，并利用緊固螺栓55A固定于法蘭510A上，再以推力螺桿513A視所需的緩沖條件調(diào)整上彈簧板511A及下彈簧板512A之間的距離并將距離固定，再將頂座IlA以緊固螺栓550A固定于下彈簧板512A上。藉由將本實(shí)用新型的液壓緩沖裝置運(yùn)用在多缸式圓錐破碎機(jī)上，可達(dá)到下列功效I.經(jīng)由液壓缸的壓力調(diào)整的功能操作，可以更方便調(diào)整破碎作用力的范圍，對(duì)軟、硬不同物料的都能擁有最佳使用條件。2.可以簡(jiǎn)單又正確的減緩沖擊效應(yīng)，提高設(shè)備使用良率。3.由于液壓間隙調(diào)整裝置使用壽命的延長(zhǎng)，可降低維護(hù)、操作成本。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已， 并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓緩沖裝置，其特征在于，包括有一外缸體、一活塞、一作動(dòng)座及一彈性元件； 該外缸體為一中空筒狀體，其底端設(shè)有一底座； 該活塞可滑動(dòng)的設(shè)置在外缸體內(nèi)，其與底座之間形成有一油室； 該作動(dòng)座為一中空筒狀體，其頂端為封閉端，其底端為開(kāi)放端，該作動(dòng)座的頂端設(shè)有一頂座，于該作動(dòng)座的底端以固定件連接設(shè)有一調(diào)整座，該作動(dòng)座能夠滑動(dòng)地設(shè)置在該外缸體內(nèi)且其調(diào)整座與該活塞相互抵靠； 該彈性元件為一壓縮彈簧，其設(shè)置于該作動(dòng)座內(nèi)并套設(shè)于該固定件外，其兩端分別推頂該作動(dòng)座的底面及該調(diào)整座的頂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓緩沖裝置，其特征在于，該底座上穿設(shè)有一液壓油管，該液壓油管與該油室相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓緩沖裝置，其特征在于，該調(diào)整座的底面中央處凹設(shè)有一容置槽，該作動(dòng)座的底面中央處穿設(shè)有一固定螺孔，該調(diào)整座的中央處穿設(shè)有一固定貫孔； 該固定件為一具有外螺紋的栓體，其一端與該固定螺孔結(jié)合固定，其另一端貫穿該固定貫孔并突伸位于容置槽內(nèi)，該固定件的另一端與至少一螺帽相互結(jié)合固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓緩沖裝置，其特征在于，該活塞的頂部周緣凹設(shè)有一呈環(huán)形凹入的限位環(huán)槽； 該作動(dòng)座的底端朝向下方突設(shè)有一呈環(huán)形的限位環(huán)柱，該限位環(huán)柱對(duì)應(yīng)該限位環(huán)槽設(shè)置。
5.一種具有權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的液壓緩沖裝置的圓錐破碎機(jī)，其特征在于，包括有一機(jī)架、一外錐體、一液壓緩沖裝置、一傳動(dòng)裝置以及一內(nèi)錐體； 該機(jī)架為一架體，其內(nèi)部為中空狀； 該外錐體固定于該機(jī)架上端，該外錐體的內(nèi)側(cè)壁面環(huán)繞形成有一破碎腔，該破碎腔上窄下擴(kuò)而呈倒漏斗形，且該破碎腔具有一上開(kāi)口以作為進(jìn)料口，于該破碎腔的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有一定錐襯板； 該液壓緩沖裝置位于所述機(jī)架的下方； 該傳動(dòng)裝置包括有一驅(qū)動(dòng)機(jī)、一驅(qū)動(dòng)軸及一傳動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)機(jī)位于該機(jī)架的外部，該驅(qū)動(dòng)軸一端與該驅(qū)動(dòng)機(jī)相連接，其另一端設(shè)有一傘形齒輪，該傳動(dòng)軸的底端設(shè)置在該液壓緩沖裝置的活塞的頂座上，并垂直設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，于該傳動(dòng)軸上套設(shè)有一偏心軸套，偏心軸套外側(cè)壁面徑向環(huán)繞延伸形成有多個(gè)齒部并與該驅(qū)動(dòng)軸的傘形齒輪相嚙合； 該內(nèi)錐體呈圓錐狀，該內(nèi)錐體固定在所述傳動(dòng)軸上并且位于該外錐體的破碎腔內(nèi)，該外錐體內(nèi)側(cè)壁面與該內(nèi)錐體外側(cè)壁面之間形成有一間距。
6.一種液壓緩沖裝置，其特征在于，包括有一外缸體、一活塞、一作動(dòng)座、一動(dòng)作桿及一彈性元件； 該外缸體為一中空筒狀體，其一端設(shè)有一頂座，其另一端設(shè)有一底座； 該活塞能夠滑動(dòng)地設(shè)置在該外缸體內(nèi)，其與該底座之間形成有一油室； 該作動(dòng)座能夠滑動(dòng)地設(shè)置在該外缸體內(nèi)并與該活塞相互抵靠； 該動(dòng)作桿能夠滑動(dòng)地穿設(shè)該外缸體的頂座，以一固定件貫穿該作動(dòng)座并與該動(dòng)作桿的底端結(jié)合固定； 該彈性元件為一壓縮彈簧，并以該壓縮彈簧的中空部套設(shè)于該固定件外，并以兩端分別推頂該作動(dòng)座的頂面及該動(dòng)作桿的底面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓緩沖裝置，其特征在于，該活塞的頂面凹入形成有一容置槽，該作動(dòng)座的中央處穿設(shè)有一固定貫孔，該動(dòng)作桿的底面中央處穿設(shè)有一固定螺孔； 該固定件為一螺栓，其具有相接的一栓頭及一栓體，該栓體貫穿所述固定貫孔并與該固定螺孔相互結(jié)合固定，該栓頭抵頂于該容置槽的內(nèi)側(cè)槽面。
8.一種具有權(quán)利要求6或7所述的液壓緩沖裝置的圓錐破碎機(jī)，其特征在于，包括有一機(jī)架、一外錐體、多個(gè)液壓緩沖裝置、一傳動(dòng)裝置以及一內(nèi)錐體； 該機(jī)架為一架體，其內(nèi)部為中空狀，于該機(jī)架的外側(cè)壁面環(huán)繞并間隔設(shè)置有多組緩沖裝置座，該緩沖裝置座包括有一法蘭、一上彈簧板及一下彈簧板，該上彈簧板及下彈簧板之 間連接設(shè)有一推力螺桿，該推力螺桿能夠調(diào)整所述上彈簧板及下彈簧板之間的間距； 該外錐體固定于該機(jī)架上端，該外錐體的內(nèi)側(cè)壁面環(huán)繞形成有一破碎腔，該破碎腔上窄下擴(kuò)而呈倒漏斗形，且該破碎腔具有一上開(kāi)口以作為進(jìn)料口，于該破碎腔的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有一定錐襯板； 該傳動(dòng)裝置包括有一驅(qū)動(dòng)機(jī)、一驅(qū)動(dòng)軸及一傳動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)機(jī)位在該機(jī)架的外部，該驅(qū)動(dòng)軸一端與該驅(qū)動(dòng)機(jī)相連接，其另一端設(shè)有一傘形齒輪，該傳動(dòng)軸的底端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該機(jī)架底端，于該傳動(dòng)軸上套設(shè)有一偏心軸套，該偏心軸套外側(cè)壁面徑向環(huán)繞延伸形成有多個(gè)齒部并與該驅(qū)動(dòng)軸的傘形齒輪相嚙合； 該內(nèi)錐體呈圓錐狀，該內(nèi)錐體固定在傳動(dòng)軸上并且位于該外錐體的破碎腔內(nèi)，該外錐體內(nèi)側(cè)壁面與內(nèi)錐體外側(cè)壁面之間形成有一間距； 所述液壓緩沖裝置分別反向設(shè)置在該多組緩沖裝置座上，其底座設(shè)置于上彈簧板處，并利用一緊固螺栓固定于所述法蘭上，該頂座以另一緊固螺栓固定于所述下彈簧板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓緩沖裝置及具有該液壓緩沖裝置的圓錐破碎機(jī)，其包括有一外缸體、一活塞、一作動(dòng)座及一彈性元件；該外缸體底端設(shè)有一底座，該活塞可滑動(dòng)的設(shè)置在外缸體內(nèi)，該作動(dòng)座的頂端設(shè)有一頂座，于該作動(dòng)座的底端以固定件連接設(shè)有一調(diào)整座，該作動(dòng)座可滑動(dòng)的設(shè)置在外缸體內(nèi)且其調(diào)整座與該活塞相互抵靠，該彈性元件設(shè)置于該作動(dòng)座內(nèi)且分別推頂該作動(dòng)座的底面及該調(diào)整座的頂面；該彈性元件可如緩沖器一般吸收外作用力所產(chǎn)生的瞬間沖擊壓力，有效減緩沖擊效應(yīng)，延長(zhǎng)液壓緩沖裝置的使用壽命。
文檔編號(hào)B02C2/04GK202478981SQ201220004140

公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者范公奇 申請(qǐng)人:范公奇