專利名稱：插秧機秧船的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種插秧機，尤其涉及一種插秧機秧船裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的插秧機一般包括行車機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)及插秧機構(gòu)，插秧機構(gòu)上設(shè)有秧船裝置，如專利號為ZL99204231. 3的中國實用新型專利《新型水稻快速插秧機》(授權(quán)公告號CN2397712Y)，還可以參考專利號為ZL200610068684. 4的中國發(fā)明專利(授權(quán)公告號CN100409727C)。秧船裝置是插秧機上必不可少的組成部件，起著承載機身重量的作用。一般地，秧船是由一整塊實心的板體及設(shè)于板體上的若干加強件做成，實心板體通常采用鐵板，因而比較容易生銹腐爛，并且，重量比較大，又由干與水田泥面的接觸面大，行駛阻カ特別大，不利于插秧機的行駛和插秧。 為此，有人對秧船作了改進，如專利號ZL200920280677.X的中國實用新型專利《水稻插秧機船板》(授權(quán)公告號為CN201690768U)，該專利披露的秧船包括秧船本體，所述船板本體包括水平浮板部和設(shè)置于水平浮板部前端的滑板部；尾托板，其固定于秧船本體的底部且平行設(shè)置，所述水平浮板部前端的兩側(cè)分別具有ー個傾斜的邊部，所述滑板部沿所述水平浮板部的邊部延伸形成傾斜的導流部，在所述導流部上或者是最外側(cè)的尾托板上固定有導流板，用于將沿所述導流部流出的泥漿就近導入相鄰的兩個尾托板之間。該秧船雖能起到減少行駛阻カ的作用，但結(jié)構(gòu)太繁瑣，且漂浮效果差，減阻カ有限。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供ー種輕便、漂浮性佳、阻力小的插秧機秧船。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種零部件更換方便、維護成本較低的插秧機秧船。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供ー種大小可任意組裝的插秧機秧船。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為ー種插秧機秧船，其特征在于包括秧船單元件，至少兩個，且并排間隔布置，每個秧船単元件為長條狀的中空吹塑件；連接板，至少ー個，連接布置于前述的相鄰的秧船単元件之間；以及加強筋，至少兩個，垂直秧船單元件長度方向設(shè)置于秧船單元件和連接板上。連接板與秧船單元件的具體連接優(yōu)選如下方式所述的秧船単元件包括底面與地面接觸的主體部及由主體部兩側(cè)沿垂直長度方向向外延伸的有實心的連接部，所述的連接板置于前述的連接部上方并通過第一連接構(gòu)件連為一體。加強筋與連接部及秧船單元件之間的連接結(jié)構(gòu)優(yōu)選如下方式所述的加強筋為矩形管，一第二連接構(gòu)件自上而下依次將所述的加強筋、連接板及連接部連接固定為一體。所述單元吹塑件的上端面為一與矩形管底面相適配的平整面，下端面具有凹槽，一第三連接構(gòu)件自上而下穿設(shè)于所加強筋和単元吹塑件上并從前述的凹槽伸出后固定。凹槽設(shè)置便于定位，同時第三連接構(gòu)件裝配完畢后不會露出端面，降低被損壞的機率?？紤]到整個秧船與插秧機的連接所述的其中一塊連接板的前端部上方設(shè)有一與插秧機連接臂連接的連接頭，該連接頭具有平整的本體部及與其中一個加強筋外端面適配的倒立L形彎折部，前述的本體部上具有凸起于本體部的連接皮，一第四連接構(gòu)件自上而下依次將彎折部、加強筋、連接板及連接部連接固定為一體，一第五連接構(gòu)件自上而下依次將本體部、連接板連接固定為一體。所述的加強筋為至少包括布置于秧船単元件前后第一加強筋和第二加強筋，而所述的彎折部連接設(shè)置于前述的第一加強筋上，前述的第二加強筋上設(shè)有與插秧機的倒鉤部連接的掛鏈。進ー步，所述秧船単元件的后端部向上彎折呈一 160°的鈍角與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于整個秧船是用多個秧船単元件配合連接板和加強筋裝配而成，不僅具有成本低、結(jié)構(gòu)簡潔、不易損壞、維護性強等優(yōu)點，而且秧船単元件的中空結(jié)構(gòu)重量輕，浮動性能好，使秧船能漂浮工作，作業(yè)時不推泥漿，行駛阻カ可大大減??；同時，各部件可以先分解后再組裝，便于運輸和儲藏；另外其中有ー個部件壞了，可以拆下來更換掉，不影響正常作業(yè)，減少資源浪費，降低設(shè)備維護費用。只要改變連接板和加強筋的尺寸，就可以任意制作出適應(yīng)于不同行數(shù)或行距的系列化插秧機的秧船。這樣可以大為降低不同行數(shù)或行距的插秧機秧船的開發(fā)和制作成本。

圖I為實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為圖I中沿A-A方向的剖視圖。圖4為圖I中沿B-B方向的剖視圖。圖5為圖I中沿C-C方向的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進ー步詳細描述。如圖I所示，本實施例中的插秧機秧船包括秧船單元件I、連接板2及加強筋，秧船単元件I為多個，且并排間隔布置，每個秧船単元件I為長條狀的中空吹塑件，秧船單元件I的后端部12向上彎折呈一 160°的鈍角(見圖2所示)。連接板2為多個，連接布置于相鄰的秧船単元件I之間。加強筋包括布置于秧船単元件I前中后第一加強筋31、第三加強筋32和第二加強筋33，垂直秧船單元件I長度方向設(shè)置于秧船單元件I和連接板2上。如圖3所示，秧船單元件I包括底面與地面接觸的主體部11及由主體部11兩側(cè)沿垂直長度方向向外延伸的有實心的連接部13，連接板2置于連接部13上方并通過第一連接構(gòu)件41連為一體。如圖4所示，加強筋為矩形管，単元吹塑件I的上端面為一與矩形管底面相適配的平整面，下端面具有凹槽14，第三連接構(gòu)件43自上而下穿設(shè)于加強筋和単元吹塑件I上并從凹槽14伸出后固定。第二連接構(gòu)件42自上而下依次將第三加強筋33、連接板2及連接部13連接固定為一體。如圖5所示，其中一塊連接板2的前端部上方設(shè)有一與插秧機連接臂連接的連接頭5，該連接頭5具有平整的本體部51及與第三加強筋33外端面適配的倒立L形彎折部52，本體部51上具有凸起于本體部51的連接皮53，第四連接構(gòu)件44自上而下依次將彎折部52、加強筋、連接板2及連接部13連接固定為一體，第五連接構(gòu)件45自上而下依次將本體部51、連接板2連接固定為一體。這里的彎折部52和本體51可以采用焊接一體件，可以如圖5所示，彎折部52下端具有一平整部521，平整部521置于本體部51與連接板2之間用第五連接構(gòu)件45連接。如圖I所示，第一加強筋31上設(shè)有與插秧機的倒鉤部連接的掛鏈6。本實施例中的各個連接構(gòu)件可以采用螺釘或螺栓并配合螺母固定。制作方法，包括如下步驟①提供多個秧船単元件、多個連接板及至少兩個加強筋，秧船單元件排間隔布置；②將連接板通過螺釘或螺栓連接布置于相鄰的秧船單元件之間；③最后將加強筋垂直秧船單元件長度方向設(shè)置于秧船單元件和連接板上，也是通過螺釘或螺栓。
權(quán)利要求1.ー種插秧機秧船，其特征在于包括 秧船單元件，至少兩個，且并排間隔布置，每個秧船単元件為長條狀的中空吹塑件； 連接板，至少ー個，連接布置于前述的相鄰的秧船単元件之間；以及 加強筋，至少兩個，垂直秧船單元件長度方向設(shè)置于秧船單元件和連接板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插秧機秧船，其特征在于所述的秧船單元件包括底面與地面接觸的主體部及由主體部兩側(cè)沿垂直長度方向向外延伸的有實心的連接部，所述的連接板置于前述的連接部上方并通過第一連接構(gòu)件連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插秧機秧船，其特征在于所述的加強筋為矩形管，一第二連接構(gòu)件自上而下依次將所述的加強筋、連接板及連接部連接固定為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插秧機秧船，其特征在于所述単元吹塑件的上端面為一與矩形管底面相適配的平整面，下端面具有凹槽，一第三連接構(gòu)件自上而下穿設(shè)于所加強筋和単元吹塑件上并從前述的凹槽伸出后固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插秧機秧船，其特征在于所述的其中一塊連接板的前端部上方設(shè)有一與插秧機連接臂連接的連接頭，該連接頭具有平整的本體部及與其中一個加強筋外端面適配的倒立L形彎折部，前述的本體部上具有凸起于本體部的連接皮，一第四連接構(gòu)件自上而下依次將彎折部、加強筋、連接板及連接部連接固定為一體，一第五連接構(gòu)件自上而下依次將本體部、連接板連接固定為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插秧機秧船，其特征在于所述的加強筋為至少包括布置于秧船單元件前后第一加強筋和第二加強筋，而所述的彎折部連接設(shè)置于前述的第一加強筋上，前述的第二加強筋上設(shè)有與插秧機的倒鉤部連接的掛鏈。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插秧機秧船，其特征在于所述秧船單元件的后端部向上彎折呈ー 160°的鈍角。
專利摘要一種插秧機秧船，包括秧船單元件、連接板及加強筋，秧船單元件至少兩個，且并排間隔布置，每個秧船單元件為長條狀的中空吹塑件；連接板至少一個，連接布置于前述的相鄰的秧船單元件之間；加強筋至少兩個，垂直秧船單元件長度方向設(shè)置于秧船單元件和連接板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于整個秧船有多個秧船單元件配合連接板和加強筋裝配而成，不僅具有成本低、結(jié)構(gòu)簡潔、不易損壞、維護性強等優(yōu)點，而且秧船單元件的中空結(jié)構(gòu)重量輕，浮動性能好，使秧船能漂浮工作，作業(yè)時不推泥漿，行駛阻力可大大減小。
文檔編號A01C11/02GK202444771SQ201220048948

公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者周亞倫 申請人:寧波協(xié)力機電制造有限公司