專利名稱：多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種破碎機(jī)械，具體涉及ー種多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，更具體地涉及ー種用于破碎兼顧硬脆性垃圾及韌軟性垃圾等高混合城市垃圾的破碎裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的很多垃圾破碎機(jī)雖然能夠?qū)ι钪械睦M(jìn)行破碎，但在破碎前，需要人エ對垃圾進(jìn)行分類，増加了工作量，并且很多破碎機(jī)只能對單ー的垃圾進(jìn)行破碎，并不能對混合垃圾，如沙發(fā)、家具這類混合垃圾進(jìn)行破碎。在CN2607196中公開了ー種名稱為“垃圾破碎機(jī)”的實(shí)用新型專利，其技術(shù)方案是，一種垃圾破碎機(jī)，機(jī)架固接帶有液力偶合器的電機(jī)和從動(dòng)輪的齒輪箱，從動(dòng)輪通過皮帶與液力偶合器上的主動(dòng)輪相連，以傳遞動(dòng)力，裝在齒輪箱輸出端的聯(lián)軸器的另一端裝入破碎輥，破碎輥和破碎輥由減速箱體中齒輪副相聯(lián)，其 上各焊有按一定間距排列且螺旋方向相反的4-8個(gè)刀盤，刀盤上焊接8-16片型態(tài)各異的刀片，兩破碎輥上的刀盤呈一定間距交錯(cuò)排列且互不干渉，破碎機(jī)上下面各接進(jìn)料斗和出料斗。這種垃圾破碎機(jī)雖然可將大件垃圾有效地破碎，但是它仍然只能對單ー的垃圾進(jìn)行破碎，不能對混合在一起的垃圾一起進(jìn)行破碎，同時(shí)它并不能對垃圾完全的破碎。而且現(xiàn)有的垃圾破碎設(shè)備通常采用單一的機(jī)械單段錘(刀)式破碎，其中錘式方法只能破碎硬脆性垃圾物料，無法實(shí)現(xiàn)垃圾物料的混合破碎，且功率要求高，制造材料及エ藝要求高，エ藝性和維修性均差，噪音大，在運(yùn)行時(shí)設(shè)備磨損大，運(yùn)行成本高；而刀式方法對韌軟性垃圾物料破碎力強(qiáng)，但對破碎硬脆性垃圾物料時(shí)易損傷刀具，同樣功率要求高，刀具材料及制造エ藝要求高，エ藝性和維修性均差,噪音大,運(yùn)行時(shí)設(shè)備磨損大,運(yùn)行成本高。以上諸多缺陷給使用者帶來不便，不利于市場推廣及應(yīng)用，因此，市場上迫切需要一種能兼顧對硬脆性垃圾物料和韌軟性垃圾物料等高混合城市垃圾的破碎裝置。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型g在提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、無污染、噪音和灰塵小的多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，能夠有效地對硬脆性垃圾物料和韌軟性垃圾物料等高混合垃圾物料進(jìn)行混合破碎。本實(shí)用新型的技術(shù)方案多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，包括具有進(jìn)料ロ及出料ロ的密閉機(jī)體，在該密閉機(jī)體內(nèi)設(shè)有破碎系統(tǒng)，所述破碎系統(tǒng)由推進(jìn)機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)及錘擊機(jī)構(gòu)分別兩兩相互配合組成。進(jìn)ー步的，所述密閉機(jī)體包括破碎腔，及設(shè)置破碎腔兩側(cè)的進(jìn)料腔和出料腔，所述進(jìn)料ロ及出料ロ分別對應(yīng)設(shè)置在所述進(jìn)料腔及出料腔上，在破碎腔與進(jìn)料腔的底部之間具有過料ロ。所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)于進(jìn)料腔內(nèi)的底部，其包括推頭及設(shè)于其后方的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，所述推頭下部設(shè)有與所述過料ロ相対的破碎齒爪，上部設(shè)有與所述密閉機(jī)體相互構(gòu)成剪切關(guān)系的破碎齒，在推頭的后端設(shè)有限位件。[0009]所述動(dòng)カ機(jī)構(gòu)包括一端固定在推頭上的液壓推桿，該液壓推桿另一端通過第一液壓缸固定在與所述進(jìn)料腔相通的固定架上。所述剪切機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于破碎腔內(nèi)底部的刀座，傾斜設(shè)置于該刀座上的數(shù)個(gè)支撐塊，設(shè)置于該支撐塊上且與其所在平面相互垂直的刀片，所述剪切機(jī)構(gòu)上的刀片與所述推頭上的破碎齒爪相對應(yīng)。 所述錘擊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于破碎腔內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的數(shù)個(gè)錘頭安裝盤，及對應(yīng)設(shè)于錘頭安裝盤上的錘頭刀，所述錘擊機(jī)構(gòu)上的錘頭刀與所述剪切機(jī)構(gòu)上的支撐塊之間錯(cuò)齒分布。 所述錘頭刀為可拆卸式，在其外表面焊有ー層高強(qiáng)度合金刀片。所述出料腔設(shè)于破碎腔的上部，其內(nèi)設(shè)置有傳料風(fēng)輪，在出料腔的出料口上設(shè)有垃圾輸送機(jī)構(gòu)。所述垃圾輸送機(jī)構(gòu)包括與所述出料ロ固連的固定帶及鉸鏈于固定帶末端部的活動(dòng)帶，該活動(dòng)帶與固定帶之間通過第二液壓缸連接。所述錘擊機(jī)構(gòu)及推進(jìn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度分別由變頻調(diào)速器及液壓比例閥進(jìn)行對應(yīng)調(diào)節(jié)，該變頻調(diào)速器、液壓比例閥分別與一處理控制器連接，該處理控制器在錘擊機(jī)構(gòu)、進(jìn)料腔處獲得數(shù)據(jù)采集，在處理控制器上還電連有操作顯示面板及通訊接ロ。將由硬脆性垃圾物料和韌軟性垃圾物料等高混合垃圾物料放入到進(jìn)料腔內(nèi)，由推頭在動(dòng)カ機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，推頭上的破碎齒產(chǎn)生相對錯(cuò)動(dòng)的斷面對硬脆性垃圾物料、表面覆裹韌性材質(zhì)的硬脆性垃圾物料及韌軟垃圾物料進(jìn)行初次擠壓、剪切粗破碎，經(jīng)粗破碎后的垃圾物料被推頭上的破碎齒爪推送入破碎腔內(nèi)，在推送過程中，由于破碎腔內(nèi)的剪切機(jī)構(gòu)的存在，使得垃圾物料再一次由破碎齒爪及剪切機(jī)構(gòu)構(gòu)成剪切破碎，推送至剪切機(jī)構(gòu)的垃圾物料，繼續(xù)被錘擊機(jī)構(gòu)分別與剪切機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行機(jī)械錘擊、碾壓、剪切及擠壓細(xì)破碎，破碎成設(shè)定的料徑后由送料葉輪排出。本實(shí)用新型通過雙階段破碎模式實(shí)現(xiàn)了抗壓強(qiáng)度高的硬脆性垃圾物料和抗拉強(qiáng)度高的韌軟性垃圾物料同時(shí)混合破碎，且功率消耗低，設(shè)備磨損小，運(yùn)行噪音低，運(yùn)行維護(hù)成本低廉，利于市場廣泛推廣應(yīng)用。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中除去機(jī)架后的仰視圖；圖3為圖I中剪切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I中錘擊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的運(yùn)行原理框圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)ー步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。參見圖I至5，所述的多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，包括具有進(jìn)料ロ 4及出料ロ 5的密閉機(jī)體及機(jī)架36，在該密閉機(jī)體內(nèi)設(shè)有破碎系統(tǒng)，所述破碎系統(tǒng)由推進(jìn)機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)及錘擊機(jī)構(gòu)分別兩兩相互配合組成，所述密閉機(jī)體固定在機(jī)架36上，該機(jī)架36的設(shè)置主要是為了抬高機(jī)體的位置，方便破碎后的垃圾進(jìn)行裝車。本實(shí)用新型中的密閉機(jī)體包括破碎腔1，及設(shè)置破碎腔I兩側(cè)的進(jìn)料腔2和出料腔3，所述進(jìn)料ロ 4及出料ロ 5分別對應(yīng)設(shè)置在所述進(jìn)料腔2及出料腔3上，在破碎腔I與進(jìn)料腔2的底部之間具有過料ロ 6。在所述進(jìn)料腔2的進(jìn)料ロ 4上設(shè)置有蓋板33，該蓋板33鉸接在所述進(jìn)料ロ 4的端口上，并通過第三液壓缸34的液壓傳動(dòng)來控制蓋板33的開啟與關(guān)閉，所述第三液壓缸34 —端通過液壓缸固定在蓋板33上，另一端通過固定架35固定在所述機(jī)體上，所述第三液壓缸34為兩個(gè)，設(shè)置蓋板33的目的是為了降低噪音及灰塵污染。 具體參見圖1，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)于進(jìn)料腔2內(nèi)的底部，其包括推頭8及設(shè)于其后方的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，所述推頭8下部設(shè)有與所述過料ロ 6相対的破碎齒爪10，上部設(shè)有與所述密閉機(jī)體相互構(gòu)成剪切關(guān)系的破碎齒9，在推頭8后端具有限位件13。所述動(dòng)カ機(jī)構(gòu)包括一端固定在推頭8上的液壓推桿16，該液壓推桿16另一端通過第一液壓缸14固定在與所述進(jìn)料腔2相通的固定架15上。更具體地，所述推頭8的前部即是朝向過料ロ 6的一端與過料ロ 6相配合，設(shè)于推頭8前端上部的破碎齒9與過料ロ 6的頂部相切或者相虛切，這樣，所述推頭8在第一液壓缸14的作用下往復(fù)運(yùn)行時(shí)，推頭8上部的破碎齒9即可與過料ロ 6頂端的機(jī)體之間形成剪切，對由進(jìn)料ロ 4進(jìn)入的垃圾物料進(jìn)行剪切粗破碎。而推頭8下部的破碎齒爪10隨著推頭8的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將由破碎齒9粗破碎下來的垃圾物料經(jīng)由過料ロ 6推送至破碎腔I中。本例中，在進(jìn)料腔2的側(cè)壁上設(shè)置有與推頭8后端部外形尺寸相配合的開ロ 12，當(dāng)推頭8做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其可在進(jìn)料腔2與開ロ 12之間的空間位置上進(jìn)行無阻擋運(yùn)動(dòng)。在推頭8及液壓推桿16的下底面設(shè)輪子11，本例如圖I所示，所述輪子11設(shè)在液壓推桿16下，用于減少摩擦，加速所述推頭8的無阻尼運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，在推頭8及/或液壓推桿16下設(shè)置輪子11并不是唯一方案，比如其它的在推頭8底部或兩側(cè)設(shè)置若干滾珠等，均可使得推頭8在第一液壓缸14作用下做到無阻尼運(yùn)動(dòng)或少阻尼運(yùn)動(dòng)。所述液壓推桿16 —端通過螺栓或銷釘固連在推頭8上，另一端通過第一液壓缸14固定在固定架15上，所述固定架15設(shè)置在開ロ 12的邊沿上，第一液壓缸14的缸體通過該固定架15固定在機(jī)體上，而該第一液壓缸14前端的液壓推桿16前端穿過開ロ 12與推頭8固定。所述固定架15可設(shè)為一端開設(shè)有與所述開ロ 12相對應(yīng)的開ロ的盒體，本例中該固定架15是通過角鋼、方鋼等鋼料焊接形成，起支撐定位作用。對于所述推頭8后端的限位件13是為了保護(hù)所述第一液壓缸14，避免由于推頭8的移動(dòng)慣性一直前沖，而損壞第一液壓缸14 ;或者推頭8前沖至破碎腔I中，與剪切機(jī)構(gòu)或錘擊機(jī)構(gòu)相撞，造成整個(gè)破碎裝置的損壞，本例中的限位件13與機(jī)體相配合形成對推頭8的限位作用。參見圖I及圖2，所述剪切機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于破碎腔I內(nèi)底部的刀座20，傾斜設(shè)置于該刀座20上的數(shù)個(gè)支撐塊21，設(shè)置于該支撐塊21上且與其所在平面相互垂直的刀片22，所述剪切機(jī)構(gòu)上的刀片22與所述推頭8上的破碎齒爪10相對應(yīng)，如圖2所示，所述的數(shù)個(gè)支撐塊21均勻傾斜設(shè)置在刀座20上，相鄰支撐塊21之間形成有縫隙23。當(dāng)推頭8將粗破碎后的垃圾推送至該剪切機(jī)構(gòu)時(shí)，由支撐塊21及其上的刀片22和推頭8下部的破碎齒爪10相互對其間的垃圾物料進(jìn)行擠壓、剪切，形成對垃圾物料的再次破碎。如圖I和圖3，所述錘擊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于破碎腔I內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸17，設(shè)于轉(zhuǎn)軸17上的數(shù)個(gè)錘頭安裝盤18，及對應(yīng)設(shè)于錘頭安裝盤18上的錘頭刀19，所述錘擊機(jī)構(gòu)上的錘頭刀19與所述剪切機(jī)構(gòu)上的支撐塊21之間錯(cuò)齒分布，優(yōu)選的，所述錘頭刀19為可拆卸式，在其外表面焊有ー層高強(qiáng)度合金刀片。詳細(xì)地，所述錘頭刀19采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，該錘頭刀19采用鑲嵌獨(dú)立可拆卸式結(jié)構(gòu)，組成回轉(zhuǎn)刀盤，對垃圾的沖擊破碎效率高，拆換方便；且在錘頭刀19的外表焊ー層高強(qiáng)度合金刀片，耐磨，耐沖擊，使用壽命長，可根據(jù)刀具磨損程度，按需單個(gè)更換，更換下來的磨損刀具進(jìn)行修焊后可重復(fù)使用，節(jié)約成本。本例中，在轉(zhuǎn)軸17上均勻 分布12組高速運(yùn)動(dòng)的錘頭安裝盤18，轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)速900dPM，每組盤上均布8塊錘頭刀19對物料進(jìn)行沖擊破碎。通過錘頭刀19與剪切機(jī)構(gòu)上的支撐塊21錯(cuò)齒分布，即所述錘頭刀19在轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可由相鄰支撐塊21之間的縫隙23上通過，這樣，錐頭安裝盤18在轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對推頭8推送至的垃圾物料進(jìn)行碾壓破碎，錘頭刀19在轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對推頭8推送至的垃圾物料再次進(jìn)行錘擊破碎，而錘頭刀19在轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對推頭8推送至的垃圾物料再次進(jìn)行剪切破碎，對垃圾物料的破碎率高，且節(jié)約能源。所述出料腔3設(shè)于破碎腔I的上部，其內(nèi)設(shè)置有傳料風(fēng)輪7，在出料腔3的出料ロ5上設(shè)有垃圾輸送機(jī)構(gòu)。所述垃圾輸送機(jī)構(gòu)包括與所述出料ロ 5固連的固定帶26及鉸鏈于固定帶26末端部的活動(dòng)帶29，該活動(dòng)帶29與固定帶26之間通過第二液壓缸27連接。具體地，為了防止破碎不充分的垃圾物料被傳料風(fēng)輪7帶走，所述出料腔3中的垃圾進(jìn)ロ設(shè)置在破碎腔I的上部，這樣，破碎不充分的垃圾在重力作用下將不能進(jìn)入到出料腔3中，只能掉落在破碎腔I中進(jìn)ー步被破碎。所述出料腔3為ー扇形出料通道，設(shè)置在出料腔3中的傳料風(fēng)輪7為兩個(gè)，一個(gè)設(shè)置在出料腔3的進(jìn)ロ位置，用于帶走破碎腔I中的垃圾，另ー個(gè)設(shè)置于出料腔3的出口位置，用于對由進(jìn)ロ位置的傳料風(fēng)輪7帶出的垃圾進(jìn)行快速分篩，細(xì)小的垃圾從出料ロ 5進(jìn)入到垃圾輸送機(jī)構(gòu)中。粉碎不充分的垃圾繼續(xù)掉落到破碎腔I中進(jìn)一歩被破碎。對于垃圾輸送裝置有很多種方式，比如通過鏈輪或皮帶帶動(dòng)的傳輸帶式或履帶式，本例中直接采用固連在出料ロ 5端部的固定帶26及鉸鏈連接在該固定帶26末端部的活動(dòng)帶29，所述固定帶26與活動(dòng)帶29之間通過銷軸28鉸鏈連接，并在固定帶26與活動(dòng)帶29之間設(shè)置第二液壓缸27，通過該第二液壓缸27的液壓傳動(dòng)來控制活動(dòng)帶29的升降位置，以便達(dá)到適當(dāng)?shù)睦斔统謦?，方便汽車裝載。當(dāng)然，在實(shí)際使用中，也可通過上述兩種垃圾輸送相結(jié)合進(jìn)行傳送。最后，參見圖2所示，在本裝置的進(jìn)料ロ 4上也可以設(shè)置由鏈輪或皮帶帶動(dòng)的履帶式或傳輸帶式垃圾輸送37，即在向本裝置的進(jìn)料腔2投放垃圾時(shí)，通過傳輸帶或履帶將比如大件垃圾等輸至進(jìn)料腔2中，避免了直接將垃圾投放入進(jìn)料腔2中而引起的灰塵或較重垃圾對進(jìn)料腔2內(nèi)以致對推頭8及其上的齒爪的沖擊，造成設(shè)備的損壞或降低設(shè)備的使用壽命。在運(yùn)行時(shí)，還可以采用PLC控制來實(shí)現(xiàn)本裝置的自動(dòng)化控制，具體參見圖4，在所述錘擊機(jī)構(gòu)的動(dòng)力系統(tǒng)中及在進(jìn)料腔上設(shè)置數(shù)據(jù)采集単元，將該數(shù)據(jù)采集單元采集到的破碎動(dòng)カ單元電流數(shù)據(jù)，也就是轉(zhuǎn)軸17的傳動(dòng)電機(jī)電流數(shù)據(jù)傳送至一處理控制器中進(jìn)行分析處理，再由該處理控制器分別通過變頻調(diào)速器在15 50Hz范圍內(nèi)調(diào)整破碎動(dòng)カ單元輸出功率，同時(shí)通過液壓比例閥對推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推進(jìn)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證推料速度與破碎輸出功率的最優(yōu)匹配，實(shí)現(xiàn)了低耗費(fèi)、低功率狀態(tài)下將硬度高、韌性強(qiáng)的不同材質(zhì)的高混合城市大件垃圾實(shí)現(xiàn)較完全的破碎。當(dāng)破碎動(dòng)カ單元電流在空載負(fù)荷值上停留120秒后，變頻調(diào)速器將破碎電機(jī)轉(zhuǎn)速降至500 600轉(zhuǎn)/分，同時(shí)處理控制器自動(dòng)控制向液壓比例閥發(fā)出指令將推料速度降至最慢工作狀態(tài)，節(jié)省電能耗費(fèi)；當(dāng)有新物料進(jìn)入，處理控制器自動(dòng)控制向液壓比例閥發(fā)出指令恢復(fù)推料系統(tǒng)工作狀態(tài)，變頻調(diào)速器自動(dòng)恢復(fù)破碎電機(jī)的工作狀態(tài)，避免電能的無用消耗。另外在該處理控制器上還連接有操作顯示面板，方便操作者對本裝置的實(shí)時(shí)控制；連接有通訊接ロ，方便對本裝置的遠(yuǎn)程監(jiān)控。優(yōu)選的，本例中的處理控制器為PLC。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。 ·
權(quán)利要求1.多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，包括具有進(jìn)料ロ及出料ロ的密閉機(jī)體，在該密閉機(jī)體內(nèi)設(shè)有破碎系統(tǒng)，其特征在于所述破碎系統(tǒng)由推進(jìn)機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)及錘擊機(jī)構(gòu)分別兩兩相互配合組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，其特征在于所述密閉機(jī)體包括破碎腔，及設(shè)置破碎腔兩側(cè)的進(jìn)料腔和出料腔，所述進(jìn)料ロ及出料ロ分別對應(yīng)設(shè)置在所述進(jìn)料腔及出料腔上，在破碎腔與進(jìn)料腔的底部之間具有過料ロ。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，其特征在于所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)于進(jìn)料腔內(nèi)的底部，其包括推頭及設(shè)于其后方的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，所述推頭下部設(shè)有與所述過料ロ相対的破碎齒爪，上部設(shè)有與所述密閉機(jī)體相互構(gòu)成剪切關(guān)系的破碎齒，在推頭的后端設(shè)有限位件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，其特征在于所述動(dòng)カ機(jī)構(gòu)包括一端固定在推頭上的液壓推桿，該液壓推桿另一端通過第一液壓缸固定在與所述進(jìn)料腔相通的固定架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，其特征在于所述剪切機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于破碎腔內(nèi)底部的刀座，傾斜設(shè)置于該刀座上的數(shù)個(gè)支撐塊，設(shè)置于該支撐塊上且與其所在平面相互垂直的刀片，所述剪切機(jī)構(gòu)上的刀片與所述推頭上的破碎齒爪相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，其特征在于所述錘擊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于破碎腔內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的數(shù)個(gè)錘頭安裝盤，及對應(yīng)設(shè)于錘頭安裝盤上的錘頭刀，所述錘擊機(jī)構(gòu)上的錘頭刀與所述剪切機(jī)構(gòu)上的支撐塊之間錯(cuò)齒分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，其特征在于所述錘頭刀為可拆卸式，在其外表面焊有ー層高強(qiáng)度合金刀片。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，其特征在于所述出料腔設(shè)于破碎腔的上部，其內(nèi)設(shè)置有傳料風(fēng)輪，在出料腔的出料口上設(shè)有垃圾輸送機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，其特征在于所述垃圾輸送機(jī)構(gòu)包括與所述出料ロ固連的固定帶及鉸鏈于固定帶末端部的活動(dòng)帶，該活動(dòng)帶與固定帶之間通過第二液壓缸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，其特征在于所述錘擊機(jī)構(gòu)及推進(jìn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度分別由變頻調(diào)速器及液壓比例閥進(jìn)行對應(yīng)調(diào)節(jié)，該變頻調(diào)速器、液壓比例閥分別與一處理控制器連接，該處理控制器在錘擊機(jī)構(gòu)、進(jìn)料腔處獲得數(shù)據(jù)采集，在處理控制器上還電連有操作顯示面板及通訊接ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多材質(zhì)垃圾混合破碎裝置，包括具有進(jìn)料口及出料口的密閉機(jī)體，在該密閉機(jī)體內(nèi)設(shè)有由推進(jìn)機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)及錘擊機(jī)構(gòu)分別兩兩相互配合組成的破碎系統(tǒng)，密閉機(jī)體包括破碎腔，及設(shè)置破碎腔兩側(cè)的進(jìn)料腔和出料腔，所述進(jìn)料口及出料口分別對應(yīng)設(shè)置在進(jìn)料腔及出料腔上，在破碎腔與進(jìn)料腔的底部之間具有過料口；所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)于進(jìn)料腔內(nèi)的底部，其下部設(shè)有與過料口相對的破碎齒爪，上部設(shè)有破碎齒；所述剪切機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于破碎腔內(nèi)底部的刀座及其上的支撐塊、刀片，所述剪切機(jī)構(gòu)上的刀片與推進(jìn)機(jī)構(gòu)上的破碎齒爪相對應(yīng)。本實(shí)用新型通過雙階段破碎模式實(shí)現(xiàn)了垃圾的混合破碎，功率消耗低，設(shè)備磨損小，運(yùn)行噪音低，運(yùn)行維護(hù)成本低廉。
文檔編號B02C21/00GK202506466SQ20122004908
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者明素英 申請人:明素英