專利名稱：錘式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種錘式破碎機(jī)。
技術(shù)背景錘式破碎機(jī)是水泥、礦山、煤礦等行業(yè)的常用設(shè)備之一，現(xiàn)有技術(shù)中的錘式破碎機(jī)包括箱體和由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干個(gè)破碎錘，在破碎錘周圍由襯板和底部篩板圍成的空間形成破碎腔；但目前的錘式破碎機(jī)在破碎大塊時(shí)，由于大塊物料是直接進(jìn)入錘式破碎機(jī)的破碎腔，所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子突然卡死的情況，故障率高，同時(shí)目前的排料口只有一個(gè)篩板，不利用小顆粒物料的及時(shí)排料，所以破碎效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種錘式破碎機(jī)，避免了物料卡死轉(zhuǎn)子，故障率低，提高了破碎效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是錘式破碎機(jī)，包括粉碎箱本體，所述粉碎箱本體包括連接在一起的上箱體和下箱體，所述上箱體的上部設(shè)有進(jìn)料口和觀察口，所述進(jìn)料口處的上箱體上設(shè)有物料導(dǎo)板，所述上箱體的內(nèi)壁上設(shè)有襯板，靠近所述進(jìn)料口處的襯板的高度低于所述進(jìn)料口的下緣，所述下箱體設(shè)有出料口和清理口，所述下箱體的內(nèi)壁設(shè)有底部篩板，所述襯板和底部篩板圍成的空間形成破碎腔；由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述下箱體上，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干個(gè)破碎錘，所述破碎錘設(shè)置于所述破碎腔內(nèi)；所述轉(zhuǎn)子和進(jìn)料口之間設(shè)有由若干平行設(shè)置的橫梁構(gòu)成的篩分托架，所述的若干橫梁設(shè)置于所述破碎腔內(nèi)，所述破碎錘設(shè)置于所述相鄰的兩橫梁間且所述破碎錘伸出所述橫梁。優(yōu)選的，所述下箱體內(nèi)還設(shè)有前排料通道和后排料通道，所述前排料通道和后排料通道均與所述出料口連通。優(yōu)選的，所述進(jìn)料口處的上箱體上設(shè)有若干圓環(huán)鏈。采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為由于設(shè)計(jì)了篩分托架，物料從上料口落入破碎機(jī)箱體后，大直徑物料被篩分托架擋住，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭打擊而破碎成小顆粒物料，這樣既減少了物料和石子的接觸面積，又避免了轉(zhuǎn)子的突然梗死，降低了設(shè)備的故障率，本實(shí)用新型所述的錘式破碎機(jī)與傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)相比，破碎效率提高了 25%左右，降低了生產(chǎn)成本，所以該錘式破碎機(jī)不僅故障率低，而且破碎效率高。由于所述下箱體內(nèi)還設(shè)有前排料通道和后排料通道，所述前排料通道和后排料通道均與所述出料口連通，因此初始物料中的小顆粒物料可直接通過前后排料通道排出，從而進(jìn)一步提高了破碎效率。由于所述進(jìn)料口處設(shè)有若干根圓環(huán)鏈，所以該錘式破碎機(jī)可以避免部分經(jīng)襯板反彈的物料從進(jìn)料口彈出，避免了物料破碎時(shí)從破碎腔內(nèi)飛出造成人員傷害的事故。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A-A的剖視示意圖；其中1、粉碎箱本體；5、橫梁；11、上箱體；12、下箱體；31、皮帶輪；32、傳動(dòng)軸；33、轉(zhuǎn)子；34、破碎錘；35、軸承裝置；41、底部篩板；42、前襯板；43、后襯板；44、左襯板；61、左擋板；62、右擋板；7、圓環(huán)鏈；111、進(jìn)料ロ ；112、觀察ロ ；113、物料導(dǎo)板；121、清理ロ ；122、前排料通道；123、后排料通道；124，出料ロ。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2共同所示，錘式破碎機(jī)，包括粉碎箱本體I和由動(dòng)カ裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子33,所述動(dòng)カ裝置包括常見的電動(dòng)機(jī)。粉碎箱本體I包括連接在一起的上箱體11和下箱體12，習(xí)慣上，上箱體11與下箱體12以轉(zhuǎn)子的中心所在平面分界，上箱體11和下箱體12通過螺栓連接，上箱體11的上部設(shè)有進(jìn)料ロ 111和觀察ロ 112，進(jìn)料ロ 111處的上箱體11上設(shè)有九根圓環(huán)鏈7，此種結(jié)構(gòu)可以避免部分經(jīng)襯板反彈的物料從進(jìn)料ロ 111彈出，進(jìn)料ロ111處的上箱體11上設(shè)有物料導(dǎo)板113，上箱體11的內(nèi)壁上設(shè)有前襯板42、后襯板43、左襯板44和右襯板(圖中未標(biāo)出，其位置與左襯板相対)，為了便于進(jìn)料，靠近進(jìn)料ロ 111處的前襯板42的高度低于進(jìn)料ロ 111的下緣，下箱體12設(shè)有出料ロ 124和清理ロ 121，下箱體12的內(nèi)壁設(shè)有底部篩板41，各襯板和底部篩板41圍成的空間形成破碎腔，下箱體12內(nèi)還設(shè)有前排料通道122和后排料通道123，前排料通道122和后排料通道123均與出料ロ124連通，因此初始物料中的小顆粒物料可直接通過前排料通道122和后排料通道123匯集到出料ロ 124排出。轉(zhuǎn)子33轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于下箱體12上，轉(zhuǎn)子33上設(shè)有四個(gè)破碎錘34，各破碎錘34設(shè)置于上述破碎腔內(nèi)；轉(zhuǎn)子33和進(jìn)料ロ 111之間設(shè)有由3根平行設(shè)置的橫梁5構(gòu)成的篩分托架，上述各橫梁5設(shè)置于破碎腔內(nèi)，通常，橫梁5貫穿破碎腔，且橫梁5的兩端固定安裝于上箱體11上，破碎錘34設(shè)置于所述相鄰的兩橫梁5間且破碎錘34伸出所述橫梁5，也就是說，物料從進(jìn)料ロ 111落入破碎機(jī)箱體后，大直徑物料被篩分托架擋住，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭打擊而破碎成小顆粒物料，這樣既減少了物料和石子的接觸面積，又避免了轉(zhuǎn)子33的突然梗死，降低了設(shè)備的故障率。工作原理如下物料從進(jìn)料ロ 111落入后，大直徑物料被篩分托架擋住，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭打擊而破碎,與原物料中的小顆粒物料一同落入破碎腔的中間腔室,一部分物料經(jīng)錘頭打擊而破碎，一部分物料因錘頭而獲得動(dòng)能以高速度沖向襯板而撞擊破碎，又有一部分物料經(jīng)襯板反彈后回返與因錘頭而向村板運(yùn)動(dòng)的物料碰撞。粉碎后的物料經(jīng)后端及底部篩板41將所需要粒度的物料篩出，其它原料被錘頭帶起重新破碎。綜上所述，該錘式破碎機(jī)不僅故障率低，而且破碎效率高。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.錘式破碎機(jī)，包括 粉碎箱本體，所述粉碎箱本體包括連接在一起的上箱體和下箱體，所述上箱體的上部設(shè)有進(jìn)料ロ和觀察ロ，所述進(jìn)料ロ處的上箱體上設(shè)有物料導(dǎo)板，所述上箱體的內(nèi)壁上設(shè)有襯板，靠近所述進(jìn)料ロ處的襯板的高度低于所述進(jìn)料ロ的下緣，所述下箱體設(shè)有出料口和清理ロ，所述下箱體的內(nèi)壁設(shè)有底部篩板，所述襯板和底部篩板圍成的空間形成破碎腔； 由動(dòng)カ裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述下箱體上，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干個(gè)破碎錘，所述破碎錘設(shè)置于所述破碎腔內(nèi)；其特征在干， 所述轉(zhuǎn)子和進(jìn)料ロ之間設(shè)有由若干平行設(shè)置的橫梁構(gòu)成的篩分托架，所述的若干橫梁設(shè)置于所述破碎腔內(nèi)，所述破碎錘設(shè)置于所述相鄰的兩橫梁間且所述破碎錘伸出所述橫梁。
2.如權(quán)利要求I所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于，所述下箱體內(nèi)還設(shè)有前排料通道和后排料通道，所述前排料通道和后排料通道均與所述出料ロ連通。
3.如權(quán)利要求I或2所述的錘式破碎機(jī)，其特征在干，所述進(jìn)料ロ處的上箱體上設(shè)有若干圓環(huán)鏈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種錘式破碎機(jī)，包括粉碎箱本體，粉碎箱本體包括連接在一起的上箱體和下箱體，上箱體的上部設(shè)有進(jìn)料口和觀察口，進(jìn)料口處的上箱體上設(shè)有物料導(dǎo)板，上箱體的內(nèi)壁上設(shè)有襯板，靠近進(jìn)料口處的襯板的高度低于進(jìn)料口的下緣，下箱體設(shè)有出料口和清理口，下箱體的內(nèi)壁設(shè)有底部篩板，襯板和底部篩板圍成的空間形成破碎腔；由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于下箱體上，轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干個(gè)破碎錘，破碎錘設(shè)置于所述破碎腔內(nèi)；轉(zhuǎn)子和進(jìn)料口之間設(shè)有由若干平行設(shè)置的橫梁構(gòu)成的篩分托架，橫梁設(shè)置于所述破碎腔內(nèi)，破碎錘設(shè)置于相鄰的兩橫梁間且破碎錘伸出所述橫梁，所以該錘式破碎機(jī)避免了物料卡死轉(zhuǎn)子，故障率低，提高了破碎效率。
文檔編號(hào)B02C13/04GK202438367SQ2012200565
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者張洪霞, 張?jiān)辞?申請(qǐng)人:濰坊興信技術(shù)服務(wù)有限公司