專利名稱：一種立式砂磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)領(lǐng)域,具體涉及ー種立式砂磨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，涂料生產(chǎn)行業(yè)使用的砂磨機(jī)，一般都是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸上的研磨棒在研磨桶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用研磨介質(zhì)對(duì)涂料料漿進(jìn)行研磨，料漿研磨后達(dá)到所需粒度，研磨過程中對(duì)研磨筒體和研磨介質(zhì)造成較大的磨損，并污染涂料微粉；同時(shí)砂磨棒在研磨桶內(nèi)的研磨時(shí)間較長(zhǎng)，才能達(dá)到研磨效果，因而生產(chǎn)效率低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。也有的在研磨涂料料漿時(shí)是將涂料料漿抽入砂磨機(jī)中，依靠電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)使分散片和平衡輪轉(zhuǎn)動(dòng)，分散介質(zhì)和研磨涂料隨分散片旋轉(zhuǎn)而充分接觸、分散，達(dá)到研磨物料的目的，但是平衡輪在主軸旋轉(zhuǎn)過程中，不斷磨損且四周磨損程度不一樣，易造成整體平衡受影響，從而不得不被迫停車檢修。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了ー種平衡性好、生產(chǎn)效率高和使用壽命長(zhǎng)的立式砂磨機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種立式砂磨機(jī)，由支座、驅(qū)動(dòng)裝置、研磨桶、主軸、分散片組成；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、皮帶和從動(dòng)輪；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述支座上，所述主動(dòng)輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸向連接；所述從動(dòng)輪軸向固連于所述主軸頂端，并設(shè)于所述研磨桶上方，所述分散片徑向固連于所述主軸下段，并設(shè)于所述研磨桶內(nèi)；所述皮帶連接所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪。優(yōu)選的，所述主軸的底端設(shè)有鎖母。優(yōu)選的，所述研磨桶底部設(shè)有卸料泵，所述卸料泵通過卸料管與研磨桶底部連通。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在研磨桶內(nèi)采用的是分散片，代替了傳統(tǒng)的研磨棒，且分散片下方的主軸的底端設(shè)有鎖母，加上其運(yùn)轉(zhuǎn)是采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)間接驅(qū)動(dòng)的，使研磨效果很好，也使得該砂磨機(jī)具有平衡性好、生產(chǎn)效率高和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的ー種立式砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱I.支座21.驅(qū)動(dòng)電機(jī) 22.主動(dòng)輪 23.皮帶[0014]24.從動(dòng)輪 3.研磨桶4.主軸5.分散片6.鎖母7.卸料泵8.卸料管
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種立式砂磨機(jī)，其工作原理是通過在研磨桶內(nèi)采用的是分散片，代替了傳統(tǒng)的研磨棒，且分散片下方的主軸的底端設(shè)有鎖母，加上其運(yùn)轉(zhuǎn)是采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)間接驅(qū)動(dòng)的，使研磨效果很好。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。實(shí)施例.如圖I所示，一種立式砂磨機(jī)，由支座I、驅(qū)動(dòng)裝置、研磨桶3、主軸4、分散片5組成；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、主動(dòng)輪22、皮帶23和從動(dòng)輪24 ;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21設(shè)于所述支座I上，所述主動(dòng)輪22與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21軸向連接；所述從動(dòng)輪24軸向固連于所述主軸4頂端，并設(shè)于所述研磨桶3上方，所述分散片5徑向固連于所述主軸4下段，并設(shè)于所述研磨桶3內(nèi)；所述皮帶23連接所述主動(dòng)輪22和所述從動(dòng)輪24。 其中，所述主軸4的底端設(shè)有鎖母6 ;所述研磨桶3底部設(shè)有卸料泵7，所述卸料泵7通過卸料管8與研磨桶3底部連通。本實(shí)用新型的立式砂磨機(jī)的工作過程是如圖I所示，首先將需要研磨的涂料原料加入研磨桶3內(nèi)，當(dāng)起動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)21以后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21連接的主動(dòng)輪22將通過皮帶23帶動(dòng)從動(dòng)輪24運(yùn)轉(zhuǎn)，然后從動(dòng)輪24帶動(dòng)主軸4和分散片5運(yùn)轉(zhuǎn)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)研磨桶3內(nèi)的原料進(jìn)行研磨。由于研磨桶3內(nèi)采用的是分散片5，代替了傳統(tǒng)的研磨棒，且分散片5下方的主軸4的底端設(shè)有鎖母6，加上其運(yùn)轉(zhuǎn)是采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)21間接驅(qū)動(dòng)的，使得研磨效果很好。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過將驅(qū)動(dòng)電機(jī)21設(shè)于所述支座I上，所述主動(dòng)輪22與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21軸向連接；所述從動(dòng)輪24軸向固連于所述主軸4頂端，并設(shè)于所述研磨桶3上方，所述分散片5徑向固連于所述主軸4下段，并設(shè)于所述研磨桶3內(nèi)；所述皮帶23連接所述主動(dòng)輪22和所述從動(dòng)輪24，在研磨桶3內(nèi)采用的是分散片5，代替了傳統(tǒng)的研磨棒，且分散片5下方的主軸4的底端設(shè)有鎖母6，加上其運(yùn)轉(zhuǎn)是采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)21間接驅(qū)動(dòng)的，使研磨效果很好，也使得該砂磨機(jī)平衡性好、生產(chǎn)效率高和使用壽命長(zhǎng)。對(duì)所公開的ー種立式砂磨機(jī)實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種立式砂磨機(jī)，其特征在干，由支座、驅(qū)動(dòng)裝置、研磨桶、主軸、分散片組成；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、皮帶和從動(dòng)輪；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述支座上，所述主動(dòng)輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸向連接；所述從動(dòng)輪軸向固連于所述主軸頂端，并設(shè)于所述研磨桶上方，所述分散片徑向固連于所述主軸下段，并設(shè)于所述研磨桶內(nèi)；所述皮帶連接所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種立式砂磨機(jī)，其特征在于，所述主軸的底端設(shè)有鎖母。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種立式砂磨機(jī)，其特征在于，所述研磨桶底部設(shè)有卸料泵，所述卸料泵通過卸料管與研磨桶底部連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式砂磨機(jī)，由支座、驅(qū)動(dòng)裝置、研磨桶、主軸、分散片組成；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、皮帶和從動(dòng)輪；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述支座上，所述主動(dòng)輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸向連接；所述從動(dòng)輪軸向固連于所述主軸頂端，并設(shè)于所述研磨桶上方，所述分散片徑向固連于所述主軸下段，并設(shè)于所述研磨桶內(nèi)；所述皮帶連接所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪。通過在研磨桶內(nèi)采用的是分散片，代替了傳統(tǒng)的研磨棒，且分散片下方的主軸的底端設(shè)有鎖母，加上其運(yùn)轉(zhuǎn)是采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)間接驅(qū)動(dòng)的，使研磨效果很好，也使得該砂磨機(jī)具有平衡性好、生產(chǎn)效率高和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C17/20GK202438374SQ20122005740
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者楊峰 申請(qǐng)人:蘇州凱諾爾涂料有限公司