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一種輥壓機承力裝置的制作方法

文檔序號:213451閱讀:200來源:國知局
專利名稱:一種輥壓機承力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及水泥行業(yè)用輥壓機裝備,具體涉及ー種輥壓機承力裝置。
背景技術(shù)
輥壓機是ー種高效節(jié)能的水泥生料及熟料粉磨設(shè)備,它產(chǎn)量高,電耗低,投資小,維護簡便,已逐漸成為水泥粉磨市場主要發(fā)展方向。輥壓機依靠兩個水平安裝且同步相向旋轉(zhuǎn)的擠壓輥在液壓系統(tǒng)提供的高達幾百甚至上千噸的擠壓力作用下對封閉在輥壓機機體內(nèi)的物料進行擠壓,在料壓作用下強行進入輥壓機擠壓輥的相互擠壓的物料進行高壓料層粉碎。被封閉的物料層在被迫向下移動的過程中所受擠壓力逐漸增至足夠大,直至被粉碎且被擠壓成密實料餅從機下排出。這種料餅的機械強度很低,手捻即碎。傳統(tǒng)的輥壓機承力裝置主要是液壓系統(tǒng)提供高擠壓力,通過高壓油缸直接作用于 活動輥軸承座對物料施壓,但是在擠壓的過程中輥軸會帶動軸承座做微小擺動(即使是采用調(diào)心滾子軸承的軸承座),導(dǎo)致油缸無法和軸承座全接觸,施カ不均,缸桿易折彎,且油缸密封易損壞,設(shè)備運行不穩(wěn)定,維護成本較高。

實用新型內(nèi)容針對以上問題,本實用新型提供了ー種工作效率高、施カ均勻,方便維護且維護費用低的輥壓機承力裝置。為了解決以上問題本實用新型提供了一種輥壓機承力裝置,包括頂塊、關(guān)節(jié)軸承I、螺栓副I、凹凸塊、軸承座、動輥軸承座、支座、關(guān)節(jié)軸承II、銷軸,頂塊與關(guān)節(jié)軸承I的凸塊過盈配合連接,關(guān)節(jié)軸承I的凹塊與軸承座過盈配合連接,軸承座與動輥軸承座過盈配合,且通過螺栓副II與動輥軸承座連接為一體;頂塊通過螺栓副I與軸承座連為一體,螺栓副I與頂塊的凸塊之間設(shè)有凹凸塊;動輥軸承座豎直作用干支座,關(guān)節(jié)軸承II通過與銷軸和支座過盈配合內(nèi)嵌干支座內(nèi)。在動輥軸承座、軸承座、關(guān)節(jié)軸承I的凹塊上設(shè)有連通的進油管道有益效果①本實用新型的設(shè)計保證了由干物料不均導(dǎo)致的輥軸帶動軸承座的正常退讓擺動,又保證了高壓油缸始終能沿直線方向?qū)虞佪S承座施力,傳カ均勻一致。高壓油缸活塞桿無任何偏擺,受カ均勻,油缸壽命大大提高,設(shè)備運轉(zhuǎn)率得到提高。②本實用新型所提及的機構(gòu)均是通過軸孔配合和螺栓副連接,安裝拆卸都很簡單,且專門設(shè)置了進油管道給軸承潤滑,在關(guān)節(jié)軸承和與之相配的軸承座磨損后,可以現(xiàn)場拆卸,將之取出,安裝上新的備件后即可投入正常使用,對動輥軸承座無任何磨損和影響,安裝維護十分方便。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為關(guān)節(jié)軸承I及軸承座安裝示意圖;[0013]圖3為關(guān)節(jié)軸承I進油管道示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖1至3所示,一種輥壓機承力裝置,包括頂塊2、關(guān)節(jié)軸承I 3、螺栓副I 4、凹 凸塊5、軸承座6、動輥軸承座7、支座8、關(guān)節(jié)軸承II 9、銷軸10,頂塊2與關(guān)節(jié)軸承I 3的凸塊3-1過盈配合連接,關(guān)節(jié)軸承I 3的凹塊3-2與軸 承座6過盈配合連接,軸承座6與動輥軸承座7過盈配合,且通過螺栓副II 11與動輥軸承 座7連接為一體(如圖2所示)。頂塊2通過螺栓副I 4與軸承座6連為一體,螺栓副I 4與頂塊2的凸塊2_1之 間設(shè)有凹凸塊5,當(dāng)動輥軸承座7擺動時,通過凹凸塊5,螺栓副I 4能隨之自由擺動。動輥軸承座7豎直作用于支座8,關(guān)節(jié)軸承II 9通過與銷軸10和支座8過盈配合 內(nèi)嵌于支座8內(nèi),與關(guān)節(jié)軸承I 3及凹凸塊5配合使用,使動輥軸承座7能在水平面內(nèi)自由 擺動。液壓缸1、頂塊2、關(guān)節(jié)軸承I 3的凸塊3-1相對靜止,關(guān)節(jié)軸承I 3的凹塊3-2、軸 承座6、動輥軸承座7相對運動;高壓油缸1對頂塊2施加壓力,通過關(guān)節(jié)軸承I 3作用于動輥軸承座7,并與動輥 軸承座7底部關(guān)節(jié)軸承II 9及凹凸塊5配合,使得動輥軸承座7能在水平面內(nèi)自由擺動。如圖3所示,在動輥軸承座7、軸承座6、關(guān)節(jié)軸承I 3的凹塊3-2上設(shè)有連通的進 油管道,保證關(guān)節(jié)軸承I 3球窩的良好潤滑。本實用新型由液壓系統(tǒng)輸入壓力油,壓力油充入高壓油缸對頂塊施壓,將壓力傳 遞到動輥軸承座上,保證有足夠的碾磨力以碾碎物料。在高壓油缸與動輥軸承座之間加裝了一副關(guān)節(jié)軸承I,動輥軸承座底部也安裝了 一副關(guān)節(jié)軸承II,高壓油缸對頂塊施加壓力,通過關(guān)節(jié)軸承I作用于動輥軸承座,并與動輥 軸承座底部關(guān)節(jié)軸承II及連接螺栓副I前的凹凸塊配合,用來保證當(dāng)動輥在工作時由于物 料不均進入碾磨區(qū)時輥軸能帶動軸承及軸承座繞水平面自由偏擺,使輥子與物料能柔性碰 撞,輥壓機設(shè)備正常運轉(zhuǎn),并保護了軸承和軸承座。在輥軸偏擺的時候,通過上下兩副關(guān)節(jié)軸承的調(diào)心作用,使得高壓油缸始終與頂 塊正面全接觸,油缸施力無傾斜偏心狀況,保證了壓力通過關(guān)節(jié)軸承全部傳遞到軸承座,且 油缸無偏擺。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不限制于本實用新型,對于本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之 內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輥壓機承力裝置,其特征在于包括頂塊(2)、關(guān)節(jié)軸承I (3)、螺栓副I (4)、凹凸塊(5)、軸承座(6)、動輥軸承座(7)、支座(8)、關(guān)節(jié)軸承II (9)、銷軸(10),頂塊(2)與關(guān)節(jié)軸承I (3)的凸塊(3-1)過盈配合連接,關(guān)節(jié)軸承I (3)的凹塊(3-2)與軸承座(6)過盈配合連接,軸承座(6 )與動輥軸承座(7 )過盈配合,且通過螺栓副II (11)與動輥軸承座(7 )連接為一體;頂塊(2)通過螺栓副I (4)與軸承座(6)連為一體,螺栓副I (4)與頂塊(2)的凸塊(2-1)之間設(shè)有凹凸塊(5);動輥軸承座(7)豎直作用于支座(8),關(guān)節(jié)軸承II (9)通過與銷軸(10 )和支座(8 )過盈配合內(nèi)嵌干支座(8 )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種輥壓機承力裝置,其特征在于在動輥軸承座(7)、軸承座(6)、關(guān)節(jié)軸承I (3)的凹塊(3-2)上設(shè)有連通的進油管道。
專利摘要本實用新型涉及一種輥壓機承力裝置,包括頂塊(2)、關(guān)節(jié)軸承Ⅰ(3)、螺栓副Ⅰ(4)、凹凸塊(5)、軸承座(6)、動輥軸承座(7)、支座(8)、關(guān)節(jié)軸承Ⅱ(9)、銷軸(10),頂塊與關(guān)節(jié)軸承Ⅰ的凸塊(3-1)過盈配合連接,關(guān)節(jié)軸承Ⅰ的凹塊(3-2)與軸承座過盈配合連接,軸承座與動輥軸承座過盈配合,且通過螺栓副Ⅱ(11)與動輥軸承座連接為一體;頂塊通過螺栓副Ⅰ與軸承座連為一體,螺栓副Ⅰ與頂塊的凸塊(2-1)之間設(shè)有凹凸塊;動輥軸承座豎直作用于支座,關(guān)節(jié)軸承Ⅱ通過與銷軸和支座過盈配合內(nèi)嵌于支座內(nèi)。
文檔編號B02C4/28GK202438361SQ201220063779

公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者俞萍, 馮治國, 周之炎, 周玲, 張軍, 徐成 申請人:南京凱盛國際工程有限公司
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