專利名稱：銷棒磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銷棒磨。
背景技術(shù)：
粉碎設(shè)備隨著社會的發(fā)展應(yīng)用也越來越廣泛，可以對各種不同的原材料進(jìn)行粉碎碾磨，在食品加工、礦山生產(chǎn)、塑料生產(chǎn)、彈性塑料生產(chǎn)、化工生產(chǎn)和醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)等各種領(lǐng)域中都有著廣泛的使用，特別是篩網(wǎng)式粉碎機(jī)，可加工600 800目不同粒度標(biāo)準(zhǔn)的粉體，產(chǎn)品粒度分布集中，是目前微粉加工的理想設(shè)備，但因篩網(wǎng)經(jīng)常堵塞，導(dǎo)致設(shè)備故障率高，生產(chǎn)效率低下，因此粉碎機(jī)的發(fā)展中出現(xiàn)了銷棒磨，傳統(tǒng)的銷棒磨的傳動采用變速器和傳動皮帶輪，由于皮帶傳動時(shí)很高的徑向力，易造成設(shè)備損壞，且傳動效率低，使得銷棒磨的 維護(hù)次數(shù)增多，降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)銷棒磨粉碎機(jī)使用工況苛刻，使用中經(jīng)常出現(xiàn)各種設(shè)備故障，干擾了正常生產(chǎn)，因此要發(fā)明一種效率高，故障率少的銷棒磨。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種銷棒磨，減少設(shè)備損壞率，增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種銷棒磨，包括立式粉碎機(jī)殼體，立式粉碎機(jī)殼體上設(shè)有進(jìn)料管和出料管，立式粉碎機(jī)殼體內(nèi)對稱設(shè)有由第一動力裝置驅(qū)動的第一粉碎裝置和由第二動力裝置驅(qū)動的第二粉碎裝置，第一動力裝置與第一粉碎裝置之間設(shè)有第一安全離合器，第二動力裝置與第二粉碎裝置之間設(shè)有第二安全離合器。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，第一粉碎裝置包括與第一驅(qū)動軸相連接的第一粉碎盤，第一粉碎盤上設(shè)有若干層第一粉碎棒，第一驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動安裝于立式粉碎機(jī)殼體上且與第一安全離合器相連接；第二粉碎裝置包括與第二驅(qū)動軸相連接的第二粉碎盤，第二粉碎盤上設(shè)有若干層第二粉碎棒，第二驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動安裝于立式粉碎機(jī)殼體上且與第二安全離合器相連接，第一粉碎棒與第二粉碎棒交錯(cuò)設(shè)置，第一粉碎盤相對于第二粉碎盤的旋向相反。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，立式粉碎機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有分料器，分料器套裝于第一驅(qū)動軸上，分料器與立式粉碎機(jī)殼體之間設(shè)有進(jìn)料通道，進(jìn)料管連通進(jìn)料通道。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，第一粉碎盤與固定安裝于立式粉碎機(jī)殼體上的第一封塵罩之間形成第一環(huán)形氣道，第一環(huán)形氣道與設(shè)置于立式粉碎機(jī)殼體上的第一鼓風(fēng)口連通；第二粉碎盤與固定安裝于立式粉碎機(jī)殼體上的第二封塵罩之間形成第二環(huán)形氣道，第二環(huán)形氣道與設(shè)置于立式粉碎機(jī)殼體上的第二鼓風(fēng)口連通。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，第一粉碎棒與第二粉碎棒的表面上均設(shè)有齒形紋絡(luò)。由于采用了上述技術(shù)方案的一種銷棒磨，采用安全離合器驅(qū)動，無需變速器和傳動皮帶輪，因此沒有皮帶傳動時(shí)很高的徑向力，銷棒磨的主軸承使用壽命長，從而提高了軸承的工作壽命，減少了設(shè)備故障率，提高了驅(qū)動裝置的傳動效率，節(jié)約了設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。[0010]由于第一粉碎盤和第二粉碎盤的轉(zhuǎn)向相反，它比一個(gè)粉碎盤旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)粉碎盤靜止的粉碎機(jī)效率更高，可實(shí)現(xiàn)很高的相對轉(zhuǎn)速，可根據(jù)物料特性選用不同結(jié)構(gòu)的銷棒磨的轉(zhuǎn)速，可通過變頻器無級調(diào)節(jié)，當(dāng)一個(gè)粉碎棒斷裂時(shí)，變頻器馬上識別這一異常情況，并自動控制著銷棒磨停止工作，可以有效的保護(hù)銷棒磨，另可根據(jù)物料特性選用不同結(jié)構(gòu)的粉碎棒，粉碎棒經(jīng)特殊耐磨處理，使用壽命長。由于銷棒磨內(nèi)設(shè)有分料器，物料通過進(jìn)料管進(jìn)入后及時(shí)的進(jìn)入分料器，經(jīng)分料器分配后落入粉碎棒中及時(shí)粉碎。由于銷棒磨設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入，使用齒形粉碎棒時(shí)鼓風(fēng)紊流作用更好，粉碎的顆?？梢愿蛹?xì)小，在粉碎、碾磨過程中發(fā)熱的顆粒材料可在冷卻空氣氣流的作用下，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流，從而可以有效的防止黏附。因粉碎工況條件苛刻，對軸承的密封采用無接觸式的新型迷宮密封，可有效地避免空氣中粉塵的進(jìn)入，防止空氣中的粉塵對軸承帶來磨損，減少設(shè)備的損壞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用粉碎原理是無篩的撞擊粉碎，不會由于篩網(wǎng)堵塞而出現(xiàn)設(shè)備故障和干擾生產(chǎn)，維修方便，減少設(shè)備損壞率，增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型銷棒磨的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1·底座，2.立式粉碎機(jī)殼體，3.進(jìn)料管，4.出料管，51.第一動力裝置，52.第二動力裝置，61.第一驅(qū)動軸，62.第二驅(qū)動軸，71.第一軸承架，72.第二軸承架，81.第一安全離合器，82.第二安全離合器，91.第一粉碎盤，92.第二粉碎盤，101.第一粉碎棒，102.第二粉碎棒，11.分料器，12.鼓風(fēng)機(jī)，131.第一迷宮型油密封環(huán)，132.第二迷宮型油密封環(huán)，141.第一封塵罩，142.第二封塵罩，151.第一環(huán)形氣道，152.第二環(huán)形氣道，16.進(jìn)料通道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖I所不，一種銷棒磨,在底座I上固定有一立式粉碎機(jī)殼體2,在立式粉碎機(jī)殼體2上安裝有一進(jìn)料管3和一出料管4，立式粉碎機(jī)殼體2內(nèi)對稱設(shè)有由第一動力裝置51驅(qū)動的第一粉碎裝置和由第二動力裝置52驅(qū)動的第二粉碎裝置，第一動力裝置51與第一粉碎裝置之間設(shè)有第一安全離合器81，第一安全離合器81設(shè)置在第一軸承架71中，第二動力裝置51與第二粉碎裝置之間設(shè)有第二安全離合器82，第二安全離合器82設(shè)置在第二軸承架72中。如圖I所示，第一粉碎裝置包括與第一驅(qū)動軸61相連接的第一粉碎盤91，第一粉碎盤91上設(shè)有若干層第一粉碎棒101，第一驅(qū)動軸61轉(zhuǎn)動安裝于立式粉碎機(jī)殼體2上且與第一安全離合器81相連接；第二粉碎裝置包括與第二驅(qū)動軸62相連接的第二粉碎盤92，第二粉碎盤92上設(shè)有若干層第二粉碎棒102，第二驅(qū)動軸62轉(zhuǎn)動安裝于立式粉碎機(jī)殼體2上且與第二安全離合器82相連接，第一粉碎棒101與第二粉碎棒102交錯(cuò)設(shè)置，第一粉碎盤91相對于第二粉碎盤92的旋向相反。如圖I所示，立式粉碎機(jī)殼體2內(nèi)設(shè)有分料器11，分料器11套裝于第一驅(qū)動軸61上，分料器11與立式粉碎機(jī)殼體2之間設(shè)有進(jìn)料通道16，進(jìn)料管3連通進(jìn)料通道16。如圖I所示，第一粉碎盤91與固定安裝于立式粉碎機(jī)殼體2上的第一封塵罩141之間形成第一環(huán)形氣道151，第一環(huán)形氣道151與設(shè)置于立式粉碎機(jī)殼體2上的第一鼓風(fēng)口連通；第二粉碎盤92與固定安裝于立式粉碎機(jī)殼體2上的第二封塵罩142之間形成第二環(huán)形氣道152,第二環(huán)形氣道152與設(shè)置于立式粉碎機(jī)殼體2上的第二鼓風(fēng)口連通,在立式粉碎機(jī)殼體2上固定有鼓風(fēng)機(jī)12,鼓風(fēng)機(jī)12通過第一鼓風(fēng)口和第二鼓風(fēng)口進(jìn)行送風(fēng),第一粉碎棒101與第二粉碎棒102的表面上均設(shè)有齒形紋絡(luò)，第一軸承架71中的軸承密封采用第一迷宮型油密封環(huán)131密封，第二軸承架72中的軸承密封采用第二迷宮型油密封環(huán)132密封。*在第一粉碎盤91上部裝有進(jìn)料管3，物料由進(jìn)料管3進(jìn)入，經(jīng)分料器11分料后落入第一粉碎盤91和第二粉碎盤92上的粉碎棒中，因第一粉碎棒101與第二粉碎棒102彼此交錯(cuò)且反向旋轉(zhuǎn)，且粉碎棒彼此間的間隙很小，以便充分與物料接觸，物料在粉碎棒中間高速進(jìn)行撞擊后形成細(xì)小的顆粒，在空氣紊流的作用下，撞擊后的顆粒之間也發(fā)生相互的撞擊，然后被負(fù)壓風(fēng)吸至底座I底部出料管4進(jìn)而進(jìn)入旋風(fēng)收集器，粉碎裝置由左右兩側(cè)變頻控制的動力裝置即電機(jī)，由第一安全離合器81直接驅(qū)動第一粉碎盤91和第二安全離合器82直接驅(qū)動的第二粉碎盤92，兩個(gè)粉碎盤各裝有3層圓周均布眾多粉碎棒，粉碎棒由內(nèi)向外交叉分布，兩高速主電機(jī)分別由變頻器控制，當(dāng)粉碎機(jī)內(nèi)出現(xiàn)異常時(shí)，各安全離合器與高速主電機(jī)脫離，不會對設(shè)備造成更大事故。兩個(gè)粉碎盤的周邊有經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)12送入的空氣氣流，鼓風(fēng)機(jī)12往粉碎機(jī)內(nèi)經(jīng)環(huán)形氣道往粉碎腔內(nèi)送氣，粉碎盤與環(huán)形氣道之間留有極小的間隙，在粉碎、碾磨過程中發(fā)熱的顆?？稍诶鋮s空氣的作用下迅速冷卻下來，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流，從而可以有效地防止粘附。由于采用了上述技術(shù)方案的一種銷棒磨，采用安全離合器驅(qū)動，無需變速器和傳動皮帶輪，因此沒有皮帶傳動時(shí)很高的徑向力，粉碎機(jī)的主軸承使用壽命長，從而提高了軸承的工作壽命，減少了設(shè)備故障率，提高了驅(qū)動裝置的傳動效率，節(jié)約了粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用，由于第一粉碎盤91和第二粉碎盤92的轉(zhuǎn)向相反，它比一個(gè)粉碎盤旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)粉碎盤靜止的粉碎機(jī)效率更高，可實(shí)現(xiàn)很高的相對轉(zhuǎn)速，可根據(jù)物料特性選用不同結(jié)構(gòu)的銷棒磨的轉(zhuǎn)速，可通過變頻器無級調(diào)節(jié)，當(dāng)一個(gè)粉碎棒斷裂時(shí)，變頻器馬上識別這一異常情況，并自動控制著粉碎機(jī)停止工作，可以有效的保護(hù)粉碎機(jī)，另可根據(jù)物料特性選用不同結(jié)構(gòu)的粉碎棒，粉碎棒經(jīng)特殊耐磨處理，使用壽命長，由于粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有分料器11，物料通過進(jìn)料管3進(jìn)入后及時(shí)的進(jìn)入分料器11，經(jīng)分料器11分配后落入粉碎棒中及時(shí)粉碎，粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)12，空氣由鼓風(fēng)機(jī)12送入，使用齒形粉碎棒時(shí)鼓風(fēng)紊流作用更好，粉碎的顆粒可以更加細(xì)小，在粉碎、碾磨過程中發(fā)熱的顆粒材料可在冷卻空氣氣流的作用下，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流，從而可以有效的防止黏附，軸承的密封采用無接觸式的新型迷宮密封，可有效地避免空氣中粉塵的進(jìn)入，防止空氣中的粉塵對軸承帶來磨損。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用粉碎原理是無篩的撞擊粉碎，不會由于篩網(wǎng)堵塞而出現(xiàn)設(shè)備故障和干擾生產(chǎn)，維修方便，減少設(shè)備損壞率，增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。一切從本實(shí)用新型的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種銷棒磨，包括立式粉碎機(jī)殼體，所述立式粉碎機(jī)殼體上設(shè)有進(jìn)料管和出料管，所述立式粉碎機(jī)殼體內(nèi)對稱設(shè)有由第一動力裝置驅(qū)動的第一粉碎裝置和由第二動力裝置驅(qū)動的第二粉碎裝置，其特征在于所述第一動力裝置與第一粉碎裝置之間設(shè)有第一安全離合器，所述第二動力裝置與第二粉碎裝置之間設(shè)有第二安全離合器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銷棒磨，其特征在于所述第一粉碎裝置包括與第一驅(qū)動軸相連接的第一粉碎盤，所述第一粉碎盤上設(shè)有若干層第一粉碎棒，所述第一驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動安裝于所述立式粉碎機(jī)殼體上且與所述第一安全離合器相連接；所述第二粉碎裝置包括與第二驅(qū)動軸相連接的第二粉碎盤，所述第二粉碎盤上設(shè)有若干層第二粉碎棒，所述第二驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動安裝于所述立式粉碎機(jī)殼體上且與所述第二安全離合器相連接，所述第一粉碎棒與第二粉碎棒交錯(cuò)設(shè)置，所述第一粉碎盤相對于第二粉碎盤的旋向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銷棒磨，其特征在于所述立式粉碎機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有分料器，所述分料器套裝于所述第一驅(qū)動軸上，所述分料器與立式粉碎機(jī)殼體之間設(shè)有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料管連通所述進(jìn)料通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的銷棒磨，其特征在于所述第一粉碎盤與固定安裝于立式粉碎機(jī)殼體上的第一封塵罩之間形成第一環(huán)形氣道，所述第一環(huán)形氣道與設(shè)置于立式粉碎機(jī)殼體上的第一鼓風(fēng)口連通；所述第二粉碎盤與固定安裝于立式粉碎機(jī)殼體上的第二封塵罩之間形成第二環(huán)形氣道，所述第二環(huán)形氣道與設(shè)置于立式粉碎機(jī)殼體上的第二鼓風(fēng)口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銷棒磨，其特征在于所述第一粉碎棒與第二粉碎棒的表面上均設(shè)有齒形紋絡(luò)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銷棒磨，包括立式粉碎機(jī)殼體，立式粉碎機(jī)殼體上設(shè)有進(jìn)料管和出料管，立式粉碎機(jī)殼體內(nèi)對稱設(shè)有由第一動力裝置驅(qū)動的第一粉碎裝置和由第二動力裝置驅(qū)動的第二粉碎裝置，第一動力裝置與第一粉碎裝置之間設(shè)有第一安全離合器，第二動力裝置與第二粉碎裝置之間設(shè)有第二安全離合器，第一粉碎裝置包括與第一驅(qū)動軸相連接的第一粉碎盤，第一粉碎盤上設(shè)有若干層第一粉碎棒，第二粉碎裝置包括與第二驅(qū)動軸相連接的第二粉碎盤，第二粉碎盤上設(shè)有若干層第二粉碎棒，第一粉碎棒與第二粉碎棒交錯(cuò)設(shè)置，第一粉碎盤相對于第二粉碎盤的旋向相反。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，維修方便，減少設(shè)備損壞率，增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B02C23/28GK202438390SQ2012200656
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者王金華 申請人:濰坊正遠(yuǎn)粉體工程設(shè)備有限公司