專利名稱：高效保護(hù)球磨機(jī)筒體的咬合式球磨機(jī)襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)襯板，尤其是球磨機(jī)襯板的聯(lián)接裝置。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是エ業(yè)生產(chǎn)上對(duì)物料進(jìn)行破碎的ー種機(jī)械。球磨機(jī)對(duì)物料的破碎是在筒體內(nèi)與磨球相互撞擊達(dá)到對(duì)物料的破碎。磨球和物料同時(shí)對(duì)附著在筒體內(nèi)壁上的襯板產(chǎn)生撞擊。常用的球磨機(jī)襯板是由若干塊單個(gè)襯板排列用螺栓固定在筒體上，達(dá)到防止物料撞擊筒體的目的。由于相鄰兩塊的球磨機(jī)襯板之間有間隙，使得球磨機(jī)在工作時(shí)部分物料進(jìn)入間隙并撞擊間隙下方的筒體，對(duì)筒體造成了損害，降低了球磨機(jī)的使用壽命
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是解決球磨機(jī)相鄰兩襯板之間的筒體易受物實(shí)撞擊，造成降低球磨機(jī)使用壽命的問(wèn)題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是高效保護(hù)球磨機(jī)筒體的咬合式球磨機(jī)襯板，其特征是所述襯板前后端分別設(shè)有凸臺(tái)和與凸臺(tái)適配的凹槽，使得相鄰兩塊襯板通過(guò)凸臺(tái)與凹槽的配合實(shí)現(xiàn)連接。采用上述技術(shù)方案，相鄰兩塊襯板通過(guò)凸臺(tái)與凹槽的配合，實(shí)現(xiàn)連接，這樣只需在對(duì)首尾相接處的ー個(gè)襯板進(jìn)行固定，所有的襯板都會(huì)固定，且相鄰襯板之間沒(méi)有間隙，從而實(shí)現(xiàn)襯板的防物料撞擊。所述的凸臺(tái)的端面呈圓弧面，所述凹槽形狀與凸臺(tái)截面形狀相同。所述的凸臺(tái)勁部寬度小于端部最寬處。本實(shí)用新型有益效果是由于相鄰襯板之間沒(méi)有間隙，這樣物料不會(huì)撞擊襯板之間的筒體，從而達(dá)到對(duì)筒體的防護(hù)，延長(zhǎng)了筒體的使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，高效保護(hù)球磨機(jī)筒體的咬合式球磨機(jī)襯板，所述襯板I前后端分別設(shè)有凸臺(tái)2和與凸臺(tái)2適配的凹槽3，使得相鄰兩塊襯板通過(guò)凸臺(tái)2與凹槽3的配合實(shí)現(xiàn)連接。凸臺(tái)2的端面呈圓弧面，所述凹槽3形狀與凸臺(tái)2截面形狀相同。凸臺(tái)2勁部寬度小于端部最寬處，這樣連接時(shí)形成咬合。凸臺(tái)2和凹槽3表面圓弧過(guò)度。
權(quán)利要求1.高效保護(hù)球磨機(jī)筒體的咬合式球磨機(jī)襯板，其特征是所述襯板(I)前后端分別設(shè)有凸臺(tái)(2)和與凸臺(tái)(2)適配的凹槽(3)，使得相鄰兩塊襯板通過(guò)凸臺(tái)(2)與凹槽(3)的配合實(shí)現(xiàn)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效保護(hù)球磨機(jī)筒體的咬合式球磨機(jī)襯板，其特征是所述的凸臺(tái)(2)的端面呈圓弧面，所述凹槽(3)形狀與凸臺(tái)(2)截面形狀相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高效保護(hù)球磨機(jī)筒體的咬合式球磨機(jī)襯板，其特征是所述的凸臺(tái)(2)勁部寬度小于端部最寬處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效保護(hù)球磨機(jī)筒體的咬合式球磨機(jī)襯板，所述襯板(1)前后端分別設(shè)有凸臺(tái)(2)和與凸臺(tái)(2)適配的凹槽(3)，使得相鄰兩塊襯板通過(guò)凸臺(tái)(2)與凹槽(3)的配合實(shí)現(xiàn)連接。本實(shí)用新型由于相鄰襯板之間沒(méi)有間隙，這樣物料不會(huì)撞擊襯板之間的筒體，從而達(dá)到對(duì)筒體的防護(hù)，延長(zhǎng)了筒體的使用壽命。
文檔編號(hào)B02C17/22GK202438378SQ2012200689
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者張曌, 張紅云, 章成希, 陳靜靜 申請(qǐng)人:銅陵市大明瑪鋼有限責(zé)任公司