專利名稱：錘式破碎機(jī)錘盤(pán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及一種錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘盤(pán)裝置，尤其涉及一種用于礦山原料破碎的大型錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘盤(pán)裝置。
背景技術(shù)：
錘式破碎機(jī)主要利用鉸接在轉(zhuǎn)子錘軸上的錘頭，以高速回轉(zhuǎn)錘頭的動(dòng)能擊碎物料。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子主要是有主軸、錘盤(pán)、隔套、端盤(pán)、皮帶輪、錘頭、錘軸、連接螺栓等部件構(gòu)成，錘盤(pán)起連接主軸和錘頭、傳遞力矩、承受沖擊反力、支托石塊等作用。用于礦山破碎的大型 錘式破碎機(jī)錘盤(pán)，傳遞力矩、承受的沖擊反力更大。現(xiàn)有錘盤(pán)在A、B兩處常出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致破碎機(jī)不能正常使用，維修工作量大。A部位出現(xiàn)裂紋，是在錘盤(pán)的錘軸孔部位外緣凹餡處，B部位出現(xiàn)裂紋，是在錘盤(pán)主軸孔的薄壁區(qū)。錘盤(pán)的外緣處也常被磨損。轉(zhuǎn)子整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性也需加強(qiáng)。進(jìn)機(jī)的大塊礦石由錘盤(pán)來(lái)支托，被高速旋轉(zhuǎn)的遠(yuǎn)比料塊質(zhì)量小的錘頭打擊，大塊礦石周邊的小塊礦石被一塊一塊地敲脫下來(lái)。不能一次被破碎的礦石繼續(xù)由錘盤(pán)來(lái)支托接受下一排錘頭的打擊。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)觀點(diǎn)認(rèn)為，應(yīng)使礦石沿徑向盡可能探入打擊區(qū)，因此將錘盤(pán)的錘軸孔部位外緣切除一部分，使得錘頭根部的錘盤(pán)處均有一個(gè)很深的凹陷，以容納深入的礦石，這樣錘頭擊打大塊礦石的部位便可更接近礦石中心。當(dāng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭高速旋轉(zhuǎn)與物料發(fā)生碰撞時(shí)，該處位于正面打擊物料區(qū)，這樣造成的結(jié)果是錘盤(pán)有時(shí)會(huì)直接打擊破碎礦石，導(dǎo)致錘盤(pán)A部位出現(xiàn)裂紋。在主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)和錘頭與物料發(fā)生碰撞時(shí)，錘盤(pán)傳遞力矩的過(guò)程中，B部位容易產(chǎn)生疲勞斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供一種錘式破碎機(jī)錘盤(pán)裝置，改善錘盤(pán)的受力狀況，增強(qiáng)錘盤(pán)的強(qiáng)度，延長(zhǎng)錘盤(pán)使用壽命。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的錘式破碎機(jī)錘盤(pán)裝置，包括有盤(pán)體，盤(pán)體的中心處開(kāi)設(shè)有主軸孔，主軸孔兩側(cè)分別設(shè)有隔套，盤(pán)體的兩端分別帶有梯形凸臺(tái)，兩端梯形凸臺(tái)形狀沿軸線對(duì)稱，梯形凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有錘軸孔，錘軸孔的兩側(cè)分別設(shè)有錘套，錘套內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)嵌套，盤(pán)體上設(shè)有圓凸臺(tái)。所述的梯形凸臺(tái)的外端面設(shè)有耐磨焊層。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。把隔套與錘盤(pán)做成一體的方法，使錘盤(pán)主軸孔薄壁處與隔套形成一個(gè)整體圓柱環(huán)，共同傳遞力矩，大大增強(qiáng)了錘盤(pán)該部位的強(qiáng)度。錘盤(pán)錘軸孔部位外緣不切除凹陷，增強(qiáng)了該處的強(qiáng)度，且不會(huì)導(dǎo)致該處正面打擊物料。錘盤(pán)之間在園凸臺(tái)處焊接成一整體，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)子的整體穩(wěn)固性。錘盤(pán)外緣處堆焊耐磨層，延長(zhǎng)了錘盤(pán)使用壽命。錘盤(pán)錘軸孔內(nèi)嵌有內(nèi)鋼套，內(nèi)鋼套優(yōu)先磨損，保護(hù)錘軸。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，錘式破碎機(jī)錘盤(pán)裝置，包括有盤(pán)體1，盤(pán)體I的中心處開(kāi)設(shè)有主軸孔2，主軸孔2兩側(cè)分別設(shè)有隔套3，盤(pán)體I的兩端分別帶有梯形凸臺(tái)4，梯形凸臺(tái)4內(nèi)設(shè)有錘軸孔5，錘軸孔5的兩側(cè)分別設(shè)有錘套6，錘套內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)嵌套7，盤(pán)體I上設(shè)有圓凸臺(tái)8，梯形凸臺(tái)的外端面設(shè)有耐磨焊層9。盤(pán)體I中心處兩邊各焊接隔套3，打坡口焊接后，在隔套與錘盤(pán)的中心處加工有主軸孔及鍵槽，盤(pán)體I在錘軸孔5部位外緣沿錘軸孔與主軸孔中心線對(duì)稱，不在一邊外緣切除 一部分，使得錘頭根部的錘盤(pán)處有一個(gè)很深的凹陷，盤(pán)體I兩端梯形凸臺(tái)外緣處，堆焊耐磨層，堆焊深度5-8mm。所述的盤(pán)體I上焊有四個(gè)圓凸臺(tái)8，錘套6內(nèi)嵌有內(nèi)套7。
權(quán)利要求1.錘式破碎機(jī)錘盤(pán)裝置，包括有盤(pán)體，盤(pán)體的中心處開(kāi)設(shè)有主軸孔，其特征在于主軸孔兩側(cè)分別設(shè)有隔套，盤(pán)體的兩端分別帶有梯形凸臺(tái)，兩端梯形凸臺(tái)形狀沿軸線對(duì)稱，梯形凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有錘軸孔，錘軸孔的兩側(cè)分別設(shè)有錘套，錘套內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)嵌套，盤(pán)體上設(shè)有圓凸臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錘式破碎機(jī)錘盤(pán)裝置，其特征在于所述的梯形凸臺(tái)的外端面設(shè)有耐磨焊層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了錘式破碎機(jī)錘盤(pán)裝置，包括有盤(pán)體，盤(pán)體的中心處開(kāi)設(shè)有主軸孔，主軸孔兩側(cè)分別設(shè)有隔套，盤(pán)體的兩端分別帶有梯形凸臺(tái)，梯形凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有錘軸孔，錘軸孔的兩側(cè)分別設(shè)有錘套，錘套內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)嵌套，盤(pán)體上設(shè)有圓凸臺(tái)。梯形凸臺(tái)的外端面設(shè)有耐磨焊層。本實(shí)用新型改善錘盤(pán)的受力狀況，增強(qiáng)了錘盤(pán)的強(qiáng)度，延長(zhǎng)錘盤(pán)使用壽命，提高了轉(zhuǎn)子的整體穩(wěn)固性，錘盤(pán)錘軸孔內(nèi)嵌有內(nèi)鋼套，內(nèi)鋼套優(yōu)先磨損，保護(hù)錘軸。
文檔編號(hào)B02C13/26GK202490643SQ201220069680

公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者張偉, 張圻鄂, 王夏和, 程群, 董勇文, 魯幼勤 申請(qǐng)人:中建材(合肥)水泥通用設(shè)備科技有限公司