專利名稱：花生聯(lián)合收獲機排秧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種花生聯(lián)合收獲機的排秧裝置，尤其涉及一種半喂入式花生聯(lián)合收獲機的排秧裝置。
背景技術(shù)：
在我國現(xiàn)有的花生聯(lián)合收獲機械，特別是半喂入式花生聯(lián)合收獲機，排秧裝置普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重、做工粗糙、動力浪費嚴(yán)重和適應(yīng)性不強等缺點，尤其是工作過程中花生秧堵塞現(xiàn)象嚴(yán)重，造成工作效率低下，且花生秧在掉落到地上以后雜亂無章，給后續(xù)的回收工作造成不便
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)性強、安全可靠、排秧順暢、鋪秧整齊的花生聯(lián)合收獲機排秧裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是花生聯(lián)合收獲機排秧裝置，安裝在花生聯(lián)合收獲機的機架上，包括花生秧輸送總成，包括鏈條托板，所述鏈條托板上轉(zhuǎn)動安裝有主動鏈輪和被動鏈輪，所述主動鏈輪和所述被動鏈輪之間安裝有夾持輸送鏈條，所述夾持輸送鏈條上外周設(shè)有輸送鏈齒，所述主動鏈輪連接有動力裝置；排秧總成，設(shè)置在花生秧輸送路線的一側(cè)，包括安裝在所述鏈條托板頂部的排秧支架，所述排秧支架上固定安裝有排秧上擋板，所述鏈條托板的底部安裝有排秧下?lián)醢?，所述排秧上擋板和所述排秧下?lián)醢宓奈捕朔謩e設(shè)有向外延伸的排秧折彎；拋秧總成，設(shè)置在花生秧輸送路線的另一側(cè)，包括安裝在所述機架上的拋秧支架，所述拋秧支架上鉸接安裝有花生秧導(dǎo)向架，所述花生秧導(dǎo)向架的自由端伸向所述夾持輸送鏈條，所述花生秧導(dǎo)向架傾斜伸向花生秧輸送方向的下游，所述花生秧導(dǎo)向架與所述拋秧支架之間安裝有導(dǎo)向架張緊裝置，所述拋秧支架上安裝有與所述夾持輸送鏈條對應(yīng)的夾秧
>J-U ρ α裝直。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向架張緊裝置為扭簧，所述扭簧套裝在所述花生秧導(dǎo)向架與所述拋秧支架的鉸接處。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述夾秧裝置為片狀彈簧，所述片狀彈簧的自由端傾斜伸向花生秧輸送方向的下游。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述被動鏈輪與所述鏈條托板之間安裝有鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置，所述鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述鏈條托板上的鏈輪座安裝孔，所述鏈輪座安裝孔為長圓孔，所述鏈輪座安裝孔內(nèi)安裝有鏈輪座，所述被動鏈輪安裝在所述鏈輪座內(nèi)。由于采用了上述技術(shù)方案，花生聯(lián)合收獲機排秧裝置，安裝在花生聯(lián)合收獲機的機架上，包括花生秧輸送總成，包括鏈條托板，所述鏈條托板上轉(zhuǎn)動安裝有主動鏈輪和被動鏈輪，所述主動鏈輪和所述被動鏈輪之間安裝有夾持輸送鏈條，所述夾持輸送鏈條上外周設(shè)有輸送鏈齒，所述主動鏈輪連接有動力裝置；排秧總成，設(shè)置在花生秧輸送路線的一側(cè)，包括安裝在所述鏈條托板頂部的排秧支架，所述排秧支架上固定安裝有排秧上擋板，所述鏈條托板的底部安裝有排秧下?lián)醢澹雠叛砩蠐醢搴退雠叛硐聯(lián)醢宓奈捕朔謩e設(shè)有向外延伸的排秧折彎；拋秧總成，設(shè)置在花生秧輸送路線的另一側(cè)，包括安裝在所述機架上的拋秧支架，所述拋秧支架上鉸接安裝有花生秧導(dǎo)向架，所述花生秧導(dǎo)向架的自由端伸向所述夾持輸送鏈條，所述花生秧導(dǎo)向架傾斜伸向花生秧輸送方向的下游，所述花生秧導(dǎo)向架與所述拋秧支架之間安裝有導(dǎo)向架張緊裝置，所述拋秧支架上安裝有與所述夾持輸送鏈條對應(yīng)的夾秧裝置。動力裝置通過主動鏈輪驅(qū)動夾持輸送鏈條和被動鏈輪運動，從花生聯(lián)合收獲機的機架輸送過來的已經(jīng)去果的花生秧在花生秧導(dǎo)向架的導(dǎo)向作用下進(jìn)入夾持輸送鏈條與片狀彈簧之間的通道 ，由于片狀彈簧的彈力作用，花生秧會卡在輸送鏈齒上隨夾持輸送鏈條的轉(zhuǎn)動而被輸送，在片狀彈簧和夾持輸送鏈條的分離處花生秧脫離夾持輸送鏈條而下落，經(jīng)過排秧上擋板和排秧下?lián)醢宓呐叛韽澾吿幍霓D(zhuǎn)向作用，花生秧向著收獲機前進(jìn)方向的側(cè)部落下，并在地上擺放整齊；花生秧導(dǎo)向架的張緊程度可調(diào)，有效解決了排秧過程中花生秧容易堵塞的問題，對花生秧的植株差異的適應(yīng)性強；片狀彈簧與夾持輸送鏈條共同對花生秧產(chǎn)生彈性夾持，花生秧輸送阻力小，排秧順暢，不易產(chǎn)生故障，安全可靠；排秧上擋板和排秧下?lián)醢宓奈捕瞬捎昧撕侠淼膹澾吔Y(jié)構(gòu)，折彎線在工作時保持豎直，保證了排秧過程中花生秧不會倒伏，且落地后的擺放方向一致。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)性強、安全可靠、排秧順暢、鋪秧整齊的優(yōu)點。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖。圖中1_鏈條托板；11-主動鏈輪；12-被動鏈輪；13-夾持輸送鏈條；14-輸送鏈齒；2_排秧支架；21_排秧上擋板；22_排秧下?lián)醢澹?3_連接彎板；3_拋秧支架；31_花生秧導(dǎo)向架；32_扭簧；33-片狀彈簧；34_連接座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。如圖I和圖2所示，花生聯(lián)合收獲機排秧裝置，安裝在花生聯(lián)合收獲機的機架上，包括花生秧輸送總成，包括鏈條托板I，所述鏈條托板I上轉(zhuǎn)動安裝有主動鏈輪11和被動鏈輪12，所述主動鏈輪11和所述被動鏈輪12之間安裝有夾持輸送鏈條13，所述夾持輸送鏈條13上外周設(shè)有輸送鏈齒14，所述主動鏈輪11連接有動力裝置；因所述動力裝置的結(jié)構(gòu)和安裝方式為公知常識，此處不再贅述，圖中也未予示出；排秧總成，設(shè)置在花生秧輸送路線的一側(cè)，包括安裝在所述鏈條托板I頂部的排秧支架2，所述排秧支架2上固定安裝有排秧上擋板21，所述鏈條托板I的底部安裝有排秧下?lián)醢?2，所述排秧上擋板21和所述排秧下?lián)醢?2的尾端分別設(shè)有向外延伸的排秧折彎；所述排秧支架2 —端固定安裝在所述鏈條托板I上，所述排秧支架2另一端安裝有用于與所述機架相連的連接彎板23 ；拋秧總成，設(shè)置在花生秧輸送路線的另一側(cè)，包括安裝在所述機架上的拋秧支架3，因所述機架為花生聯(lián)合收獲機的公知結(jié)構(gòu)，故圖中未予示出，所述拋秧支架3上鉸接安裝有花生秧導(dǎo)向架31，所述花生秧導(dǎo)向架31的自由端伸向所述夾持輸送鏈條13，所述花生秧導(dǎo)向架31傾斜伸向花生秧輸送方向的下游，所述花生秧導(dǎo)向架31與所述拋秧支架3之間安裝有導(dǎo)向架張緊裝置，所述拋秧支架3上安裝有與所述夾持輸送鏈條13對應(yīng)的夾秧裝置。所述拋秧支架3上靠近所述導(dǎo)向架31的一端安裝有用于與所述機架相連的連接座34。所述導(dǎo)向架張緊裝置為扭簧32，所述扭簧32套裝在所述花生秧導(dǎo)向架31與所述拋秧支架3的鉸接處。 所述夾秧裝置為片狀彈簧33，所述片狀彈簧33的自由端傾斜伸向花生秧輸送方向的下游。所述被動鏈輪12與所述鏈條托板I之間安裝有鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置，所述鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述鏈條托板I上的鏈輪座安裝孔，所述鏈輪座安裝孔為長圓孔，所述鏈輪座安裝孔內(nèi)安裝有鏈輪座，所述被動鏈輪安裝在所述鏈輪座內(nèi)。因所述長圓孔與鏈輪座的結(jié)構(gòu)為常規(guī)設(shè)計，故此處不再贅述，圖中也未示出所述長圓孔和所述鏈輪座。動力裝置通過主動鏈輪11驅(qū)動夾持輸送鏈條13和被動鏈輪12運動，從花生聯(lián)合收獲機的機架輸送過來的已經(jīng)去果的花生秧在花生秧導(dǎo)向架31的導(dǎo)向作用下進(jìn)入夾持輸送鏈條13與片狀彈簧33之間的通道，由于片狀彈簧33的彈力作用，花生秧會卡在輸送鏈齒14上隨夾持輸送鏈條13的轉(zhuǎn)動而被輸送，在片狀彈簧33和夾持輸送鏈條13的分離處花生秧脫離夾持輸送鏈條13而下落，經(jīng)過排秧上擋板21和排秧下?lián)醢?2的排秧彎邊處的轉(zhuǎn)向作用，花生秧向著收獲機前進(jìn)方向的側(cè)部落下，并在地上擺放整齊?；ㄉ韺?dǎo)向架31的張緊程度可調(diào)，有效解決了排秧過程中花生秧容易堵塞的問題，對花生秧的植株差異的適應(yīng)性強；片狀彈簧33與夾持輸送鏈條13共同對花生秧產(chǎn)生彈性夾持，花生秧輸送阻力小，排秧順暢，不易產(chǎn)生故障，安全可靠；排秧上擋板21和排秧下?lián)醢?2的尾端采用了合理的彎邊結(jié)構(gòu)，折彎線在工作時保持豎直，保證了排秧過程中花生秧不會倒伏，且落地后的擺放方向一致。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.花生聯(lián)合收獲機排秧裝置，安裝在花生聯(lián)合收獲機的機架上，其特征在于，包括 花生秧輸送總成，包括鏈條托板，所述鏈條托板上轉(zhuǎn)動安裝有主動鏈輪和被動鏈輪，所述主動鏈輪和所述被動鏈輪之間安裝有夾持輸送鏈條，所述夾持輸送鏈條上外周設(shè)有輸送鏈齒，所述主動鏈輪連接有動力裝置； 排秧總成，設(shè)置在花生秧輸送路線的一側(cè)，包括安裝在所述鏈條托板頂部的排秧支架，所述排秧支架上固定安裝有排秧上擋板，所述鏈條托板的底部安裝有排秧下?lián)醢?，所述排秧上擋板和所述排秧下?lián)醢宓奈捕朔謩e設(shè)有向外延伸的排秧折彎； 拋秧總成，設(shè)置在花生秧輸送路線的另一側(cè)，包括安裝在所述機架上的拋秧支架，所述拋秧支架上鉸接安裝有花生秧導(dǎo)向架，所述花生秧導(dǎo)向架的自由端伸向所述夾持輸送鏈條，所述花生秧導(dǎo)向架傾斜伸向花生秧輸送方向的下游，所述花生秧導(dǎo)向架與所述拋秧支架之間安裝有導(dǎo)向架張緊裝置，所述拋秧支架上安裝有與所述夾持輸送鏈條對應(yīng)的夾秧裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的花生聯(lián)合收獲機排秧裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向架張緊裝置為扭簧，所述扭簧套裝在所述花生秧導(dǎo)向架與所述拋秧支架的鉸接處。
3.如權(quán)利要求I所述的花生聯(lián)合收獲機排秧裝置，其特征在于，所述夾秧裝置為片狀彈簧，所述片狀彈簧的自由端傾斜伸向花生秧輸送方向的下游。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的花生聯(lián)合收獲機排秧裝置，其特征在于，所述被動鏈輪與所述鏈條托板之間安裝有鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置，所述鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述鏈條托板上的鏈輪座安裝孔，所述鏈輪座安裝孔為長圓孔，所述鏈輪座安裝孔內(nèi)安裝有鏈輪座，所述被動鏈輪安裝在所述鏈輪座內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種花生聯(lián)合收獲機排秧裝置，包括花生秧輸送總成，安裝在所述花生聯(lián)合收獲機的機架上，排秧總成，設(shè)置在花生秧輸送路線的一側(cè)，拋秧總成，設(shè)置在花生秧輸送路線的另一側(cè)。從花生聯(lián)合收獲機的機架輸送過來的已經(jīng)去果的花生秧在花生秧導(dǎo)向架的導(dǎo)向作用下進(jìn)入夾持輸送鏈條與片狀彈簧之間的通道，由于片狀彈簧的彈力作用，花生秧會卡在輸送鏈齒上隨夾持輸送鏈條的轉(zhuǎn)動而被輸送，在片狀彈簧和夾持輸送鏈條的分離處花生秧下落，經(jīng)過排秧上擋板和排秧下?lián)醢宓呐叛韽澾吿幍霓D(zhuǎn)向作用，花生秧向著收獲機前進(jìn)方向的側(cè)部落下，并在地上擺放整齊。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)性強、安全可靠、排秧順暢、鋪秧整齊的優(yōu)點。
文檔編號A01D29/00GK202635091SQ201220073139

公開日2013年1月2日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者姜衛(wèi)東, 方吉禎, 侯慶松, 李相勇, 張會, 張守海 申請人:山東五征集團(tuán)有限公司