專利名稱：一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種肥料生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
有機(jī)肥經(jīng)生物物質(zhì)、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)，不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分，具有廣闊的市場前景。而目前最常見的有機(jī)肥生產(chǎn)依然是人力操作和簡單的機(jī)械使用，人力翻堆，人工包裝等，勞動強(qiáng)度大且效率低，不利于工業(yè)化的生產(chǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對背景技術(shù)中的問題，提供了一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，能夠有效提聞有機(jī)肥的生廣效率。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述生產(chǎn)線包括攪拌機(jī)、破碎機(jī)、輸送帶、造粒機(jī)、烘干設(shè)備、篩分機(jī)、拋光設(shè)備和裝袋機(jī)；所述烘干設(shè)備包括烘干機(jī)、熱風(fēng)爐和冷卻機(jī)；所述攪拌機(jī)通過輸送帶與破碎機(jī)連接，破碎機(jī)出料口通過輸送帶與造粒機(jī)進(jìn)料口連接；所述造粒機(jī)出料口通過輸送帶與烘干機(jī)一端連接，該端同時與熱風(fēng)爐出風(fēng)口連接；烘干機(jī)另一端與冷卻機(jī)連接，該端安裝有吸塵裝置；所述冷卻機(jī)另一端通過輸送帶與篩分機(jī)進(jìn)料口連接，篩分機(jī)出料口通過輸送帶與拋光設(shè)備連接，所述拋光設(shè)備另一端通過輸送帶與裝袋機(jī)連接。所述篩分機(jī)和拋光設(shè)備之間設(shè)置有有第二篩分機(jī)，并通過輸送帶與兩端設(shè)備連接；所述攪拌機(jī)數(shù)量至少為一組；所述吸塵裝置包括吸風(fēng)管道、與吸風(fēng)管道連接的沉降室和煙囪；所述拋光設(shè)備為拋光筒，拋光筒內(nèi)壁為高分子料倉內(nèi)襯拋光板；所述造粒機(jī)為圓盤造粒機(jī)；所述篩分機(jī)包括機(jī)架和振動電機(jī)，機(jī)架內(nèi)設(shè)有兩層篩網(wǎng)，上層篩網(wǎng)孔徑為4 5mm,下層篩網(wǎng)孔徑為2 3_ ；所述篩分機(jī)與地平面呈5° 10°傾角；所述烘干機(jī)為滾筒烘干機(jī)；所述冷卻機(jī)為滾筒冷卻機(jī)；本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型操作簡單，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)肥生產(chǎn)過程中的自動化，有效減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
圖I為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為篩分機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型。如圖I所示，一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線包括攪拌機(jī)I、破碎機(jī)2、輸送帶、圓盤造粒機(jī)3、烘干設(shè)備、篩分機(jī)、拋光筒11和裝袋機(jī)12 ;所述烘干設(shè)備包括烘干機(jī)4、熱風(fēng)爐5和冷卻機(jī)8 ;所述攪拌機(jī)I通過輸送帶13-1與破碎機(jī)2連接，破碎機(jī)2出料口通過輸送帶13-2與圓盤造粒機(jī)3進(jìn)料口連接；所述圓盤造粒機(jī)3出料口通過輸送帶13-3與烘干機(jī)4 一端連接，該端同時與熱風(fēng)爐5出風(fēng)口連接；烘干機(jī)4另一端與冷卻機(jī)8連接，該端同時通過吸風(fēng) 管道與沉降室6連接，沉降室6與煙囪7連接；所述冷卻機(jī)8另一端通過輸送帶13-4與第一篩分機(jī)9進(jìn)料口連接，第一篩分機(jī)9出料口通過輸送帶13-5與第二篩分機(jī)10進(jìn)料口連接，第二篩分機(jī)10出料口通過輸送帶13-6與拋光筒11連接，所述拋光筒11另一端通過輸送帶13-7與裝袋機(jī)12連接。如圖2所示，篩分機(jī)9包括兩層篩網(wǎng)，上層篩網(wǎng)孔徑為4 6mm，下層篩網(wǎng)孔徑為
2 3mm0具體工作流程首先將發(fā)酵好的各有機(jī)肥原料倒入攪拌機(jī)I內(nèi)，開動開關(guān)按鈕，攪拌機(jī)I對有機(jī)肥進(jìn)行混合攪拌，攪拌好的肥料經(jīng)輸送帶13-1輸送至破碎機(jī)2內(nèi)進(jìn)行破碎；破碎后的有機(jī)肥經(jīng)輸送帶13-2輸送至圓盤造粒機(jī)3進(jìn)行造粒，形成的有機(jī)肥顆粒再經(jīng)輸送帶13-3輸送至滾筒烘干機(jī)4內(nèi)進(jìn)行烘干，熱風(fēng)爐5根據(jù)實(shí)際需要控制熱風(fēng)的溫度，烘干機(jī)4另一端通過吸風(fēng)管道將筒內(nèi)煙霧吸至沉降室6內(nèi)進(jìn)行沉降，然后從煙 7排出。烘干后的有機(jī)肥顆粒進(jìn)入滾筒冷卻機(jī)8進(jìn)行冷卻，然后再經(jīng)輸送帶13-4輸送至第一篩分機(jī)9進(jìn)行篩分，粒徑較大的顆粒落在上層篩網(wǎng)9-4上并通過出口 9-1重新回到破碎機(jī)2內(nèi)進(jìn)行破碎，粒徑較小的顆粒從下層篩網(wǎng)9-5落至篩分機(jī)9底部并通過出口 9-3重新回到圓盤造粒機(jī)3內(nèi)進(jìn)行造粒，最后符合要求的有機(jī)肥顆粒留在下層篩網(wǎng)9-5上并通過出口 9-2經(jīng)輸送帶13-5輸送至第二篩分機(jī)10進(jìn)行再次篩分，符合規(guī)格的有機(jī)肥顆粒經(jīng)輸送帶13-6上輸送至拋光筒11內(nèi)拋光、包膜后，經(jīng)輸送帶13-7輸送至裝袋機(jī)12進(jìn)行自動裝袋。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述生產(chǎn)線包括攪拌機(jī)、破碎機(jī)、輸送帶、造粒機(jī)、烘干設(shè)備、篩分機(jī)、拋光設(shè)備和裝袋機(jī)；所述烘干設(shè)備包括烘干機(jī)、熱風(fēng)爐和冷卻機(jī)；所述攪拌機(jī)通過輸送帶與破碎機(jī)連接，破碎機(jī)出料口通過輸送帶與造粒機(jī)進(jìn)料口連接；所述造粒機(jī)出料口通過輸送帶與烘干機(jī)一端連接，該端同時與熱風(fēng)爐出風(fēng)口連接；烘干機(jī)另一端與冷卻機(jī)連接，該端安裝有吸塵裝置；所述冷卻機(jī)另一端通過輸送帶與篩分機(jī)進(jìn)料口連接，篩分機(jī)出料口通過輸送帶與拋光設(shè)備連接 ，所述拋光設(shè)備另一端通過輸送帶與裝袋機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述篩分機(jī)和拋光設(shè)備之間設(shè)置有有第二篩分機(jī)，并通過輸送帶與兩端設(shè)備連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述攪拌機(jī)數(shù)量至少為一組。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述吸塵裝置包括吸風(fēng)管道、與吸風(fēng)管道連接的沉降室和煙囪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述拋光設(shè)備為拋光筒，拋光筒內(nèi)壁為高分子料倉內(nèi)襯拋光板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述造粒機(jī)為圓盤造粒機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述篩分機(jī)包括機(jī)架和振動電機(jī),機(jī)架內(nèi)設(shè)有兩層篩網(wǎng)，上層篩網(wǎng)孔徑為4 5mm，下層篩網(wǎng)孔徑為2 3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述篩分機(jī)與地平面呈5° 10°傾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述烘干機(jī)為滾筒烘干機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述冷卻機(jī)為滾筒冷卻機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括攪拌機(jī)、破碎機(jī)、輸送帶、造粒機(jī)、烘干設(shè)備、篩分機(jī)、拋光設(shè)備和裝袋機(jī)；所述烘干設(shè)備包括烘干機(jī)、熱風(fēng)爐和冷卻機(jī)；所述攪拌機(jī)通過輸送帶與破碎機(jī)連接，破碎機(jī)出料口通過輸送帶與造粒機(jī)進(jìn)料口連接；所述造粒機(jī)出料口通過輸送帶與烘干機(jī)一端連接，該端同時與熱風(fēng)爐出風(fēng)口連接；烘干機(jī)另一端與冷卻機(jī)連接，該端安裝有吸塵裝置；所述冷卻機(jī)另一端通過輸送帶與篩分機(jī)進(jìn)料口連接，篩分機(jī)出料口通過輸送帶與拋光設(shè)備連接，所述拋光設(shè)備另一端通過輸送帶與裝袋機(jī)連接。本實(shí)用新型操作簡單，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)肥生產(chǎn)過程中的自動化，有效減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C05F15/00GK202492466SQ2012200772
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者卜文書, 徐福蕾, 黃武建 申請人:宿遷沃綠寶有機(jī)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司