專利名稱：一種帶排料裝置的強(qiáng)制喂料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膨化裝置領(lǐng)域，特別涉及一種帶排料裝置的強(qiáng)制喂料器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的飼料或食品加工行業(yè)中使用的膨化機(jī)，特別是用于加工水產(chǎn)飼料的膨化機(jī)，在喂料端通常是采用上面安裝原料調(diào)質(zhì)設(shè)備，將物料加工到需要的熟化度后，通過重力作用將物料直接喂入膨化腔中用膨化機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的加工，在調(diào)質(zhì)器和膨化腔中間安裝一個排料裝置可以將不需要的廢料從此處排出。這樣的結(jié)構(gòu)簡單易于加工，制造成本比較低廉，但有一個重要的弊端。由于物料從調(diào)質(zhì)器出來后是通過重力作用，使物料落入膨化腔中，由于膨化腔內(nèi)部壓力非常大，在壓力的影響下會使物料無法順利進(jìn)入膨化腔。其解決辦法是在調(diào)質(zhì)器上方開一個排氣口，使喂料腔部分的蒸汽從排氣口排出來降低此處的壓力。這樣雖然可使物料順利喂入，但由于蒸汽排出帶走了大量的熱量，造成了極大的能量損失，提高了主機(jī)的能耗。另一方面排出的蒸汽攜帶了大量的粉塵，也造成了車間環(huán)境的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種帶排料裝置的強(qiáng)制喂料器，使物料通過螺桿擠壓的方式強(qiáng)制喂入膨化腔內(nèi)，減少膨化腔內(nèi)的蒸汽損失，節(jié)約膨化機(jī)的能耗，并且減少膨化車間的環(huán)境污染。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種帶排料裝置的強(qiáng)制喂料器，包括喂料腔，所述喂料腔內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿通過傳動箱與減速機(jī)連接，所述喂料腔包括排料腔、進(jìn)料腔和輸送腔，所述進(jìn)料腔設(shè)有開口向上的進(jìn)料口，所述排料腔設(shè)置在進(jìn)料腔的后部并且在排料腔壁下部設(shè)有導(dǎo)料管，所述輸送腔設(shè)置在進(jìn)料腔的前端，所述輸送腔前端設(shè)有與膨化機(jī)腔體連接的輸送口，所述螺桿為相互嚙合的雙螺桿，所述雙螺桿可以同步正向或反向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)喂料或排廢料。采用本實(shí)現(xiàn)新型的強(qiáng)制喂料器，調(diào)質(zhì)后的物料從進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料腔，雙螺桿在減速機(jī)的驅(qū)動下正向旋轉(zhuǎn)，將物料向輸送腔螺旋擠壓并從輸送口強(qiáng)制擠壓進(jìn)入膨化腔內(nèi)進(jìn)行膨化處理，當(dāng)需要排除從調(diào)質(zhì)器中排出的不需要的廢料時，只需通過減速機(jī)使雙螺桿反向旋轉(zhuǎn)，使落入進(jìn)料腔的物料被雙螺桿反向擠壓入排料腔，并從排料管排出即可。本實(shí)用新型避免了因膨化腔內(nèi)部壓力過大無法喂料的問題，省掉了調(diào)質(zhì)器的排氣口，大大減少了蒸汽外泄帶走熱能的問題，從而有效提高了設(shè)備的能量利用率，有利于進(jìn)一步降低設(shè)備的噸料電耗；并且通過減速機(jī)控制雙螺桿的正向和反向轉(zhuǎn)動，可以方便的實(shí)現(xiàn)喂料和排廢料的功倉泛。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述傳動箱包括輸入軸和并列設(shè)置的兩根輸出軸，所述兩根輸出軸與雙螺桿分別固定連接，所述輸入軸與兩根輸出軸通過齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)雙螺桿的同步正向或反向轉(zhuǎn)動。為使輸出軸在雙螺桿正向和反正轉(zhuǎn)動時可以承受雙向推力，所述每根輸出軸分別通過前后兩組推力軸承支撐設(shè)置在傳動箱內(nèi)。作為本實(shí)用新型的另一改進(jìn)，所述雙螺桿包括空心軸、空心軸外周套裝有螺紋元件，所述輸出軸、空心軸和螺紋元件之間通過平鍵連接，所述空心軸中心設(shè)有拉桿，所述拉桿兩頭設(shè)有螺紋，一頭螺紋與輸出軸連接，另一頭螺紋連接有緊定頭用于拉緊固定螺紋元件?！榉乐刮锪蠌膫鲃酉浜团帕锨坏倪B接處泄漏，所述傳動箱與排料腔的連接處輸出軸與排料腔壁之間設(shè)有聚四氟乙烯密封圈。

圖I為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖的主視圖。圖3為圖2的俯視圖。其中，I減速箱；2傳動箱；21輸入軸；22輸出軸；23推力軸承；24聚四氟乙烯密封圈；3排料腔；31排料管；4進(jìn)料腔；41進(jìn)料口 ；5輸送腔；51輸送口 ；6雙螺桿；61空心軸；62螺紋元件；63拉桿；64緊定頭。
具體實(shí)施方式
如圖所示，為本實(shí)用新型的一種帶排料裝置的強(qiáng)制喂料器，包括喂料腔，喂料腔內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿通過傳動箱2與減速機(jī)I連接，喂料腔包括排料腔3、進(jìn)料腔4和輸送腔5，進(jìn)料腔4設(shè)有開口向上的進(jìn)料口 41，排料腔3設(shè)置在進(jìn)料腔4的后部并且在排料腔3壁下部設(shè)有導(dǎo)料管31，輸送腔5設(shè)置在進(jìn)料腔4的前端，輸送腔5前端設(shè)有與膨化機(jī)腔體連接的輸送口 51，螺桿為相互嚙合的雙螺桿6，雙螺桿6可以同步正向或反向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)喂料或排廢料。其中，傳動箱2包括輸入軸21和并列設(shè)置的兩根輸出軸22,兩根輸出軸22與雙螺桿6分別固定連接，在輸入軸21上裝有一個大齒輪，兩根輸出軸22上分別裝有與大齒輪同時嚙合小齒輪，減速機(jī)I可以驅(qū)動主動軸21正向或反正轉(zhuǎn)動，這樣主動軸21上的大齒輪可以同時與兩輸出軸的小齒輪嚙合來帶動雙螺桿6的正向或反向轉(zhuǎn)動；為使輸出軸22在雙螺桿6正向和反正轉(zhuǎn)動時可以承受雙向推力，每根輸出軸22分別通過前后兩組推力軸承23支撐設(shè)置在傳動箱2內(nèi)。雙螺桿6包括空心軸61、空心軸61外周套裝有螺紋元件62，輸出軸22、空心軸61和螺紋元件62之間通過平鍵固定連接，空心軸61中心設(shè)有拉桿63，拉桿63兩頭設(shè)有螺紋，一頭螺紋與輸出軸22連接，另一頭螺紋連接有緊定頭64用于拉緊固定螺紋元件62 ;為防止物料從傳動箱I和排料腔3的連接處泄漏，傳動箱2與排料腔3的連接處輸出軸22與排料腔壁之間設(shè)有聚四氟乙烯密封圈24。在加工制造中，為使喂料器的輸送口與膨化機(jī)的高度相配，喂料器與傳動箱安裝在高度可調(diào)的支架上，支架底部安裝四個帶剎車的腳輪以方便喂料器隨時移動和固定；為節(jié)省整個裝置布置的空間，減速機(jī)的布置方式為L形，可以使裝置布置合理，結(jié)構(gòu)美觀、緊湊。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，凡是在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶排料裝置的強(qiáng)制喂料器，包括喂料腔，所述喂料腔內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿通過傳動箱與減速機(jī)連接，其特征在于，所述喂料腔包括排料腔、進(jìn)料腔和輸送腔，所述進(jìn)料腔設(shè)有開口向上的進(jìn)料口，所述排料腔設(shè)置在進(jìn)料腔的后部并且在排料腔壁下部設(shè)有導(dǎo)料管，所述輸送腔設(shè)置在進(jìn)料腔的前端，所述輸送腔前端設(shè)有與膨化機(jī)腔體連接的輸送口，所述螺桿為相互嚙合的雙螺桿，所述雙螺桿可以同步正向或反向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)喂料或排廢料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶排料裝置的強(qiáng)制喂料器，其特征在于，所述傳動箱包括輸入軸和并列設(shè)置的兩根輸出軸，所述兩根輸出軸與雙螺桿分別固定連接，所述輸入軸與兩根輸出軸通過齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)雙螺桿的同步正向或反向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶排料裝置的強(qiáng)制喂料器，其特征在于，所述每根輸出軸分別通過前后兩組推力軸承支撐設(shè)置在傳動箱內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種帶排料裝置的強(qiáng)制喂料器，其特征在于，所述雙螺桿 包括空心軸、空心軸外周套裝有若干段螺紋元件，所述輸出軸、空心軸和螺紋元件之間通過平鍵連接，所述空心軸中心設(shè)有拉桿，所述拉桿兩頭設(shè)有螺紋，一頭螺紋與輸出軸連接，另一頭螺紋連接有緊定頭用于拉緊各螺紋元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶排料裝置的強(qiáng)制喂料器，其特征在于，所述傳動箱與排料腔的連接處的輸出軸與排料腔壁之間設(shè)有聚四氟乙烯密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及膨化裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種帶排料裝置的強(qiáng)制喂料器，包括喂料腔，所述喂料腔內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿通過傳動箱與減速機(jī)連接，所述喂料腔包括排料腔、進(jìn)料腔和輸送腔，所述進(jìn)料腔設(shè)有開口向上的進(jìn)料口，所述排料腔設(shè)置在進(jìn)料腔的后部并且在排料腔壁下部設(shè)有導(dǎo)料管，所述輸送腔設(shè)置在進(jìn)料腔的前端，所述輸送腔前端設(shè)有與膨化機(jī)腔體連接的輸送口，所述螺桿為相互嚙合的雙螺桿，所述雙螺桿可以同步正向或反向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)喂料或排廢料。本實(shí)用新型避免了因膨化腔內(nèi)部壓力過大無法喂料的問題，減少膨化機(jī)的蒸汽損耗，有效提高了設(shè)備的能量利用率，有利于進(jìn)一步降低設(shè)備的噸料電耗；并且雙螺桿的正向和反向轉(zhuǎn)動，可以實(shí)現(xiàn)喂料和排廢料的功能。
文檔編號A23P1/14GK202525057SQ201220099928

公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者安哲, 張貴陽, 牛陶君 申請人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司