專利名稱：鑲嵌體式單輥篦條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鑲嵌體式單輥篦條，應(yīng)用于冶金燒結(jié)礦破碎機(jī)上。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中篦條上方中間有ー個(gè)旋轉(zhuǎn)的單輥，篦條損壞后無法向上吊出，只有將支撐篦條的篦床用原先卷拉機(jī)構(gòu)從單輥下側(cè)拉出才能進(jìn)行更換。這樣費(fèi)エ費(fèi)吋，同時(shí)增加系統(tǒng)制造成本。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鑲嵌體式單輥篦條，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括篦條本體、定位鑲條、加固筋板、鑲嵌體、吊耳、凹槽A、凹槽B，其特征在于在篦條本體上設(shè)置有凹槽B，凹槽B的兩側(cè)與底部中間位置設(shè)置有定位鑲條,鑲嵌體下面與兩側(cè)面中間位置設(shè)置有凹槽，鑲嵌體設(shè)置在凹槽B內(nèi)，鑲嵌體通過凹槽與定位鑲條的配合銜接與篦條本體固定連接在一起，在篦條本體上凹槽B的下面設(shè)置有加固筋板，加固筋板呈倒梯形，在鑲嵌體的上面還設(shè)置有吊耳，吊耳中間設(shè)置有圓孔。工作原理及使用說明在篦條本體的易損部位開ー個(gè)凹形槽，在凹形槽的兩側(cè)和下邊的中心位置焊上限條即定位鑲條，在定位鑲條的下面和兩側(cè)面上中間開槽使之能套在篦條本體的限條上得到固定。再將整個(gè)篦條本體固定在篦床上，最后裝上單輥即可。當(dāng)裝在篦條上的鑲嵌體磨損時(shí)，由于鑲嵌體的體積小而且在單輥的ー側(cè)，只要在單輥破碎機(jī)密封罩上蓋上開洞將行車的吊鉤能夠放下即可進(jìn)行更換。這時(shí)只需在鑲嵌體上焊接吊耳即可，無需掉頭使用加固筋板為了適當(dāng)増加保證強(qiáng)度。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型鑲嵌體更換方便，減輕原篦板更換的勞動(dòng)強(qiáng)度。原八人需八小時(shí)完成更換任務(wù)，現(xiàn)只要三人兩小時(shí)完成任務(wù)。對新上的燒結(jié)項(xiàng)目可免去篦床卷拉牽引系統(tǒng)。篦條主體只需在更換單輥時(shí)檢查維護(hù)即可，鑲嵌體體積小，可用耐磨耐熱合金鋳造，無需人工堆焊，降低制造成本，使用壽命長。

圖I :本實(shí)用新型實(shí)施例篦條本體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例篦條本體與鑲嵌體連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3:本實(shí)用新型實(shí)施例篦條本體與鑲嵌體連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4 :本實(shí)用新型實(shí)施例鑲嵌體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5 :本實(shí)用新型實(shí)施例鑲嵌體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6 :本實(shí)用新型實(shí)施例A-A向側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中篦條本體I、定位鑲條2、加固筋板3、鑲嵌體4、吊耳5、凹槽A6、凹槽B7。
具體實(shí)施方式
參照附圖說明對本實(shí)用新型作以下具體的詳細(xì)說明。如附圖所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括篦條本體I、定位鑲條2、加固筋板3、鑲嵌體4、吊耳5、凹槽ム6、凹槽B7，其特征在于在篦條本體I上設(shè)置有凹槽B7，凹槽B7的兩側(cè)與底部中間位置設(shè)置有定位鑲條2，鑲嵌體4下面與兩側(cè)面中間位置設(shè)置有凹槽6，鑲嵌體4設(shè)置在凹槽B7內(nèi)，鑲嵌體4通過凹槽6與定位鑲條2的配合銜接與篦條本體I固定連接在一起，在篦條本體I上凹槽B7的下面設(shè)置有加固筋板3，加固筋板3呈倒梯形，在鑲嵌體4的上面還設(shè)置有吊耳5，吊耳5中間設(shè)置有圓孔。上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.鑲嵌體式單輥篦條，包括篦條本體(I)、定位鑲條(2)、加固筋板(3)、鑲嵌體(4)、吊耳(5)、凹槽A (6)、凹槽B (7)，其特征在于在篦條本體(I)上設(shè)置有凹槽B (7)，凹槽B (7)的兩側(cè)與底部中間位置設(shè)置有定位鑲條(2)，鑲嵌體(4)下面與兩側(cè)面中間位置設(shè)置有凹槽(6)，鑲嵌體(4)設(shè)置在凹槽B (7)內(nèi)，鑲嵌體(4)通過凹槽(6)與定位鑲條(2)的配合銜接與篦條本體(I)固定連接在一起，在篦條本體 (I)上凹槽B(7)的下面設(shè)置有加固筋板(3)，加固筋板(3)呈倒梯形，在鑲嵌體(4)的上面還設(shè)置有吊耳(5)，吊耳(5)中間設(shè)置有圓孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鑲嵌體式單輥篦條，包括篦條本體、定位鑲條、加固筋板、鑲嵌體、吊耳、凹槽A、凹槽B，其特征在于在篦條本體上設(shè)置有凹槽B，凹槽B的兩側(cè)與底部中間位置設(shè)置有定位鑲條，鑲嵌體下面與兩側(cè)面中間位置設(shè)置有凹槽，鑲嵌體設(shè)置在凹槽B內(nèi)，鑲嵌體通過凹槽與定位鑲條的配合銜接與篦條本體固定連接在一起，在篦條本體上凹槽B的下面設(shè)置有加固筋板，加固筋板呈倒梯形，在鑲嵌體的上面還設(shè)置有吊耳，吊耳中間設(shè)置有圓孔。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型鑲嵌體更換方便，減輕原篦板更換的勞動(dòng)強(qiáng)度。篦條主體只需在更換單輥時(shí)檢查維護(hù)即可，鑲嵌體體積小，可用耐磨耐熱合金鑄造，無需人工堆焊，降低制造成本，使用壽命長。
文檔編號B02C4/28GK202638474SQ20122016120
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者張遠(yuǎn)征 申請人:張遠(yuǎn)征