專利名稱：排礦槽下料口裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及選礦廠礦漿排礦槽下料口裝置，屬礦山機械領域。
背景技術：
原球磨機排礦槽下料口裝置采用厚度為30毫米的Q235鋼材材料，采用焊接方式現(xiàn)場制成的，Q235鋼排礦槽下料口裝置的耐磨性能差，使用壽命短，且檢修勞動強度大，檢修時間長，安全性低，安裝起吊困難，不能滿足生產的需要。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是提供排礦槽下料口裝置，解決上述存在的問題。 本實用新型的技術方案是排礦槽下料口裝置由鋼骨架、耐磨橡膠和吊環(huán)組成，鋼骨架由支撐板和豎筒組成，支撐板選擇厚度8-10毫米鋼板材料，豎筒選擇￠300-0 500毫米鋼管材料，豎筒長度為鋼管直徑的1-1. 5倍，支撐板與豎筒由焊接方式聯(lián)接，支撐板兩側設置吊環(huán)，吊環(huán)和鋼骨架由焊接方式聯(lián)接，鋼骨架上表面和內表面設置耐磨橡膠，鋼骨架與耐磨橡膠由粘結方式聯(lián)接。本實用新型的有益效果是裝置安裝起吊方便，耐磨性能強，縮短了檢修時間，減輕了維修的勞動強度和提高了可維護性。

圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
參照圖I可知，排礦槽下料口裝置由鋼骨架I、耐磨橡膠2和吊環(huán)3組成，鋼骨架I由支撐板和豎筒組成，支撐板選擇厚度9毫米鋼板材料，豎筒選擇0 350毫米鋼管材料，其長度為400毫米，支撐板與豎筒由焊接方式聯(lián)接，支撐板兩側設置吊環(huán)3，吊環(huán)3和鋼骨架I由焊接方式聯(lián)接，鋼骨架I上表面和內表面設置耐磨橡膠2，鋼骨架I與耐磨橡膠2由粘結方式聯(lián)接。
權利要求1.排礦槽下料口裝置，由鋼骨架(I)、耐磨橡膠(2)和吊環(huán)(3)組成，其特征在于鋼骨架(I)由支撐板和豎筒組成，支撐板選擇厚度8-10毫米鋼板材料，豎筒選擇0 300- 500毫米鋼管材料，豎筒長度為鋼管直徑的1-1. 5倍，支撐板與豎筒由焊接方式聯(lián)接，支撐板兩側設置吊環(huán)(3)，吊環(huán)(3)和鋼骨架(I)由焊接方式聯(lián)接，鋼骨架(I)上表面和內表面設置耐磨橡膠(2)，鋼骨架(I)與耐磨橡膠(2)由粘結方式聯(lián)接。
專利摘要本實用新型提供排礦槽下料口裝置。本實用新型的技術方案是裝置由鋼骨架、耐磨橡膠和吊環(huán)組成，鋼骨架由支撐板和豎筒組成，支撐板選擇厚度8-10毫米鋼板材料，豎筒選擇φ300-φ500毫米鋼管材料，豎筒長度為鋼管直徑的1-1.5倍，支撐板與豎筒由焊接方式聯(lián)接，支撐板兩側設置吊環(huán)，吊環(huán)和鋼骨架由焊接方式聯(lián)接，鋼骨架上表面和內表面設置耐磨橡膠，鋼骨架與耐磨橡膠由粘結方式聯(lián)接。本實用新型的有益效果是裝置安裝起吊方便，耐磨性能強，縮短了檢修時間，減輕了維修的勞動強度和提高了可維護性。
文檔編號B02C17/18GK202527230SQ201220167250

公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權日2012年4月19日
發(fā)明者蘇輝財 申請人:江西銅業(yè)股份有限公司