專利名稱：三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固體物料的粉磨系統(tǒng)，特別是一種三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著石材業(yè)的發(fā)展，石材開采量將會日益增加，石材開采過程中出現(xiàn)的廢棄物-碎石、石粉也會日益增多，充分利用石材資源，變廢為寶，成為企業(yè)環(huán)境和社會效益的目標(biāo)。此外，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，礦石粉末應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣，橡膠、塑料、造紙、建材基料、涂料、日用化工等行業(yè)都將一些超細(xì)粉末作為功能性填料，如用作調(diào)節(jié)劑、半補(bǔ)強(qiáng)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、除臭劑、水處理劑、殺蟲劑填料、洗滌助劑等，可以使產(chǎn)品的附加值大大提高。磨粉
技術(shù)在粉碎各種礦石、化工原料的物料中起著不可或缺的作用。于此同時，對于磨粉技術(shù)，尤其是超細(xì)粉末加工工藝要求也越來越高，要求現(xiàn)代的磨粉設(shè)備能耗更低，成品粉末細(xì)度更高。另外，對于設(shè)備的環(huán)保要求也比較高，比如噪音要小。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，主要解決對石材開采過程中出現(xiàn)的碎石、石粉的處理和利用技術(shù)問題，它主要適用于中低硬度(莫氏硬度〈5級)、水分含量小于3%的非易燃易爆的脆性物料，如方解石(碳酸鈣)、白堊、石灰石、高嶺土、膨潤土、滑石、菱鎂礦、伊利石、葉蠟石、海泡石、凹凸棒石、硅藻土、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等的微粉生產(chǎn)，是目前小型生產(chǎn)企業(yè)，加工非金屬礦物超細(xì)粉碎的最佳選擇。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于它由破碎子系統(tǒng)、粉磨子系統(tǒng)、收集子系統(tǒng)依次連接組成。所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的破碎子系統(tǒng)由錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、中間儲存?zhèn)}連接組成；其中，該錘式破碎機(jī)的出料口對應(yīng)于斗式提升機(jī)下方的進(jìn)料口，斗式提升機(jī)上方的出料口對應(yīng)于中間儲存?zhèn)}的進(jìn)料口。所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的粉磨子系統(tǒng)由勻速給料機(jī)、三環(huán)磨、分級機(jī)依次連接組成；其中，該勻速給料機(jī)的進(jìn)料端連接中間儲存?zhèn)}的出料口，其出料端連接到三環(huán)磨的進(jìn)料口 ；該分級機(jī)設(shè)置于三環(huán)磨上方。所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的收集子系統(tǒng)由出風(fēng)管道、空壓機(jī)、脈沖裝式除塵器、螺旋輸送機(jī)、出料機(jī)、引風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)組成；該出風(fēng)管道分別連通分級機(jī)和安裝有空壓機(jī)的脈沖裝式除塵器，該脈沖裝式除塵器的另一端通過引風(fēng)管連接引風(fēng)機(jī)；該脈沖裝式除塵器的下端通過螺旋輸送機(jī)連接出料機(jī)。所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的引風(fēng)機(jī)附近連接消音器。所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的三環(huán)磨由底座、下磨體、進(jìn)風(fēng)口、上磨體、磨盤、磨輥、磨輥軸銷、磨環(huán)、甩料盤、軸承座、主軸、大皮帶輪、主電動機(jī)和小皮帶輪構(gòu)成；其中底座上安裝主電動機(jī)和下磨體，上磨體固定在上磨體上；主電動機(jī)上安裝有小皮帶輪；下磨體上安裝軸承座；軸承座的主軸下部裝有大皮帶輪，上部裝有甩料盤、三層的磨盤；每層磨盤上裝有7個分布均勻的磨輥、由磨輥軸銷限位在磨盤上；磨環(huán)固定在上磨體上；進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在下磨體或上磨體上。所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的分級機(jī)由分級機(jī)外殼、進(jìn)料器、分級輪、分級機(jī)傳動軸、調(diào)速電動機(jī)、氣固出風(fēng)口、分級機(jī)蓋和分級機(jī)內(nèi)筒構(gòu)成；其中連接進(jìn)料器和具有氣固出風(fēng)口的分級機(jī)外殼安裝在上磨體上方，其內(nèi)套設(shè)有分級機(jī)內(nèi)筒；該分級機(jī)內(nèi)筒設(shè)置由調(diào)速電動機(jī)和分級機(jī)傳動軸連接驅(qū)動的分級輪；該分級機(jī)外殼上端封設(shè)有分級機(jī)蓋。所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的分級輪上均勻分部100片以上的葉片，葉片間隙5 10mm。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有機(jī)構(gòu)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)。I.高細(xì)度高產(chǎn)量、低能耗、低投資。磨機(jī)設(shè)備采用創(chuàng)新粉碎結(jié)構(gòu)，通過沖擊、滾壓、碾磨等多重粉碎，不僅提高了腔內(nèi)粉碎力，而且使顆粒在粉碎腔內(nèi)受力更均勻。在非金屬礦物深加工行業(yè)，其生產(chǎn)效率比雷蒙磨、氣流粉碎機(jī)、沖擊式粉碎機(jī)高一倍以上。2.創(chuàng)新的流場結(jié)構(gòu)，提高了分級精度，細(xì)可生產(chǎn)D97 ( 5um (2500目)的超細(xì)粉。細(xì)度調(diào)節(jié)范圍廣可生產(chǎn)325目 2500目各種細(xì)度的產(chǎn)品，不僅用于超細(xì)產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時也可代替雷蒙磨生產(chǎn)粗粒度的產(chǎn)品。3.風(fēng)機(jī)配備高效消音器，有效的減小了噪音；除塵器采用脈沖除塵，整套設(shè)備在負(fù)壓下運(yùn)行，生產(chǎn)現(xiàn)場無粉塵外泄，粉塵處泄達(dá)環(huán)保指標(biāo)。4.設(shè)備易損部件，采用特種耐磨材料制作，磨損小，經(jīng)久耐用。

圖I是本實(shí)用新型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中三環(huán)磨和分級機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-錘式破碎機(jī)、2-斗式提升機(jī)、3-中間儲存?zhèn)}、4-勻速給料機(jī)、5-三環(huán)磨、6-分級機(jī)、7-出風(fēng)管道、8-空壓機(jī)、9-脈沖裝式除塵器、10-螺旋輸送機(jī)、11-出料機(jī)、12-引風(fēng)管、13-引風(fēng)機(jī)、14-消音器、501-底座、502-下磨體、503-進(jìn)風(fēng)口、504-上磨體、505-磨盤、506-磨輥、507-磨輥軸銷、508-磨環(huán)、509-甩料盤、510-軸承座、511-主軸、512-大皮帶輪、513-主電動機(jī)、514-小皮帶輪、601-分級機(jī)外殼、602-進(jìn)料器、603-分級輪、604-分級機(jī)傳動軸、605-調(diào)速電動機(jī)、606-氣固出風(fēng)口、607-分級機(jī)蓋、608-分級機(jī)內(nèi)筒。
具體實(shí)施方式
請參閱圖I、2，本實(shí)用新型公開了一種三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)如圖所示它由破碎子系統(tǒng)、粉磨子系統(tǒng)、收集子系統(tǒng)依次連接組成。如圖I，具體的各子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如下所述的破碎子系統(tǒng)由錘式破碎機(jī)I、斗式提升機(jī)2、中間儲存?zhèn)}3連接組成；其中，該錘式破碎機(jī)I的出料口對應(yīng)于斗式提升機(jī)2下方的進(jìn)料口，斗式提升機(jī)2上方的出料口對應(yīng)于中間儲存?zhèn)}3的進(jìn)料口。它的功能與目的是將被粉磨的物料進(jìn)行破碎至IOmm以下的顆粒與粉體，為粉磨機(jī)提供理想的原料，使粉磨機(jī)節(jié)能、高產(chǎn)。所述的粉磨子系統(tǒng)由勻速給料機(jī)4、三環(huán)磨5、分級機(jī)6依次連接組成；其中，該勻速給料機(jī)4的進(jìn)料端連接中間儲存?zhèn)}3的出料口，其出料端連接到三環(huán)磨5的進(jìn)料口 ；該分級機(jī)6設(shè)置于三環(huán)磨5上方。它的功能與目的是通過勻速給料機(jī)4，勻速供三環(huán)磨5進(jìn)行沖擊、滾壓、碾磨粉碎，達(dá)到0 Imm的顆粒與粉體，再由分級機(jī)6進(jìn)行粉體的分級，合格的成品粉由分級機(jī)出口進(jìn)入后面的收集設(shè)備收集，粗粉則回落粉碎室重新粉碎。所述的收集子系統(tǒng)由出風(fēng)管道7、空壓機(jī)8、脈沖裝式除塵器9、螺旋輸送機(jī)10、出料機(jī)11、引風(fēng)管12、引風(fēng)機(jī)13組成；該出風(fēng)管道7分別連通分級機(jī)6和安裝有空壓機(jī)8的脈沖裝式除塵器9，該脈沖裝式除塵器9的另一端通過引風(fēng)管12連接引風(fēng)機(jī)13 ;該脈沖裝式除塵器9的下端通過螺旋輸送機(jī)10連接出料機(jī)11。所述的引風(fēng)機(jī)13附近連接消音器14。它的功能與目的是將分級機(jī)選出的合格產(chǎn)品進(jìn)行收集、輸送，并使排出的氣體的粉塵濃度小于50mg,達(dá)到環(huán)保要求。本實(shí)用新型的使用方式是,物料通過錘式破碎機(jī)I,破碎至10_以下，由斗式提升 機(jī)2輸送至中間儲存?zhèn)}3暫存。由勻速給料機(jī)(如振動給料機(jī))4勻速均勻供三環(huán)磨5進(jìn)行粉磨至0 1_的粉體與顆粒的混合粉體，由分級機(jī)6將混合粉體進(jìn)行粗細(xì)分級，粗粉回落到三環(huán)磨5再次進(jìn)行粉磨，細(xì)粉在負(fù)壓的作用下，通過出風(fēng)管道7進(jìn)入脈沖除塵器9進(jìn)行氣、固分離，粉體落在脈沖除塵器9的箱體內(nèi)，由螺旋輸送機(jī)10、出料機(jī)11進(jìn)行輸送或包裝，分離的氣體通過引風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器排出。系統(tǒng)粉磨、輸送、氣固分離是在氣流負(fù)壓下運(yùn)行的，粉磨系統(tǒng)無粉塵外泄。使用時，產(chǎn)品粒度、產(chǎn)量的控制，是靠調(diào)整分級輪轉(zhuǎn)速、負(fù)壓風(fēng)力風(fēng)量大小調(diào)整。產(chǎn)品要求粒度細(xì)，則分級輪轉(zhuǎn)速高、負(fù)壓風(fēng)力風(fēng)量小，反之亦然。使用時，生產(chǎn)線工藝調(diào)整(分級輪轉(zhuǎn)速、負(fù)壓風(fēng)力風(fēng)量大小)，是生產(chǎn)工藝調(diào)整的核心，要在實(shí)踐中確定。如圖2所示，本實(shí)用新型中的三環(huán)磨5由底座501、下磨體502、進(jìn)風(fēng)口 503、上磨體504、磨盤505、磨輥506、磨輥軸銷507、磨環(huán)508、甩料盤509、軸承座510、主軸511、大皮帶輪512、主電動機(jī)513和小皮帶輪514構(gòu)成；其中底座501上安裝主電動機(jī)513和下磨體502，上磨體504固定在上磨體502上；主電動機(jī)513上安裝有小皮帶輪514 ;下磨體502上安裝軸承座510 ;軸承座510的主軸511下部裝有大皮帶輪512，上部裝有甩料盤509、三層的磨盤505 ;每層磨盤505上裝有7個分布均勻的磨輥506、由磨輥軸銷507限位在磨盤505上；磨環(huán)508固定在上磨體502上；進(jìn)風(fēng)口 503設(shè)置在下磨體502或上磨體504上。使用時，主電動機(jī)513上的小皮帶輪514通過皮帶，帶動大皮帶輪512旋轉(zhuǎn)，使安裝在主軸511上的甩料盤509、磨盤505旋轉(zhuǎn)，使磨輥506在磨盤505旋轉(zhuǎn)的帶動下產(chǎn)生離心力，貼緊磨環(huán)508滾壓運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型中的分級機(jī)6由分級機(jī)外殼601、進(jìn)料器602、分級輪603、分級機(jī)傳動軸604、調(diào)速電動機(jī)605、氣固出風(fēng)口 606、分級機(jī)蓋607和分級機(jī)內(nèi)筒608構(gòu)成；其中連接進(jìn)料器602和具有氣固出風(fēng)口 606的分級機(jī)外殼601安裝在上磨體504上方，其內(nèi)套設(shè)有分級機(jī)內(nèi)筒608 ;該分級機(jī)內(nèi)筒608設(shè)置由調(diào)速電動機(jī)605和分級機(jī)傳動軸604連接驅(qū)動的分級輪603 ;該分級機(jī)外殼601上端封設(shè)有分級機(jī)蓋607。所述的分級輪603上均勻分部100片以上的葉片，葉片間隙5 10mm。[0033]使用過程是，被磨物料(〈10mm)由進(jìn)料器602進(jìn)入三環(huán)磨5的磨盤505、磨輥506、磨環(huán)508的環(huán)形縫隙內(nèi)，自由下落，在下落的過程中被三層磨輥506(每層磨輥數(shù)7個，三層磨輥均勻錯位)、磨環(huán)508的滾壓、碾磨粉碎后落到下部甩料盤509上被拋出，拋出的粉料隨負(fù)壓風(fēng)力沿上磨體504內(nèi)筒與外筒之間的縫隙上升至分級機(jī)6分級室內(nèi)，進(jìn)行分級，分級輪603上均勻分部100片以上的葉片，葉片間隙5 10mm，分級輪603在分級機(jī)傳動軸604、調(diào)速電動機(jī)605的帶動下，的高速旋轉(zhuǎn),在負(fù)壓風(fēng)力與分級輪603高速旋轉(zhuǎn)的作用下,穿過葉片的粉體隨風(fēng)向進(jìn)入脈沖收塵器進(jìn)行氣固分離、收集而未穿過葉片的粉體，則被分級輪603葉片甩出，沿分級機(jī)內(nèi)筒608壁下落，進(jìn)入磨機(jī)入料環(huán)縫再次滾壓、碾磨粉碎。形成完全的閉流粉磨、分級系統(tǒng)。綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范 圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于它由破碎子系統(tǒng)、粉磨子系統(tǒng)、收集子系統(tǒng)依次連接組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的破碎子系統(tǒng)由錘式破碎機(jī)(I)、斗式提升機(jī)(2 )、中間儲存?zhèn)}(3 )連接組成；其中，該錘式破碎機(jī)(I)的出料口對應(yīng)于斗式提升機(jī)(2 )下方的進(jìn)料口，斗式提升機(jī)(2 )上方的出料口對應(yīng)于中間儲存?zhèn)}(3 )的進(jìn)料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的粉磨子系統(tǒng)由勻速給料機(jī)(4)、三環(huán)磨(5)、分級機(jī)(6)依次連接組成；其中，該勻速給料機(jī)(4)的進(jìn)料端連接中間儲存?zhèn)}(3)的出料口，其出料端連接到三環(huán)磨(5)的進(jìn)料口 ；該分級機(jī)(6)設(shè)置于三環(huán)磨(5)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的收集子系統(tǒng)由出風(fēng)管道(7)、空壓機(jī)(8)、脈沖裝式除塵器(9)、螺旋輸送機(jī)(10)、出料機(jī)(11)、引風(fēng)管(12)、引風(fēng)機(jī)(13)組成；該出風(fēng)管道(7)分別連通分級機(jī)(6)和安裝有空壓機(jī)(8)的脈沖裝式除塵器(9)，該脈沖裝式除塵器(9)的另一端通過引風(fēng)管(12)連接引風(fēng)機(jī)(13);該脈沖裝式除塵器(9 )的下端通過螺旋輸送機(jī)(10 )連接出料機(jī)(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的引風(fēng)機(jī)(13)附近連接消音器(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的三環(huán)磨(5)由底座(501)、下磨體(502)、進(jìn)風(fēng)口(503)、上磨體(504)、磨盤(505)、磨輥(506)、磨輥軸銷(507)、磨環(huán)(508)、甩料盤(509)、軸承座(510)、主軸(511)、大皮帶輪(512)、主電動機(jī)(513)和小皮帶輪(514)構(gòu)成；其中底座(501)上安裝主電動機(jī)(513)和下磨體(502)，上磨體(504)固定在上磨體(502)上；主電動機(jī)(513)上安裝有小皮帶輪(514);下磨體(502)上安裝軸承座(510);軸承座(510)的主軸(511)下部裝有大皮帶輪(512)，上部裝有甩料盤(509)、三層的磨盤(505);每層磨盤(505)上裝有7個分布均勻的磨輥(506)、由磨輥軸銷(507)限位在磨盤(505)上；磨環(huán)(508)固定在上磨體(502)上；進(jìn)風(fēng)口(503)設(shè)置在下磨體(502)或上磨體(504)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的分級機(jī)(6)由分級機(jī)外殼(601)、進(jìn)料器(602 )、分級輪(603 )、分級機(jī)傳動軸(604 )、調(diào)速電動機(jī)(605 )、氣固出風(fēng)口(606)、分級機(jī)蓋(607)和分級機(jī)內(nèi)筒(608)構(gòu)成；其中連接進(jìn)料器(602)和具有氣固出風(fēng)口(606)的分級機(jī)外殼(601)安裝在上磨體(504)上方，其內(nèi)套設(shè)有分級機(jī)內(nèi)筒(608);該分級機(jī)內(nèi)筒(608)設(shè)置由調(diào)速電動機(jī)(605)和分級機(jī)傳動軸(604)連接驅(qū)動的分級輪(603)；該分級機(jī)外殼(601)上端封設(shè)有分級機(jī)蓋(607 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)，其特征在于所述的分級輪(603)上均勻分部100片以上的葉片，葉片間隙5 10mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及固體物料的粉磨系統(tǒng)，特別是一種三環(huán)磨粉磨系統(tǒng)。它由破碎子系統(tǒng)、粉磨子系統(tǒng)、收集子系統(tǒng)依次連接組成。它主要解決對石材開采過程中出現(xiàn)的碎石、石粉的處理和利用技術(shù)問題，它主要適用于中低硬度(莫氏硬度<5級)、水分含量小于3%的非易燃易爆的脆性物料，如方解石(碳酸鈣)、白堊、石灰石、高嶺土、膨潤土、滑石、菱鎂礦、伊利石、葉蠟石、海泡石、凹凸棒石、硅藻土、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等的微粉生產(chǎn)，是目前小型生產(chǎn)企業(yè)，加工非金屬礦物超細(xì)粉碎的最佳選擇。
文檔編號B02C21/00GK202527254SQ2012201747
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者楊曉斌, 楊曉艷 申請人:上海建冶機(jī)器有限公司