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一種滅菌烘干爐的制作方法

文檔序號:124525閱讀:236來源:國知局
專利名稱:一種滅菌烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及蟲草培植技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種滅菌烘干爐。
背景技術(shù)
蟲草是蟲草菌寄生在昆蟲幼體的子座與蟲體的復(fù)合體。蟲草中富含蟲草素、蟲草酸、蟲草多糖、SOD酶和硒等具有藥用價值的成分,因此蟲草具有相當?shù)慕?jīng)濟價值。人工培植蟲草過程中,需要對蟲草進行滅菌和烘干處理。在現(xiàn)有工藝中,采用流通蒸汽滅菌法,其原理為利用100°c左右的水蒸氣對蟲草進行消毒,一般采用流通蒸汽滅菌器,通過加熱一定時間,可以殺死細菌繁殖體。流通蒸汽滅菌器的結(jié)構(gòu)類似于蒸籠,如圖I所示,包括若干層蒸屜01、蒸汽發(fā)生器02和加熱器03。多個蒸屜01疊放在蒸汽發(fā)生器02 的上方,通過加熱器03對蒸汽發(fā)生器02加熱,可以使蒸汽發(fā)生器02中的水沸騰,從而產(chǎn)生蒸汽,對蒸屜01中的蟲草進行滅菌處理。由于蒸汽只能有限地從蒸屜底部的支撐網(wǎng)上穿過,因此當蒸屜疊放的層數(shù)過多時,頂部的蒸屜受熱不良。為了使蟲草能夠與蒸汽充分接觸,必須對蒸屜的疊放層數(shù)做出限制。這些因素導(dǎo)致現(xiàn)有的流通蒸汽滅菌器處理能力有限,企業(yè)不得不采購更多的流通蒸汽滅菌器以滿足產(chǎn)量的需求,這增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。其次,蟲草在完成滅菌處理后還需要操作人員將其轉(zhuǎn)移至烘干機內(nèi)進行烘干處理。剛剛完成滅菌處理的蟲草具有較高的溫度,操作人員需要待其冷卻到較低溫度后,再將蟲草轉(zhuǎn)移到烘干機中烘干,這導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不連續(xù),延長了生產(chǎn)時間,降低了生產(chǎn)效率。由以上所述,如何提供一種滅菌烘干設(shè)備,能夠在滿足蟲草產(chǎn)量需求的同時降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型提供一種滅菌烘干爐,以實現(xiàn)在滿足蟲草產(chǎn)量需求的同時降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率的目的。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案一種滅菌烘干爐,包括爐體和可置于爐體內(nèi)的支架;爐體包括設(shè)置有排風口、余汽排放口和用于與低溫蒸源相連通的低溫蒸汽出入口的爐壁、與爐壁鉸接的爐門和設(shè)置在爐體底部的并用于與高溫蒸源相連通的高溫蒸汽管道;支架上設(shè)置有加熱通管。在上述的滅菌烘干爐中,高溫蒸汽管道上設(shè)置有均勻布置的出汽口。在上述的滅菌烘干爐中,爐壁包括側(cè)壁、爐頂和爐底,其中,側(cè)壁和爐頂包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的不銹鋼板、石棉、木板和磚墻,爐底包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的不銹鋼板和石棉。在上述的滅菌烘干爐中,排風口和余汽排放口設(shè)置在爐頂上,低溫蒸汽出入口設(shè)置在側(cè)壁底部,高溫蒸汽管道鋪設(shè)在爐底的上表面。[0014]在上述的滅菌烘干爐中,還包括設(shè)置在爐門上的溫度表。在上述的滅菌烘干爐中,兩個溫度表分別靠近爐門的頂部和爐門的底部設(shè)置。在上述的滅菌烘干爐中,支架的寬度小于爐門的寬度。在上述的滅菌烘干爐中,多個支架通過加熱通管串聯(lián)。在上述的滅菌烘干爐中,多個支架通過加熱通管并聯(lián)。本實用新型所提供的滅菌烘干爐,該滅菌烘干爐包括爐體和可置于爐體內(nèi)的支架,其中,爐體又包括設(shè)置有排風口、余汽排放口和低溫蒸汽出入口的爐壁、與爐壁鉸接的爐門和設(shè)置在爐體底部的高溫蒸汽管道;同時,支架上設(shè)置有加熱通管。在使用本實用新型所提供的滅菌烘干爐時,將高溫蒸汽管道與高溫蒸汽源相連通,將支架上的加熱通管通過由低溫蒸汽出入口穿入的管道與低溫蒸汽源相連通,通常,所使用的高溫蒸汽源與低溫蒸汽源均為蒸汽鍋爐。將蟲草平鋪到支架上,關(guān)閉爐門和排風口, 利用高溫蒸汽管道向爐內(nèi)輸送入100°c左右的水蒸氣,通過進行8小時-10小時的高溫處理,可以達到對蟲草進行滅菌的效果;在進行滅菌時,可以通過調(diào)節(jié)余汽排放口的開度,使滅菌烘干爐內(nèi)的溫度保持在適當?shù)膮^(qū)間。在完成滅菌處理后,停止向爐內(nèi)輸送高溫蒸汽,同時打開排風口,并利用通過低溫蒸汽出入口穿入的管道向加熱通管中輸送40°C左右的蒸汽,蒸汽沿加熱通管在滅菌烘干爐內(nèi)流動,產(chǎn)生加熱效果,可以使滅菌烘干爐內(nèi)和蟲草內(nèi)的水汽蒸發(fā),蒸發(fā)出的水蒸氣通過排風口和余汽排放口被排出滅菌烘干爐。通過12小時-15小時的加熱處理,可以實現(xiàn)烘干蟲草的效果。與現(xiàn)有技術(shù)中類似于蒸籠的流通蒸汽滅菌器相比,本實用新型所提供的滅菌烘干爐將蟲草放置于四周通透的支架上,使蟲草能夠與蒸汽更充分的接觸,避免了因蒸汽穿透能力有限而導(dǎo)致的蒸屜疊放層數(shù)有限的問題,單個滅菌烘干爐內(nèi)可以放置多個的支架,從而提高了單個滅菌烘干爐的生產(chǎn)能力。企業(yè)提高了產(chǎn)量而不需要采購更多的滅菌烘干爐,這為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。其次,滅菌處理和烘干處理兩個環(huán)節(jié)都在本實用新型所提供的滅菌烘干爐中進行,且兩個環(huán)節(jié)的銜接過程中不需要操作人員對蟲草進行處理,提高了生產(chǎn)效率。由以上所述,本實用新型所提供的滅菌烘干爐,具有較高的生產(chǎn)能力,為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中流通蒸汽滅菌器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的滅菌烘干爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型實施例中高溫蒸汽管道的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型實施例中單個支架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型實施例中爐壁的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型實施例中設(shè)置有出汽口高溫蒸汽管道的結(jié)構(gòu)示意圖;[0030]圖7為本實用新型實施例中設(shè)置有滑軌的滅菌烘干爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實用新型實施例中多個支架串聯(lián)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例公開了一種滅菌烘干爐,以實現(xiàn)在滿足蟲草產(chǎn)量需求的同時降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率的目的。如圖2-4所示,本實用新型實施例所提供的滅菌烘干爐包括爐體I和可置于爐體I內(nèi)的支架2,爐體I又包括爐壁11、與爐壁鉸接的爐門12和設(shè)置在爐體底部的高溫蒸汽管 道13。其中,爐體上設(shè)置有排風口 111、余汽排放口 112和低溫蒸汽出入口 113 ;爐門12上設(shè)置有溫度表121。支架2包括支架本體21和沿支架本體敷設(shè)的加熱通管22。在使用本實用新型所提供的滅菌烘干爐時,將高溫蒸汽管道13與高溫蒸汽源相連通,將支架2上的加熱通管22通過由低溫蒸汽出入口穿入的管道與低溫蒸汽源相連通,通常,所使用的高溫蒸汽源與低溫蒸汽源均為蒸汽鍋爐。將蟲草平鋪到支架上,關(guān)閉爐門和排風口,利用高溫蒸汽管道向爐內(nèi)輸送入100°C左右的水蒸氣,通過進行8小時-10小時的高溫處理,可以達到對蟲草進行滅菌的效果;在進行滅菌時,可以通過調(diào)節(jié)余汽排放口 112的開度,使滅菌烘干爐內(nèi)的溫度保持在適當?shù)膮^(qū)間。在完成滅菌處理后,停止向爐內(nèi)輸送高溫蒸汽,同時打開排風口,并利用通過低溫蒸汽出入口穿入的管道向加熱通管中輸送40°C左右的蒸汽,蒸汽沿加熱通管在滅菌烘干爐內(nèi)流動,產(chǎn)生加熱效果,可以使滅菌烘干爐內(nèi)和蟲草內(nèi)的水汽蒸發(fā),蒸發(fā)出的水蒸氣通過排風口和余汽排放口被排出滅菌烘干爐。通過12小時-15小時的加熱處理,可以實現(xiàn)烘干蟲草的效果。與現(xiàn)有技術(shù)中類似于蒸籠的流通蒸汽滅菌器相比,本實用新型所提供的滅菌烘干爐將蟲草放置于四周通透的支架上,使蟲草能夠與蒸汽更充分的接觸,避免了因蒸汽穿透能力有限而導(dǎo)致的蒸屜疊放層數(shù)有限的問題,單個滅菌烘干爐內(nèi)可以放置多個的支架,從而提高了單個滅菌烘干爐的生產(chǎn)能力。企業(yè)提高了產(chǎn)量而不需要采購更多的滅菌烘干爐,這為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。其次,滅菌處理和烘干處理兩個環(huán)節(jié)都在本實用新型所提供的滅菌烘干爐中進行,且兩個環(huán)節(jié)的銜接過程中不需要操作人員對蟲草進行處理,提高了生產(chǎn)效率。由以上所述,本實用新型所提供的滅菌烘干爐,具有較高的生產(chǎn)能力,為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。進一步的,本實用新型實施例所提供的滅菌烘干爐,其爐壁包括側(cè)壁、爐頂和爐底,出于提高爐壁保溫性能的考慮,爐壁的側(cè)壁和爐頂包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的不銹鋼板51、石棉52、木板53和磚墻54,如圖5所示。而爐底則包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的不銹鋼板和石棉。可以看出,在滅菌烘干爐的最內(nèi)層為直接與蒸汽接觸的不銹鋼板,不銹鋼板耐高溫、耐蒸汽腐蝕同時易清潔,作為滅菌烘干爐的最內(nèi)層使用時能夠保證爐內(nèi)蟲草清潔;同時,設(shè)置在不銹鋼鋼板外側(cè)的石棉能夠起到很好的保溫效果,能夠在使用蒸汽滅菌的過程中減少熱量散失,從而降低使用過程中的能耗;在側(cè)壁和爐頂?shù)氖迣油?,還依次設(shè)置有木板和磚墻,其中木板對石棉起固定作用,而磚墻則對整個滅菌烘干爐起支撐作用。為了使滅菌烘干爐內(nèi)的高溫蒸汽能夠更均勻地在爐內(nèi)分布,在高溫蒸汽管道13上設(shè)置有均勻布置的出汽口 131。如圖6所示,高溫蒸汽管道13在爐內(nèi)盤繞,而高溫蒸汽管道13上均勻設(shè)置有多個出汽口 131。蒸汽在進入高溫蒸汽管道13后,經(jīng)由出汽口 131被均勻的輸送入爐內(nèi),均勻加熱支架上的蟲草。具體的,兩個溫度表分別靠近爐門的頂部和爐門的底部設(shè)置??紤]到滅菌烘干爐的整體高度較高,在通入高溫蒸汽后,頂部和底部存在一定的溫度差,因此,分別在爐門的頂部和底部設(shè)置一個溫度表,可以更客觀的顯示爐內(nèi)的溫度。具體的,在上述實施例所述的滅菌烘干爐中,支架的寬度小于爐門的寬度。由于滅菌烘干爐內(nèi)的空間有限,通過限制支架的寬度,操作人員可以在爐外將蟲草鋪在支架上,之后,將支架和蟲草整體放入滅菌烘干爐中,進行滅菌烘干處理。優(yōu)選地,在上述實施例所提供的滅菌烘干爐的基礎(chǔ)上,本實用新型實施例所提供的滅菌烘干爐還包括滑軌3。如圖7所示,滑軌3的寬度小于爐門12的寬度,支架可以在滑軌3上滑動。這樣,操作人員在將蟲草鋪到支架上后,可以利用滑軌將支架推入爐內(nèi),減輕了操作人員的勞動強度。由于上述實施例中的支架的寬度小于爐門的寬度,因此,在同一個滅菌烘干爐中可以同時設(shè)置多個支架,如圖8所示,多個支架2通過加熱通管22串聯(lián)在一起。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,多個支架2還可以通過加熱通管22并聯(lián)設(shè)置。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種滅菌烘干爐,其特征在于,包括爐體和可置于爐體內(nèi)的支架; 所述爐體包括設(shè)置有排風口、余汽排放口和用于與低溫蒸源相連通的低溫蒸汽出入口的爐壁、與所述爐壁鉸接的爐門和設(shè)置在爐體底部的并用于與高溫蒸源相連通的高溫蒸汽管道; 所述支架上設(shè)置有加熱通管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滅菌烘干爐,其特征在于,所述高溫蒸汽管道上設(shè)置有均勻布置的出汽口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滅菌烘干爐,其特征在于,所述爐壁包括側(cè)壁、爐頂和爐底,其中,所述側(cè)壁和所述爐頂包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的不銹鋼板、石棉、木板和磚墻,所述爐底包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的不銹鋼板和石棉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滅菌烘干爐,其特征在于,所述排風口和所述余汽排放口設(shè)置在所述爐頂上,所述低溫蒸汽出入口設(shè)置在所述側(cè)壁底部,所述高溫蒸汽管道鋪設(shè)在所述爐底的上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滅菌烘干爐,其特征在于,還包括設(shè)置在爐門上的溫度表。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滅菌烘干爐,其特征在于,兩個所述溫度表分別靠近所述爐門的頂部和所述爐門的底部設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滅菌烘干爐,其特征在于,所述支架的寬度小于所述爐門的覽度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滅菌烘干爐,其特征在于,多個所述支架通過所述加熱通管串聯(lián)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滅菌烘干爐,其特征在于,多個所述支架通過所述加熱通管并聯(lián)。
專利摘要本實用新型公開了一種滅菌烘干爐,該滅菌烘干爐包括爐體和可置于爐體內(nèi)的支架,其中,爐體又包括設(shè)置有排風口、余汽排放口和低溫蒸汽出入口的爐壁、與爐壁鉸接的爐門和設(shè)置在爐體底部的高溫蒸汽管道;同時,支架上設(shè)置有加熱通管。在使用本實用新型所提供的滅菌烘干爐時,將高溫蒸汽管道與高溫蒸源相連通,將支架上的加熱通管通過由低溫蒸汽出入口穿入的管道與低溫蒸汽源相連通。與現(xiàn)有技術(shù)中類似于蒸籠的流通蒸汽滅菌器相比,本實用新型所提供的滅菌烘干爐將蟲草放置于四周通透的支架上,使蟲草能夠與蒸汽更充分的接觸,單個滅菌烘干爐內(nèi)可以放置多個的支架,從而提高了單個滅菌烘干爐的生產(chǎn)能力。
文檔編號A01G1/04GK202587895SQ201220183089

公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者詹大海 申請人:重慶沙科農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司
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