專利名稱：一種高溫行星球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)，特別涉及一種行星球磨機(jī)。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是電子原料、納米材料領(lǐng)域主體設(shè)備，而球磨的各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)對(duì)后續(xù)作業(yè)球磨的效果起著至關(guān)重要的作用，目前廣泛使用的球磨機(jī)在研磨過程中存在能耗大，產(chǎn)品粒徑大，研磨時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，且達(dá)不到相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，研磨效率低。如專利號(hào)CN200610040101. 7，專利名稱為一種大型連續(xù)進(jìn)出料行星球磨機(jī)，這種行星球磨機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)甚至多角度的旋轉(zhuǎn)，容易形成球磨死角，同時(shí)無(wú)法在高溫的條件下球磨原料。又如專利號(hào)CN200610047810. 8，專利名稱為高溫能量球磨機(jī)，此球磨機(jī)可在1000°C左右的環(huán)境下研磨材料，但傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為振動(dòng)式或旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，而且只能實(shí)現(xiàn)單罐體的球磨，效率不 聞，時(shí)間長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)行星球磨機(jī)球磨效率不高，無(wú)法在高溫下球磨原料的缺陷，提供一種在高溫下運(yùn)行的行星球磨機(jī)，提高溫球磨機(jī)球磨的工作效率，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)球磨機(jī)達(dá)不到球磨效果。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種高溫行星球磨機(jī)，包括電機(jī)通過行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)真空密封罐6旋轉(zhuǎn)，真空密封罐6與球磨罐體5之間填充隔熱保溫材料，高溫爐4置于球磨罐體5外部，導(dǎo)電銅環(huán)1A、1B置于行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2軸承上，導(dǎo)電刷固定置于導(dǎo)電銅環(huán)的相對(duì)應(yīng)位置，導(dǎo)電銅環(huán)沿著導(dǎo)電刷作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過導(dǎo)電銅環(huán)與導(dǎo)電刷的磨擦實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)高溫加熱裝置的導(dǎo)電功能；溫控探頭3位于真空密封罐6內(nèi)，連接導(dǎo)電銅環(huán)1A、1B，實(shí)現(xiàn)溫度控制。由于導(dǎo)電刷是銅的材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，耐磨，導(dǎo)電銅環(huán)是過電木將銅環(huán)絕緣隔開，導(dǎo)電刷位置固定不動(dòng)，導(dǎo)電銅環(huán)隨軸的方向旋轉(zhuǎn)，這樣實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)體中進(jìn)行連續(xù)導(dǎo)電，同時(shí)，通過行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，提高了球磨效率。所述球磨機(jī)在真空或者氣氛研磨溫度范圍為800-1700°C，這樣可以實(shí)現(xiàn)高溫下球磨混合物料。所述真空密封罐6、球磨罐體5、高溫爐4、溫控探頭3各為2-4個(gè)。同時(shí)多個(gè)罐體的設(shè)置，可以提高球磨效率。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。導(dǎo)電銅環(huán)1A、IB ;行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2 ;溫控探頭3 ;高溫爐4 ;球磨罐體5 ;真空密封罐6。
具體實(shí)施方式
[0009]一種高溫行星球磨機(jī)，包括電機(jī)通過行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)真空密封罐6旋轉(zhuǎn)，真空密封罐6與球磨罐體5之間填充隔熱保溫材料，高溫爐4置于球磨罐體5外部，導(dǎo)電銅環(huán)1A、1B置于行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2軸承上，導(dǎo)電刷固定置于導(dǎo)電銅環(huán)的相對(duì)應(yīng)位置，導(dǎo)電銅環(huán)沿著導(dǎo)電刷作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過導(dǎo)電銅環(huán)與導(dǎo)電刷的磨擦實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)高溫加熱裝置的導(dǎo)電功能；溫控探頭3位于真空密封罐6內(nèi)，連接導(dǎo)電銅環(huán)1A、1B，實(shí)現(xiàn)溫度控制。通過中空主軸與導(dǎo)電環(huán)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)爐膛給電與控制，通過隔溫與保熱層實(shí)現(xiàn)爐膛的保溫與隔熱。高溫爐的導(dǎo)電與測(cè)溫裝置的信號(hào)反饋是通過導(dǎo)電銅環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)，先將電源接入導(dǎo)電銅環(huán)I的導(dǎo)電刷位置，導(dǎo)電刷與導(dǎo)電銅環(huán)接觸導(dǎo)通，再通過導(dǎo)電銅環(huán)接出線通過中空主軸通孔導(dǎo)出，再接入導(dǎo)電銅環(huán)1A、IB的導(dǎo)電刷位置，導(dǎo)電刷與導(dǎo)電銅環(huán)接觸導(dǎo)通，再通過導(dǎo)電銅環(huán)接出線，進(jìn)入真空密封罐6與高溫爐4導(dǎo)通。加熱裝置的恒溫是通過真空密封罐6壁內(nèi)填充的保溫棉保溫，導(dǎo)電銅環(huán)及導(dǎo)電刷，由于導(dǎo)電刷是銅的材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，耐磨，導(dǎo)電銅環(huán)是通過電木將銅環(huán)絕緣隔開，導(dǎo)電刷位置固定不動(dòng)，導(dǎo)電銅環(huán)隨軸的方向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體連續(xù)導(dǎo)電，同時(shí)，通過行星機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，提高了球磨效率，實(shí)現(xiàn)了 物料在高溫、真空或者氣氛條件下球磨。導(dǎo)電銅環(huán)接線方式如下首先將220V電源接入導(dǎo)電刷位置a、b，碳刷與導(dǎo)電銅環(huán)導(dǎo)通，引線從中空主軸里面通孔上去，接入導(dǎo)電刷位置g、h，碳刷與導(dǎo)電銅環(huán)導(dǎo)通，引線再接入高溫爐通電的絕緣裝置j處，接通高溫爐實(shí)現(xiàn)加熱，加熱裝置的恒溫以及顯示是通過溫控探頭k處引線接入e、f兩處，碳刷與導(dǎo)電銅環(huán)導(dǎo)通，引線通過中空主軸通孔向下接入銅環(huán)m、η兩端子，再通過碳刷與導(dǎo)電銅環(huán)導(dǎo)通接入導(dǎo)電刷位置c、d兩處，引線接入顯示控制器。行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在轉(zhuǎn)盤上裝有2個(gè)真空密封罐，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，真空密封罐隨著轉(zhuǎn)盤作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)真空密封罐在齒輪的帶動(dòng)下沿自身中心軸作自轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)，真空密封罐里的球磨罐里磨球在高速運(yùn)動(dòng)中做不規(guī)則運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊、剪切、研磨力達(dá)到研磨和混和物料的目的。同時(shí)球磨罐通過高溫加熱裝置、恒溫系統(tǒng)及真空密封裝置，實(shí)現(xiàn)了物料在高溫、真空工藝條件下進(jìn)行球磨粉碎。本實(shí)用新型高溫球磨機(jī)在真空狀態(tài)下最高溫度為1700°C，球磨速度及加熱溫度可控，高溫加熱系統(tǒng)裝置與行星機(jī)構(gòu)是通過導(dǎo)電銅環(huán)應(yīng)用達(dá)到的一個(gè)理想效果。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)由于采用高溫加熱裝置，真空密封以及行星機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電銅環(huán)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料在高溫、真空工藝條件下的破碎，提高球磨機(jī)球磨的工作效率，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)球磨機(jī)達(dá)不到的球磨效果。
權(quán)利要求1.一種高溫行星球磨機(jī)，包括電機(jī)通過行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)帶動(dòng)真空密封罐(6)旋轉(zhuǎn)，真空密封罐(6)與球磨罐體(5)之間填充隔熱保溫材料，高溫爐(4)置于球磨罐體(5)外部，其特征在于導(dǎo)電銅環(huán)(1A)、(IB)置于行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)軸承上，導(dǎo)電刷固定置于導(dǎo)電銅環(huán)的相對(duì)應(yīng)位置，導(dǎo)電銅環(huán)沿著導(dǎo)電刷作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過導(dǎo)電銅環(huán)與導(dǎo)電刷的磨擦實(shí)現(xiàn)高溫加熱裝置的導(dǎo)電功能；溫控探頭(3)位于真空密封罐(6)內(nèi)，連接導(dǎo)電銅環(huán)(1A)、(1B)，實(shí)現(xiàn)溫度控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫行星球磨機(jī)，其特征在于所述球磨機(jī)在真空或者氣氛研磨溫度范圍為800-1700°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫行星球磨機(jī)，其特征在于所述真空密封罐(6)、球磨罐體(5)、高溫爐(4)、溫控探頭(3)各為2-4個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫行星球磨機(jī)，包括電機(jī)通過行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)帶動(dòng)真空密封罐(6)旋轉(zhuǎn)，真空密封罐(6)與球磨罐體(5)之間填充隔熱保溫材料，高溫爐(4)置于球磨罐體(5)外部，其特征在于導(dǎo)電銅環(huán)(1A)、(1B)置于行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)軸承上，導(dǎo)電刷固定置于導(dǎo)電銅環(huán)的相對(duì)應(yīng)位置，導(dǎo)電銅環(huán)沿著導(dǎo)電刷作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過導(dǎo)電銅環(huán)與導(dǎo)電刷的磨擦實(shí)現(xiàn)高溫加熱裝置的導(dǎo)電功能；溫控探頭(3)位于真空密封罐(6)內(nèi)，連接導(dǎo)電銅環(huán)(1A)、(1B)，實(shí)現(xiàn)溫度控制。本實(shí)用新型高溫球磨機(jī)在真空狀態(tài)下最高溫度可達(dá)到1700℃，球磨速度及加熱溫度可控，高溫加熱系統(tǒng)裝置與行星機(jī)構(gòu)是通過導(dǎo)電銅環(huán)應(yīng)用達(dá)到的一個(gè)理想效果。
文檔編號(hào)B02C17/08GK202527229SQ2012201899
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月30日
發(fā)明者何亞登, 張石忠, 李國(guó)良, 譚建華 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙天創(chuàng)粉末技術(shù)有限公司