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一種兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:125382閱讀:261來源:國知局
專利名稱:一種兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng),更具體的說,尤其涉及一種成粒良好且養(yǎng)分均勻的兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)背景國內(nèi)有機肥行業(yè)原料來源復雜,一些細度和粘度不佳的原料很難成粒。目前造粒方式主要是圓盤造粒和擠壓造粒,圓盤造粒成粒水分太高,烘干困難;擠壓造粒不能生產(chǎn)圓形顆粒,無法適應市場需求。其他現(xiàn)存方式更難獲得理想的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點,提供了一種成粒良好且養(yǎng)分均勻的兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng)。本實用新型的兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng),包括對造粒原料進行暫存和分發(fā)的分料料倉、以團粒形式進行造粒的轉(zhuǎn)鼓造粒機以及對顆粒肥料進行烘干的烘干設備,其特征在于還包括變頻螺旋輸送機和圓盤造粒機;所述分料料倉有兩路原料出口,一路原料出口與轉(zhuǎn)鼓造粒機的原料進口相連接,另一路原料出口與變頻螺旋輸送機的進口相連接;轉(zhuǎn)鼓造粒機的肥料輸出口與圓盤造粒機的進口相連接,變頻螺旋輸送機的原料出口與圓盤造粒機的原料進口相連接。分料料倉將造粒原料分為兩路,一路先進入轉(zhuǎn)鼓造粒機中進行造粒,有利于形成含水量低的肥料核心;另一路經(jīng)變頻螺旋輸送機輸送到圓盤造粒機中。對于送來的原料,變頻螺旋輸送機可對單位時間內(nèi)進入到圓盤造粒機中的原料質(zhì)量進行調(diào)節(jié),以便進行強化和拋光,以便形成符合規(guī)格的有機顆粒肥料。本實用新型的兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng),所述轉(zhuǎn)鼓造粒機的出口與圓盤造粒機的進口之間設置有用于顆粒肥料傳輸?shù)钠л斔蜋C。皮帶輸送機將轉(zhuǎn)鼓造粒機產(chǎn)生的顆粒肥料運送至圓盤造粒機中,以便進一步整形和拋光。本實用新型的兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng),所述圓盤造粒機與烘干設備相連接。本實用新型的有益效果是通過設置具有兩路出口的分料料倉,一路原料首先在轉(zhuǎn)鼓造粒機中形成核心,再在圓盤造粒機進行強化、拋光和整形;另一路經(jīng)由變頻螺旋輸送機根據(jù)需求向圓盤造粒機中補充粉劑原料,實現(xiàn)了顆粒粒度和水分的二次調(diào)整,有利于形成規(guī)格符合要求的有機肥料顆粒。而且,由于兩種造粒機原料來源成分相同,因此不會出現(xiàn)養(yǎng)分偏差。

圖I為本實用新型的有機肥生產(chǎn)系統(tǒng)的原理圖。圖中I分料料倉,2變頻螺旋輸送機,3轉(zhuǎn)鼓造粒機,4皮帶輸送機,5圓盤造粒機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I所示,給出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,其包括分料料倉I、變頻螺旋輸送機2、轉(zhuǎn)鼓造粒機3、皮帶輸送機4、圓盤造粒機5和烘干設備;分料料倉I實現(xiàn)對造粒原料的暫存和分發(fā)作用,分料料倉I有兩個輸出路徑,一個輸入到轉(zhuǎn)鼓造粒機3的進料口,在轉(zhuǎn)鼓造粒機3中形成初步造粒,形成肥料核心,然后在經(jīng)過皮帶輸送機4將顆粒肥料輸入到圓盤造粒機5中。圓盤造粒機5實現(xiàn)顆粒肥料的強化、拋光、整形和粒度的二次調(diào)整。分料料倉I的另一個原料輸出口經(jīng)過變頻螺旋輸送機2輸入到圓盤造粒機5的粉劑原料進口,單位時間內(nèi)變頻螺旋輸送機2輸入到圓盤造粒機5中粉劑質(zhì)量可以控制,以便 形成符合規(guī)格的有機顆粒肥料。本實用新型的兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng),適用于將諸如發(fā)酵秸桿、畜禽糞便等富含纖維的有機質(zhì)造成合格的顆粒肥料。核心方法為物料先經(jīng)轉(zhuǎn)鼓造粒機造粒后形成核心,然后再經(jīng)過圓盤造粒機強化拋光,同時在圓盤里根據(jù)粒度大小情況隨時補粉劑原料,可以同時掌握粒度和水分。經(jīng)此方法造成的顆粒成品率可達到70%,烘干后硬度可達20N。在工作的過程中原料先進入分料料倉1,通過分料料倉I將原料分成兩路,一路通過溜槽自然落至轉(zhuǎn)鼓造粒機3內(nèi)作為主原料使用,初步造粒后的母粒再經(jīng)皮帶輸送機4進入圓盤造粒機5拋光整形。另一路通過分料料倉下的變頻螺旋輸送機2分出一部分原料到圓盤造粒機中,以便根據(jù)需要進行顆粒大小的二次調(diào)整。由于兩種造粒機原料來源成分相同,因此不會出現(xiàn)養(yǎng)分偏差。。
權(quán)利要求1.一種兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng),包括對造粒原料進行暫存和分發(fā)的分料料倉(I)、以團粒形式進行造粒的轉(zhuǎn)鼓造粒機(3)以及對顆粒肥料進行烘干的烘干設備,其特征在于還包括變頻螺旋輸送機(2)和圓盤造粒機(5);所述分料料倉有兩路原料出口,一路原料出口與轉(zhuǎn)鼓造粒機的原料進口相連接,另一路原料出口與變頻螺旋輸送機的進口相連接;轉(zhuǎn)鼓造粒機的肥料輸出口與圓盤造粒機的進口相連接,變頻螺旋輸送機的原料出口與圓盤造粒機的原料進口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓造粒機(3)的出口與圓盤造粒機(5)的進口之間設置有用于顆粒肥料傳輸?shù)钠л斔蜋C(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于所述圓盤造粒機(5)與烘干設備相連接。
專利摘要本實用新型的一種兩段造粒式有機肥生產(chǎn)系統(tǒng)包括分料料倉、轉(zhuǎn)鼓造粒機和烘干設備,特征在于還包括變頻螺旋輸送機和圓盤造粒機;分料料倉有兩路原料出口,一路原料出口與轉(zhuǎn)鼓造粒機的原料進口相連接,另一路原料出口與變頻螺旋輸送機的進口相連接;轉(zhuǎn)鼓造粒機的肥料輸出口與圓盤造粒機的進口相連接,變頻螺旋輸送機的原料出口與圓盤造粒機的原料進口相連接。本實用新型的一路原料首先在轉(zhuǎn)鼓造粒機中形成核心,再在圓盤造粒機進行強化、拋光和整形;另一路經(jīng)由變頻螺旋輸送機根據(jù)需求補充粉劑原料,實現(xiàn)了顆粒的二次調(diào)整,有利于形成規(guī)格符合要求的肥料顆粒。而且由于兩種造粒機原料來源成分相同,因此不會出現(xiàn)養(yǎng)分偏差。
文檔編號C05G5/00GK202530005SQ20122021088
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者喬衛(wèi)寧, 劉緒波, 陳培嶺, 韓迎生 申請人:山東華屹重工有限公司
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