專利名稱：一種帶篩分裝置的回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于有機復(fù)合肥生產(chǎn)用的回轉(zhuǎn)圓筒冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種帶篩分裝置的回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機。
背景技術(shù)：
復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備的篩分裝置，一般都是在回轉(zhuǎn) 圓筒冷卻機前后各設(shè)計一臺粗滾筒篩和一臺成品滾筒篩?；剞D(zhuǎn)圓筒是ー個與水平方向略成傾斜角度的筒體，回轉(zhuǎn)圓筒的物料入口端稍高干物料出口端，復(fù)合肥物料由入口端加入，冷風(fēng)由出口端進入，為逆流式冷卻。回轉(zhuǎn)圓筒前端為揚料抄板，復(fù)合肥物料從回轉(zhuǎn)圓筒稍高的物料入口端進入后，物料不斷地被筒內(nèi)的抄料板翻動，物料受重力作用，由較高物料入口端向位置相對低的物料出口端排出，物料在筒內(nèi)與逆向的冷卻空氣接觸，發(fā)生熱交換后降低了物料的溫度?；剞D(zhuǎn)圓筒冷卻機就是起到降低物料溫度、繼續(xù)干燥物料的效果。但在現(xiàn)實生產(chǎn)中，物料在冷卻機內(nèi)轉(zhuǎn)動過程中會形成較粗的不合格顆粒，使產(chǎn)品合格率降低，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，不得不在冷卻機后面還要増加一臺成品篩進行篩分處理，這樣就増加了設(shè)備投入，提高了生產(chǎn)成本，而且不利于節(jié)能降耗。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種冷卻和篩分同步進行，既能減少設(shè)備投入，又能節(jié)能降耗，而且增加產(chǎn)品合格率的帶篩分裝置的回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機。本實用新型的目的是通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種帶篩分裝置的回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機，包括ー個與水平方向略有傾斜角度的回轉(zhuǎn)圓筒，所述回轉(zhuǎn)圓筒上設(shè)有物料入口端、物料出ロ端和驅(qū)動裝置，所述物料入口端高于物料出ロ端，其特征在于在位于所述物料出ロ端內(nèi)，還加裝一個與回轉(zhuǎn)圓筒有相同水平傾斜角度的圓筒內(nèi)篩，在位于圓筒內(nèi)篩周邊回轉(zhuǎn)圓筒的內(nèi)壁上焊接有內(nèi)襯托板，所述的圓筒內(nèi)篩通過扁鐵壓緊后，用螺栓固定在內(nèi)襯托板上。本實用新型所述的圓筒內(nèi)篩與水平方向的傾斜角度為2. 5度。本實用新型所述圓筒內(nèi)篩的孔徑為8mmX8mm。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在位于回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機物料出ロ端內(nèi)，加裝一個與回轉(zhuǎn)圓筒有相同水平傾斜角度的圓筒內(nèi)篩，圓筒內(nèi)篩與回轉(zhuǎn)圓筒同步回轉(zhuǎn)，采用這樣的結(jié)構(gòu)后，即使復(fù)合肥物料在冷卻過程中形成較粗的顆粒，通過圓筒內(nèi)篩的篩分作用，就可以將較粗的復(fù)合肥顆粒篩分出來，實現(xiàn)了冷卻和篩分同步進行的功能，使經(jīng)冷卻機出來后的復(fù)合肥物料的粒度達到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而不必再増加一臺成品篩分機，不僅減少了設(shè)備投入，有利于節(jié)能降耗，還保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I為本實用新型所述的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述的圓筒內(nèi)篩安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中，I —物料入ロ端，2 —回轉(zhuǎn)圓筒，3 —驅(qū)動裝置，4 —物料出口端，5 —圓筒內(nèi)篩，6 —內(nèi)襯托板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步地說明，但不限于實施例。實施例I結(jié)合圖1，本實用新型所述的ー種帶篩分裝置的回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機，包括ー個與水平方向略有傾斜角度的回轉(zhuǎn)圓筒2，所述回轉(zhuǎn)圓筒2上設(shè)有物料入口端I、物料出ロ端4和驅(qū)動裝置3，所述物料入口端I高于物料出ロ端4，在位于所述物料出ロ端4內(nèi)，還加裝ー個與回轉(zhuǎn)圓筒2有相同水平傾斜角度的圓筒內(nèi)篩5，在位于圓筒內(nèi)篩5周邊回轉(zhuǎn)圓筒2的內(nèi)壁上焊接有內(nèi)襯托板6，所述的圓筒內(nèi)篩5通過扁鐵壓緊后，用螺栓固定在內(nèi)襯托板6上。本實用新型通過在位于回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機物料出ロ端內(nèi)，加裝一個與回轉(zhuǎn)圓筒有相同水平傾斜角度的圓筒內(nèi)篩5，圓筒內(nèi)篩5與回轉(zhuǎn)圓筒同步回轉(zhuǎn)，采用這樣的結(jié)構(gòu)后，即使復(fù)合肥物料在冷卻過程中形成較粗的顆粒，通過圓筒內(nèi)篩5的篩分作用，就可以將較粗的復(fù)合肥顆粒篩分出來，實現(xiàn)了冷卻和篩分同步進行的功能，使經(jīng)冷卻機出來后的復(fù)合肥物料的粒度達到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而不必再増加一臺成品篩分機，不僅減少了設(shè)備投入，有利于節(jié)能降耗，還保證了產(chǎn)品質(zhì)量。以生產(chǎn)五萬噸復(fù)合肥為例，回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機規(guī)格是①I. 8米，長度為18米，回轉(zhuǎn)冷卻機重12噸，正常生產(chǎn)時冷卻機內(nèi)物料有8 15噸，物料由物料入口端I加入，冷風(fēng)由物料出ロ端4進入，為逆流式冷卻，在回轉(zhuǎn)圓筒2的尾部最后2米處為物料出ロ端4，在物料出ロ端4安裝O I. 5米長度為I. 8米的園筒內(nèi)篩5，篩孔的孔徑8毫米X8毫米，園筒內(nèi)篩5重量為300kg，并不會影響回轉(zhuǎn)冷卻機動力，圓筒內(nèi)篩5與回轉(zhuǎn)圓筒2同步回轉(zhuǎn)。安裝園筒內(nèi)篩5時，把冷卻機內(nèi)壁分成8等份，把8塊內(nèi)襯托板6焊接到回轉(zhuǎn)圓筒2的內(nèi)壁筒體上，再把園筒內(nèi)篩5的篩網(wǎng)分成5等分段，用M12的螺栓和50X5mm的扁鐵壓緊篩網(wǎng)，緊固在內(nèi)襯托板6上。園筒內(nèi)篩5與回轉(zhuǎn)圓筒2與水平方向有相同的2. 5度傾斜角，物料從回轉(zhuǎn)圓筒較高的物料入口端I進入，經(jīng)過園筒內(nèi)篩5，將大于0 4. 75mm的不合格復(fù)合肥顆粒篩除，合格的復(fù)合肥顆料從相對略低的物料出口端4排出，實現(xiàn)冷卻和篩分同步完成，不僅減少了設(shè)備投入，還保證了產(chǎn)品質(zhì)量。權(quán)利要求1.一種帶篩分裝置的回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機，包括一個與水平方向略有傾斜角度的回轉(zhuǎn)圓筒(2),所述回轉(zhuǎn)圓筒(2)上設(shè)有物料入口端(I)、物料出口端(4)和驅(qū)動裝置(3)，所述物料入口端(I)高于物料出口端(4)，其特征在于在位于所述物料出口端(4)內(nèi)，加裝一個與回轉(zhuǎn)圓筒(2)有相同水平傾斜角度的圓筒內(nèi)篩(5)，在位于圓筒內(nèi)篩(5)周邊回轉(zhuǎn)圓筒(2)的內(nèi)壁上焊接有內(nèi)襯托板(6)，所述的圓筒內(nèi)篩(5)通過扁鐵壓緊后，用螺栓固定在內(nèi)襯托板(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶篩分裝置的回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機，其特征在于所述的圓筒內(nèi)篩(5)與水平方向的傾斜角度為2. 5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶篩分裝置的回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機，其特征在于所述圓筒內(nèi)篩(5)的孔徑為8mmX8mm。
專利摘要本實用新型公開了一種帶篩分裝置的回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機，屬于有機復(fù)合肥生產(chǎn)用的回轉(zhuǎn)圓筒冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括一個與水平方向略有傾斜角度的回轉(zhuǎn)圓筒(2)，所述回轉(zhuǎn)圓筒(2)上設(shè)有物料入口端(1)、物料出口端(4)和驅(qū)動裝置(3)，所述物料入口端(1)高于物料出口端(4)，在位于所述物料出口端(4)內(nèi)，加裝一個與回轉(zhuǎn)圓筒(2)有相同水平傾斜角度的圓筒內(nèi)篩(5)，在位于圓筒內(nèi)篩(5)周邊回轉(zhuǎn)圓筒(2)的內(nèi)壁上焊接有內(nèi)襯托板(6)，所述的圓筒內(nèi)篩(5)通過扁鐵壓緊后，用螺栓固定在內(nèi)襯托板(6)上。本實用新型冷卻和篩分能同步進行，既能減少設(shè)備投入，又能增加產(chǎn)品合格率。
文檔編號C05G1/00GK202530003SQ2012202117
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月12日
發(fā)明者羅南杰, 鐘順和 申請人:云南順豐生物科技肥業(yè)開發(fā)有限公司