專利名稱：一種帶自動(dòng)控制系統(tǒng)的電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)枝葉粉碎機(jī),尤指一種帶有自動(dòng)控制系統(tǒng)的電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
園林綠化、培育、養(yǎng)護(hù)過程中會(huì)產(chǎn)生大量樹枝、樹葉等廢棄物，將這些樹枝樹木，枝葉廢棄物進(jìn)行收集，粉碎后還田、覆蓋、造紙或作為有機(jī)肥原料使用都會(huì)產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。目前，國內(nèi)外的許多電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)，其一般由機(jī)架，安裝在機(jī)架上的切削機(jī)構(gòu)、 進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和三相異步電動(dòng)機(jī)等組成，通過操控三相異步電動(dòng)機(jī)帶到切削機(jī)構(gòu)動(dòng)作，進(jìn)行枝葉粉碎。電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)根據(jù)其進(jìn)料方式的不同又分為強(qiáng)制式進(jìn)料電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)和非強(qiáng)制式進(jìn)料電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)。其中，強(qiáng)制式進(jìn)料電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)大多采用手動(dòng)控制，即通過手動(dòng)方式控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行進(jìn)料。這種單一的手動(dòng)控制方式的主要缺點(diǎn)是枝葉粉碎機(jī)常在超負(fù)荷的條件下，仍舊處于工作狀態(tài)，造成一些不必要的設(shè)備事故，降低了機(jī)器的使用壽命；工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述原因，本實(shí)用新型的目的是提供了一種帶有自動(dòng)控制系統(tǒng)的電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)，該帶有自動(dòng)控制系統(tǒng)的電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)可以自動(dòng)控制電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)的作業(yè)，提高枝葉粉碎機(jī)的工作效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種帶自動(dòng)控制系統(tǒng)的電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)，它包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的切削機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、三相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于該電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)還包括一自動(dòng)控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括壓力變送器、電流變送器、接近開關(guān)、可編程控制器、三位四通電磁閥及液壓系統(tǒng)；所述壓力變送器安裝在所述液壓系統(tǒng)中與液壓馬達(dá)連接的油管處，監(jiān)控液壓系統(tǒng)的壓力，壓力變送器的信號(hào)輸出端與所述可編程控制器的一個(gè)信號(hào)輸入端連接；所述電流變送器安裝于控制柜內(nèi)，其信號(hào)輸出端與所述可編程控制器的另一個(gè)信號(hào)輸入端連接；所述接近開關(guān)安裝在被控枝葉粉碎機(jī)切削機(jī)構(gòu)中的刀盤軸徑向位置處，監(jiān)控刀盤的轉(zhuǎn)速，其信號(hào)輸出端與所述可編程控制器的又一輸入端連接；所述可編程控制器的兩個(gè)信號(hào)輸出端分別與所述三位四通電磁換向閥的兩個(gè)通電線圈相連，控制通電線圈的工作狀態(tài)；所述三位四通電磁換向閥串聯(lián)在用于驅(qū)動(dòng)枝葉粉碎機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)動(dòng)作的所述液壓系統(tǒng)中。所述液壓系統(tǒng)包括液壓油箱、過濾器、定量齒輪泵、單向閥、溢流閥、調(diào)速閥和液壓馬達(dá)；液壓油箱的輸出口通過管路與過濾器的輸入口連接，該過濾器的輸出口經(jīng)一油管與定量齒輪泵的輸入口相連接，定量齒輪泵的輸出口經(jīng)一個(gè)油管與溢流閥的進(jìn)油口連接，溢流閥的出油口一路經(jīng)油管與液壓油箱的回油口相連通，另一路與調(diào)速閥的進(jìn)油口相連接，該調(diào)速閥的出油口經(jīng)油管與單向閥的進(jìn)油口相連，該單向閥的出油口經(jīng)管路與所述三位四通電磁換向閥的進(jìn)油口連接；所述三位四通電磁換向閥的第一工作口 A經(jīng)油管與液壓馬達(dá)的一個(gè)控制口連接；所述三位四通電磁換向閥的第二工作口 B經(jīng)油管與液壓馬達(dá)的另一個(gè)控制口連接；液壓馬達(dá)與被控枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連，驅(qū)動(dòng)被控枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。該控制系統(tǒng)還包括退料手動(dòng)操作開關(guān)、進(jìn)料手動(dòng)操作開關(guān)；所述退料手動(dòng)操作開 關(guān)與可編程控制器的再一個(gè)信號(hào)輸入端相連；所述進(jìn)料手動(dòng)操作開關(guān)與可編程控制器的另一信號(hào)輸入端相連。

圖I為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)原理框圖；圖2為構(gòu)成本實(shí)用新型控制系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)原理框圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開的帶有自動(dòng)控制系統(tǒng)的電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的切削機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、三相異步電動(dòng)機(jī)及自動(dòng)控制系統(tǒng)。該自動(dòng)控制系統(tǒng)又由壓力變送器、電流變送器、接近開關(guān)、可編程控制器、三位四通電磁閥及液壓系統(tǒng)構(gòu)成。自動(dòng)控制控制系統(tǒng)通過對(duì)枝葉粉碎機(jī)切削機(jī)構(gòu)中的刀盤轉(zhuǎn)速、用于驅(qū)動(dòng)枝葉粉碎機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)的壓力、以及驅(qū)動(dòng)枝葉粉碎機(jī)切削機(jī)構(gòu)動(dòng)作的三相異步電動(dòng)機(jī)的電流的監(jiān)控，自動(dòng)判斷枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料狀況，通過可編程控制器控制液壓系統(tǒng)，再通過液壓系統(tǒng)控制枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)和切削機(jī)構(gòu)，從而控制枝葉粉碎機(jī)的工作狀態(tài)，避免枝葉粉碎機(jī)在超負(fù)荷的條件下，仍舊處于工作狀態(tài)，造成設(shè)備事故的事情發(fā)生，進(jìn)而提高枝葉粉碎機(jī)的工作效率和使用壽命。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)講述。如圖I所示，構(gòu)成本實(shí)用新型自動(dòng)控制系統(tǒng)的壓力變送器安裝在與液壓馬達(dá)連接的油管處，監(jiān)控液壓系統(tǒng)的壓力，壓力變送器的信號(hào)輸出端103與可編程控制器107的一個(gè)輸入端17連接；電流變送器安裝于控制柜內(nèi)，其信號(hào)輸出端108與可編程控制器的107 —個(gè)輸入端18連接；接近開關(guān)安裝在被控枝葉粉碎機(jī)切削機(jī)構(gòu)中的刀盤軸徑向位置處，監(jiān)控刀盤的轉(zhuǎn)速，其信號(hào)輸出端104與可編程控制器107的另一輸入端13連接；可編程控制器107的兩個(gè)信號(hào)輸出端0UT1、0UT2分別控制三位四通電磁換向閥200的兩個(gè)通電線圈202、201，該三位四通電磁換向閥200串聯(lián)在液壓系統(tǒng)中。如圖2所示，構(gòu)成枝葉粉碎機(jī)用控制系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)包括液壓油箱100、過濾器300、定量齒輪泵400、單向閥800、溢流閥600、調(diào)速閥500和液壓馬達(dá)900。液壓油箱100的輸出口通過管路與過濾器300的輸入口連接，該過濾器300的輸出口經(jīng)一油管與定量齒輪泵400的輸入口相連接，定量齒輪泵400的輸出口經(jīng)一個(gè)油管與溢流閥600的進(jìn)油口連接，溢流閥600的出油口一路經(jīng)一個(gè)油管與液壓油箱100的回油口相連通，另一路與調(diào)速閥500的進(jìn)油口相連接，該調(diào)速閥500的出油口經(jīng)一個(gè)油管與一個(gè)單向閥800的進(jìn)油口相連，該單向閥800的出油口經(jīng)管路與三位四通電磁換向閥200的進(jìn)油口 P連接。三位四通電磁換向閥200的第一工作口 A經(jīng)一個(gè)油管與液壓馬達(dá)900的一個(gè)控制口連接，第二工作口 B經(jīng)一個(gè)油管與液壓馬達(dá)900的另一個(gè)控制口連接，該液壓馬達(dá)900與被控枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連，驅(qū)動(dòng)被控枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)工作時(shí)，安裝在被控枝葉粉碎機(jī)切削機(jī)構(gòu)中的刀盤軸徑向位置處的接近開關(guān)，時(shí)刻監(jiān)視刀盤的轉(zhuǎn)速，當(dāng)枝葉粉碎機(jī)刀盤出現(xiàn)異常情況，刀盤的轉(zhuǎn)速下降到設(shè)定的下限閾值時(shí)，接近開關(guān)輸出信號(hào)給可編程控制器107，通過其內(nèi)部程序的判斷，可編程控制器107控制其信號(hào)輸出端0UT1、0UT2的信號(hào)輸出狀態(tài)，使三位四通電磁換向閥200右側(cè)通電線圈201通電、左側(cè)通電線圈202不通電，三位四通電磁換向閥200閥芯右移，液壓系統(tǒng)的進(jìn)液口 P與第二工作口 B連通且第一工作口A與回液口 T連通，與此同時(shí)，第二工作 口 B與液壓馬達(dá)900的一個(gè)控制口通過一個(gè)油管連通且第一工作口 A與液壓馬達(dá)900的另一個(gè)控制口連通，液壓馬達(dá)900內(nèi)有反向流動(dòng)的液體，液壓馬達(dá)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)反向運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)料機(jī)構(gòu)停止一段時(shí)間后，刀盤在外力的作用下，其轉(zhuǎn)速逐漸上升，當(dāng)?shù)侗P的轉(zhuǎn)速上升到設(shè)定的上限閾值后，接近開關(guān)輸出信號(hào)給可編程控制器107，通過其內(nèi)部程序的判斷，可編程控制器107的一個(gè)輸出點(diǎn)輸出控制信號(hào)控制三位四通電磁換向閥200的左側(cè)通電線圈202通電，三位四通電磁換向閥的閥芯左移，進(jìn)液口 P與第一工作口 A連通且第二工作口 B與回液口 T連通，且液壓馬達(dá)900的一個(gè)控制口與第一工作口 A連通，同時(shí)，另一控制口與第二工作口 B連通。液壓馬達(dá)900內(nèi)有液體流動(dòng)，液壓馬達(dá)900轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，進(jìn)料機(jī)構(gòu)強(qiáng)制進(jìn)料。在實(shí)際使用過程中，枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)常在退料與進(jìn)料間反復(fù)切換，為此，可編程控制器107的程序?qū)咏_關(guān)的輸出信號(hào)進(jìn)行延時(shí)處理，以使刀盤有足夠的時(shí)間來恢復(fù)到設(shè)定的速度閾值上限。電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)工作時(shí)，壓力變送器103時(shí)刻監(jiān)控液壓系統(tǒng)的壓力，當(dāng)出現(xiàn)異常情況即液壓系統(tǒng)的壓力上升到設(shè)定的上限閾值時(shí)，壓力變送器輸出信號(hào)給可編程控制器107，通過其內(nèi)部程序的判斷，可編程控制器107的信號(hào)輸出端輸出控制信號(hào)，使三位四通電磁換向閥200右側(cè)通電線圈201通電、左側(cè)通電線圈202不通電，三位四通電磁換向閥200閥芯右移，液壓系統(tǒng)的進(jìn)液口 P與第二工作口 B連通且第一工作口 A與回液口 T連通，與此同時(shí)，第二工作口 B與液壓馬達(dá)900的一個(gè)控制口通過一個(gè)油管連通且第一工作口 A與液壓馬達(dá)900的另一個(gè)控制口連通，液壓馬達(dá)900內(nèi)有反向流動(dòng)的液體，液壓馬達(dá)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)反向運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)料機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，液壓系統(tǒng)的壓力下降到設(shè)定的下限閾值時(shí)，壓力變送器輸出信號(hào)給可編程控制器107，通過其內(nèi)部程序的判斷，可編程控制器107的一個(gè)輸出點(diǎn)輸出控制信號(hào)控制三位四通電磁換向閥200的左側(cè)通電線圈202通電，三位四通電磁換向閥的閥芯左移，進(jìn)液口 P與第一工作口 A連通且第二工作口 B與回液口 T連通，且液壓馬達(dá)900的一個(gè)控制口與第一工作口 A連通，同時(shí)，另一控制口與第二工作口 B連通。液壓馬達(dá)900內(nèi)有液體流動(dòng)，液壓馬達(dá)900轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，進(jìn)料機(jī)構(gòu)強(qiáng)制進(jìn)料。可編程控制器107對(duì)壓力變送器的輸出信號(hào)進(jìn)行延時(shí)處理，以使液壓系統(tǒng)有足夠的時(shí)間來釋放系統(tǒng)壓力，使其降低至設(shè)定的壓力閾值下限。電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)工作時(shí)，電流變送器時(shí)刻監(jiān)視異步電動(dòng)機(jī)的工作電流，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，即異步電動(dòng)機(jī)的工作電流超過了電動(dòng)機(jī)的允許載荷時(shí)，電流變送器信號(hào)輸出端輸出信號(hào)給可編程控制器107，通過其內(nèi)部程序的判斷，可編程控制器107的信號(hào)輸出端無輸出信號(hào)，三位四通電磁換向閥200右側(cè)通電線圈201不通電、左側(cè)通電線圈202不通電，三位四通電磁換向閥200閥芯處于中位，液體從進(jìn)液口 P流回出液口 T，而不流入液壓馬達(dá)，因此馬達(dá)內(nèi)無液體流動(dòng)，馬達(dá)不運(yùn)轉(zhuǎn)，枝葉粉碎機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)處于停止?fàn)顟B(tài)。進(jìn)料裝置停止一段時(shí)間后，異步電動(dòng)機(jī)就處于空載運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)異步電動(dòng)機(jī)的 工作電流處于允許載荷范圍內(nèi)，電流變送器信號(hào)輸出端108無信號(hào)輸出，通過其內(nèi)部程序的判斷，可編程控制器107的一個(gè)輸出點(diǎn)輸出控制信號(hào)控制三位四通電磁換向閥200的左側(cè)通電線圈202通電，三位四通電磁換向閥的閥芯左移，進(jìn)液口 P與第一工作口 A連通且第二工作口 B與回液口 T連通，且液壓馬達(dá)900的一個(gè)控制口與第一工作口 A連通，同時(shí)，另一控制口與第二工作口 B連通。液壓馬達(dá)900內(nèi)有液體流動(dòng)，液壓馬達(dá)900轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，進(jìn)料機(jī)構(gòu)強(qiáng)制進(jìn)料。可編程控制器107對(duì)電流變送器的輸出信號(hào)進(jìn)行延時(shí)處理，以使液壓系統(tǒng)有足夠的時(shí)間來釋放電動(dòng)機(jī)的過量載荷，使其降低至設(shè)定的電流閾值下限。當(dāng)電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)處于自動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)，可編程控制器107實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變送器、接近開關(guān)及電流變送器的監(jiān)控值是否處于各自的設(shè)定上限閾值以下，一旦出現(xiàn)異常情況，自動(dòng)輸出控制信號(hào)，控制液壓系統(tǒng)，進(jìn)而控制枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。為了對(duì)異常情況進(jìn)行及時(shí)有效地處理，除了上述自動(dòng)控制功能外，本實(shí)用新型還設(shè)有手動(dòng)控制功能。如圖I所示，本實(shí)用新型還包括退料手動(dòng)操作開關(guān)106、進(jìn)料手動(dòng)操作開關(guān)105。退料手動(dòng)操作開關(guān)106與可編程控制器107的信號(hào)輸入端I I相連；進(jìn)料手動(dòng)操作開關(guān)105與可編程控制器107的信號(hào)輸入端12相連。一旦手動(dòng)功能起作用，與該手動(dòng)功能相對(duì)應(yīng)的操作處于優(yōu)先狀態(tài)，即手動(dòng)控制優(yōu)先自動(dòng)控制，該原則是通過可編程控制器內(nèi)部的程序設(shè)定的。本實(shí)用新型除可以自動(dòng)控制枝葉粉碎機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)外，還可以通過手動(dòng)的方式控制枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)。可編程控制器本身的兩個(gè)輸出端分別對(duì)應(yīng)于三位四通電磁換向閥200的左側(cè)通電線圈202、右側(cè)通電線圈201可編程控制器本身的兩個(gè)輸出端在程序內(nèi)部設(shè)置了互鎖，因此，確保了三位四通電磁換向閥200的左側(cè)通電線圈202、右側(cè)通電線圈201不會(huì)同時(shí)工作。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型通過對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力、刀盤轉(zhuǎn)速以及異步電動(dòng)機(jī)的工作電流的監(jiān)控，可以準(zhǔn)確地控制進(jìn)料、退料過程及多次退料、進(jìn)料嘗試過程；2、準(zhǔn)確地監(jiān)控刀盤的轉(zhuǎn)速、液壓系統(tǒng)的壓力，以及異步電動(dòng)機(jī)的工作電流，使枝葉粉碎機(jī)的工作效率大大提高；有效地保護(hù)異步電動(dòng)機(jī)不會(huì)在超載荷下長時(shí)間運(yùn)行造成對(duì)電動(dòng)機(jī)的破壞，延長機(jī)器的使用壽命。3、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)枝葉粉碎機(jī)的自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，并且手動(dòng)控制功能優(yōu)先，以處理意外情況的發(fā)生。以上所述是本發(fā)明的具體實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理，任何基于本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換，均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種帶自動(dòng)控制系統(tǒng)的電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)，它包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的切削機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、三相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于該電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)還包括一自動(dòng)控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括壓力變送器、電流變送器、接近開關(guān)、可編程控制器、三位四通電磁閥及液壓系統(tǒng)； 所述壓力變送器安裝在所述液壓系統(tǒng)中與液壓馬達(dá)連接的油管處，監(jiān)控液壓系統(tǒng)的壓力，壓力變送器的信號(hào)輸出端與所述可編程控制器的一個(gè)信號(hào)輸入端連接； 所述電流變送器安裝于控制柜內(nèi)，其信號(hào)輸出端與所述可編程控制器的另一個(gè)信號(hào)輸入端連接； 所述接近開關(guān)安裝在被控枝葉粉碎機(jī)切削機(jī)構(gòu)中的刀盤軸徑向位置處，監(jiān)控刀盤的轉(zhuǎn)速，其信號(hào)輸出端與所述可編程控制器的又一輸入端連接； 所述可編程控制器的兩個(gè)信號(hào)輸出端分別與所述三位四通電磁換向閥的兩個(gè)通電線圈相連，控制通電線圈的工作狀態(tài)； 所述三位四通電磁換向閥串聯(lián)在用于驅(qū)動(dòng)枝葉粉碎機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)動(dòng)作的所述液壓系統(tǒng)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶自動(dòng)控制系統(tǒng)的電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)，其特征在于所述液壓系統(tǒng)包括液壓油箱、過濾器、定量齒輪泵、單向閥、溢流閥、調(diào)速閥和液壓馬達(dá)； 液壓油箱的輸出口通過管路與過濾器的輸入口連接，該過濾器的輸出口經(jīng)一油管與定量齒輪泵的輸入口相連接，定量齒輪泵的輸出口經(jīng)一個(gè)油管與溢流閥的進(jìn)油口連接，溢流閥的出油口一路經(jīng)油管與液壓油箱的回油口相連通，另一路與調(diào)速閥的進(jìn)油口相連接，該調(diào)速閥的出油口經(jīng)油管與單向閥的進(jìn)油口相連，該單向閥的出油口經(jīng)管路與所述三位四通電磁換向閥的進(jìn)油口連接； 所述三位四通電磁換向閥的第一工作口 A經(jīng)油管與液壓馬達(dá)的一個(gè)控制口連接；所述三位四通電磁換向閥的第二工作口 B經(jīng)油管與液壓馬達(dá)的另一個(gè)控制口連接； 液壓馬達(dá)與被控枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連，驅(qū)動(dòng)被控枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶自動(dòng)控制系統(tǒng)的電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)，其特征在于該控制系統(tǒng)還包括退料手動(dòng)操作開關(guān)、進(jìn)料手動(dòng)操作開關(guān)；所述退料手動(dòng)操作開關(guān)與可編程控制器的再一個(gè)信號(hào)輸入端相連；所述進(jìn)料手動(dòng)操作開關(guān)與可編程控制器的另一信號(hào)輸入端相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶自動(dòng)控制系統(tǒng)的電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)，其特征在于該電動(dòng)枝葉粉碎機(jī)還包括一自動(dòng)控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括壓力變送器、電流變送器、接近開關(guān)、可編程控制器、三位四通電磁閥及液壓系統(tǒng)。壓力變送器安裝在與液壓馬達(dá)連接的油管處；接近開關(guān)安裝在枝葉粉碎機(jī)切削機(jī)構(gòu)中的刀盤軸徑向位置處；壓力變送器、接近開關(guān)和電流變送器的信號(hào)輸出端分別與可編程控制器的信號(hào)輸入端連接。本實(shí)用新型通過對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力、刀盤轉(zhuǎn)速以及異步電動(dòng)機(jī)的工作電流的監(jiān)控，準(zhǔn)確地枝葉粉碎機(jī)的進(jìn)料、退料過程；有效地保護(hù)異步電動(dòng)機(jī)不會(huì)在超載荷下長時(shí)間運(yùn)行造成對(duì)電動(dòng)機(jī)的破壞，延長機(jī)器的使用壽命。
文檔編號(hào)B02C25/00GK202590945SQ201220237650

公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者付博, 閆海川, 趙雪明, 劉軍 申請(qǐng)人:綠友機(jī)械集團(tuán)股份有限公司