專利名稱:全方位進(jìn)料粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及材料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
粉碎機(jī)是實(shí)現(xiàn)將廢舊材料粉碎回收的設(shè)備,方便收料及再利用。粉碎機(jī)通常包括有機(jī)座,在機(jī)座上設(shè)有粉碎室及連通粉碎室的進(jìn)料裝置,傳統(tǒng)的粉碎室是前后各一排定刀,再利用電機(jī)驅(qū)動中間刀架軸旋轉(zhuǎn)帶動動刀轉(zhuǎn)動,配合定刀進(jìn)行切割粉碎材料。如圖I所示,但現(xiàn)有粉碎機(jī)的粉碎室存在粉碎起點(diǎn)低,即后排的定刀101位置相對較低,不利于粉碎板材料、薄膜料及實(shí)心料。此外,如圖2所示,傳統(tǒng)粉碎機(jī)100的進(jìn)料口為單口形式,為了防止料反彈出來,進(jìn)料口一般設(shè)計(jì)成多段折彎和加擋料條,所以較長的板材和管材無法直接伸到粉碎室內(nèi)進(jìn)行粉碎,若要粉碎只能把板材和管材割短后方可;同時(shí),由于進(jìn)料口方向與刀·片旋轉(zhuǎn)方向相反,對于板材料和管材料的粉碎都不利,因刀架難于抓住料進(jìn)行粉碎。若是粉碎回收薄膜料是只能工人站在旁投料,根據(jù)實(shí)際粉碎的速度工人調(diào)整投料的速度,但由于投料口的位置,刀片粉碎起底和薄膜料彎卷的關(guān)系,薄膜料往往會在粉碎室內(nèi)卷成一陀料,卡刀,無法粉碎,如圖3所示。為此,本申請人有鑒于上述習(xí)知粉碎機(jī)之進(jìn)料結(jié)構(gòu)缺陷與不便之處,秉持著研究創(chuàng)新、精益求精之精神,利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識,研究出一種滿足各種類型的材料粉碎,有效提升回收效率,符合產(chǎn)業(yè)利用的全方位進(jìn)料粉碎機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,科學(xué)合理,使用方便,提高粉碎起點(diǎn)且多方位進(jìn)料,滿足各種類型的材料粉碎,有效提升回收效率的全方位進(jìn)料粉碎機(jī)。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案全方位進(jìn)料粉碎機(jī),包括有機(jī)座,機(jī)座上設(shè)有粉碎室及連通粉碎室的進(jìn)料裝置,粉碎室內(nèi)安裝有動刀及配合動刀粉碎工作的定刀,定刀分布在粉碎室的前后內(nèi)側(cè)壁上,且粉碎室的后內(nèi)側(cè)壁上至少分布有兩排定刀。上述方案進(jìn)一步是粉碎室的后內(nèi)側(cè)壁上的兩排定刀之間的室壁內(nèi)凹呈V形。上述方案進(jìn)一步是所述連通粉碎室的進(jìn)料裝置具有一箱體,箱體上設(shè)有兩個或兩個以上供不同類型的物料分類投放的進(jìn)料口,進(jìn)料口的內(nèi)端連通到粉碎機(jī)的粉碎室。上述方案進(jìn)一步是箱體上設(shè)有一個板材進(jìn)料口、一個管材進(jìn)料口、一個薄膜進(jìn)料口以及一適合框架或大殼體料及碎料投放的殼體碎料進(jìn)料口,在殼體碎料進(jìn)料口的入口處設(shè)有進(jìn)料托板。上述方案進(jìn)一步是所述箱體上的殼體碎料進(jìn)料口位于箱體正面,板材進(jìn)料口則在殼體碎料進(jìn)料口的后側(cè)上方,管材進(jìn)料口位于殼體碎料進(jìn)料口的右側(cè);而薄膜進(jìn)料口位于殼體碎料進(jìn)料口的后側(cè),薄膜進(jìn)料口處設(shè)有送料轉(zhuǎn)輪,在所述薄膜進(jìn)料口的外側(cè)還設(shè)有輔助送料的滑輪。上述方案進(jìn)一步是所述管材進(jìn)料口具有從箱體朝外斜設(shè)的中空管部,中空管部與箱體一體制作或組合連接。上述方案進(jìn)一步是板材進(jìn)料口為一長方形口,板材從板材進(jìn)料口插入粉碎機(jī)的粉碎室恰好與粉碎刀片旋轉(zhuǎn)方向一致。本實(shí)用新型在粉碎室的后內(nèi)側(cè)壁上分布有兩排定刀,提高了粉碎的起點(diǎn),這樣更有利粉碎板材料,薄膜料及實(shí)心料,粉碎過程中,各種大小、厚薄和形狀不同的塑膠料都能被粉碎,不存在因塑膠料形狀問題無法進(jìn)入粉碎室內(nèi)進(jìn)行粉碎的現(xiàn)象,是專業(yè)粉碎殼體、各種管材、打包成捆和板材塑膠料的優(yōu)良設(shè)備。本實(shí)用新型再一優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)料裝置的箱體上設(shè)有兩個或兩個以上供不同類型的物料分類投放的進(jìn)料口,由此滿足各種類型的材料分口投入粉碎,且進(jìn)料口匹配投放的材料 設(shè)計(jì),利于材料投入粉碎,符合產(chǎn)業(yè)利用,有效提升回收效率,特別對專業(yè)回收行業(yè)的回收效益大大提高,具有很好的市場需求及經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型又一優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,科學(xué)合理,操作運(yùn)行簡便,維護(hù)檢修十分方便,大大提高了設(shè)備的運(yùn)行率和可操作性。
附圖I為現(xiàn)有粉碎機(jī)的粉碎室示意圖;附圖2為現(xiàn)有粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3為圖2之結(jié)構(gòu)實(shí)施示意圖;附圖4為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5為圖4之結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖;附圖6為圖4之粉碎室結(jié)構(gòu)示意圖;附圖7為圖4之結(jié)構(gòu)的管材進(jìn)料口實(shí)施示意圖;附圖8為圖7之實(shí)施結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;附圖9為圖4之結(jié)構(gòu)的板材進(jìn)料口實(shí)施示意圖;附圖10為圖9之實(shí)施結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;附圖11為圖4之結(jié)構(gòu)的薄膜進(jìn)料口實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明參閱圖Γ11所示,本實(shí)用新型提供的全方位進(jìn)料粉碎機(jī),包括有機(jī)座10,機(jī)座10上設(shè)有粉碎室2及連通粉碎室的進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置具有一箱體1,箱體I上設(shè)有兩個或兩個以上供不同類型的物料分類投放的進(jìn)料口,進(jìn)料口的內(nèi)端連通到粉碎機(jī)的粉碎室2。粉碎室2內(nèi)安裝有動刀21及配合動刀粉碎工作的定刀22,定刀22分布在粉碎室的前后內(nèi)側(cè)壁上,且粉碎室2的后內(nèi)側(cè)壁上至少分布有兩排定刀22 ;動刀21安裝在中間刀架軸23上,由電機(jī)驅(qū)動中間刀架軸23轉(zhuǎn)動來帶動動刀21旋轉(zhuǎn)工作。在本實(shí)施例中,粉碎室2的后內(nèi)側(cè)壁上的兩排定刀22之間的室壁內(nèi)凹呈V形,該V形利于定刀22安裝設(shè)置,以及提供避空位,方便材料進(jìn)入下一粉碎點(diǎn),提升入料粉碎效果。兩排定刀22的布置,進(jìn)一步提高了粉碎的起點(diǎn),這樣更有利粉碎板材料,薄膜料及實(shí)心料,粉碎過程中,各種大小、厚薄和形狀不同的塑膠料都能被粉碎,不存在因塑膠料形狀問題無法進(jìn)入粉碎室內(nèi)進(jìn)行粉碎的現(xiàn)象。[0031]圖4、5、7 11所示,所述連通粉碎室的進(jìn)料裝置具有一箱體1,箱體I位于粉碎室2上方,箱體I上設(shè)有兩個或兩個以上供不同類型的物料分類投放的進(jìn)料口,進(jìn)料口的內(nèi)端連通到粉碎機(jī)的粉碎室2。在本實(shí)施例中,箱體I上設(shè)有一個板材進(jìn)料口 3、一個管材進(jìn)料口 4、一個薄膜進(jìn)料口 5以及一適合框架或大殼體料及碎料投放的殼體碎料進(jìn)料口 6,在殼體碎料進(jìn)料口 6的入口處設(shè)有進(jìn)料托板61。所述殼體碎料進(jìn)料口 6位于箱體I的正面,板材進(jìn)料口 3則在殼體碎料進(jìn)料口 6的后側(cè)上方,管材進(jìn)料口 4位于殼體碎料進(jìn)料口 6的右側(cè);而薄膜進(jìn)料口 5位于殼體碎料進(jìn)料口 6的后側(cè),薄膜進(jìn)料口 5處設(shè)有送料轉(zhuǎn)輪51,轉(zhuǎn)輪51由減速電機(jī)52驅(qū)動,薄膜進(jìn)料口 5的進(jìn)料方向與粉碎刀片旋轉(zhuǎn)方向一致,在所述薄膜進(jìn)料口 5的外側(cè)還設(shè)有輔助送料的滑輪53,方便薄膜材料運(yùn)送卷入粉碎室2。當(dāng)粉碎框架或大殼體料和一些碎料時(shí),把待粉碎料放在進(jìn)料托板61上,然后推到大口型殼體碎料進(jìn)料口6內(nèi),進(jìn)入粉碎室2內(nèi)進(jìn)行粉碎;當(dāng)粉碎板料時(shí),把板材往板材進(jìn)料口 3放進(jìn)去,進(jìn)入粉碎室2內(nèi)進(jìn)行粉碎;當(dāng)粉碎管材時(shí),把管材往管材進(jìn)料口 4放進(jìn)去,進(jìn)入粉碎室2內(nèi)進(jìn)行粉碎;當(dāng)粉碎薄膜料時(shí),將薄膜料繞過滑輪53,伸進(jìn)薄膜進(jìn)料口 5內(nèi),再由減速電機(jī)52帶動轉(zhuǎn)輪51旋轉(zhuǎn)而把薄膜料卷入粉碎室2內(nèi)進(jìn)行粉碎。 圖7、8所示,所述管材進(jìn)料口4具有從箱體朝外斜設(shè)的中空管部41,中空管部41與箱體I 一體制作或組合連接。管材進(jìn)料口 4是一個方便管材進(jìn)料的口,口的大小和口的形狀是根據(jù)粉碎機(jī)粉碎管材的能力而設(shè)定;管材進(jìn)料口 4位于殼體碎料進(jìn)料口 6的右側(cè),這樣的設(shè)計(jì)不管管材多長都可以進(jìn)入粉碎室2內(nèi),同時(shí)由于側(cè)面進(jìn)料口成長管形,即中空管部41很好的限制了管材在粉碎時(shí)的擺動,從而使刀爪更好地抓住管材進(jìn)行粉碎。圖9、10所示,板材進(jìn)料口 3是在殼體碎料進(jìn)料口 6的后側(cè)上方開設(shè)的長方形口,方便板材料進(jìn)料,口的大小是根據(jù)粉碎機(jī)粉碎板材的能力而設(shè)定;這樣的設(shè)計(jì)不管板材多長都可以進(jìn)入粉碎室2內(nèi),同時(shí)由于板材進(jìn)料口 3是在箱體I的后面,與刀片的旋轉(zhuǎn)方向配合剛好,板材從板材進(jìn)料口 3插入粉碎機(jī)的粉碎室恰好與粉碎刀片旋轉(zhuǎn)方向一致,從而使刀爪更好地抓住板材進(jìn)行粉碎,且前次刀粉碎起點(diǎn)高,使板材料不會像傳統(tǒng)粉碎室由于粉碎起點(diǎn)低,后箱塊設(shè)計(jì)成大圓弧而產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。圖11所示,薄膜進(jìn)料口 5是在殼體碎料進(jìn)料口 6的后面設(shè)計(jì)的一個專用的薄膜進(jìn)料口,薄膜進(jìn)料口 5是卷料裝置一體化設(shè)計(jì),可輕易將原料卷入粉碎室內(nèi),便于粉碎作業(yè);卷料裝置主要由減速電機(jī)52,轉(zhuǎn)輪51及滑輪53構(gòu)成,當(dāng)粉碎薄膜料時(shí),將薄膜料繞過滑輪53,伸進(jìn)薄膜進(jìn)料口 5內(nèi),再由減速電機(jī)52驅(qū)動轉(zhuǎn)輪51轉(zhuǎn)動,把薄膜料卷入粉碎室2內(nèi)進(jìn)行粉碎,同時(shí)卷料速度可根據(jù)不同的材質(zhì)和厚度或客人需求利用變頻器進(jìn)行調(diào)整速度,達(dá)到自動控制進(jìn)料,適應(yīng)性強(qiáng),減少勞動強(qiáng)度,也避免了陀料和卡刀之現(xiàn)象。本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置之箱體I上設(shè)有兩個或兩個以上供不同類型的物料分類投放的進(jìn)料口,由此滿足各種類型的材料分口投入粉碎,且進(jìn)料口匹配投放的材料設(shè)計(jì),利于材料投入粉碎,符合產(chǎn)業(yè)利用,有效提升回收效率,特別對專業(yè)回收行業(yè)的回收效益大大提高,具有很好的市場需求及經(jīng)濟(jì)效益;結(jié)構(gòu)簡單,科學(xué)合理,投資成本低,且操作運(yùn)行簡便,維護(hù)檢修十分方便,大大提高了設(shè)備的運(yùn)行率和可操作性。當(dāng)然,以上圖示僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非以此限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故,凡是依照本實(shí)用新型之原理做等效變化或修飾,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.全方位進(jìn)料粉碎機(jī),包括有機(jī)座,機(jī)座上設(shè)有粉碎室及連通粉碎室的進(jìn)料裝置,其特征在于粉碎室內(nèi)安裝有動刀及配合動刀粉碎工作的定刀,定刀分布在粉碎室的前后內(nèi)側(cè)壁上,且粉碎室的后內(nèi)側(cè)壁上至少分布有兩排定刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全方位進(jìn)料粉碎機(jī),其特征在于粉碎室的后內(nèi)側(cè)壁上的兩排定刀之間的室壁內(nèi)凹呈V形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全方位進(jìn)料粉碎機(jī),其特征在于所述連通粉碎室的進(jìn)料裝置具有一箱體,箱體上設(shè)有兩個或兩個以上供不同類型的物料分類投放的進(jìn)料口,進(jìn)料口的內(nèi)端連通到粉碎機(jī)的粉碎室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全方位進(jìn)料粉碎機(jī),其特征在于箱體上設(shè)有一個板材進(jìn)料口、一個管材進(jìn)料口、一個薄膜進(jìn)料口以及一適合框架或大殼體料及碎料投放的殼體碎料進(jìn)料口,在殼體碎料進(jìn)料口的入口處設(shè)有進(jìn)料托板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全方位進(jìn)料粉碎機(jī),其特征在于所述箱體上的殼體碎料進(jìn)料口位于箱體正面,板材進(jìn)料口則在殼體碎料進(jìn)料口的后側(cè)上方,管材進(jìn)料口位于殼體碎料進(jìn)料口的右側(cè);而薄膜進(jìn)料口位于殼體碎料進(jìn)料口的后側(cè),薄膜進(jìn)料口處設(shè)有送料轉(zhuǎn)輪,在所述薄膜進(jìn)料口的外側(cè)還設(shè)有輔助送料的滑輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全方位進(jìn)料粉碎機(jī),其特征在于所述管材進(jìn)料口具有從箱體朝外斜設(shè)的中空管部,中空管部與箱體一體制作或組合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全方位進(jìn)料粉碎機(jī),其特征在于板材進(jìn)料口為一長方形口,板材從板材進(jìn)料口插入粉碎機(jī)的粉碎室恰好與粉碎刀片旋轉(zhuǎn)方向一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及材料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種全方位進(jìn)料粉碎機(jī),包括有機(jī)座,機(jī)座上設(shè)有粉碎室及連通粉碎室的進(jìn)料裝置,粉碎室內(nèi)安裝有動刀及配合動刀粉碎工作的定刀,定刀分布在粉碎室的前后內(nèi)側(cè)壁上,且粉碎室的后內(nèi)側(cè)壁上至少分布有兩排定刀;所述進(jìn)料裝置具有一箱體,箱體上設(shè)有兩個或兩個以上供不同類型的物料分類投放的進(jìn)料口。本實(shí)用新型提高了粉碎的起點(diǎn),這樣更有利粉碎板材料,薄膜料及實(shí)心料,粉碎過程中,各種大小、厚薄和形狀不同的塑膠料都能被粉碎,不存在因塑膠料形狀問題無法進(jìn)入粉碎室內(nèi)進(jìn)行粉碎的現(xiàn)象,進(jìn)料裝置設(shè)有兩個或兩個以上供不同類型的物料分類投放的進(jìn)料口,由此滿足各種類型的材料分口投入粉碎。
文檔編號B02C18/22GK202655085SQ20122026014
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者吳一夫 申請人:東莞信易電熱機(jī)械有限公司