專利名稱：種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及自動化領(lǐng)域，尤其涉及一種溫度冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]食用菌具有柔質(zhì)細嫩、軟滑、味道宜人、蛋白質(zhì)含量高等優(yōu)點，深得人們的喜愛。工廠化栽培食用菌技術(shù)日趨成熟，在對食用菌進行人工栽培時，首先要進行的是對食用菌菌種進行培養(yǎng)，由于液體菌種培養(yǎng)的成本低、發(fā)酵時間短、萌發(fā)短、生長快、純度高、污染少、菌齡短等顯著優(yōu)勢，在培養(yǎng)時采用液體菌種培養(yǎng)是現(xiàn)今通常使用的一種方式。采用液體菌種培養(yǎng)時，需要采用種子罐來進行液體培養(yǎng)。在液體菌種培養(yǎng)過程中，溫度的高低對于菌種的培養(yǎng)較為重要。在現(xiàn)有技術(shù)中，存在對種子罐內(nèi)的溫度難以控制，以使在種子罐中進行液體菌種培養(yǎng)時，影響了液體菌種的質(zhì)量和產(chǎn)量。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于提供一種種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)[0005]種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)，包括一冷卻室，所述冷卻室內(nèi)放置有至少一個種子罐主體，其特征在于，還包括一恒溫冷卻系統(tǒng)，所述恒溫冷卻系統(tǒng)包括至少一個溫度傳感器、 一溫度控制器、一微型處理器系統(tǒng)，所述溫度傳感器附在種子罐主體上，所述溫度控制器的熱交換機構(gòu)設(shè)置在所述冷卻室內(nèi)，所述溫度傳感器和所述溫度控制器分別連接所述微型處理器系統(tǒng)。[0006]食用菌在進行高溫殺菌后，需要進行降溫工序，否則食用菌的營養(yǎng)成分被破壞。本實用新型使用時，種子罐主體在需要冷卻時，放在冷卻室中，溫度傳感器實時檢測種子罐主體表面的溫度信息，并將溫度信息傳送給微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)對溫度信息進行處理后，判斷出溫度信息低于或高于一溫度設(shè)定范圍時，控制溫度控制器的工作狀態(tài)，以便維持冷卻室內(nèi)的種子罐主體溫度始終恒定,有效實現(xiàn)冷卻室內(nèi)培養(yǎng)基的精確控溫冷卻。[0007]所述溫度控制器采用一水冷卻系統(tǒng)，所述水冷卻系統(tǒng)包括一冷卻水池、一循環(huán)泵、 一換熱管，所述冷卻水池、循環(huán)泵、換熱管依次通過連接管連接成一閉合回路；所述換熱管作為所述熱交換機構(gòu)，設(shè)置在所述冷卻室內(nèi)；所述循環(huán)泵的控制端連接所述微型處理器系統(tǒng)。本實用新型的溫度控制器可以采用水冷的方式，在微型處理器系統(tǒng)控制循環(huán)泵的工作狀態(tài)，降低位于冷卻室內(nèi)的種子罐主體的溫度，有效實現(xiàn)種子罐主體內(nèi)培養(yǎng)基的精確控溫冷卻。[0008]所述溫度控制器也可以采用一制冷機循環(huán)系統(tǒng)，所述制冷機循環(huán)系統(tǒng)包括一內(nèi)部換熱管、一壓縮機、一外部換熱管、一膨脹閥，所述內(nèi)部換熱器、壓縮機、外部換熱管、膨脹閥依次通過連接管連接成一閉合回路；所述內(nèi)部換熱管作為所述熱交換機構(gòu)，設(shè)置在所述冷卻室內(nèi)；所述壓縮機和所述膨脹閥分別連接所述微型處理器系統(tǒng)；所述連接管內(nèi)設(shè)有制冷劑。本實用新型的溫度控制器可以采用制冷機冷卻的方式，在微型處理器系統(tǒng)控制壓縮機和膨脹閥的工作狀態(tài)，降低位于冷卻室內(nèi)的種子罐主體內(nèi)的溫度，有效實現(xiàn)種子罐主體內(nèi)培養(yǎng)基的精確控溫冷卻。[0009]所述溫度控制器還可以采用壓縮空氣冷卻系統(tǒng)，所述壓縮空氣冷卻系統(tǒng)包括一壓縮罐，所述壓縮罐通過輸氣管聯(lián)通所述冷卻室，所述壓縮罐內(nèi)設(shè)有壓縮空氣，所述壓縮空氣作為所述熱交換機構(gòu)；所述輸氣管上設(shè)有閥門，所述閥門的控制端連接所述微型處理器系統(tǒng)。本實用新型的溫度控制器可以采用壓縮空氣制冷的方式，微型處理器系統(tǒng)控制閥門的工作狀態(tài)，降低位于冷卻室內(nèi)的種子罐主體內(nèi)的溫度，實現(xiàn)種子罐主體內(nèi)培養(yǎng)基的精確控溫冷卻。[0010]所述溫度傳感器為至少兩個，至少兩個所述溫度傳感器分別均勻設(shè)置在所述種子罐主體上，至少兩個所述溫度傳感器分別連接所述微型處理器系統(tǒng)。以便能根據(jù)多個溫度傳感器分別對種子罐主體表面的不同位置進行檢測，提高檢測精度。[0011]所述微型處理器系統(tǒng)連接一顯示器、一按鍵組，所述顯示器和所述按鍵組設(shè)置在所述冷卻室的室內(nèi)或室外。通過顯示器可以查看種子罐主體的溫度信息。通過按鍵組結(jié)合顯示器可以對各參數(shù)進行設(shè)定和更改。[0012]所述微型處理器系統(tǒng)連接一提示裝置。在溫度信息高于或低于溫度設(shè)定范圍一定時間后，微型處理器系統(tǒng)可以通過提示裝置進行報警。以便在種子罐主體的溫度長時間無法處于良好發(fā)酵環(huán)境時，可以通過人工操作實現(xiàn)冷卻室內(nèi)的恒溫環(huán)境。[0013]有益效果由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型通過穩(wěn)壓裝置和恒溫冷卻系統(tǒng)對冷卻室內(nèi)種子罐主體的環(huán)境進行監(jiān)測，實現(xiàn)了自動恒定溫度的目的。


[0014]圖I為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實用新型的電路示意圖。
具體實施方式
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。[0017]參照圖I、圖2，種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)，包括一冷卻室1，冷卻室I內(nèi)放置有至少一個種子罐主體11，還包括一恒溫冷卻系統(tǒng)，恒溫冷卻系統(tǒng)包括至少一個溫度傳感器2、一溫度控制器3、一微型處理器系統(tǒng)4，溫度傳感器2附在種子罐主體11表面，溫度控制器3的熱交換機構(gòu)設(shè)置在冷卻室I內(nèi)，溫度傳感器2和溫度控制器3分別連接微型處理器系統(tǒng)4。 食用菌在進行高溫殺菌后，需要進行降溫工序，否則食用菌的營養(yǎng)成分被破壞。本實用新型使用時，種子罐主體11在需要冷卻時，放在冷卻室I中，溫度傳感器2實時檢測種子罐主體 11表面的溫度信息，并將溫度信息傳送給微型處理器系統(tǒng)4，微型處理器系統(tǒng)4對溫度信息進行處理后，判斷出溫度信息低于一溫度設(shè)定范圍時，控制溫度控制器3的工作狀態(tài)，以便維持冷卻室I內(nèi)的種子罐主體溫度始終恒定，有效實現(xiàn)冷卻室I內(nèi)培養(yǎng)基的精確控溫冷卻。[0018]溫度控制器3采用一水冷卻系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)包括一冷卻水池、一循環(huán)泵、一換熱管，冷卻水池、循環(huán)泵、換熱管依次通過連接管連接成一閉合回路。換熱管作為熱交換機構(gòu)，設(shè)置在冷卻室I內(nèi)。循環(huán)泵的控制端連接微型處理器系統(tǒng)4。本實用新型的溫度控制器3 可以采用水冷的方式，在微型處理器系統(tǒng)4控制循環(huán)泵的工作狀態(tài)，用于降低種子罐主體I 內(nèi)的溫度，有效實現(xiàn)種子罐主體I內(nèi)培養(yǎng)基的精確控溫冷卻。[0019]溫度控制器3也可以采用一制冷機循環(huán)系統(tǒng)，制冷機循環(huán)系統(tǒng)包括一內(nèi)部換熱管、一壓縮機、一外部換熱管、一膨脹閥，內(nèi)部換熱器、壓縮機、外部換熱管、膨脹閥依次通過連接管連接成一閉合回路。內(nèi)部換熱管作為熱交換機構(gòu)，設(shè)置在冷卻室I內(nèi)。壓縮機和膨脹閥分別連接微型處理器系統(tǒng)4 ;連接管內(nèi)設(shè)有制冷劑。本實用新型的溫度控制器3可以采用制冷機冷卻的方式，在微型處理器系統(tǒng)4控制壓縮機和膨脹閥的工作狀態(tài)，用于降低種子罐主體I內(nèi)的溫度,有效實現(xiàn)種子罐主體I內(nèi)培養(yǎng)基的精確控溫冷卻。[0020]溫度控制器3還可以采用壓縮空氣冷卻系統(tǒng)，壓縮空氣冷卻系統(tǒng)包括一壓縮罐， 壓縮罐通過輸氣管聯(lián)通冷卻室1，壓縮罐內(nèi)設(shè)有壓縮空氣，壓縮空氣作為熱交換機構(gòu)。輸氣管上設(shè)有閥門，閥門的控制端連接微型處理器系統(tǒng)4。本實用新型的溫度控制器3可以采用壓縮空氣制冷的方式，微型處理器系統(tǒng)4控制閥門的工作狀態(tài)，降低位于冷卻室I內(nèi)的種子罐主體11內(nèi)的溫度,實現(xiàn)種子罐主體11內(nèi)培養(yǎng)基的精確控溫冷卻。[0021]溫度傳感器2為至少兩個，至少兩個溫度傳感器2分別均勻設(shè)置在種子罐主體上， 至少兩個溫度傳感器2分別連接 微型處理器系統(tǒng)4。以便能根據(jù)多個溫度傳感器2分別對種子罐主體11不同位置進行檢測,提高檢測精度。[0022]微型處理器系統(tǒng)4連接一顯示器、一按鍵組，顯示器和按鍵組設(shè)置在冷卻室I室內(nèi)或室外。通過顯示器可以查看冷卻室I內(nèi)種子罐主體11的溫度信息。通過按鍵組結(jié)合顯示器可以對各參數(shù)進行設(shè)定和更改。[0023]微型處理器系統(tǒng)4連接一提示裝置。在溫度信息高于或低于溫度設(shè)定范圍一定時間后，微型處理器系統(tǒng)4可以通過提示裝置進行報警。以便在冷卻室I內(nèi)種子罐主體的溫度長時間無法處于良好發(fā)酵環(huán)境時，可以通過人工操作實現(xiàn)冷卻室I內(nèi)的恒溫環(huán)境。[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)，包括一冷卻室，所述冷卻室內(nèi)放置有至少一個種子罐主體，其特征在于，還包括一恒溫冷卻系統(tǒng)，所述恒溫冷卻系統(tǒng)包括至少一個溫度傳感器、一溫度控制器、一微型處理器系統(tǒng)，所述溫度傳感器附在所述種子罐主體上，所述溫度控制器的熱交換機構(gòu)設(shè)置在所述冷卻室內(nèi)，所述溫度傳感器和所述溫度控制器分別連接所述微型處理器系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述溫度控制器采用一水冷卻系統(tǒng)，所述水冷卻系統(tǒng)包括一冷卻水池、一循環(huán)泵、一換熱管，所述冷卻水池、循環(huán)泵、換熱管依次通過連接管連接成一閉合回路；所述換熱管作為所述熱交換機構(gòu)，設(shè)置在所述冷卻室內(nèi)；所述循環(huán)泵的控制端連接所述微型處理器系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述溫度控制器采用一制冷機循環(huán)系統(tǒng)，所述制冷機循環(huán)系統(tǒng)包括一內(nèi)部換熱管、一壓縮機、一外部換熱管、 一膨脹閥，所述內(nèi)部換熱器、壓縮機、外部換熱管、膨脹閥依次通過連接管連接成一閉合回路；所述內(nèi)部換熱管作為所述熱交換機構(gòu)，設(shè)置在所述冷卻室內(nèi)；所述壓縮機和所述膨脹閥分別連接所述微型處理器系統(tǒng)；所述連接管內(nèi)設(shè)有制冷劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述溫度控制器采用壓縮空氣冷卻系統(tǒng)，所述壓縮空氣冷卻系統(tǒng)包括一壓縮罐，所述壓縮罐通過輸氣管聯(lián)通所述冷卻室，所述壓縮罐內(nèi)設(shè)有壓縮空氣，所述壓縮空氣作為所述熱交換機構(gòu)；所述輸氣管上設(shè)有閥門，所述閥門的控制端連接所述微型處理器系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述溫度傳感器為至少兩個，至少兩個所述溫度傳感器分別均勻設(shè)置在所述種子罐主體上，至少兩個所述溫度傳感器分別連接所述微型處理器系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述微型處理器系統(tǒng)連接一顯示器、一按鍵組，所述顯示器和所述按鍵組設(shè)置在所述冷卻室的室內(nèi)或室外。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述微型處理器系統(tǒng)連接一提示裝置。
專利摘要本實用新型涉及自動化領(lǐng)域，尤其涉及一種溫度冷卻系統(tǒng)。種子罐自動恒溫冷卻系統(tǒng)，包括一冷卻室，冷卻室內(nèi)放置有至少一個種子罐主體，還包括一恒溫冷卻系統(tǒng)，恒溫冷卻系統(tǒng)包括至少一個溫度傳感器、一溫度控制器、一微型處理器系統(tǒng)，溫度傳感器附在種子罐主體上，溫度控制器的熱交換機構(gòu)設(shè)置在冷卻室內(nèi)，溫度傳感器和溫度控制器分別連接微型處理器系統(tǒng)。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型通過穩(wěn)壓裝置和恒溫冷卻系統(tǒng)對冷卻室內(nèi)種子罐主體的環(huán)境進行監(jiān)測，實現(xiàn)了自動恒定溫度的目的。
文檔編號A01G1/04GK202738494SQ201220303149
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者問卓君, 袁光輝 申請人:上海雪榕生物科技股份有限公司