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一種瀝青生產(chǎn)用研磨裝置的制作方法

文檔序號:128579閱讀:231來源:國知局
專利名稱:一種瀝青生產(chǎn)用研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種研磨裝置,具體涉及一種浙青生產(chǎn)用研磨裝置。
背景技術(shù)
浙青研磨是建筑行業(yè)等在加工浙青過程中不可缺少的一道工序,膠體磨是研磨生產(chǎn)過程中的必要設(shè)備。但是在使用中發(fā)現(xiàn),目前膠體磨的傳動軸的一端由軸承座,傳動軸的另一端安裝轉(zhuǎn)磨扇,螺旋輸送器也安裝在傳動軸上。由于傳動軸是單端支撐,同時軸承安裝后必然會有間隙存在,在轉(zhuǎn)磨扇和螺旋輸送器的重力作用下,傳動軸的另一端就不可避免地產(chǎn)生一定 的下垂。這種下垂雖然很小,但是會造成傳動軸發(fā)生抖動和噪聲,不但使得轉(zhuǎn)磨扇和定磨扇的研磨面接觸出現(xiàn)錯位,影響研磨質(zhì)量,也使得支撐的軸承承受很大的扭力,很容易損壞,因此很有改進的必要。另一方面,這種膠體磨的轉(zhuǎn)磨扇和定磨扇的條形磨齒對于不同大小的物料顆粒同時進行研磨,對研磨質(zhì)量也有影響,也有改進的必要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種浙青生產(chǎn)用研磨裝置,所述浙青生產(chǎn)用研磨裝置能夠使傳動軸支撐穩(wěn)定、保證研磨面接觸良好的能提高研磨質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種浙青生產(chǎn)用研磨裝置,包括底座,底座上固定有平置的攪拌傳送筒;攪拌傳送筒的一端固定有研磨倉,攪拌傳送筒與研磨倉貫通;攪拌傳送筒內(nèi)沿其軸向設(shè)有一個傳動軸,傳動軸貫穿攪拌傳送筒和研磨倉;傳動軸位于攪拌傳送筒和研磨倉外的兩端分別配有軸承座,兩個軸承座分別通過支架與底座固定;傳動軸位于研磨倉內(nèi)的部分固定有轉(zhuǎn)磨盤,轉(zhuǎn)磨盤配有固定于研磨倉上的定磨盤;傳動軸位攪拌傳送筒內(nèi)的部分固定有沿其軸向螺旋延伸的葉片;攪拌傳送筒遠離研磨倉的一端頂部固定有進料斗,進料斗內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;進料斗上方設(shè)有振動篩;研磨倉底部固定有出料管;傳動軸配有驅(qū)動電機。優(yōu)選的,所述攪拌傳送筒與研磨倉通過法蘭盤連接。優(yōu)選的,所述傳動軸上設(shè)有聯(lián)軸器。優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)磨盤配有鎖母。優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)磨盤和定磨盤的圓環(huán)形磨面上分別有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽位于圓環(huán)形磨面的中部,兩個環(huán)形凹槽的位置相對應(yīng),環(huán)形凹槽外側(cè)的圓環(huán)形磨面的條形磨齒的密度大于環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)圓環(huán)形磨面的條形磨齒的密度。原有的傳動軸只有一端由軸承座,傳動軸的另一端安裝轉(zhuǎn)磨扇,沒有軸承座,因此會因重力產(chǎn)生下垂和運行抖動,影響研磨質(zhì)量和損壞機件。改進后的結(jié)構(gòu)在傳動軸的兩端分別安裝了軸承座,兩個軸承座分別通過支架與底座固定。采用這種結(jié)構(gòu)后,傳動軸兩端均有軸承座,運行平穩(wěn),避免了一端下垂造成的抖動,因此可以提高研磨質(zhì)量,也減少了軸承的損壞。振動篩的設(shè)置可以防止不易研磨的粗大顆粒進入本研磨裝置,保護本研磨裝置。進料斗內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,可以防止進料斗內(nèi)的物料堵塞其出口。原有的轉(zhuǎn)磨盤和定磨盤的研磨接觸面為平面,研磨平面是在轉(zhuǎn)磨盤和定磨盤相對的平面上分別有沿著外圓周一圈的圓環(huán),兩個磨扇的圓環(huán)相對接觸,上面有磨齒。它的缺點是條形磨齒對于不同大小的物料顆粒同時進行研磨,對研磨質(zhì)量有影響。改進后的結(jié)構(gòu)是轉(zhuǎn)磨盤和定磨盤的圓環(huán)形磨面上分別有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽位于圓環(huán)形磨面的中部,兩個環(huán)形凹槽的位置相對應(yīng),環(huán)形凹槽外側(cè)的圓環(huán)形磨面的條形磨齒的密度大于環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)圓環(huán)形磨面的條形磨齒的密度。這樣結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是物料進入研磨倉后,由轉(zhuǎn)磨盤和定磨盤的內(nèi)圈逐漸向外圈移動,由于轉(zhuǎn)磨盤和定磨盤的圓環(huán)形磨面上環(huán)形凹槽外側(cè)的條形磨齒的密度大于環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)的條形磨齒的密度,因此大顆粒的物料先在環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)進行研磨,研磨后的顆粒再進入環(huán)形凹槽外側(cè)進行研磨,而小顆粒的物料則直接進入到環(huán)形凹槽外側(cè)進行研磨,外側(cè)的條形磨齒的密度大,研磨細,因此可以提高研磨質(zhì)量,這樣分級進行 研磨不但質(zhì)量好,也加快了研磨速度,提高了效率。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于提供一種浙青生產(chǎn)用研磨裝置,所述浙青生產(chǎn)用研磨裝置能夠使傳動軸支撐穩(wěn)定、保證研磨面接觸良好的能提高研磨質(zhì)量,且結(jié)構(gòu)簡單,具有很好的實用性。

圖I是本實用新型的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。本實用新型具體實施的技術(shù)方案是一種浙青生產(chǎn)用研磨裝置,包括底座1,底座I上固定有平置的攪拌傳送筒2 ;攪拌傳送筒2的一端固定有研磨倉3,攪拌傳送筒2與研磨倉3貫通;攪拌傳送筒2內(nèi)沿其軸向設(shè)有一個傳動軸4,傳動軸4貫穿攪拌傳送筒2和研磨倉3 ;傳動軸4位于攪拌傳送筒2和研磨倉3外的兩端分別配有軸承座5,兩個軸承座5分別通過支架6與底座I固定;傳動軸4位于研磨倉3內(nèi)的部分固定有轉(zhuǎn)磨盤7,轉(zhuǎn)磨盤7配有固定于研磨倉3上的定磨盤8 ;傳動軸4位攪拌傳送筒2內(nèi)的部分固定有沿其軸向螺旋延伸的葉片9 ;攪拌傳送筒2遠離研磨倉3的一端頂部固定有進料斗10,進料斗10內(nèi)設(shè)有攪拌裝置11 ;進料斗10上方設(shè)有振動篩12 ;研磨倉3底部固定有出料管13 ;傳動軸4配有驅(qū)動電機14。所述攪拌傳送筒2與研磨倉3通過法蘭盤15連接。所述傳動軸4上設(shè)有聯(lián)軸器16。所述轉(zhuǎn)磨盤7配有鎖母17。所述轉(zhuǎn)磨盤7和定磨盤8的圓環(huán)形磨面上分別有環(huán)形凹槽18,環(huán)形凹槽18位于圓環(huán)形磨面的中部,兩個環(huán)形凹槽18的位置相對應(yīng),環(huán)形凹槽18外側(cè)的圓環(huán)形磨面的條形磨齒的密度大于環(huán)形凹槽18內(nèi)側(cè)圓環(huán)形磨面的條形磨齒的密度。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種浙青生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于,包括底座,底座上固定有平置的攪拌傳送筒;攪拌傳送筒的一端固定有研磨倉,攪拌傳送筒與研磨倉貫通;攪拌傳送筒內(nèi)沿其軸向設(shè)有一個傳動軸,傳動軸貫穿攪拌傳送筒和研磨倉;傳動軸位于攪拌傳送筒和研磨倉外的兩端分別配有軸承座,兩個軸承座分別通過支架與底座固定;傳動軸位于研磨倉內(nèi)的部分固定有轉(zhuǎn)磨盤,轉(zhuǎn)磨盤配有固定于研磨倉上的定磨盤;傳動軸位攪拌傳送筒內(nèi)的部分固定有沿其軸向螺旋延伸的葉片;攪拌傳送筒遠離研磨倉的一端頂部固定有進料斗,進料斗內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;進料斗上方設(shè)有振動篩;研磨倉底部固定有出料管;傳動軸配有驅(qū)動電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浙青生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于,所述攪拌傳送筒與研磨倉通過法蘭盤連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浙青生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于,所述傳動軸上設(shè)有聯(lián)軸器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浙青生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)磨盤配有鎖母。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浙青生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)磨盤和定磨盤的圓環(huán)形磨面上分別有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽位于圓環(huán)形磨面的中部,兩個環(huán)形凹槽的位置相對應(yīng),環(huán)形凹槽外側(cè)的圓環(huán)形磨面的條形磨齒的密度大于環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)圓環(huán)形磨面的條形磨齒的密度。
專利摘要本實用新型公開了一種瀝青生產(chǎn)用研磨裝置,包括底座,底座上固定有平置的攪拌傳送筒;攪拌傳送筒的一端固定有研磨倉;攪拌傳送筒內(nèi)沿其軸向設(shè)有一個傳動軸,傳動軸貫穿攪拌傳送筒和研磨倉;傳動軸位于攪拌傳送筒和研磨倉外的兩端分別配有軸承座,兩個軸承座分別通過支架與底座固定;傳動軸位于研磨倉內(nèi)的部分固定有轉(zhuǎn)磨盤,轉(zhuǎn)磨盤配有定磨盤;傳動軸固定有葉片;攪拌傳頂部固定有進料斗,進料斗內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;進料斗上方設(shè)有振動篩;研磨倉底部固定有出料管;傳動軸配有驅(qū)動電機。所述瀝青生產(chǎn)用研磨裝置能夠使傳動軸支撐穩(wěn)定、保證研磨面接觸良好的能提高研磨質(zhì)量,且結(jié)構(gòu)簡單,具有很好的實用性。
文檔編號B02C7/04GK202725249SQ2012203057
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者丁愛民, 夏咸明 申請人:丁愛民
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