專利名稱：用于顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓缸的結(jié)構(gòu)，尤其是顎式破碎機(jī)液壓排料調(diào)節(jié)裝置的液壓缸。背景技術(shù)：
液壓缸是排料口調(diào)節(jié)裝置的核心部件，其主要作用是實(shí)現(xiàn)排料口調(diào)節(jié)裝置的排料調(diào)節(jié)作用，以完成調(diào)料口調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)排料口的功能。目前國內(nèi)的排料口調(diào)節(jié)裝置一般都采用肘板與楔塊組合的調(diào)節(jié)方式，其由肘板座槽、肘板座、墊板、楔塊、調(diào)節(jié)螺紋裝置、肘板等零件構(gòu)成，調(diào)節(jié)排料口時(shí)，采用人工的方式在設(shè)備兩側(cè)同時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋，推動(dòng)楔塊移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)料口調(diào)節(jié)。目前，現(xiàn)有技術(shù)下的液壓缸中沒有彈簧裝置，而排料口調(diào)節(jié)裝置應(yīng)用的工況是高強(qiáng)度和高振動(dòng)頻率的場(chǎng)合，由于動(dòng)顎的不停擺動(dòng)，活塞很容易由于頻繁往復(fù)的移動(dòng)而遭到 破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種用于顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸，能夠簡(jiǎn)化對(duì)調(diào)節(jié)裝置的操作，能夠?qū)钊恢脤?shí)現(xiàn)更精確的控制，從而滿足顎式破碎機(jī)液壓排料口尺寸的控制要求，并且，能夠避免活塞在缸筒中頻繁往復(fù)移動(dòng)，從而提聞液壓缸的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種用于顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸，包括缸筒、活塞、頂桿、傳感器頭和環(huán)形磁鐵，所述缸筒的左端安裝有可相對(duì)于缸筒左右移動(dòng)的頂桿，頂桿與缸筒之間安裝有可左右移動(dòng)的活塞，所述頂桿與活塞之間設(shè)有壓縮彈簧，所述缸筒上安裝有液壓油管接頭，液壓油管接頭與缸筒內(nèi)活塞右側(cè)的腔體相通，所述環(huán)形磁鐵固定安裝在活塞上，傳感器頭一端固定安裝在缸筒上，另一端傳過環(huán)形磁鐵伸入活塞的中心孔內(nèi)。作為優(yōu)選，所述環(huán)形磁鐵與活塞之間設(shè)有非導(dǎo)磁分隔墊片，減少外部磁場(chǎng)干擾，提高傳感器的精度。作為優(yōu)選，所述活塞的外周面上開有至少一圈密封槽，密封槽內(nèi)安裝有密封圈，密封圈的外周面緊貼缸筒的內(nèi)周面，所述密封圈采用O型密封圈，所述活塞的左端面和右端面上均安裝有活塞導(dǎo)向環(huán)，進(jìn)一步提高密封效果，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，且密封效果好，提高活塞運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過在頂桿與活塞之間設(shè)置壓縮彈簧，采用彈簧式液壓缸結(jié)構(gòu)，避免了活塞在缸筒內(nèi)頻繁往復(fù)移動(dòng)，提高了液壓缸的使用壽命，并通過先整體組裝液壓缸，再將液壓缸安裝在液壓排料調(diào)節(jié)裝置上的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了操作步驟，使液壓排料調(diào)節(jié)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，使用壽命更長(zhǎng)。同時(shí)，采用液壓系統(tǒng)與傳感器技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞位置的精確控制，從而滿足液壓排料口調(diào)節(jié)裝置對(duì)顎式破碎機(jī)排料口尺寸的精確控制。本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖I是本實(shí)用新型一種顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型一種液壓缸裝配到顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置上的使用狀態(tài)參考圖。圖中1-缸筒、2-活塞、3-頂桿、4-壓縮彈簧、5-液壓油管接頭、6_活塞導(dǎo)向環(huán)、7-密封圈、8-傳感器頭、9-環(huán)形磁鐵、10-非導(dǎo)磁分隔墊片、11-肘板、12-底夾板、13-上夾板、14-顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸、15-肘板座、16-拉缸、17-調(diào)節(jié)彈簧、18-彈簧導(dǎo)向座、19-螺母。
具體實(shí)施方式參閱圖1，顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸，顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸，包括缸筒I、活塞2、頂桿3、傳感器頭8和環(huán)形磁鐵9，所述缸筒I的左端安裝有可相對(duì)于缸筒I左右移動(dòng)的頂桿3，頂桿3與缸筒I之間安裝有可左右移動(dòng)的活塞2，所述頂桿3與活塞2之間設(shè)有壓縮彈簧4，所述缸筒I上安裝有液壓油管接頭5，液壓油管接頭5與缸筒I內(nèi)活塞2右側(cè)的腔體相通。所述活塞2的外周面上開有至少一圈密封槽，密封槽內(nèi)安裝有密封圈7，密封圈7的外周面緊貼缸筒I的內(nèi)周面，進(jìn)一步提高，密封效果，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。所述密封圈7采用O型密封圈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，且密封效果好。所述活塞2的左端面和右端面上均安裝有活塞導(dǎo)向環(huán)6，提高活塞2運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，所述環(huán)形磁鐵9固定安裝在活塞4上，傳感器頭8 一端固定安裝在缸筒I上，另一端傳過環(huán)形磁鐵9伸入活塞2的中心孔內(nèi)。參閱圖2，組裝有液壓缸的顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置，包括肘板11、底夾板
12、上夾板13、液壓缸14、肘板座15、拉缸16、調(diào)節(jié)彈簧17、彈簧導(dǎo)向座18、螺母19。所述液壓缸14分別與底夾板12、上夾板13通過螺栓組件聯(lián)接，兩個(gè)肘板11也分別與底夾板12、上夾板13通過螺栓組件聯(lián)接，螺栓組件包括螺栓、調(diào)節(jié)彈簧17、彈簧導(dǎo)向座18和螺母19。本實(shí)用新型工作過程在液壓缸14工作過程中，液壓缸14的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由頂桿3腔內(nèi)的壓縮彈簧4的伸縮來實(shí)現(xiàn)，液壓系統(tǒng)和傳感器頭8實(shí)現(xiàn)控制顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸14的位移。當(dāng)需要伸長(zhǎng)頂桿3時(shí)，只要將壓力油從液壓油管接頭5注入液壓缸14內(nèi)，在液體壓力的作用下推動(dòng)活塞2移動(dòng)，環(huán)形磁鐵9跟隨活塞2移動(dòng)，在傳感器頭8的感應(yīng)下，將活塞2的位移信息傳給控制系統(tǒng)；同理，當(dāng)需要縮回頂桿33時(shí)，只要將油壓系統(tǒng)的壓力清零，頂桿3在沒有外界壓力的情況下，向右側(cè)移動(dòng)，使壓縮彈簧4被壓縮，傳感器頭8將活塞2的位移信息傳給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精確控制。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.用于顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸，其特征在于包括缸筒、活塞、頂桿、傳感器頭和環(huán)形磁鐵，所述缸筒的左端安裝有可相對(duì)于缸筒左右移動(dòng)的頂桿，頂桿與缸筒之間安裝有可左右移動(dòng)的活塞，所述頂桿與活塞之間設(shè)有壓縮彈簧，所述缸筒上安裝有液壓油管接頭，液壓油管接頭與缸筒內(nèi)活塞右側(cè)的腔體相通，所述環(huán)形磁鐵固定安裝在活塞上，傳感器頭一端固定安裝在缸筒上，另一端傳過環(huán)形磁鐵伸入活塞的中心孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的用于顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸，其特征在于所述環(huán)形磁鐵與活塞之間設(shè)有非導(dǎo)磁分隔墊片。
3.如權(quán)利要求I或2所述的用于顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸，其特征在于所述活塞的外周面上開有至少一圈密封槽，密封槽內(nèi)安裝有密封圈，密封圈的外周面緊貼缸筒的內(nèi)周面，所述密封圈采用O型密封圈，所述活塞的左端面和右端面上均安裝有活塞導(dǎo)向環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于顎式破碎機(jī)液壓排料口調(diào)節(jié)裝置的液壓缸，包括缸筒、活塞、頂桿、傳感器頭和環(huán)形磁鐵，所述缸筒的左端安裝有可相對(duì)于缸筒左右移動(dòng)的頂桿，頂桿與缸筒之間安裝有可左右移動(dòng)的活塞，所述頂桿與活塞之間設(shè)有壓縮彈簧，所述缸筒上安裝有液壓油管接頭，液壓油管接頭與缸筒內(nèi)活塞右側(cè)的腔體相通，所述環(huán)形磁鐵固定安裝在活塞上，傳感器頭一端固定安裝在缸筒上，另一端傳過環(huán)形磁鐵伸入活塞的中心孔內(nèi)。本實(shí)用新型避免了活塞在缸筒內(nèi)頻繁往復(fù)移動(dòng)，提高了液壓缸的使用壽命，同時(shí)，采用液壓系統(tǒng)與傳感器技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞位置的精確控制，從而滿足液壓排料口調(diào)節(jié)裝置對(duì)顎式破碎機(jī)排料口尺寸的精確控制。
文檔編號(hào)B02C1/02GK202673828SQ2012203069
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者趙孟軍, 陳利華, 陳連方, 陳立波, 李國強(qiáng), 王久林, 吳愛鳳 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興縣長(zhǎng)虹路橋礦山機(jī)械設(shè)備有限公司