專利名稱：電動枝葉修剪器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動工具，特別是一種用于園林綠化的電動枝葉修剪器。
背景技術(shù)：
目前，在園林綠化中，一般都需要使用到枝剪對植物進(jìn)行修枝或做造型，但是傳統(tǒng)的枝剪需要用人工進(jìn)行，當(dāng)遇到枝葉比較粗時，人工無法將其剪斷，因此，電動枝剪器應(yīng)運而生，雖然這種電動枝剪器能夠剪斷比較粗的枝葉，但是當(dāng)高度超過人或者梯子的高度時，則無法能夠進(jìn)行修枝或者造型，傳統(tǒng)的高枝剪，其原理通過拉動拉桿，使剪刀頭部分咬合并剪段枝葉，這種方式工作效率低，，攜帶起來也極其不便。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電動枝葉修剪器，要解決的技術(shù)問題是能夠?qū)ξ恢闷叩闹θ~進(jìn)行修剪，提高工作效率，且方便攜帶。本實用新型采用以下技術(shù)方案一種電動枝葉修剪器，包括修剪器座，在修剪器座的前端設(shè)有定刀片和動刀片，定刀片與動刀片軸接，所述修剪器座內(nèi)設(shè)有馬達(dá)，馬達(dá)的輸出軸上設(shè)有馬達(dá)齒輪，馬達(dá)齒輪經(jīng)減速機(jī)構(gòu)連接第一傳動桿，修剪器座內(nèi)設(shè)有電池，電池連接馬達(dá)，修剪器座上設(shè)有開關(guān)，開關(guān)分別連接電池和馬達(dá)，在修剪器座的前端套接有第一傳動管，第一傳動桿同軸設(shè)置在第一傳動管內(nèi)，在第一傳動管的前端設(shè)有剪刀頭座，定刀片和動刀片軸接在剪刀頭座上，所述第一傳動桿經(jīng)傘齒機(jī)構(gòu)控制動刀片與定刀片開啟或閉合。本實用新型所述的第一傳動管的前端設(shè)有可拆卸的第二傳動管，在第二傳動管內(nèi)設(shè)有同軸的第二傳動桿，第二傳動桿通過聯(lián)軸器與第一傳動桿連接，所述剪刀頭座連接在第二傳動管的前端，第二傳動桿連接傘齒機(jī)構(gòu)。本實用新型所述的聯(lián)軸器由第三支撐套、第四軸承、第二轉(zhuǎn)軸連接器、第五軸承、鎖緊牙套和第四支撐套組成，所述第三支撐套的前端設(shè)有螺紋，第三支撐套的后端插接在第一傳動管的前端內(nèi)，螺紋設(shè)置在第二支撐套的前端，第四軸承、第二轉(zhuǎn)軸連接器同軸且按順序設(shè)置在第三支撐套內(nèi)，第一傳動桿的上端穿過第四軸承，且第一傳動桿前端與第二轉(zhuǎn)軸連接器軸接；鎖緊牙套連接在第四支撐套上，鎖緊牙套沿第四支撐套的軸向轉(zhuǎn)動，第五軸承同軸設(shè)置在第四支撐套的內(nèi)部后端，第四支撐套插接在第二傳動管內(nèi)，第二傳動桿的后端穿過第五軸承且通過第二轉(zhuǎn)軸連接器與第一傳動桿連接。本實用新型所述的剪刀頭座后端的側(cè)面上設(shè)有齒輪槽，剪刀頭座的后端部設(shè)有連通齒輪槽周壁的傘齒孔，剪刀頭座前端的側(cè)面上開有銷釘孔，定刀片和動刀片通過銷釘、銷釘孔軸接在剪刀頭座的前端，在齒輪槽上設(shè)有連通剪刀頭座后端兩側(cè)面的直齒軸孔，齒輪槽與直齒軸孔同軸。本實用新型所述的傘齒機(jī)構(gòu)由第一傘齒、第二傘齒、直齒和擺齒組成，第一傘齒后端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸連接器，第一傘齒通過第一轉(zhuǎn)軸連接器與第二傳動桿連接，剪刀頭座通過后端的傘齒孔套接在第二傳動管的前端，第一傘齒從傘齒孔內(nèi)插入設(shè)置在齒輪槽與傘齒孔連通的通孔內(nèi)，第二傘齒設(shè)置在齒輪槽內(nèi)，第一傘齒與第二傘齒嚙合；直齒上的直齒軸穿過直齒軸孔、齒輪槽且與齒輪槽同軸，第二傘齒軸接在直齒軸上，擺齒的前端軸接在銷釘上，擺齒的后端齒輪部分與直齒嚙合，定刀片通過內(nèi)六角螺絲連接固定在剪刀頭座上。本實用新型所述的直齒軸上設(shè)有軸鍵，所述第二傘齒通過軸鍵固定在直齒軸上。本實用新型所述的減速機(jī)構(gòu)由牙箱、第一行星齒組、第一行星架、第一軸承和第二軸承組成，所述牙箱為一個中空的圓柱體，在牙箱的內(nèi)壁上設(shè)有沿軸向設(shè)置的牙箱齒紋；所述第一行星齒組由三個行星齒組成，以馬達(dá)齒輪為圓心環(huán)狀陣列在牙箱內(nèi)，第一行星齒組內(nèi)側(cè)與馬達(dá)齒輪嚙合，第一行星齒組外側(cè)與牙箱齒紋嚙合；第一行星架設(shè)置在第一行星齒
組的前端、牙箱內(nèi)，第一行星架為中部設(shè)有孔的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在環(huán)狀結(jié)構(gòu)上沿第一行星架的圓心環(huán)狀陣列有三個第一行星軸，第一行星齒組的三個行星齒分別軸接在第一行星軸上，所述第一傳動桿的后端分別穿過第二軸承、第一軸承與第一行星架連接。本實用新型所述的第一軸承與第一行星架之間設(shè)有第二行星齒組，所述第二行星齒組的前端設(shè)有第二行星架，第二行星架為中部設(shè)有孔的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在環(huán)狀結(jié)構(gòu)上沿第二行星架的圓心環(huán)狀陣列有三個第二行星軸，第二行星齒組的三個行星齒分別軸接在第二行星軸上，在第二行星齒組之間設(shè)有傳動齒，傳動齒固定連接在第一行星架的前端且與第一行星架同軸設(shè)置，傳動齒與第二行星齒組嚙合，所述第一傳動桿的后端分別穿過第二軸承、第一軸承、第二行星架、傳動齒與第一行星架連接。本實用新型所述的減速機(jī)構(gòu)的前端、修剪器座內(nèi)設(shè)有與牙箱同軸設(shè)置轉(zhuǎn)換器座，第一軸承和第二軸承分別設(shè)置在轉(zhuǎn)換器座的前后兩端內(nèi)，轉(zhuǎn)換器座的前端設(shè)有螺桿，第一傳動桿穿過螺桿，螺桿上螺紋連接有滑塊，在滑塊的側(cè)邊上設(shè)有磁鐵，修剪器座上位于螺桿的下方設(shè)有PCB感應(yīng)板，PCB感應(yīng)板連接電機(jī)。本實用新型所述的PCB感應(yīng)板由第一磁感傳感器和第二磁感傳感器組成。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用兩段式的傳動桿通過聯(lián)軸器連接后將動力傳動到剪刀頭部分，實現(xiàn)對位置偏高的枝葉進(jìn)行修剪，提高了工作效率，同時由于其傳動桿為兩段式設(shè)計，使得能夠?qū)鲃訔U拆開，縮小長度，方便攜帶。

圖I是本實用新型修剪器座的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型傳動桿與連軸器的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型剪刀頭座的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖一。圖5是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖I、圖4和圖5所示，本實用新型的電動枝葉修剪器包括修剪器座1，該修剪器座I的后端設(shè)有把手2，修剪器座I由左機(jī)身22和右機(jī)身66組成，把手2則分別設(shè)置在左機(jī)身22和右機(jī)身66的后端，把手2的上端分別設(shè)有左把手防滑膠26、右把手防滑膠65，在把手2的上側(cè)內(nèi)部設(shè)有開關(guān)3，開關(guān)3上安裝有啟動按鍵25，在把手2內(nèi)設(shè)有電池4，電池4連接開關(guān)3，在修剪器座I內(nèi)設(shè)有通過馬達(dá)支架62橫向固定在修剪器座I內(nèi)的馬達(dá)5，馬達(dá)5與修剪器座I同軸，馬達(dá)5連接開關(guān)3，在馬達(dá)5的輸出軸上設(shè)有通過馬達(dá)齒輪24連接的減速機(jī)構(gòu)6 ；所述減速機(jī)構(gòu)6由牙箱23、行星齒61、第二行星架46、第一行星架37、第一軸承28和第二軸承47組成，所述牙箱23是一個中空的圓柱體，在牙箱23的內(nèi)壁上設(shè)有沿軸向設(shè)置的牙箱齒紋57 ;行星齒61有六個，三個一組以馬達(dá)齒輪24為圓心環(huán)狀陣列在牙箱23內(nèi)，兩組行星齒組上下排列，兩組行星齒組分別是第一行星齒組63和第二行星齒組64，第一行星齒組63與馬達(dá)齒輪24嚙合，第一行星齒組63同時與牙箱齒紋57嚙合；在第一行星齒組63的前端、牙箱23內(nèi)固定連接有第一行星架37，第一行星架37為中部設(shè)有孔的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在環(huán)狀結(jié)構(gòu)上沿第一行星架37的圓心環(huán)狀陣列有3個第一行星軸67，第一行星齒組63的三個行星齒61分別軸接在第一行星軸67上；第二行星齒組64設(shè)置在第一行星架37的前端，該第二行星齒組64與牙箱齒紋57嚙合；在第二行星齒組64的前端設(shè)有第二行星·架46，該第二行星架46為中部設(shè)有孔的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在環(huán)狀結(jié)構(gòu)上沿第二行星架46的圓心環(huán)狀陣列有3個第二行星軸68，第二行星齒組64的三個行星齒61分別軸接在第二行星軸68上；在第二行星齒組64之間設(shè)有傳動齒38，傳動齒38焊接在第一行星架37的前端，且與第一行星架37同軸設(shè)置，傳動齒38與第二行星齒組64嚙合，第二行星架46的前端與第一傳動桿12連接。所述第一行星架37、第二行星架46、第一軸承28、第二軸承47與牙箱23同軸；在減速機(jī)構(gòu)6的前端、修剪器座I內(nèi)設(shè)有與牙箱23同軸設(shè)置轉(zhuǎn)換器座59，第一軸承28和第二軸承47分別設(shè)置在轉(zhuǎn)換器座59的前后兩端內(nèi)，轉(zhuǎn)換器座59的前端設(shè)有螺桿7，螺桿7上螺紋連接有滑塊8，在滑塊8上設(shè)有磁鐵48，修剪器座I上位于螺桿7的前后兩端下方設(shè)有由第一磁感傳感器和第二磁感傳感器構(gòu)成的PCB感應(yīng)板58，PCB感應(yīng)板58連接電機(jī)5,在本實施例中,第一、第二磁感傳感器米用霍爾傳感器；如圖2所示，在修剪器座I的前端設(shè)有中空的第一傳動管U，在第一傳動管11與螺桿7的連接處設(shè)有第一支撐套9，該第一支撐套9為中空的圓柱，在第一支撐套9的后端設(shè)有第一環(huán)狀凸起10,在第一支撐套9的后端套口處設(shè)有第三軸承56,第一傳動管11套在第一支撐套9上,第一環(huán)狀凸起10的前端抵在第一傳動管11的后端管口處，第一支撐套9的外徑與第一傳動管11的內(nèi)徑相等；在第一傳動套11內(nèi)設(shè)有同軸的第一傳動桿12，第一傳動桿12的后端分別穿過第一支撐套9、第三軸承56、螺桿7、轉(zhuǎn)換器座59、第二軸承47、第一軸承28、第二行星架46、傳動齒38與第一行星架37連接，在第一傳動管11的前端套接有同軸的第二支撐套55，所述第二支撐套55通過聯(lián)軸器50連接可拆卸的中空的第二傳動管14 ；在第一傳動桿12的前端設(shè)有同軸的第一矩形塊121，在第一矩形塊121上同軸設(shè)置有第一傳動軸122,第一傳動桿12的后端設(shè)有第二矩形塊123,第二矩形塊123與第一行星架37的軸孔連接；聯(lián)軸器50由第三支撐套54、第四軸承16、第二轉(zhuǎn)軸連接器13、第五軸承17、鎖緊牙套52和第四支撐套51組成，第三支撐套54的前端設(shè)有螺紋53，第三支撐套54的后端插接在第一傳動管11的前端內(nèi)，螺紋53設(shè)置在第二支撐套55的前端，第四軸承16、第二轉(zhuǎn)軸連接器13同軸且按順序設(shè)置在第三支撐套54內(nèi)，第一傳動桿12的上端穿過第四軸承16，且第一傳動桿12前端的第一矩形塊121與第二轉(zhuǎn)軸連接器13軸接，該第二轉(zhuǎn)軸連接器13為圓柱形結(jié)構(gòu)，在第二轉(zhuǎn)軸連接器13的軸心上設(shè)有第一矩形孔131，第一矩形塊121與第一矩形孔131緊密連接，第二矩形塊123與第一行星架37的軸孔緊密連接；鎖緊牙套52連接在 第四支撐套51上，鎖緊牙套52沿第四支撐套51的軸向轉(zhuǎn)動，第五軸承17同軸設(shè)置在第四支撐套51的內(nèi)部后端，第四支撐套51插接在第二傳動管14內(nèi)，在第二傳動管14內(nèi)同軸設(shè)置有第二傳動桿15,第二傳動桿15的兩端分別設(shè)有第三矩形塊151和第四矩形塊152，第二傳動桿15的后端穿過第五軸承17，且與第二轉(zhuǎn)軸連接器13內(nèi)的第一矩形孔131緊密連接，并通過第二轉(zhuǎn)軸連接器13與第一傳動桿12連接；在第二傳動桿15的前端設(shè)有剪刀頭座18 ；如圖3所示，剪刀頭座18后端的側(cè)面上設(shè)有齒輪槽181，該齒輪槽181為圓槽，在剪刀頭座18的后端部設(shè)有連通齒輪槽181周壁的傘齒孔182，剪刀頭座18前端的側(cè)面上開有銷釘孔183，在剪刀頭座18前端右側(cè)設(shè)有通過銷釘21軸接的定刀片19和動刀片20，銷釘21通過防滑螺母40連接在銷釘孔183上，將定刀片19和動刀片20與剪刀頭座18緊密連接，在齒輪槽181上設(shè)有連通剪刀頭座18后端兩側(cè)面的直齒軸孔185 (圖5所示)，齒輪槽181與直齒軸孔185同軸；剪刀頭座18通過傘齒機(jī)構(gòu)連接第二傳動桿15，且控制動刀頭20的開合，傘齒機(jī)構(gòu)由第一傘齒30、第二傘齒41、直齒31和擺齒34組成，第一傘齒30的后端設(shè)有傘齒軸301，傘齒軸301的后端設(shè)有凸塊302，第一傘齒30通過第一轉(zhuǎn)軸連接器29與第二傳動桿15連接，該第一轉(zhuǎn)軸連接器29為圓柱形，其一端設(shè)有第二矩形孔291，另一端設(shè)有第三矩形孔292，第二矩形孔291后端與第二傳動桿15前端的第四矩形塊152緊密連接，第一傘齒30上的凸塊302與第三矩形孔292的前端緊密連接，剪刀頭座18通過后端的傘齒孔182套接在第二傳動管14的前端,第一傘齒30從傘齒孔182內(nèi)插入設(shè)置在齒輪槽181與傘齒孔182連通的通孔184內(nèi)，第一傘齒30與第一轉(zhuǎn)軸連接器29之間的傘齒軸301上軸接有第六軸承67、第七軸承68,第六軸承67、第七軸承68設(shè)置在傘齒孔182內(nèi)，第二傘齒41設(shè)置在齒輪槽181內(nèi)，第一傘齒30與第二傘齒41嚙合；直齒31上的直齒軸311穿過直齒軸孔185、齒輪槽181且與直齒軸孔185以及齒輪槽181同軸，在直齒軸311上設(shè)有軸鍵32，第二傘齒41軸接固定在直齒軸311上，擺齒34的前端軸接在銷釘21上，在擺齒34的中部設(shè)有固定柱312，動刀片20設(shè)置在銷釘21上，在動刀片20的后端設(shè)有固定柱孔201，固定柱312連接固定在固定柱孔201內(nèi)使動刀片20固定在擺齒34上，擺齒34的后端齒輪部分與直齒31嚙合，定刀片19通過內(nèi)六角螺絲39連接固定在剪刀頭座18上，在第二傘齒41上設(shè)有同軸且套接在第二傘齒41后端的平面軸承42，平面軸承42的下端同軸設(shè)置有平面軸承墊片43，在平面軸承墊片43上設(shè)有齒輪蓋板44，齒輪蓋板44連接固定在第一齒輪槽181上，在剪刀頭座18的左右兩側(cè)分別連接固定有左前蓋45和右前蓋33組成的外殼。當(dāng)按動開關(guān)時，馬達(dá)5正轉(zhuǎn)，減速機(jī)構(gòu)6減速經(jīng)螺桿7帶動第一傳動桿12轉(zhuǎn)動，同時第一傳動桿12通過連軸器13帶動第二傳動桿15轉(zhuǎn)動，設(shè)置在螺桿7上的滑塊8從第一磁感傳感器的位置向第二磁感傳感器的位置移動，第二傳動桿15經(jīng)過傘齒機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)矩傳遞給動刀片20，使動刀片20向下運動與定刀片19咬合，當(dāng)滑塊8移動到第二磁感傳感器的位置時，馬達(dá)5停止轉(zhuǎn)動，完成減切動作；松開開關(guān)后，馬達(dá)反轉(zhuǎn)，減速機(jī)構(gòu)減速經(jīng)螺桿7再次帶動第一傳動桿12轉(zhuǎn)動，同時第一傳動桿12也通過聯(lián)軸器50帶動第二傳動桿15轉(zhuǎn)動，設(shè)置在螺桿7上的滑塊8從第二磁感傳感器的位置向第一磁感傳感器的位置回位，第二傳動桿15經(jīng)過傘齒機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)矩傳遞給動刀片20，使動刀片20向上運動，當(dāng)滑塊8回位到第一磁感傳感器時，馬達(dá)5停轉(zhuǎn)，剪刀頭張到初始位置，一個工作循環(huán)結(jié)束。本實用新型具有在傳動桿上設(shè)置連 軸器使兩段以上的傳動桿可以相互連接，增加電動枝葉修剪器的工作高度，同時能夠減少單根傳動桿的長度，方便工人攜帶，提高使用率和工作效率。
權(quán)利要求1.一種電動枝葉修剪器，包括修剪器座(1)，在修剪器座(I)的前端設(shè)有定刀片(19)和動刀片(20)，定刀片(19)與動刀片(20)軸接，其特征在于所述修剪器座(I)內(nèi)設(shè)有馬達(dá)(5)，馬達(dá)(5)的輸出軸上設(shè)有馬達(dá)齒輪(24)，馬達(dá)齒輪(24)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)(6)連接第一傳動桿(12)，修剪器座(I)內(nèi)設(shè)有電池(4)，電池(4)連接馬達(dá)(5),修剪器座(I)上設(shè)有開關(guān)(3)，開關(guān)(3)分別連接電池(4)和馬達(dá)(5)，在修剪器座(I)的前端套接有第一傳動管(11)，第一傳動桿(12)同軸設(shè)置在第一傳動管(11)內(nèi)，在第一傳動管(11)的前端設(shè)有剪刀頭座(18)，定刀片(19)和動刀片(20)軸接在剪刀頭座(18)上，所述第一傳動桿(12)經(jīng)傘齒機(jī)構(gòu)控制動刀片(20)與定刀片(19)開啟或閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動枝葉修剪器，其特征在于所述第一傳動管(11)的前端設(shè)有可拆卸的第二傳動管(14)，在第二傳動管(14)內(nèi)設(shè)有同軸的第二傳動桿(15)，第二傳動桿(15)通過聯(lián)軸器(50)與第一傳動桿(12)連接，所述剪刀頭座(18)連接在第二傳動管(14)的前端，第二傳動桿(15)連接傘齒機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動枝葉修剪器，其特征在于所述聯(lián)軸器(50)由第三支撐套(54)、第四軸承(16)、第二轉(zhuǎn)軸連接器(13)、第五軸承(17)、鎖緊牙套(52)和第四支撐套(51)組成，所述第三支撐套(54)的前端設(shè)有螺紋(53)，第三支撐套(54)的后端插接在第一傳動管(11)的前端內(nèi)，螺紋(53)設(shè)置在第二支撐套(55)的前端，第四軸承(16)、第二轉(zhuǎn)軸連接器(13)同軸且按順序設(shè)置在第三支撐套(54)內(nèi)，第一傳動桿(12)的上端穿過第四軸承(16)，且第一傳動桿(12)前端與第二轉(zhuǎn)軸連接器(13)軸接；鎖緊牙套(52)連接在第四支撐套(51)上，鎖緊牙套(52)沿第四支撐套(51)的軸向轉(zhuǎn)動，第五軸承(17)同軸設(shè)置在第四支撐套(51)的內(nèi)部后端，第四支撐套(51)插接在第二傳動管(14)內(nèi)，第二傳動桿(15)的后端穿過第五軸承(17)且通過第二轉(zhuǎn)軸連接器(13)與第一傳動桿(12)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動枝葉修剪器，其特征在于所述剪刀頭座(18)后端的側(cè)面上設(shè)有齒輪槽(181)，剪刀頭座(18)的后端部設(shè)有連通齒輪槽(181)周壁的傘齒孔(182)，剪刀頭座(18)前端的側(cè)面上開有銷釘孔(183)，定刀片(19)和動刀片(20)通過銷釘(21)、銷釘孔(183)軸接在剪刀頭座(18)的前端，在齒輪槽(181)上設(shè)有連通剪刀頭座(18)后端兩側(cè)面的直齒軸孔(185 )，齒輪槽(181)與直齒軸孔(185 )同軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動枝葉修剪器，其特征在于所述傘齒機(jī)構(gòu)由第一傘齒(30)、第二傘齒(41)、直齒(31)和擺齒(34)組成，第一傘齒(30)后端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸連接器(29)，第一傘齒(30)通過第一轉(zhuǎn)軸連接器(29)與第二傳動桿(15)連接，剪刀頭座(18)通過后端的傘齒孔(182)套接在第二傳動管(14)的前端,第一傘齒(30)從傘齒孔(182)內(nèi)插入設(shè)置在齒輪槽(181)與傘齒孔(182)連通的通孔(184)內(nèi)，第二傘齒(41)設(shè)置在齒輪槽(181)內(nèi)，第一傘齒(30)與第二傘齒(41)嚙合；直齒(31)上的直齒軸(311)穿過直齒軸孔(185)、齒輪槽(181)且與齒輪槽(181)同軸，第二傘齒(41)軸接在直齒軸(311)上，擺齒(34)的前端軸接在銷釘(21)上，擺齒(34)的后端齒輪部分與直齒(31)嚙合，定刀片(19)通過內(nèi)六角螺絲(39)連接固定在剪刀頭座(18)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動枝葉修剪器，其特征在于所述直齒軸(311)上設(shè)有軸鍵(32)，所述第二傘齒(41)通過軸鍵(32)固定在直齒軸(311)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動枝葉修剪器，其特征在于所述減速機(jī)構(gòu)(6)由牙箱(23)、第一行星齒組(63)、第一行星架(37)、第一軸承(28)和第二軸承(47)組成，所述牙箱(23)為一個中空的圓柱體，在牙箱(23)的內(nèi)壁上設(shè)有沿軸向設(shè)置的牙箱齒紋(57);所述第一行星齒組(63)由三個行星齒(61)組成，以馬達(dá)齒輪(24)為圓心環(huán)狀陣列在牙箱(23)內(nèi)，第一行星齒組(63)內(nèi)側(cè)與馬達(dá)齒輪(24)嚙合，第一行星齒組(63)外側(cè)與牙箱齒紋(57)嚙合；第一行星架(37)設(shè)置在第一行星齒組(63)的前端、牙箱(23)內(nèi)，第一行星架(37)為中部設(shè)有孔的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在環(huán)狀結(jié)構(gòu)上沿第一行星架(37)的圓心環(huán)狀陣列有三個第一行星軸(67)，第一行星齒組(63)的三個行星齒(61)分別軸接在第一行星軸(67)上，所述第一傳動桿(12)的后端分別穿過第二軸承(47)、第一軸承(28)與第一行星架(37)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動枝葉修剪器，其特征在于所述第一軸承(28)與第一行星架(37)之間設(shè)有第二行星齒組(64)，所述第二行星齒組(64)的前端設(shè)有第二行星架(46)，第二行星架(46)為中部設(shè)有孔的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在環(huán)狀結(jié)構(gòu)上沿第二行星架(46)的圓心環(huán)狀陣列有三個第二行星軸(68)，第二行星齒組(64)的三個行星齒(61)分別軸接在第二行星軸(68 )上，在第二行星齒組(64 )之間設(shè)有傳動齒(38 )，傳動齒(38 )固定連接在第一行星架37的前端且與第一行星架37同軸設(shè)置，傳動齒(38)與第二行星齒組(64)嚙合，所述第一傳動桿(12)的后端分別穿過第二軸承(47)、第一軸承(28)、第二行星架(46)、傳動齒(38)與第一行星架(37)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動枝葉修剪器，其特征在于所述減速機(jī)構(gòu)(6)的前端、修剪器座(I)內(nèi)設(shè)有與牙箱(23)同軸設(shè)置轉(zhuǎn)換器座(59)，第一軸承(28)和第二軸承(47)分別設(shè)置在轉(zhuǎn)換器座(59)的前后兩端內(nèi)，轉(zhuǎn)換器座(59)的前端設(shè)有螺桿(7)，第一傳動桿(12)穿過螺桿(7 )，螺桿(7 )上螺紋連接有滑塊(8 )，在滑塊(8 )的側(cè)邊上設(shè)有磁鐵(48 )，修剪器座(I)上位于螺桿(7 )的下方設(shè)有PCB感應(yīng)板(58 )，PCB感應(yīng)板(58 )連接電機(jī)(5 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動枝葉修剪器，其特征在于所述PCB感應(yīng)板(58)由第一磁感傳感器和第二磁感傳感器組成。
專利摘要本實用新型公開了一種電動枝葉修剪器，要解決的技術(shù)問題是能夠?qū)ξ恢闷叩闹θ~進(jìn)行修剪，提高工作效率，且方便攜帶。本實用新型的電動枝葉修剪器，包括修剪器座，在修剪器座的前端設(shè)有定刀片和動刀片，所述修剪器座內(nèi)設(shè)有馬達(dá)，馬達(dá)的輸出軸上設(shè)有馬達(dá)齒輪，馬達(dá)齒輪經(jīng)減速機(jī)構(gòu)連接第一傳動桿，修剪器座內(nèi)設(shè)有電池，電池連接馬達(dá)，修剪器座上設(shè)有開關(guān)，開關(guān)分別連接電池和馬達(dá)，在修剪器座的前端套接有第一傳動管，第一傳動桿同軸設(shè)置在第一傳動管內(nèi)，在第一傳動管的前端設(shè)有剪刀頭座，定刀片和動刀片軸接在剪刀頭座上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用兩段式的傳動桿通過聯(lián)軸器連接后將動力傳動到剪刀頭部分，實現(xiàn)對位置偏高枝葉進(jìn)行修剪，提高工作效率。
文檔編號A01G3/08GK202738510SQ2012203083
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者曾曉喬 申請人:深圳市鴻川電動工具有限公司, 曾曉喬