專利名稱：一種立軸式環(huán)錘磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立軸式環(huán)錘磨，屬研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，適用于濕法礦物粉體的
生產(chǎn)。
背景技術(shù)現(xiàn)有的濕法磨礦一般采用球磨機(jī)或棒磨機(jī)，特點(diǎn)是體積龐大，功耗較高；而且產(chǎn)品粒度粗，外圍輔助設(shè)備較多
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用立式結(jié)構(gòu)，采取了不同的研磨方式，研磨效率高、物料適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效粉體的加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下方案一種立軸式環(huán)錘磨，包括機(jī)架、主軸、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、研磨桶體、可旋轉(zhuǎn)的軸、轉(zhuǎn)子組件和出料格柵，所述主軸通過(guò)聯(lián)軸器固定在傳動(dòng)軸上，且由上端插入研磨桶體內(nèi)，所述研磨桶體與可旋轉(zhuǎn)的軸相連，所述可旋轉(zhuǎn)的軸固定在機(jī)架上，所述研磨桶體一側(cè)安裝有與可旋轉(zhuǎn)的軸相對(duì)設(shè)置的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子組件安裝在主軸上，出料格柵水平固定在主軸末端，且出料格柵上部裝有研磨球。進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)子組件包括固定架、圓周分布的固定銷和環(huán)錘，所述環(huán)錘為一個(gè)以上且設(shè)置在固定銷上。進(jìn)一步地，所述的研磨桶體和主軸同心，所述研磨桶體上方設(shè)置有進(jìn)料斗，所述研磨桶體底部設(shè)置有出料口。進(jìn)一步地，所述的機(jī)架右上端固定設(shè)置有一電動(dòng)機(jī)，所述傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)之間設(shè)置有皮帶輪。進(jìn)一步地，所述的主軸下端安裝有一根以上的攪拌棒。本實(shí)用新型的立軸式環(huán)錘磨有益效果是通過(guò)采用立式結(jié)構(gòu)桶體，主軸從下料口裝入研磨桶體，解決了一般從研磨底部裝入需要安裝密封機(jī)構(gòu)的矛盾，杜絕了泄漏和更換密封的麻煩，提高了設(shè)備的可靠性，轉(zhuǎn)子組件提高了物料的適應(yīng)性，小于IOmm的物料都可進(jìn)入環(huán)錘磨。主軸末端安裝了隨主軸旋轉(zhuǎn)的出料格柵，省去了分級(jí)和過(guò)濾環(huán)節(jié)，而且下端的攪拌磨機(jī)的結(jié)構(gòu)可提高超細(xì)粉體的加工能力，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，便于維修和檢查。

圖I為本實(shí)用新型立軸式環(huán)錘磨的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，該立軸式環(huán)錘磨，包括機(jī)架(9)、主軸(4)、聯(lián)軸器(6)、傳動(dòng)軸(18)、研磨桶體(2)、可旋轉(zhuǎn)的軸(10)、轉(zhuǎn)子組件(11)和出料格柵(13)，所述主軸(4)通過(guò)聯(lián)軸器(6)固定在傳動(dòng)軸(18)上，且由上端插入研磨桶體(2)內(nèi)，所述研磨桶體(2)與可旋轉(zhuǎn)的軸(10)相連，所述可旋轉(zhuǎn)的軸(10)固定在機(jī)架(9)上，所述研磨桶體(2) —側(cè)安裝有與可旋轉(zhuǎn)的軸(10)相對(duì)設(shè)置的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(3)，所述轉(zhuǎn)子組件(11)安裝在主軸(4)上，出料格柵(13)水平固定在主軸(4)末端，且出料格柵(13)上部裝有研磨球(14)。其中，所述的轉(zhuǎn)子組件(11)包括固定架(17)、圓周分布的固定銷(15)和環(huán)錘
(16)，所述環(huán)錘(16)設(shè)置在固定銷(15)上；所述的研磨桶體(2)和主軸(4)同心，所述研磨桶體(2)上方設(shè)置有進(jìn)料斗(5)，所述研磨桶體(2)底部設(shè)置有出料口(I);所述的機(jī)架
(9)右上端固定設(shè)置有一電動(dòng)機(jī)(8)，所述傳動(dòng)軸(7)與電動(dòng)機(jī)(8)之間設(shè)置有皮帶輪(7)；所述的主軸(4)下端安裝有一根以上的攪拌臂(12)。電動(dòng)機(jī)(8)通過(guò)皮帶輪(7)帶動(dòng)主軸(4)旋轉(zhuǎn)，安裝在主軸(4)上的轉(zhuǎn)子組件(11)上的環(huán)錘在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下緊靠研磨桶體(2)運(yùn)動(dòng)，物料從進(jìn)料口(5)進(jìn)入，被旋轉(zhuǎn)的 轉(zhuǎn)子組件(11)產(chǎn)生碾壓后粉碎，粉碎后的物料落在研磨桶體⑵下部，受攪拌臂(12)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)的研磨球(14)對(duì)物料進(jìn)一步研磨，合格后的粉體物料通過(guò)出料格柵(13)從出料口(I)流出，從而完成了整個(gè)研磨過(guò)程。本實(shí)用新型通過(guò)一根主軸(4)完成了對(duì)物料的碾壓和球磨，省去了增加設(shè)備和輸送的環(huán)節(jié)，系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，節(jié)電顯著。本實(shí)用新型的立軸式環(huán)錘磨有益效果是通過(guò)采用立式結(jié)構(gòu)桶體，主軸從下料口裝入研磨桶體，解決了一般從研磨底部裝入需要安裝密封機(jī)構(gòu)的矛盾，杜絕了泄漏和更換密封的麻煩，提高了設(shè)備的可靠性，轉(zhuǎn)子組件提高了物料的適應(yīng)性，小于IOmm的物料都可進(jìn)入環(huán)錘磨。主軸末端安裝了隨主軸旋轉(zhuǎn)的出料格柵，省去了分級(jí)和過(guò)濾環(huán)節(jié)，而且下端的攪拌磨機(jī)的結(jié)構(gòu)可提高超細(xì)粉體的加工能力，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，便于維修和檢查。上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，并不是用來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立軸式環(huán)錘磨，包括機(jī)架、主軸、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、研磨桶體、可旋轉(zhuǎn)的軸、轉(zhuǎn)子組件和出料格柵，其特征在于所述主軸通過(guò)聯(lián)軸器固定在傳動(dòng)軸上，且由上端插入研磨桶體內(nèi)，所述研磨桶體與可旋轉(zhuǎn)的軸相連，所述可旋轉(zhuǎn)的軸固定在機(jī)架上，所述研磨桶體一側(cè)安裝有與可旋轉(zhuǎn)的軸相對(duì)設(shè)置的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子組件安裝在主軸上，出料格柵水平固定在主軸末端，且出料格柵上部裝有研磨球。
2.根據(jù)權(quán)利I所要求的立軸式環(huán)錘磨，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子組件包括固定架、圓周分布的固定銷和環(huán)錘，所述環(huán)錘為一個(gè)以上且設(shè)置在固定銷上。
3.根據(jù)權(quán)利I所要求的立軸式環(huán)錘磨，其特征在于所述的研磨桶體和主軸同心，所述研磨桶體上方設(shè)置有進(jìn)料斗，所述研磨桶體底部設(shè)置有出料口。
4.根據(jù)權(quán)利I所要求的立軸式環(huán)錘磨，其特征在于所述的機(jī)架右上端固定設(shè)置有一電動(dòng)機(jī)，所述傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)之間設(shè)置有皮帶輪。
5.根據(jù)權(quán)利I所要求的立軸式環(huán)錘磨，其特征在于所述的主軸下端安裝有一根以上的攪拌臂。
專利摘要本實(shí)用新型的一種立軸式環(huán)錘磨，包括機(jī)架、主軸、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、研磨桶體、可旋轉(zhuǎn)的軸、轉(zhuǎn)子組件和出料格柵，所述主軸通過(guò)聯(lián)軸器固定在傳動(dòng)軸上，且由上端插入研磨桶體內(nèi)，所述研磨桶體與可旋轉(zhuǎn)的軸相連，所述可旋轉(zhuǎn)的軸固定在機(jī)架上，所述研磨桶體一側(cè)安裝有與可旋轉(zhuǎn)的軸相對(duì)設(shè)置的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子組件安裝在主軸上，出料格柵水平固定在主軸末端，且出料格柵上部裝有研磨球。通過(guò)物料研磨過(guò)程的變化采取了不同的研磨方式，研磨效率高、物料適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，便于維修和檢查。
文檔編號(hào)B02C17/16GK202666919SQ201220312539

公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者王健, 李清華, 劉煒, 呂宗君, 曹文磊 申請(qǐng)人:青島聯(lián)瑞精密機(jī)械有限公司