專利名稱:發(fā)酵塔平料裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及發(fā)酵裝置領域,特別涉及一種發(fā)酵塔平料裝置。
背景技術:
現(xiàn)有技術中,采用發(fā)酵塔對物料發(fā)酵時,為實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn),進料方式多為皮帶輸送機進料或螺旋輸送機進料,這種進料方式的落料點集中,容易使物料在發(fā)酵層中間堆積,使物料在各發(fā)酵層分布不均,發(fā)酵不均勻,最終影響發(fā)酵的品質。
實用新型內容本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的問題,提供一種發(fā)酵塔平料裝置,旨在使發(fā)酵塔內物料分布均勻,發(fā)酵品質均一。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,一種發(fā)酵塔平料裝置,包括設置在發(fā)酵塔物料層上側的軌道,軌道上配合設有可沿軌道往返運動的平料車,平料車下部設有平料耙,所述平料車通過軌道一端設置的鋼絲牽引機構驅動沿軌道滑動,所述軌道的兩端分別設有用于控制平料車滑動方向的接近開關。本實用新型的有益效果是;物料落到發(fā)酵塔內的第一層發(fā)酵層后,主要集中在發(fā)酵層的中間并成錐形堆積,平料車在鋼絲牽引機構的牽引作用下,在第一發(fā)酵層上側的軌道上往返運動,平料車下部的平料耙將發(fā)酵層上的物料均勻鋪平,當平料車碰到軌道端部的接近開關時,牽引機構將牽引平料車反向運動,使平料車在軌道上往復運動不斷鋪平落到發(fā)酵層上的物料,從而使發(fā)酵層的物料分布均勻,達到均勻發(fā)酵的目的。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述軌道為平行并對稱設置的兩槽鋼,所述槽鋼開口相對,所述平料車兩側設有與軌道滑動配合聯(lián)接的車輪。為進一步保證鋪料均勻,所述平料耙為兩開口相對且前后對稱設置在平料車下部的V形排布或弧形排布的齒耙。作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案,所述軌道兩端各設有一橫桿,所述鋼絲牽引機構包括轉動支撐在其中一端橫桿上的卷筒和驅動卷筒轉動的動力裝置,卷筒上纏繞鋼絲繩,并且兩端通過兩鋼絲夾定位,所述鋼絲繩一端穿過鋼絲夾并繞過一端橫桿后固定在平料車一側,鋼絲繩另一端穿過另一鋼絲夾并繞過軌道另一側的橫桿后固定于平料車的另一側。為保證鋼絲繩與平料車的平穩(wěn)連接并使平料車穩(wěn)定運行,所述兩橫桿上分別設有用于張緊鋼絲繩的張緊輪。為使平料車適應不同的物料發(fā)酵量,所述動力裝置轉速根據(jù)發(fā)酵物料量多少變頻可調從而使平料車的滑動速度可調。
圖1為本實用新型的結構示意圖。[0012]圖2為平料車的示意圖。其中,I張緊輪;2橫桿;3接近開關;4軌道;5平料車;5a車輪;5b平料耙;6鋼絲繩;7卷筒;8動力裝置。
具體實施方式
如圖1、圖2所示為本實用新型的發(fā)酵塔平料裝置,包括設置在發(fā)酵塔物料層上側的軌道4,軌道4上配合設有可沿軌道4往返運動的平料車5,平料車5下部設有平料耙5b,平料車5通過軌道4 一端設置的鋼絲牽引機構驅動沿軌道4滑動,軌道4的兩端分別設有用于控制平料車5滑動方向的接近開關3 ;其中,軌道4為平行并對稱設置的兩槽鋼,槽鋼開口相對,平料車5兩側設有與軌道4滑動配合聯(lián)接的車輪5a ;為進一步保證鋪料均勻,平料耙5b為兩開口相對且前后對稱設置在平料車5下部的V形排布或弧形排布齒耙;軌道4兩端各設有一橫桿2,鋼絲牽引機構包括轉動支撐在其中一端橫桿2上的卷筒7和驅動卷筒7轉動的動力裝置8,卷筒7上纏繞鋼絲繩6,并且兩端通過兩鋼絲夾定位,鋼絲繩6 —端穿過鋼絲夾并繞過一端橫桿2后固定在平料5車一側,鋼絲繩6另一端穿過另一鋼絲夾并繞過軌道另一側的橫桿2后固定于平料車5的另一側;為保證鋼絲繩6與平料車5的平穩(wěn)連接并使平料車5穩(wěn)定運行,兩橫桿2上分別設有用于張緊鋼絲繩6的張緊輪I ;為使平料車適應不同的物料發(fā)酵量,動力裝置8轉速根據(jù)發(fā)酵物料量多少變頻可調從而使平料車5的滑動速度可調。工作中,物料落到發(fā)酵塔內的第一層發(fā)酵層后,主要集中在發(fā)酵層的中間并成錐形堆積,平料車5在鋼絲牽引機構的牽引作用下,在第一發(fā)酵層上側的軌道4上往返運動,平料車5下部的平料耙5b將發(fā)酵層上的物料均勻鋪平,當平料車5碰到軌道4端部的接近開關3時,牽引機構將牽引平料車5反向運動,使平料車5在軌道4上往復運動不斷鋪平落到發(fā)酵層上的物料,從而使發(fā)酵層的物料分布均勻,達到均勻發(fā)酵的目的。使用中動力裝置8可以根據(jù)落料裝置落料的多少,變頻調節(jié)驅動卷筒7的轉速從而調節(jié)平料車5的滑行速度,以實現(xiàn)快速及時的將發(fā)酵層內的物料鋪平。本實用新型并不局限于上述實施例,凡是在本實用新型公開的技術方案的基礎上,本領域的技術人員根據(jù)所公開的技術內容,不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本實用新型保護的范圍內。
權利要求1.一種發(fā)酵塔平料裝置,其特征在于,包括設置在發(fā)酵塔物料層上側的軌道,軌道上配合設有可沿軌道往返運動的平料車,平料車下部設有平料耙,所述平料車通過軌道一端設置的鋼絲牽引機構驅動沿軌道滑動,所述軌道的兩端分別設有用于控制平料車滑動方向的接近開關。
2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵塔平料裝置,其特征在于,所述軌道為平行并對稱設置的兩槽鋼,所述槽鋼開口相對,所述平料車兩側設有與軌道滑動配合聯(lián)接的車輪。
3.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)酵塔平料裝置,其特征在于,所述平料耙為兩開口相對且前后對稱設置在平料車下部的V形排布或弧形排布的齒耙。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的發(fā)酵塔平料裝置,其特征在于,所述軌道兩端各設有一橫桿,所述鋼絲牽引機構包括轉動支撐在其中一端橫桿上的卷筒和驅動卷筒轉動的動力裝置,卷筒上纏繞鋼絲繩,并且兩端通過兩鋼絲夾定位,所述鋼絲繩一端穿過鋼絲夾并繞過一端橫桿后固定在平料車一側,鋼絲繩另一端穿過另一鋼絲夾并繞過軌道另一側的橫桿后固定于平料車的另一側。
5.根據(jù)權利要求4所述的發(fā)酵塔平料裝置,其特征在于,所述兩橫桿上分別設有用于張緊鋼絲繩的張緊輪。
6.根據(jù)權利要求5所述的發(fā)酵塔平料裝置,其特征在于,所述動力裝置轉速根據(jù)發(fā)酵物料量多少變頻可調從而使平料車的滑動速度可調。
專利摘要本實用新型涉及發(fā)酵裝置領域內的一種發(fā)酵塔平料裝置,包括設置在發(fā)酵塔物料層上側的軌道,軌道上配合設有可沿軌道往返運動的平料車,平料車下部設有平料耙,所述平料車通過軌道一端設置的鋼絲牽引機構驅動沿軌道滑動,所述軌道的兩端分別設有用于控制平料車滑動方向的接近開關。本實用新型的結構可使發(fā)酵塔內物料分布均勻,發(fā)酵品質均一,特別適合自動化連續(xù)發(fā)酵工藝中。
文檔編號C05F17/02GK202953955SQ201220333960
公開日2013年5月29日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權日2012年7月11日
發(fā)明者張 杰, 焦壽源, 王新文, 王樂寶 申請人:江蘇牧羊集團有限公司