專利名稱：殘膜撿拾機(jī)釘齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)用薄膜殘膜回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種殘膜撿拾機(jī)釘齒。
背景技術(shù)：
大量使用農(nóng)用薄膜的耕地在平整時(shí)，需要清理露出地面或埋在土壤中的農(nóng)膜殘片，由于這些材料不能自然降解，既影響耕種又污染環(huán)境，需要清理干凈，目前的殘膜撿拾機(jī)的釘齒一般為直釘齒，其扎取的殘膜容易脫落，當(dāng)土壤板結(jié)時(shí)入土較為困難，致使殘膜回收效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種殘膜撿拾機(jī)釘齒，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效·解決現(xiàn)有殘膜撿拾機(jī)的釘齒存在的扎取的殘膜容易脫落、入土較為困難、殘膜回收效率較低的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種殘膜撿拾機(jī)釘齒，包括釘齒桿和釘齒彎頭，釘齒彎頭的左端朝向左上方，釘齒彎頭的右端與釘齒桿的左端連為一體。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述釘齒彎頭可呈平滑弧線狀彎曲，釘齒彎頭的右端與釘齒桿的左端可直徑相等并在連接處保持平滑過(guò)渡。上述釘齒桿的右端可有向后方伸出的安裝柄。上述安裝柄后部可有貫穿安裝柄的銷軸孔。上述安裝柄的軸線與釘齒桿的軸線可呈九十度角。上述釘齒彎頭的端部外側(cè)可呈圓錐形或棱錐形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)釘齒彎頭能夠更加容易地穿透板結(jié)的土層進(jìn)入土壤內(nèi)，將土壤內(nèi)殘膜挑出土面也更加容易，在挑出時(shí)能夠可靠地掛附殘膜，避免殘膜發(fā)生自動(dòng)脫落，通過(guò)安裝柄能夠方便地安裝到殘膜撿拾機(jī)的軸筒上，更換也更加方便，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

附圖I為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型安裝在軸筒上并伸出滾筒的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本實(shí)用新型安裝在軸筒上并縮回滾筒的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為為釘齒桿，2為釘齒彎頭,3為安裝柄,4為銷軸孔,5為軸筒，6為釘齒連接板,7為釘齒安裝孔,8為滾筒,9為清齒擺塊,10為齒孔。
具體實(shí)施方式
[0017]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1、2所示，該殘膜撿拾機(jī)釘齒包括釘齒桿I和釘齒彎頭2，釘齒彎頭2的左端朝向左上方，釘齒彎頭2的右端與釘齒桿I的左端連為一體。通過(guò)釘齒彎頭2能夠提高本實(shí)用新型的入土性能，更加易于穿透板結(jié)的土層進(jìn)入土壤內(nèi)，將土壤內(nèi)殘膜挑出土面也更加容易，在挑出時(shí)能夠可靠地掛附殘膜，避免殘膜發(fā)生自動(dòng)脫落?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述殘膜撿拾機(jī)釘齒作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1、2所示，釘齒彎頭2呈平滑弧線狀彎曲，釘齒彎頭2的右端與釘齒桿I的左端直徑相等并在連接處保持平滑過(guò)渡。釘齒彎頭2呈平滑弧線狀彎曲，以及釘齒彎頭2與釘齒桿I連接處保持平滑過(guò)渡，能夠在需要去除掛附的殘膜時(shí)快速方便地使殘膜脫離，釘齒彎頭2伸出或縮回時(shí)也不容易卡在殘膜撿拾機(jī)的滾筒8上；釘齒彎頭2與釘齒桿I連接處保持平滑過(guò)渡還能夠提高連接處的強(qiáng)度，保證其有較長(zhǎng)的使用壽命。如附圖1、2所示，釘齒桿I的右端有向后方伸出的安裝柄3。釘齒桿I通過(guò)安裝柄3能夠方便地安裝到殘膜撿拾機(jī)的軸筒5上，更換也更加方便。如附圖3、4所示，軸筒5安裝在機(jī)架上并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，軸筒5外側(cè)分布有釘齒連接板6，釘齒連接板6的外端有釘齒安裝孔7，安裝柄3鉸接安裝在釘齒連接板6的釘齒安裝孔7上，軸筒5外部安裝有與軸筒5同步轉(zhuǎn)動(dòng)并能夠調(diào)整與軸筒5相對(duì)轉(zhuǎn)角的滾筒8，滾筒8上對(duì)應(yīng)各釘齒彎頭2的位置分別鉸接安裝有清齒擺塊9，各清齒擺塊9上分別有齒孔10，釘齒彎頭2通過(guò)齒孔10伸出至滾筒8外部并能夠通過(guò)調(diào)整滾筒8與軸筒5的相對(duì)轉(zhuǎn)角而收回，清齒擺塊9能夠?qū)︶旪X5起扶持加強(qiáng)和導(dǎo)向的作用，使釘齒5不會(huì)磨損滾筒8，收回時(shí)釘齒彎頭2完全縮回至滾筒8內(nèi)部，釘齒彎頭2上掛附的殘膜自動(dòng)脫落。如附圖1、2所示，安裝柄3后部有貫穿安裝柄3的銷軸孔4。通過(guò)銷軸孔4能夠方便地固定安裝柄3，防止安裝柄3從釘齒連接板6上脫離。如附圖1、2所示，安裝柄3的軸線與釘齒桿I的軸線呈九十度角。如附圖1、2所示，釘齒彎頭2的端部外側(cè)呈圓錐形或棱錐形。釘齒彎頭2端部呈錐形能夠更好地穿透土壤。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種殘膜撿拾機(jī)釘齒，其特征在于包括釘齒桿和釘齒彎頭，釘齒彎頭的左端朝向左上方，釘齒彎頭的右端與釘齒桿的左端連為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殘膜撿拾機(jī)釘齒，其特征在于釘齒彎頭呈平滑弧線狀彎曲，釘齒彎頭的右端與釘齒桿的左端直徑相等并在連接處保持平滑過(guò)渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的殘膜撿拾機(jī)釘齒，其特征在于釘齒桿的右端有向后方伸出的安裝柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殘膜撿拾機(jī)釘齒，其特征在于安裝柄后部有貫穿安裝柄的銷軸孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殘膜撿拾機(jī)釘齒，其特征在于安裝柄的軸線與釘齒桿的軸線呈九十度角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殘膜撿拾機(jī)釘齒，其特征在于安裝柄的軸線與釘齒桿的軸線呈九十度角。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的殘膜撿拾機(jī)釘齒，其特征在于釘齒彎頭的端部外側(cè)呈圓錐形或棱錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殘膜撿拾機(jī)釘齒，其特征在于釘齒彎頭的端部外側(cè)呈圓錐形或棱錐形。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殘膜撿拾機(jī)釘齒，其特征在于釘齒彎頭的端部外側(cè)呈圓錐形或棱錐形。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的殘膜撿拾機(jī)釘齒，其特征在于釘齒彎頭的端部外側(cè)呈圓錐形或棱錐形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及農(nóng)用薄膜殘膜回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種殘膜撿拾機(jī)釘齒，其包括釘齒桿和釘齒彎頭，釘齒彎頭的左端朝向左上方，釘齒彎頭的右端與釘齒桿的左端連為一體，釘齒彎頭呈平滑弧線狀彎曲，釘齒彎頭的右端與釘齒桿的左端直徑相等并在連接處保持平滑過(guò)渡，釘齒桿的右端有向后方伸出的安裝柄。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)釘齒彎頭能夠更加容易地穿透板結(jié)的土層進(jìn)入土壤內(nèi)，將土壤內(nèi)殘膜挑出土面也更加容易，在挑出時(shí)能夠可靠地掛附殘膜，避免殘膜發(fā)生自動(dòng)脫落，通過(guò)安裝柄能夠方便地安裝到殘膜撿拾機(jī)的軸筒上，更換也更加方便，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01B43/00GK202721969SQ201220336199

公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者張朝書 申請(qǐng)人:張朝書