專利名稱：可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)的脫粒裝置。
背景技術(shù)：
在聯(lián)合收割機(jī)如水稻聯(lián)合收割機(jī)上，脫粒裝置是其核心部分，它不僅在很大程度上決定了機(jī)器的脫粒質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且對(duì)后續(xù)的分離清選也有很大影響?，F(xiàn)有技術(shù)的水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒裝置通常包括一個(gè)脫粒滾筒，在脫粒滾筒的下方固定有與脫粒滾筒形狀相適配的弧形的凹板，凹板與脫粒滾筒之間留有脫粒間隙，凹板上設(shè)有供籽粒下落的凹板篩孔；在脫粒滾筒的上方設(shè)置有與脫粒滾筒形狀相適配的弧形的滾筒蓋，在滾筒蓋的內(nèi)壁上間隔固定有若干螺旋狀的導(dǎo)草板?，F(xiàn)有技術(shù)的水稻聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置由于凹板為固定式，不可調(diào)節(jié)，不能因不同 的作物品種、隨作物的密集程度及干濕程度進(jìn)行與滾筒之間脫粒間隙的調(diào)節(jié)，從而使收割機(jī)在工作中經(jīng)常出現(xiàn)作物堵塞、夾帶損失嚴(yán)重的問(wèn)題。采用單一固定裝配位置的導(dǎo)草板，作物軸向移動(dòng)的速度不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)供給到脫粒室的作物較多或作物比較潮濕時(shí)，容易引起堵塞、滾筒負(fù)荷過(guò)大；當(dāng)供給到脫粒室的作物較少時(shí)，容易產(chǎn)生脫粒不凈、脫粒損失較大等問(wèn)題。這些問(wèn)題的存在嚴(yán)重影響了聯(lián)合收割機(jī)的脫粒質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置，以提高聯(lián)合收割機(jī)的脫粒質(zhì)量及生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置，包括設(shè)置于脫粒滾筒下方的凹板組件，以及設(shè)置于脫粒滾筒上方的滾筒蓋組件，所述凹板組件包括喂入口過(guò)渡板，所述喂入口過(guò)渡板與機(jī)體固定連接，可調(diào)凹板，所述可調(diào)凹板與所述喂入口過(guò)渡板的一側(cè)鉸接連接，固定凹板，所述固定凹板與機(jī)體固定連接，所述固定凹板靠近所述喂入口過(guò)渡板和所述可調(diào)凹板的同一端設(shè)置，所述可調(diào)凹板連接有用于調(diào)節(jié)所述可調(diào)凹板與脫粒滾筒之間間隙的調(diào)節(jié)裝置。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定設(shè)置于所述可調(diào)凹板出口側(cè)的支軸、一端與所述支軸鉸接的調(diào)節(jié)螺桿、與所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端鉸接的連板、與所述連板經(jīng)調(diào)節(jié)軸連接的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與所述連板聯(lián)動(dòng)，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)板板孔；所述調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)板固定板，所述調(diào)節(jié)板固定板與機(jī)體固定連接，所述調(diào)節(jié)板固定板上設(shè)有調(diào)節(jié)板固定板板孔；所述調(diào)節(jié)板板孔與所述調(diào)節(jié)板固定板板孔之間連接有緊固件。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)板板孔為長(zhǎng)孔；所述調(diào)節(jié)板固定板板孔包括多個(gè)圓形孔。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)板固定板板孔為以所述調(diào)節(jié)軸為圓心的弧狀長(zhǎng)孔。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)板的端部還設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述調(diào)節(jié)板的端部鉸接連接。[0010]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于所述可調(diào)凹板出口側(cè)的支軸，以及液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述支軸鉸接連接。作為優(yōu)選，所述滾筒蓋組件包括滾筒蓋以及間隔設(shè)置于所述滾筒蓋內(nèi)壁上的若干螺旋狀的導(dǎo)草板，至少一個(gè)所述的導(dǎo)草板為可調(diào)式導(dǎo)草板。作為優(yōu)選，每個(gè)所述的可調(diào)式導(dǎo)草板包括中間固定板，所述中間固定板與所述滾筒蓋的內(nèi)壁可拆式連接，所述中間固定板的兩端分別設(shè)置有安裝長(zhǎng)孔；安裝板，所述中間固定板的兩端通過(guò)所述安裝長(zhǎng)孔分別可拆式連接所述安裝板的一端，所述安裝板的另一端設(shè)置有安裝部；所述滾筒蓋的內(nèi)壁上設(shè)有沿脫粒滾筒軸向延伸的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述安裝板的安裝部設(shè)置有多個(gè)安裝孔，多個(gè)所述安裝孔沿脫粒滾筒軸向布置；所述安裝板的安裝部可選擇的與多個(gè)所述安裝孔中的其中一個(gè)安裝孔可拆式固定連接。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的可調(diào)式 聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的凹板組件包括與機(jī)體固定連接的喂入口過(guò)渡板、與該喂入口過(guò)渡板的一側(cè)鉸接連接的可調(diào)凹板、和與機(jī)體固定連接的固定凹板，該固定凹板靠近喂入口過(guò)渡板和可調(diào)凹板的同一端設(shè)置，可調(diào)凹板連接有用于調(diào)節(jié)可調(diào)凹板與脫粒滾筒之間間隙的調(diào)節(jié)裝置；因可調(diào)凹板與喂入口過(guò)渡板鉸接連接，當(dāng)外力通過(guò)調(diào)節(jié)裝置作用在可調(diào)凹板上時(shí)，可調(diào)凹板繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使可調(diào)凹板與脫粒滾筒之間的間隙可調(diào)。本實(shí)用新型的可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置可適應(yīng)不同的作物品種、隨作物的密集程度及干濕程度進(jìn)行可調(diào)凹板與滾筒脫粒之間間隙的調(diào)節(jié)，避免和減少谷粒破碎，提高脫粒質(zhì)量，減輕分離裝置的負(fù)擔(dān)，不同的間隙調(diào)整也適應(yīng)了不同的作物品種；遇脫粒滾筒堵塞時(shí)可以快速調(diào)節(jié)可調(diào)凹板，使堵塞作物快速通過(guò)，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)滾筒蓋內(nèi)壁上若干螺旋狀導(dǎo)草板中的至少一個(gè)為可調(diào)式導(dǎo)草板，且該可調(diào)式導(dǎo)草板采用中間固定板及與中間固定板的兩端可拆式連接的安裝板結(jié)構(gòu)時(shí)；松開(kāi)連接中間固定板與滾筒蓋的連接件即可轉(zhuǎn)動(dòng)中間固定板，與中間固定板連接的安裝板也相應(yīng)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)過(guò)所需要的角度后，將安裝板的安裝部與加強(qiáng)板上相應(yīng)的安裝孔可拆式固定連接，即可改變?cè)摽烧{(diào)式導(dǎo)草板的螺旋導(dǎo)角，使作物在脫粒室內(nèi)軸向移動(dòng)的速度能夠調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型采用至少一個(gè)可調(diào)式導(dǎo)草板，解決了現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)草板不能隨作物的密集程度及干濕程度進(jìn)行調(diào)節(jié)的問(wèn)題，在收獲不同條件作物時(shí)可以適時(shí)調(diào)節(jié)，減少了谷粒損失，提高了收獲率與作業(yè)效率；遇到收割青濕作物時(shí)，還可根據(jù)情況將其中一根或兩根可調(diào)式導(dǎo)草板拆掉，使作物順利通過(guò)，防止脫粒裝置堵塞。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的調(diào)節(jié)狀態(tài)示意圖；圖3是圖I去掉脫粒滾筒后凹板組件及調(diào)節(jié)裝置的俯視示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖8是圖7中滾筒蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8中的A-A剖視示意圖；圖中1_凹板組件；la_喂入口過(guò)渡板；Ib-可調(diào)凹板；Ic-固定凹板；2_連接軸；3-支軸；4_調(diào)節(jié)螺桿；5-連板；6_調(diào)節(jié)板；61_調(diào)節(jié)板板孔；68_緊固件；7-脫粒滾筒；8-調(diào)節(jié)板固定板；81_圓形孔；82_弧狀長(zhǎng)孔；9_安裝板；91_安裝部；10_中間固定板；101_中間固定板安裝部；11_加強(qiáng)板；12_加強(qiáng)板；13_滾筒蓋；14_調(diào)節(jié)軸；15_液壓缸；A_安裝孔；B-安裝孔；C-安裝孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖I所示，實(shí)施例一的可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置包括設(shè)置于脫粒滾筒7下方的凹板組件1，以及設(shè)置于脫粒滾筒7上方的滾筒蓋組件(圖中未具體示出)。如圖3所示， 其中的凹板組件I包括喂入口過(guò)渡板la，該喂入口過(guò)渡板Ia與機(jī)體固定連接，在喂入口過(guò)渡板Ia的一側(cè)通過(guò)連接軸2鉸接有可調(diào)凹板Ib，在喂入口過(guò)渡板Ia和可調(diào)凹板Ib的同一端設(shè)置有固定凹板Ic,固定凹板Ic分別與機(jī)體和喂入口過(guò)渡板Ia固定連接；可調(diào)凹板Ib連接有用于調(diào)節(jié)可調(diào)凹板Ib與脫粒滾筒7之間間隙的調(diào)節(jié)裝置。如圖3所示，本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)裝置包括固定設(shè)置于可調(diào)凹板Ib出口側(cè)的支軸
3、一端與支軸3鉸接的調(diào)節(jié)螺桿4、與調(diào)節(jié)螺桿4的另一端鉸接的連板5、與連板5經(jīng)調(diào)節(jié)軸14連接的調(diào)節(jié)板6，調(diào)節(jié)板6上設(shè)有調(diào)節(jié)板板孔61 ;其中調(diào)節(jié)板6與調(diào)節(jié)軸14及連板5聯(lián)動(dòng)，調(diào)節(jié)板6與連板5之間的夾角保持不變，調(diào)節(jié)軸14安裝在固定于機(jī)體上的套筒內(nèi)(圖中未具體示出)；該調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)板固定板8，調(diào)節(jié)板固定板8與機(jī)體固定連接，在調(diào)節(jié)板固定板8上設(shè)有調(diào)節(jié)板固定板板孔；調(diào)節(jié)板板孔61與調(diào)節(jié)板固定板板孔之間連接有螺栓緊固件68。如圖I所示，調(diào)節(jié)板板孔61為長(zhǎng)孔；調(diào)節(jié)板固定板板孔包括多個(gè)圓形孔81，本實(shí)施例中多個(gè)圓形孔81的圓心的連線形成以調(diào)節(jié)軸14為圓心的一段圓??；當(dāng)然，多個(gè)圓形孔81的位置可以根據(jù)實(shí)際需要而布置，其圓心的連線也可以不是一段圓弧。圖中示意了四個(gè)圓形孔81，圓形孔81的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要可以增減。如圖2所示為實(shí)施例一的可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置調(diào)節(jié)狀態(tài)示意圖，當(dāng)人工施加外力扳動(dòng)調(diào)節(jié)板6時(shí)，連扳5帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿4移動(dòng)，調(diào)節(jié)螺桿4帶動(dòng)支軸3使可調(diào)凹板Ib繞連接軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變可調(diào)凹板Ib與脫粒滾筒7之間的間隙。圖2中，當(dāng)調(diào)節(jié)板6處在實(shí)線所示的位置(即圖I中所示的位置)時(shí)，可調(diào)凹板Ib與脫粒滾筒7之間的間隙最大；當(dāng)調(diào)節(jié)板6處在虛線所示的位置時(shí)，可調(diào)凹板Ib與脫粒滾筒7之間的間隙最小。通過(guò)間隔設(shè)置多個(gè)圓形孔81，工作時(shí)，可隨工作情況選擇調(diào)節(jié)板6與其中一個(gè)圓形孔81固定，來(lái)保證脫粒滾筒7不被堵塞及對(duì)不同作物狀況進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。多個(gè)圓形孔81的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)可調(diào)凹板Ib與脫粒滾筒7之間間隙的有級(jí)調(diào)節(jié)。實(shí)施例二如圖4所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于實(shí)施例二中的調(diào)節(jié)板固定板板孔是以調(diào)節(jié)軸14為圓心的弧狀長(zhǎng)孔82。弧狀長(zhǎng)孔82的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)可調(diào)凹板Ib與脫粒滾筒7之間間隙的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。[0033]實(shí)施例三如圖5所示，實(shí)施例三是在實(shí)施例一或?qū)嵤├械恼{(diào)節(jié)板6的端部設(shè)置液壓缸15，其中液壓缸15的活塞桿與調(diào)節(jié)板6的端部鉸接連接，液壓缸15由電磁閥控制?；钊麠U的伸縮運(yùn)動(dòng)經(jīng)調(diào)節(jié)板6、調(diào)節(jié)軸14、連扳5和調(diào)節(jié)螺桿4傳遞給支軸3，使可調(diào)凹板Ib繞連接軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變可調(diào)凹板Ib與脫粒滾筒7之間的間隙。本實(shí)施例不再需要實(shí)施例一及實(shí)施例二中的調(diào)節(jié)板固定板8。由于施加于調(diào)節(jié)板6的扳動(dòng)力來(lái)自于液壓缸15，與實(shí)施例一及實(shí)施例二的人工扳動(dòng)方式相比，實(shí)施例三實(shí)現(xiàn)了間隙調(diào)整的自動(dòng)化，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)施例四如圖6所示，實(shí)施例四中的用于調(diào)節(jié)可調(diào)凹板Ib與脫粒滾筒7之間間隙的調(diào)節(jié)裝置不同于實(shí)施例一、實(shí)施例二及實(shí)施例三中的調(diào)節(jié)裝置，實(shí)施例四中的調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于可調(diào)凹板Ib出口側(cè)的支軸3及液壓缸15，液壓缸15的活塞桿與支軸3鉸接連接。實(shí)施 例四中的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了間隙調(diào)整的自動(dòng)化，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 實(shí)施例五如圖7所示，實(shí)施例五是在實(shí)施例一至實(shí)施例四的基礎(chǔ)上對(duì)本實(shí)用新型的可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置作出的更進(jìn)一步的改進(jìn)，改進(jìn)之處在于設(shè)置于脫粒滾筒7上方的滾筒蓋組件。如圖8和圖9所示，實(shí)施例五中，滾筒蓋組件包括滾筒蓋13以及間隔設(shè)置于滾筒蓋13內(nèi)壁上的若干螺旋狀的導(dǎo)草板，其中，至少一個(gè)導(dǎo)草板為可調(diào)式導(dǎo)草板。圖中示出了三個(gè)可調(diào)式導(dǎo)草板，根據(jù)實(shí)際需要，可調(diào)式導(dǎo)草板的數(shù)量可以增減。其中，每個(gè)可調(diào)式導(dǎo)草板包括中間固定板10，中間固定板10通過(guò)中間固定板安裝部101與滾筒蓋13的內(nèi)壁之間螺栓連接，在中間固定板10的兩端分別設(shè)置有安裝長(zhǎng)孔；中間固定板10的兩端通過(guò)其安裝長(zhǎng)孔分別螺栓連接一個(gè)安裝板9的一端，在安裝板9的另一端設(shè)置有安裝部91。在滾筒蓋13內(nèi)壁上的兩側(cè)設(shè)有沿脫粒滾筒7軸向延伸的加強(qiáng)板11、加強(qiáng)板12，加強(qiáng)板11及加強(qiáng)板12上對(duì)應(yīng)于每個(gè)安裝板9的安裝部91設(shè)置有多個(gè)安裝孔，圖中示意出了三個(gè)安裝孔A、B、C，安裝孔的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況可以增減，多個(gè)安裝孔沿脫粒滾筒7軸向布置；安裝板9的安裝部91可以選擇的與多個(gè)安裝孔中的其中一個(gè)安裝孔螺栓連接。如圖8所示，以中間位置的一個(gè)可調(diào)式導(dǎo)草板為例對(duì)導(dǎo)草板的調(diào)節(jié)方法進(jìn)行說(shuō)明其中一個(gè)安裝板9的安裝部91與加強(qiáng)板11上的安裝孔B連接，另一個(gè)安裝板9的安裝部91與加強(qiáng)板12上對(duì)應(yīng)的安裝孔B連接，此為一種工作狀態(tài)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)該可調(diào)式導(dǎo)草板的螺旋導(dǎo)角時(shí)，松開(kāi)連接中間固定板10與滾筒蓋13內(nèi)壁之間的螺栓，將中間固定板10繞該螺栓所在的位置點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，與中間固定板10連接的兩個(gè)安裝板9也相應(yīng)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)過(guò)所需要的角度后，例如，轉(zhuǎn)至相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)安裝孔A處或安裝孔C處，將安裝板9的安裝部91與加強(qiáng)板上相應(yīng)的安裝孔螺栓連接固定，即可改變?cè)摽烧{(diào)式導(dǎo)草板的螺旋導(dǎo)角，調(diào)節(jié)后的該可調(diào)式導(dǎo)草板所在的位置為圖8中兩個(gè)安裝孔A之間連線或兩個(gè)安裝孔C之間連線的位置，即虛線所示的位置。滾筒蓋組件采用可調(diào)式導(dǎo)草板后，作物在脫粒室內(nèi)軸向移動(dòng)的速度能夠調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)草板不能隨作物的密集程度及干濕程度進(jìn)行調(diào)節(jié)的問(wèn)題，在收獲不同條件作物時(shí)可以適時(shí)調(diào)節(jié)，減少了谷粒損失，提高了收獲率與作業(yè)效率；遇到收割青濕作物時(shí)，還可根據(jù)情況將其中一根或兩根可調(diào)式導(dǎo)草板拆掉，使作物順利通過(guò)，防止脫粒裝置堵塞。以上所述僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置，包括設(shè)置于脫粒滾筒下方的凹板組件，以及設(shè)置于脫粒滾筒上方的滾筒蓋組件，其特征在于，所述凹板組件包括 喂入口過(guò)渡板，所述喂入口過(guò)渡板與機(jī)體固定連接， 可調(diào)凹板，所述可調(diào)凹板與所述喂入口過(guò)渡板的一側(cè)鉸接連接， 固定凹板，所述固定凹板與機(jī)體固定連接，所述固定凹板靠近所述喂入口過(guò)渡板和所述可調(diào)凹板的同一端設(shè)置， 所述可調(diào)凹板連接有用于調(diào)節(jié)所述可調(diào)凹板與脫粒滾筒之間間隙的調(diào)節(jié)裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括 固定設(shè)置于所述可調(diào)凹板出口側(cè)的支軸、一端與所述支軸鉸接的調(diào)節(jié)螺桿、與所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端鉸接的連板、與所述連板經(jīng)調(diào)節(jié)軸連接的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與所述連板聯(lián)動(dòng)，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)板板孔；所述調(diào)節(jié)裝置還包括 調(diào)節(jié)板固定板，所述調(diào)節(jié)板固定板與機(jī)體固定連接，所述調(diào)節(jié)板固定板上設(shè)有調(diào)節(jié)板固定板板孔；所述調(diào)節(jié)板板孔與所述調(diào)節(jié)板固定板板孔之間連接有緊固件。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)板板孔為長(zhǎng)孔；所述調(diào)節(jié)板固定板板孔包括多個(gè)圓形孔。
4.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)板固定板板孔為以所述調(diào)節(jié)軸為圓心的弧狀長(zhǎng)孔。
5.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)板的端部還設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述調(diào)節(jié)板的端部鉸接連接。
6.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括 設(shè)置于所述可調(diào)凹板出口側(cè)的支軸，以及 液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述支軸鉸接連接。
7.如權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置，其特征在于所述滾筒蓋組件包括滾筒蓋以及間隔設(shè)置于所述滾筒蓋內(nèi)壁上的若干螺旋狀的導(dǎo)草板，至少一個(gè)所述的導(dǎo)草板為可調(diào)式導(dǎo)草板。
8.如權(quán)利要求7所述的可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置，其特征在于每個(gè)所述的可調(diào)式導(dǎo)草板包括 中間固定板，所述中間固定板與所述滾筒蓋的內(nèi)壁可拆式連接，所述中間固定板的兩端分別設(shè)置有安裝長(zhǎng)孔； 安裝板，所述中間固定板的兩端通過(guò)所述安裝長(zhǎng)孔分別可拆式連接所述安裝板的一端，所述安裝板的另一端設(shè)置有安裝部； 所述滾筒蓋的內(nèi)壁上設(shè)有沿脫粒滾筒軸向延伸的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述安裝板的安裝部設(shè)置有多個(gè)安裝孔，多個(gè)所述安裝孔沿脫粒滾筒軸向布置； 所述安裝板的安裝部可選擇的與多個(gè)所述安裝孔中的其中一個(gè)安裝孔可拆式固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)式聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置，包括位于脫粒滾筒下方的凹板組件和位于脫粒滾筒上方的滾筒蓋組件；凹板組件包括喂入口過(guò)渡板、與喂入口過(guò)渡板鉸接的可調(diào)凹板、靠近喂入口過(guò)渡板和可調(diào)凹板的同一端的固定凹板；可調(diào)凹板連接有間隙調(diào)節(jié)裝置；滾筒蓋組件包括滾筒蓋以及設(shè)置在滾筒蓋內(nèi)壁上的若干螺旋狀導(dǎo)草板，至少一個(gè)導(dǎo)草板為可調(diào)式導(dǎo)草板。本實(shí)用新型可適應(yīng)不同的作物品種，能隨作物的密集程度及干濕程度進(jìn)行可調(diào)凹板與滾筒脫粒之間間隙的調(diào)節(jié)，作物在脫粒室內(nèi)軸向移動(dòng)的速度能夠調(diào)節(jié)，可避免和減少谷粒破碎，提高收獲率與作業(yè)效率；遇滾筒堵塞時(shí)可以快速調(diào)節(jié)凹板，使堵塞作物順利通過(guò)，防止脫粒裝置堵塞。
文檔編號(hào)A01F12/26GK202697295SQ2012203694
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者蔣書(shū)滿, 方懷美, 唐瑞兵, 張波, 袁明勇, 陳敏 申請(qǐng)人:福田雷沃國(guó)際重工股份有限公司