專利名稱：滴丸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滴丸機，尤其是指一種用于食品加工行業(yè)的滴丸機。
背景技術(shù)：
多數(shù)制藥行業(yè)中都使用滴丸機作為制藥的一種重要設(shè)備，一般用來滴制中藥藥丸，現(xiàn)有的自制滴丸機結(jié)構(gòu)各異，一般是由滴槽、電加熱裝置、冷卻槽、制冷裝置、接丸槽組成，由于采用電加熱裝置，生產(chǎn)消耗大、成本高，在滴槽的開口，用人工將藥液倒入槽內(nèi)，易污染藥液造成質(zhì)量事故，勞動強度也大，不安全。不但操作復(fù)雜，勞動力大，而且目前還沒有用于食品行業(yè)滴高粘度的溶液的滴丸機，因此在技術(shù)上需加以改進(jìn)?！?br> 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種用于食品行業(yè)滴高粘度的溶液的滴丸機。本實用新型的滴丸機，所述滴丸機包括一滴丸槽、一鈣化槽、一隔離槽與一回流池，所述滴丸槽的上方設(shè)有一支架，在所述支架上方固定架設(shè)有一氣缸，在所述支架下方設(shè)有一蓋板，所述蓋板上方與所述氣缸的伸縮軸下端相連，所述蓋板與所述滴丸槽之間設(shè)有復(fù)數(shù)根連桿，所述連桿的上端固設(shè)于所述蓋板，在所述滴丸槽的底面上穿設(shè)有與所述連桿相配合的復(fù)數(shù)根滴管，所述滴管與所述滴丸槽底面固定連接，所述滴管的兩側(cè)分別開設(shè)有一通孔，所述通孔位于所述滴丸槽的底面上方，所述連桿的下端分別穿入相應(yīng)的所述滴管中。所述鈣化槽與所述回流池之間設(shè)有一輸送管。所述在鈣化槽內(nèi)的輸送管第一端口高于在回流池內(nèi)的輸送管第二端口。所述回流池內(nèi)設(shè)有一輸送網(wǎng)。所述輸送網(wǎng)的第一端位于輸送管第二端口的下方，輸送網(wǎng)的第二端延伸至回流池的外側(cè)。所述回流池與所述鈣化槽的底部連有一回流管，所述回流管上設(shè)有一泵。所述連桿的上端通過螺栓與螺帽固設(shè)于蓋板。本實用新型的滴丸機，利用氣動原理可以將高粘度的海藻酸鈉溶液滴入乳酸鈣溶液中，海藻酸鈉溶液在乳酸鈣溶液中鈣化后形成的海藻酸鈉球，再經(jīng)網(wǎng)式輸送帶過濾出，將過濾出海藻酸鈉球之后的乳酸鈣溶液經(jīng)水管再回到滴丸槽內(nèi)。此方法可以處理高粘度的液體，可以控制鈣化時間，乳酸鈣溶液也能得到循環(huán)利用。

圖I為本實用新型的滴丸機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的滴丸機的滴管部分放大圖；圖3為本實用新型的滴丸機連桿向上提升時的滴管部分剖面圖；圖4為本實用新型的滴丸機連桿向下推壓時的滴管部分剖面圖；[0016]圖5為本實用新型的滴丸機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)配置示意圖；圖6為本實用新型的滴丸機的工作狀態(tài)圖；圖7為本實用新型的滴丸機工作原理圖。
具體實施方式
為利于對本實用新型的結(jié)構(gòu)的了解，
以下結(jié)合附圖及實施例進(jìn)行說明。結(jié)合圖I、圖2所示，本實用新型的滴丸機，包括一滴丸槽1，一鈣化槽2、一隔離槽3與一回流池4，滴丸槽I的上方設(shè)有一支架60，在該支架60上方固定架設(shè)有一氣缸6，在滴丸槽I上方的支架60下方設(shè)有一蓋板5,蓋板5上方與氣缸6的伸縮軸下端相連,用于控制滴丸機的工作，蓋板5與滴丸槽I之間均勻設(shè)有復(fù)數(shù)根連桿7，連桿7的上端通過螺栓8與螺帽9固設(shè)于蓋板5，在滴丸槽I的底面上穿設(shè)有與前述連桿7相配合的復(fù)數(shù)根滴管10，該等滴管10與滴丸槽I底面固定連接，滴管10的兩側(cè)分別開設(shè)有一通孔101，該通孔101位于滴丸槽I的底面上方，各連桿7的下端分別穿入相應(yīng)的滴管10中。由圖3來看，其為本實用新型的滴丸機連桿7向上提升時的滴管10部分剖面圖，其中可以見到該滴管10穿設(shè)在滴丸槽I的底面上并與該滴丸槽I底面固定連接，滴管10的兩側(cè)分別開設(shè)有一通孔101，該通孔101位于滴丸槽I的底面上方，連桿7的下端固定連接有一活塞70，該活塞70穿入前述滴管10中，該活塞70的外徑與滴管10的內(nèi)徑相配合，活塞70的下端呈下凸的弧面，當(dāng)該連桿7帶動該活塞70向上提升時，該活塞70的下端離開滴管10的通孔101 ;再由圖4剖面圖來看，本實用新型的滴丸機連桿7向下推壓時，該活塞70會向下伸出滴管10的下端。由圖5來看，在鈣化槽2與回流池4之間設(shè)有一輸送管11，在鈣化槽2內(nèi)的輸送管第一端口 21高于在回流池4內(nèi)的輸送管第二端口 22，并且輸送管11穿過隔離槽3。回流池4內(nèi)還安裝有一輸送網(wǎng)12，輸送網(wǎng)12的第一端位于輸送管第二端口 22的下方，輸送網(wǎng)12的第二端延伸至回流池4的外側(cè)，在輸送網(wǎng)12的第二端下方設(shè)有一接丸槽13，回流池4與鈣化槽2的底部連有一回流管14，回流管14上設(shè)有一泵15。進(jìn)一步結(jié)合圖3至圖7所示，使用滴丸機時，首先將海藻酸鈉溶液加到滴丸槽I內(nèi)，將乳酸鈣溶液加到鈣化槽2內(nèi)，通過氣缸6使滴丸機工作，當(dāng)蓋板5受到氣缸6的伸縮軸的作用向上提升時，連桿7也帶動活塞70隨之向上移動，滴丸槽I內(nèi)的海藻酸鈉溶液通過滴管10上的通孔101流入滴管10內(nèi)，當(dāng)氣缸6向下推壓蓋板5時，連桿7也會帶動活塞70隨之向下移動將滴管10內(nèi)的海藻酸鈉溶液壓出滴管10，并順著呈下凸弧面的活塞70下端滴入鈣化槽2的乳酸鈣溶液中，發(fā)生鈣化反應(yīng)形成固態(tài)的海藻酸鈉球16，海藻酸鈉球16在乳酸鈣溶液中沉降，經(jīng)過泵15的作用將滴入海藻酸鈉球16的乳酸鈣溶液通過輸送管11抽到輸送網(wǎng)12上，并通過輸送網(wǎng)12過濾出海藻酸鈉球16并存放于接丸槽13內(nèi)，通過輸送網(wǎng)12使過濾出海藻酸鈉球之后濾出的乳酸鈣溶液流到回流池4中，通過回流管14將濾出的乳酸鈣溶液抽回至鈣化槽2中循環(huán)利用。本實用新型的滴丸機主要用于食品加工行業(yè)，利用氣缸6的氣動原理可以處理高粘度的液體，可以控制鈣化時間，乳酸鈣溶液也能得到循環(huán)利用。
權(quán)利要求1.一種滴丸機，其特征在于所述滴丸機包括一滴丸槽、一鈣化槽、一隔離槽與一回流池，所述滴丸槽的上方設(shè)有一支架，在所述支架上方固定架設(shè)有一氣缸，在所述支架下方設(shè)有一蓋板，所述蓋板上方與所述氣缸的伸縮軸下端相連，所述蓋板與所述滴丸槽之間設(shè)有復(fù)數(shù)根連桿，所述連桿的上端固設(shè)于所述蓋板，在所述滴丸槽的底面上穿設(shè)有與所述連桿相配合的復(fù)數(shù)根滴管，所述滴管與所述滴丸槽底面固定連接，所述滴管的兩側(cè)分別開設(shè)有一通孔，所述通孔位于所述滴丸槽的底面上方，所述連桿的下端分別穿入相應(yīng)的所述滴管中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滴丸機，其特征在于所述鈣化槽與所述回流池之間設(shè)有一輸送管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滴丸機，其特征在于所述在鈣化槽內(nèi)的輸送管第一端口高于在回流池內(nèi)的輸送管第二端口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滴丸機，其特征在于所述回流池內(nèi)設(shè)有一輸送網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滴丸機,其特征在于所述輸送網(wǎng)的第一端位于輸送管第二端口的下方，輸送網(wǎng)的第二端延伸至回流池的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滴丸機，其特征在于所述回流池與所述鈣化槽的底部連有一回流管，所述回流管上設(shè)有一泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滴丸機，其特征在于所述連桿的上端通過螺栓與螺帽固設(shè)于蓋板。
專利摘要本實用新型提供了一種滴丸機，包括一滴丸槽、一鈣化槽、一隔離槽與一回流池，所述滴丸槽的上方設(shè)有一支架，在所述支架上方固定架設(shè)有一氣缸，在所述支架下方設(shè)有一蓋板，所述蓋板上方與所述氣缸的伸縮軸下端相連，所述蓋板與所述滴丸槽之間設(shè)有復(fù)數(shù)根連桿，所述連桿的上端固設(shè)于所述蓋板，在所述滴丸槽的底面上穿設(shè)有與所述連桿相配合的復(fù)數(shù)根滴管，所述滴管與所述滴丸槽底面固定連接，所述滴管的兩側(cè)分別開設(shè)有一通孔，所述通孔位于所述滴丸槽的底面上方，所述連桿的下端分別穿入相應(yīng)的所述滴管中。此方法可以處理高粘度的液體，可以控制鈣化時間，乳酸鈣溶液也能得到循環(huán)利用。
文檔編號A23P1/02GK202722457SQ2012203781
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者黃國晃 申請人:鮮活果汁工業(yè)(昆山)有限公司