專利名稱：動刀盤粉碎揉搓分絲機的制作方法
技術領域：
動刀盤粉碎揉搓分絲機技術領域[0001]本實用新型涉及一種粉碎機，尤其是一種動刀盤粉碎揉搓分絲機。
背景技術：
[0002]粉碎機是將秸桿等物料粉碎并用于其他功用的機械，目前的粉碎機大多粉碎的效 率不高，而且粉碎物料的種類也比較少，使用范圍受到很大的限制，同時粉碎機工作的噪音 也比較大，比如中國專利01231042.5棉花秸桿高效飼草粉碎機公開的粉碎機，工作噪音 大，進料有時會不夠順暢，粉碎物料的范圍較少。[0003]發(fā)明內容[0004]本實用新型的發(fā)明目的在于克服已有技術存在的缺陷，實現動刀盤粉碎揉搓分絲 機。[0005]為實現上述發(fā)明目的，本實用新型的技術方案是一種動刀盤粉碎揉搓分絲機，包 括底座，機殼，動力機構，上料機構，進料粉碎機構，揉搓分絲機構和出料機構，機殼固定在 底座一端，動力機安裝在底座的另一端，所述揉搓分絲機構位于揉搓分絲室內，所述進料粉 碎機構為兩個上下設置且水平嚙合的齒輪輥，進料粉碎機構位于在揉搓分絲室的入口處， 出料機構設置于機殼的一側，所述進料粉碎機構上部設置有自動調節(jié)嚙合間隙的調節(jié)機 構；所述上料機構為鏈板式輸送機或者網帶式輸送機的自動上料機構，上料機構的一端與 進料粉碎機構連接；所述揉搓分絲機構為多軸多旋轉刀片結構。[0006]所述揉搓分絲機構包括動刀盤、刀軸、主軸、限位套、刀片，所述主軸通過兩端的軸 承和軸承座固定在機殼上，所述主軸軸向每隔適當距離固定有動刀盤，刀軸垂直均勻固定 在各動刀盤外圍之間，刀軸間相互平行，刀片穿入刀軸且刀片兩側通過限位套間隔分離，所 述刀片呈近似等腰梯形，兩腰處為水平鋸齒結構。[0007]所述進料粉碎機構的兩個嚙合齒輪輥，其上設置有相互平行的齒條或者斜向齒 條，其中上部齒輪輥兩端通過滑槽機構活動固定，且在該齒輪輥兩端的上方設置彈簧提供 向下嚙合力，下部齒輪輥兩端通過軸承和軸承座固定在機殼上，這樣可以根據進料的多少 適當調節(jié)兩齒輪輥的嚙合間隙，起到進料不順暢的問題。[0008]所述動力機構包括動力機,所述動力機帶動揉搓分絲機構的主軸上的皮帶輪,主 軸上還同軸設置有同軸皮帶輪，主軸上的同軸皮帶輪帶動進料粉碎機構的下部齒輪輥的皮 帶輪。[0009]所述揉搓分絲機構正下方設置有半圓柱面狀的篩板，所述篩板上均勻分布有不同 規(guī)格的篩孔。[0010]所述揉搓分絲室上部的機殼通過機殼一側的合頁鉸接固定，這樣可以將揉搓分絲 室打開，以便對揉搓分絲機構進行檢修和維護等。[0011]所述進料粉碎機構上方兩側的機殼上固定有長度適當的長方形降噪橡膠板，這樣 可以起到一個緩沖的物料的作用，從而起到降低工作噪音的目的。[0012]所述出料機構為抽風出料機，所述抽風出料機的進口與揉搓分絲室一側連通，揉搓分絲室在抽風出料機進口的對面一側開有可調節(jié)大小的進風口。[0013]本實用新型的有益效果[0014]1.本實用新型的動刀盤粉碎揉搓分絲機可以對各種秸桿、竹子、軟木料等進行粉 碎分絲，適用范圍較廣。[0015]2.本實用新型的動刀盤粉碎揉搓分絲機采用自動調節(jié)嚙合間隙的進料粉碎機構， 可以解決進料不順暢的問題，同時增加降噪橡膠板，也可以大大降低工作噪音。[0016]3.本實用新型的動刀盤粉碎揉搓分絲機的上料機構為鏈板式輸送機或者網帶式 輸送機，實現了自動上料，提高了工作效率，同時減輕了工作人員的勞動強度。


[0017]圖1是動刀盤粉碎揉搓分絲機的結構示意圖；[0018]圖2是圖1的后視結構示意圖；[0019]圖3是揉搓分絲機構的結構示意圖；[0020]圖4是圖3的右視機構示意圖；[0021]圖5是揉搓分絲機構的粉碎刀片的結構示意圖。
具體實施方式
[0022]
以下結合附圖并通過具體的實施方式對本實用新型的動刀盤粉碎揉搓分絲機做 更加詳細的描述。[0023]實施例1 :[0024]參見圖1-圖5 :1-底座，2-機殼，3-動力機，4-出料機構，5-揉搓分絲機構， 501-主軸，502-動刀盤，503-刀軸，504-限位套，505-刀片，6-進料粉碎機構，601-彈簧， 602-齒輪輥，603-滑槽機構，7-上料機構，8-同軸皮帶輪，9-篩板，10-降噪橡膠板，11_合 頁，12-進風口。[0025]本實用新型的動刀盤粉碎揉搓分絲機，包括底座1，機殼2，動力機構3，上料機構 7，進料粉碎機構6，揉搓分絲機構5和出料機構4，機殼2固定在底座I 一端，動力機3安裝 在底座I的另一端，所述揉搓分絲機構5位于揉搓分絲室內，所述進料粉碎機構6為兩個上 下設置且水平嚙合的齒輪輥602，進料粉碎機構6位于在揉搓分絲室的入口處，出料機構4 設置于機殼2的一側，所述進料粉碎機構6上部設置有自動調節(jié)嚙合間隙的調節(jié)機構；所述 上料機構7為鏈板式輸送機的自動上料機構，上料機構7的一端與進料粉碎機構6連接；所 述揉搓分絲機構5為多軸多旋轉刀片結構。[0026]揉搓分絲機構5包括動刀盤502、刀軸503、主軸501、限位套504、刀片505，所述 主軸501通過兩端的軸承和軸承座固定在機殼2上，所述主軸501軸向每隔適當距離固定 有動刀盤502，刀軸503垂直均勻固定在各動刀盤502外圍之間，刀軸503間相互平行，刀 片505穿入刀軸503且刀片505兩側通過限位套504間隔分離，所述刀片505呈近似等腰 梯形，兩腰處為水平鋸齒結構。[0027]進料粉碎機構6的兩個嚙合齒輪輥602，其上設置有相互平行的齒條，其中上部齒 輪輥兩端通過滑槽機構603活動固定，且在該齒輪輥兩端的上方設置彈簧601提供向下嚙 合力，下部齒輪輥兩端通過軸承和軸承座固定在機殼2上。[0028]動力機構包括動力機3,所述動力機3帶動揉搓分絲機構5的主軸501上的皮帶 輪，主軸501上還同軸設置有同軸皮帶輪8，主軸501上的同軸皮帶輪8帶動進料粉碎機構 6的下部齒輪輥的皮帶輪。[0029]揉搓分絲機構5正下方設置有半圓柱面狀的篩板9，所述篩板9上均勻分布有不同 規(guī)格的篩孔。[0030]揉搓分絲室上部的機殼2通過機殼2 —側的合頁11鉸接固定。[0031]進料粉碎機構6上方兩側的機殼2上固定有長度適當的長方形降噪橡膠板10。[0032]出料機構4為抽風出料機，所述抽風出料機的進口與揉搓分絲室一側連通，揉搓 分絲室在抽風出料機進口的對面一側開有可調節(jié)大小的進風口 12。[0033]實施例2 [0034]與實施例1相同的不重述，不同的是[0035]上料機構7為網帶式輸送機的自動上料機構。[0036]進料粉碎機構6的兩個嚙合齒輪輥602，其上設置有相互平行的斜向齒條。
權利要求1.一種動刀盤粉碎揉搓分絲機，包括底座，機殼，動力機構，上料機構，進料粉碎機構，揉搓分絲機構和出料機構，機殼固定在底座一端，動力機安裝在底座的另一端，所述揉搓分絲機構位于揉搓分絲室內，所述進料粉碎機構為兩個上下設置且水平嚙合的齒輪輥，進料粉碎機構位于在揉搓分絲室的入口處，出料機構設置于機殼的一側，其特征是所述進料粉碎機構上部設置有自動調節(jié)嚙合間隙的調節(jié)機構；所述上料機構為鏈板式輸送機或者網帶式輸送機的自動上料機構，上料機構的一端與進料粉碎機構連接；所述揉搓分絲機構為多軸多旋轉刀片結構。
2.根據權利要求1的動刀盤粉碎揉搓分絲機，其特征在于所述揉搓分絲機構包括動刀盤、刀軸、主軸、限位套、刀片，所述主軸通過兩端的軸承和軸承座固定在機殼上,所述主軸軸向每隔適當距離固定有動刀盤，刀軸垂直均勻固定在各動刀盤外圍之間，刀軸間相互平行，刀片穿入刀軸且刀片兩側通過限位套間隔分離，所述刀片呈近似等腰梯形，兩腰處為 水平鋸齒結構。
3.根據權利要求1的動刀盤粉碎揉搓分絲機，其特征在于所述進料粉碎機構的兩個嚙合齒輪棍，其上設置有相互平行的齒條或者斜向齒條，其中上部齒輪棍兩端通過滑槽機構活動固定，且在該齒輪輥兩端的上方設置彈簧提供向下嚙合力，下部齒輪輥兩端通過軸承和軸承座固定在機殼上。
4.根據權利要求1的動刀盤粉碎揉搓分絲機，其特征在于所述動力機構包括動力機，所述動力機帶動揉搓分絲機構的主軸上的皮帶輪，主軸上還同軸設置有同軸皮帶輪，主軸上的同軸皮帶輪帶動進料粉碎機構的下部齒輪輥的皮帶輪。
5.根據權利要求1的動刀盤粉碎揉搓分絲機，其特征在于所述揉搓分絲機構正下方設置有半圓柱面狀的篩板，所述篩板上均勻分布有不同規(guī)格的篩孔。
6.根據權利要求1的動刀盤粉碎揉搓分絲機，其特征在于所述揉搓分絲室上部的機殼通過機殼一側的合頁鉸接固定。
7.根據權利要求1的動刀盤粉碎揉搓分絲機，其特征在于所述進料粉碎機構上方兩側的機殼上固定有長度適當的長方形降噪橡膠板。
8.根據權利要求1的動刀盤粉碎揉搓分絲機，其特征在于所述出料機構為抽風出料機，所述抽風出料機的進口與揉搓分絲室一側連通，揉搓分絲室在抽風出料機進口的對面一側開有可調節(jié)大小的進風口。
專利摘要本實用新型涉及一種粉碎機，尤其是一種動刀盤粉碎揉搓分絲機。包括底座，機殼，動力機構，上料機構，進料粉碎機構，揉搓分絲機構和出料機構，機殼固定在底座一端，動力機安裝在底座的另一端，所述進料粉碎機構為兩個上下設置且水平嚙合的齒輪輥，進料粉碎機構位于在揉搓分絲室的入口處，出料機構設置于機殼的一側，所述進料粉碎機構上部設置有自動調節(jié)嚙合間隙的調節(jié)機構；所述上料機構為鏈板式輸送機或者網帶式輸送機的自動上料機構，所述揉搓分絲機構為多軸多旋轉刀片結構。本實用新型的動刀盤粉碎揉搓分絲機適用范圍較廣，可以解決進料不順暢的問題，也可以大大降低工作噪音，同時實現了自動上料，提高了工作效率。
文檔編號B02C18/18GK202845124SQ201220409169
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權日2012年8月17日
發(fā)明者張翠梅 申請人:張翠梅