專利名稱：無刀片搓脫式薄殼青核桃脫皮清洗一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
無刀片搓脫式薄殼青核桃脫皮清洗一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及核桃處理裝置，具體為一種無刀片搓脫式薄殼青核桃脫皮清洗一體 機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在農(nóng)村公知的用于青皮核桃脫皮清洗的機(jī)械有兩種；第一種是轉(zhuǎn)子網(wǎng)箱型， 外形象個大轉(zhuǎn)子，其原理是通過電機(jī)、減速器、皮帶輪帶動其裝有數(shù)百公斤青核桃的網(wǎng)箱低 速運(yùn)轉(zhuǎn)，在向網(wǎng)箱內(nèi)噴水的情況下，網(wǎng)箱內(nèi)的青核桃在相互擠壓、挫擦、碰撞下達(dá)到脫皮清 洗的目的；第二種是刀片轉(zhuǎn)子脫皮型，較之第一種而言，此裝置工藝流程合理，進(jìn)、出料方 便，技術(shù)含量較高，操作也較方便。其主要構(gòu)件是由脫皮篩選定子和刀片脫皮轉(zhuǎn)子、旋攪鋼 絲束和噴水管組成。[0003]以上這兩種青皮核桃脫皮清洗裝置，雖已使用多年，但由于當(dāng)初均是針對傳統(tǒng)老 品種厚殼核桃的加工而設(shè)計，故面對近年來逐年增產(chǎn)的新品種薄殼核桃的脫皮、清洗作業(yè) 來說，這兩種裝置均已不在適應(yīng)。主要體現(xiàn)在用其加工新品種薄殼青皮核桃時，機(jī)械損爛果 率過高，果農(nóng)經(jīng)濟(jì)損失較大。具體的講其原因是第一種裝置；受其原理所限，進(jìn)行青核桃 脫皮清洗時，由于網(wǎng)箱內(nèi)需要填裝數(shù)量重量較多的青皮核桃，這樣在脫皮清洗的轉(zhuǎn)動中，對 于老品種的厚殼核桃效果就較好，但是新品種的薄殼核桃就承受不了較重的擠壓和碰撞， 損爛果率明顯增多；第二種裝置就更不必細(xì)說了，由于采用刀片轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動中鏟除青皮的 原理，該裝置在加工厚殼老品種核桃時，損爛果率就已達(dá)到5%左右了，若用其加工新品種 薄殼核桃損爛果率更是可想而知，更何況刀片轉(zhuǎn)子后主軸上的旋攪材料為粗硬的鋼絲束， 此鋼絲束在旋攪篩選、清理新品種薄殼核桃和剩余青皮時，會進(jìn)一步增加爛果率。除此之 外，第二種裝置將脫皮、篩選和清洗工序均設(shè)計在同一根一米多長主軸上，使各工藝區(qū)行程 太短、太簡潔，導(dǎo)致在規(guī)?；膶?shí)際生產(chǎn)中，脫皮率較低，篩選不徹底，清洗不夠清潔等為經(jīng) 常性現(xiàn)象；再者，由于其是小型裝置，生產(chǎn)效率也較為低下。綜上所述，現(xiàn)有裝置不適宜新品 種薄殼青核桃的脫皮和清洗作業(yè)，尤其不適宜專業(yè)化、規(guī)?；膬?yōu)質(zhì)、高效、精品加工，主要 存在以下幾大缺點(diǎn)1、機(jī)械損裂損爛果率高；2、脫皮率較低；3、清洗不夠干凈；4、生產(chǎn)率較 低。發(fā)明內(nèi)容[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有青皮核桃脫皮清洗裝置用于新品種薄殼核桃時存在機(jī)械損 裂損爛果率高、脫皮率較低、清洗不夠干凈、生產(chǎn)率低等問題，提供一種無刀片搓脫式薄殼 青核桃脫皮清洗一體機(jī)。[0005]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的無刀片搓脫式薄殼青核桃脫皮清洗一體機(jī)， 包括機(jī)架、機(jī)罩、安裝于機(jī)架上、并且位于機(jī)罩內(nèi)的脫皮機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)以及與脫皮機(jī)構(gòu)、清 洗機(jī)構(gòu)連接的傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)罩頂部設(shè)有進(jìn)水口，機(jī)架一側(cè)固定有青核桃進(jìn)口，本發(fā)明的創(chuàng)新 點(diǎn)在于脫皮機(jī)構(gòu)包含固定在機(jī)架上、并且靠近青皮核桃進(jìn)口一側(cè)的彈性脫皮定子、固定在機(jī)架另一側(cè)的篩選定子以及設(shè)置于彈性脫皮定子內(nèi)周的脫皮轉(zhuǎn)子，彈性脫皮定子及篩選定 子上方設(shè)有與進(jìn)水口連通、且固定在機(jī)罩上的上噴水管，上噴水管上間隔開有噴水孔，彈性 脫皮定子及篩選定子內(nèi)貫穿設(shè)置通過軸承安裝于機(jī)架上并且與傳動機(jī)構(gòu)連接的主軸，脫皮 轉(zhuǎn)子安裝在主軸上，篩選定子內(nèi)部設(shè)有安裝在主軸上的旋攪膠棒，篩選定子尾端設(shè)有核桃 漏口，脫皮定子下方設(shè)有固定在機(jī)架上的上出渣皮口 ；清洗機(jī)構(gòu)包含位于脫皮機(jī)構(gòu)下方、通 過螺桿螺母與機(jī)架固定、含有同向轉(zhuǎn)動毛刷輥的毛刷輥總成，毛刷輥總成為弧形長條狀，毛 刷輥總成下方設(shè)有下出渣皮口及坡形網(wǎng)狀凈核桃出口 ；毛刷輥總成居中上方設(shè)有與機(jī)架固 定、并且與上噴水管貫通的下噴水管，下噴水管上間隔開有噴水孔。[0006]為了進(jìn)一步優(yōu)化該一體機(jī)的結(jié)構(gòu)，完善其功能，本發(fā)明還進(jìn)行了以下改進(jìn)[0007]所述傳動機(jī)構(gòu)包含電機(jī)、減速器、安裝于主軸一端的大皮帶輪以及安裝于毛刷輥 總成一端的若干小皮帶輪，大皮帶輪通過三角帶與減速器輸出端連接，大皮帶輪同時通過 三角帶與毛刷輥總成的若干小皮帶輪及張緊輪連接。電機(jī)帶動減速器、減速器帶動主軸上 的大皮帶輪，繼而帶動脫皮轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，同時大皮帶輪帶動毛刷輥總成上的小皮帶輪和張緊 輪轉(zhuǎn)動，繼而驅(qū)動毛刷輥轉(zhuǎn)動。[0008]所述彈性脫皮定子包含與機(jī)架固定的環(huán)形鋼圈、若干間隔平行安裝在環(huán)形鋼圈之 間的第一螺紋鋼條，還包含貫穿于第一螺紋鋼條兩端的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿上依次套裝彈 簧、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母，相鄰第一螺紋鋼條之間的環(huán)向間距為1. 5cm。分次加工不同大小直 徑的青皮核桃時，可通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿末端調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母來改變彈簧的彈性強(qiáng)度， 用以實(shí)現(xiàn)不同大小青核桃脫皮所需的脫皮轉(zhuǎn)子和彈性定子間的工作壓力和間隙。[0009]所述篩選定子由呈180度、且具有若干1. 5cm方孔的上弧形鋼絲篩網(wǎng)和呈180度、 間隙為1. 8cm的下弧形螺紋鋼篩網(wǎng)構(gòu)成，[0010]所述脫皮轉(zhuǎn)子是由分別固定在主軸上的兩個圓形鋼板、以及沿圓形鋼板周圈布 設(shè)、固定于兩個圓形鋼板之間的若干第二螺紋鋼條構(gòu)成，相鄰第二螺紋鋼條之間的環(huán)向間 距為1. 5cm。[0011]所述機(jī)架背面及側(cè)面設(shè)有擋渣水護(hù)罩，以保證工作環(huán)境衛(wèi)生。[0012]所述彈性脫皮定子內(nèi)周與脫皮轉(zhuǎn)子外周之間的環(huán)向間隙為3. O 4. 5cm，可根據(jù) 青核桃大小對彈性脫皮定子與脫皮轉(zhuǎn)子之間的間隙進(jìn)行微調(diào)，以滿足大小不同的各品種青 核桃的加工及多方面需求。[0013]本發(fā)明合理設(shè)計脫皮、篩選和清洗各工序的最佳用材和各工序段的機(jī)械空間和長 度，實(shí)現(xiàn)材料構(gòu)件、工藝原理的最新整合，使之完全適應(yīng)老品種厚殼核桃和新品種薄殼核桃 的脫皮清洗加工，同時大幅提高脫皮率、生產(chǎn)率，降低損裂損爛果率，并使清洗效果更潔凈。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0014]1、由于革命性地采用了無刀片搓脫式脫皮轉(zhuǎn)子，使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對包括新品種青 皮薄殼核桃在內(nèi)的所有有殼核桃的脫皮、清洗一次性加工，同時大幅降低了損裂損爛果率， 相比現(xiàn)有的刀片式脫皮轉(zhuǎn)子，損裂損爛果率降低約三分之二 ；[0015]2、采用旋攪膠棒清理、篩選剩余青皮，取代現(xiàn)有粗鋼絲束材料，進(jìn)一步降低了損裂 fe爛果率；[0016]3、改進(jìn)現(xiàn)有脫皮、清洗共軸式簡短設(shè)計，采用加長式脫皮、清洗上、下兩區(qū)設(shè)計、和 軸頭端喂進(jìn)青皮核桃的新型進(jìn)料口設(shè)計，使脫皮、篩選、清洗各工序流程合理延長，從而使脫皮更徹底，篩選更一致，清洗更潔凈；[0017]4、采用大直徑、大體積定子、轉(zhuǎn)子、篩選以及加大加長清洗輥設(shè)計，在提升加工質(zhì) 量的同時，大幅提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了各新、老核桃品種脫皮、清洗的規(guī)?；F(xiàn)代化優(yōu) 質(zhì)、聞效、精品加工。


[0018]圖1為本發(fā)明正面剖視圖；[0019]圖2為彈性脫皮定子上螺紋鋼條安裝結(jié)構(gòu)放大圖；[0020]圖3為本發(fā)明背面圖；[0021]圖4為本發(fā)明左側(cè)面圖；[0022]圖5為本發(fā)明右側(cè)面圖；[0023]圖中1_機(jī)架；2-機(jī)罩；3_進(jìn)水口 ；4_青核桃進(jìn)口 ；5_彈性脫皮定子；5. 1_環(huán)形鋼 圈；5. 2-第一螺紋鋼條；5. 3-調(diào)節(jié)螺桿；5. 4-彈簧；5. 5-鎖緊螺母；5. 6-調(diào)節(jié)螺母；6_脫 皮轉(zhuǎn)子；上噴水管；8_噴水孔；9-主軸；10-旋攪膠棒；11-核桃漏口 ；12_上出禮皮口 ； 13-毛刷輥；14-下出渣皮口 ； 15-坡形網(wǎng)狀凈核桃出口 ； 16-下噴水管；17-電機(jī)；18-減速 器；19_大皮帶輪；20_小皮帶輪；21_三角帶；22_張緊輪；23_上弧形鋼絲篩網(wǎng)；24_下弧形 螺紋鋼篩網(wǎng)；25_圓形鋼板；26_第二螺紋鋼條；27_擋渣水護(hù)罩；28_環(huán)向間隙；29_鋼管； 30-軸承；31_機(jī)罩抓手。
具體實(shí)施方式
[0024]無刀片搓脫式薄殼青核桃脫皮清洗一體機(jī)，包括機(jī)架1、機(jī)罩2、安裝于機(jī)架上、并 且位于機(jī)罩內(nèi)的脫皮機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)以及與脫皮機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)連接的傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)罩頂部 設(shè)有進(jìn)水口 3，機(jī)罩為可拆卸結(jié)構(gòu)，機(jī)架一側(cè)固定有青核桃進(jìn)口 4，機(jī)架背面及側(cè)面設(shè)有擋 渣水護(hù)罩27 ；[0025]如圖1、2所示，脫皮機(jī)構(gòu)包含固定在機(jī)架上、并且靠近青皮核桃進(jìn)口一側(cè)的彈性 脫皮定子5、固定在機(jī)架另一側(cè)的篩選定子以及設(shè)置于彈性脫皮定子內(nèi)周的脫皮轉(zhuǎn)子6，篩 選定子由呈180度、且具有若干1. 5cm方孔的上弧形鋼絲篩網(wǎng)23和呈180度、間隙為1. 8cm 的下弧形螺紋鋼篩網(wǎng)24構(gòu)成，上弧形鋼絲篩網(wǎng)2用細(xì)鐵絲與下弧形螺紋鋼篩網(wǎng)固接，下弧 形螺紋鋼篩網(wǎng)一端與環(huán)形脫皮定子的環(huán)形鋼圈焊接，其余各外邊用小段鋼件與機(jī)架焊接； 在靜止或空轉(zhuǎn)狀態(tài)下，彈性脫皮定子5內(nèi)周與脫皮轉(zhuǎn)子6外周之間的環(huán)向間隙28為3. O 4. 5cm。彈性脫皮定子及篩選定子上方設(shè)有與進(jìn)水口連通、且固定在機(jī)罩上的上噴水管7，上 噴水管上開有間距為10厘米的噴水孔8，彈性脫皮定子及篩選定子內(nèi)貫穿設(shè)置通過軸承30 安裝于機(jī)架上并且與傳動機(jī)構(gòu)連接的主軸9，脫皮轉(zhuǎn)子安裝在主軸上，篩選定子內(nèi)部設(shè)有旋 攪膠棒10，旋攪膠棒與鋼管套接、鋼管與主軸焊接，旋攪膠棒亦可用廢輪胎割制，所述旋攪 膠棒的外端距篩選定子的內(nèi)側(cè)間隙為I厘米；篩選定子尾端設(shè)有核桃漏口 11，脫皮定子下 方設(shè)有固定在機(jī)架上的上出渣皮口 12，采用鐵皮制成坡形出渣皮口，其坡板在靜止或空轉(zhuǎn) 狀態(tài)下與彈性定子第一螺紋鋼條外周的最小間距為6厘米，以利渣皮流出；如圖2所示，彈 性脫皮定子5包含與機(jī)架固定的環(huán)形鋼圈5.1、若干間隔平行安裝在環(huán)形鋼圈之間的第一 螺紋鋼條5. 2，直徑為1. 6厘米，長度為73厘米，還包含貫穿于第一螺紋鋼條兩端的調(diào)節(jié)螺桿5. 3，調(diào)節(jié)螺桿上依次套裝彈簧5. 4、鎖緊螺母5. 5、調(diào)節(jié)螺母5. 6，相鄰第一螺紋鋼條之間 的環(huán)向間距為1.5cm。脫皮轉(zhuǎn)子是由分別固定在主軸上的兩個圓形鋼板25、以及沿圓形鋼 板周圈布設(shè)、固定于兩個圓形鋼板之間的若干第二螺紋鋼條26構(gòu)成，相鄰第二螺紋鋼條之 間的環(huán)向間距1. 5cm,圓形鋼板是外周帶有90度角邊的凹形圓形鋼板，第二螺紋鋼條直徑 為1. 4厘米，長度為55厘米，螺紋鋼條與主軸直線的夾角為9度左右，其無刀片脫皮轉(zhuǎn)子的 直徑為40厘米；[0026]如圖1、5所示，清洗機(jī)構(gòu)包含位于脫皮機(jī)構(gòu)下方、通過螺桿螺母與機(jī)架固定、含有 同向轉(zhuǎn)動毛刷輥13的毛刷輥總成，毛刷輥總成為弧形長條狀，毛刷輥總成下方設(shè)有下出渣 皮口 14及坡形網(wǎng)狀凈核桃出口 15 ;毛刷輥總成居中上方設(shè)有與機(jī)架固定、并且與上噴水管 貫通的下噴水管16，下噴水管上間隔開有噴水孔8，毛刷輥總成分別由6到7個毛刷輥、兩 個弧形角鋼、3根連接固定用螺桿螺母、軸承、軸套和皮帶輪組成，6到7個毛刷輥均為相同 轉(zhuǎn)向，毛刷輥總成的毛輥部分下方設(shè)有下出渣皮口，采用鐵皮制成坡形出渣皮口，其坡板與 毛輥下方的最近間距為5厘米，以利渣水流出；[0027]如圖4、5所示，傳動機(jī)構(gòu)包含電機(jī)17、減速器18、安裝于主軸一端的大皮帶輪19 以及安裝于毛刷輥總成一端的若干小皮帶輪20，大皮帶輪通過三角帶21與減速器輸出端 連接，大皮帶輪同時通過三角帶與毛刷輥總成的若干小皮帶輪及張緊輪22連接。電機(jī)帶動 減速器、減速器帶動主軸上的大皮帶輪，繼而帶動脫皮轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，同時大皮帶輪帶動毛刷棍 總成上的6到7個小皮帶輪和I個張緊輪轉(zhuǎn)動，繼而驅(qū)動所有毛刷輥同向轉(zhuǎn)動。所述主軸 大皮帶輪直徑為40厘米，6到7個毛刷輥小皮帶輪直徑均為10厘米，所述主軸大皮帶輪轉(zhuǎn) 速為70轉(zhuǎn)/分，所述毛刷輥小皮帶轉(zhuǎn)速為280轉(zhuǎn)/分，所述張緊輪通過張緊輪座與機(jī)架焊 接。所述大皮帶輪工作扭矩小于等于150公斤，由此選用相應(yīng)的減速器，電機(jī)功率為4. 5千 瓦。[0028]此外，脫皮機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)一般采用上、下兩部分的設(shè)計結(jié)構(gòu)式；但根據(jù)其用戶要 求的不同，所述上、下結(jié)構(gòu)式也可設(shè)計為稍有高低之差的左右結(jié)構(gòu)式，上、下結(jié)構(gòu)式變更為 左右結(jié)構(gòu)式時，其所述工作原理不變；其次，根據(jù)不同用戶對清洗潔凈度的要求，環(huán)形毛刷 輥總成的居中上方也可加裝一根中心加強(qiáng)清洗輥，中心加強(qiáng)清洗輥與其它毛刷輥的最小間 隙為7厘米，其長度、直徑、轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速均與其它毛刷輥相同，傳動分式可通過三角帶由其它 6個毛刷輥中的任意一根傳動，加裝中心加強(qiáng)清洗輥后，清洗效果更好，其所述工作原理不 變。[0029]工作過程為需要進(jìn)行青皮核桃的脫皮、清洗加工時，首先接通電機(jī)的電源線，然 后將自來水管或微型水泵的揚(yáng)程管與機(jī)頂?shù)倪M(jìn)水口連接，打開水閥，待觀察至上、下噴水管 的各噴水孔均噴水正常時，即可打開電機(jī)開關(guān)實(shí)施青皮核桃的脫皮清洗作業(yè)了。在本發(fā)明 進(jìn)行脫皮清洗的過程中，一般需要三個人配合操作，即一人往青皮核桃進(jìn)口喂送青皮核 桃；一人承接凈核桃出口的凈核桃；另外一個人清理上、下渣皮出口流出來的渣皮碎片。[0030]本發(fā)明裝置的作業(yè)程序是源源不段的青皮核桃，經(jīng)青皮核桃進(jìn)口進(jìn)入無刀片脫 皮轉(zhuǎn)子和彈性脫皮定子的環(huán)形間空內(nèi)，在噴水的環(huán)境下，由于無刀片脫皮轉(zhuǎn)子的低速轉(zhuǎn)動， 無刀片脫皮轉(zhuǎn)子和彈性脫皮定子不斷的搓轉(zhuǎn)青皮核桃，同時青皮核桃間也相互擠磨搓擦， 核桃上的青皮很快被脫掉并經(jīng)彈性脫皮定子上第一螺紋條鋼的間隙被擠、沖、漏出去；在 此彈性脫皮定子和無刀片脫皮轉(zhuǎn)子的工作段內(nèi)，一般可脫掉95%左右青皮核桃的青皮；隨即，已脫皮的大多數(shù)和尚未脫盡青皮的極少數(shù)核桃在脫皮轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動和后續(xù)核桃的作用下 就進(jìn)入了篩選定子選區(qū)，在這里由于旋攪膠棒的不斷旋轉(zhuǎn)再加之同前面一樣的噴水，核桃 間、核桃膠棒間相互輕柔地碰搓擠擦，使前面極少數(shù)尚未脫盡青皮的核桃?guī)缀跞棵摫M，未 被沖洗到定子外面的渣皮碎片全部清洗出篩外，并隨水流至上出渣皮口 ；緊接著，已經(jīng)全部 脫皮和初步?jīng)_洗的核桃從篩網(wǎng)尾端的核桃漏口漏入清洗區(qū)的毛刷輥上方，在這里由于多根 毛刷輥的同向轉(zhuǎn)動和噴水的作用，脫皮后的核桃得到了進(jìn)一步的精洗，清洗水流向毛刷輥 下方的下出渣皮口 ；同時，洗凈的核桃在后續(xù)核桃的擁動下，在清洗中滾向可漏水的坡形網(wǎng) 狀凈核桃出口。[0031]這里需要特別指出的是，在脫皮清洗不同品種、不同大小的青皮核桃時，需注意將 不同品種、不同大小的青皮核桃分類分次進(jìn)行加工，因?yàn)楸景l(fā)明是針對所有核桃的脫皮清 洗加工作業(yè)而設(shè)計的，所以在加工不同品種、不同大小的青皮核桃時，相對于彈性脫皮定子 彈性強(qiáng)度的要求也是各不相同的。確切的說，每次進(jìn)行青皮核桃的脫皮、清洗時，都應(yīng)視此 次所加工的品種和果體大小，對彈性脫皮定子做相應(yīng)的調(diào)節(jié)，這樣才能達(dá)到最佳的脫皮、清 洗效果。其調(diào)節(jié)的方法是通過旋轉(zhuǎn)脫皮定子圓周上每個調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)所需的彈性強(qiáng)度、 工作間隙，然后再旋緊鎖緊螺母。每次脫皮、清洗作業(yè)結(jié)束時，首先關(guān)閉電機(jī)開關(guān)，隨即關(guān)掉 水源，卸下進(jìn)水口水管接頭。[0032]以上所述實(shí)施分式僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施分式，但并不能因此而理解為對本 發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思和加工 原理的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種無刀片搓脫式薄殼青核桃脫皮清洗一體機(jī)，包括機(jī)架(I)、機(jī)罩(2)、安裝于機(jī)架上、并且位于機(jī)罩內(nèi)的脫皮機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)以及與脫皮機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)連接的傳動機(jī)構(gòu)， 機(jī)罩頂部設(shè)有進(jìn)水口(3)，機(jī)架一側(cè)固定有青核桃進(jìn)口(4)，其特征是脫皮機(jī)構(gòu)包含固定在機(jī)架上、并且靠近青皮核桃進(jìn)口一側(cè)的彈性脫皮定子(5)、固定在機(jī)架另一側(cè)的篩選定子以及設(shè)置于彈性脫皮定子內(nèi)周的脫皮轉(zhuǎn)子￠)，彈性脫皮定子及篩選定子上方設(shè)有與進(jìn)水口連通、且固定在機(jī)罩上的上噴水管(7)，上噴水管上間隔開有噴水孔(8)，彈性脫皮定子及篩選定子內(nèi)貫穿設(shè)置通過軸承(30)安裝于機(jī)架上并且與傳動機(jī)構(gòu)連接的主軸(9)，脫皮轉(zhuǎn)子安裝在主軸上，篩選定子內(nèi)部設(shè)有安裝在主軸上的旋攪膠棒(10)，篩選定子尾端設(shè)有核桃漏口(11)，脫皮定子下方設(shè)有固定在機(jī)架上的上出渣皮口 (12)；清洗機(jī)構(gòu)包含位于脫皮機(jī)構(gòu)下方、通過螺桿螺母與機(jī)架固定、含有同向轉(zhuǎn)動毛刷輥 (13)的毛刷輥總成，毛刷輥總成為弧形長條狀，毛刷輥總成下方設(shè)有下出渣皮口(14)及坡形網(wǎng)狀凈核桃出口(15);毛刷輥總成居中上方設(shè)有與機(jī)架固定、并且與上噴水管貫通的下噴水管(16)，下噴水管上間隔開有噴水孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刀片搓脫式薄殼青核桃脫皮清洗一體機(jī)，其特征是所述傳動機(jī)構(gòu)包含電機(jī)(17)、減速器(18)、安裝于主軸一端的大皮帶輪(19)以及安裝于毛刷輥總成一端的若干小皮帶輪(20)，大皮帶輪通過三角帶(21)與減速器輸出端連接，大皮帶輪同時通過三角帶與毛刷輥總成的若干小皮帶輪及張緊輪(22)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無刀片薄殼核桃脫皮清洗一體機(jī)，其特征是所述彈性脫皮定子(5)包含與機(jī)架固定的環(huán)形鋼圈(5.1)、若干間隔平行安裝在環(huán)形鋼圈之間的第一螺紋鋼條(5. 2)，還包含貫穿于第一螺紋鋼條兩端的調(diào)節(jié)螺桿(5. 3)，調(diào)節(jié)螺桿上依次套裝彈簧(5. 4)、鎖緊螺母(5. 5)、調(diào)節(jié)螺母(5. 6)，相鄰第一螺紋鋼條之間的環(huán)向間距為1. 5cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無刀片薄殼核桃脫皮清洗一體機(jī)，其特征是所述篩選定子由呈180度、且具有若干1. 5cm方孔的上弧形鋼絲篩網(wǎng)(23)和呈180度、間隙為1.8cm 的下弧形螺紋鋼篩網(wǎng)(24)構(gòu)成，
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無刀片搓脫式薄殼青核桃脫皮清洗一體機(jī)，其特征是所述脫皮轉(zhuǎn)子是由分別固定在主軸上的兩個圓形鋼板(25)、以及沿圓形鋼板周圈布設(shè)、固定于兩個圓形鋼板之間的若干第二螺紋鋼條(26)構(gòu)成，相鄰第二螺紋鋼條之間的環(huán)向間距為1. 5cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無刀片搓脫式薄殼青核桃脫皮清洗一體機(jī)，其特征是機(jī)架背面及側(cè)面設(shè)有擋渣水護(hù)罩(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無刀片搓脫式薄殼青核桃脫皮清洗一體機(jī)，其特征是彈性脫皮定子(5)內(nèi)周與脫皮轉(zhuǎn)子(6)外周之間的環(huán)向間隙(28)為3. O 4. 5cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及核桃處理裝置，具體為一種無刀片搓脫式薄殼青核桃脫皮清洗一體機(jī)，解決現(xiàn)有裝置爛果率高、脫皮率低、清洗不干凈、生產(chǎn)率低等問題，包括機(jī)架、機(jī)罩、脫皮機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)，脫皮機(jī)構(gòu)包括彈性脫皮定子、篩選定子、上噴水管、安裝在主軸上的脫皮轉(zhuǎn)子、旋攪膠棒；清洗機(jī)構(gòu)包括毛刷輥總成和下噴水管；傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、安裝于主軸一端的大皮帶輪、安裝于毛刷輥總成一端的小皮帶輪及三角帶。由于采用無刀片搓脫式脫皮工藝、膠棒旋攪篩選、以及加長式脫皮、清洗上、下分區(qū)設(shè)計，大幅降低了損爛果率，提高了脫皮率，清洗更潔凈。使近年來不斷增產(chǎn)的新優(yōu)品種薄殼青皮核桃，也實(shí)現(xiàn)了脫皮、清洗作業(yè)的機(jī)械化。
文檔編號A23N5/00GK202842287SQ201220449900
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者尹雄虎 申請人:尹雄虎