專利名稱：蘆葦收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
蘆葦收割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)作物收割機(jī)械，準(zhǔn)確地說是一種用于蘆葦作物收獲的收割機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，譽(yù)為“第二森林”的蘆葦在我國(guó)有著豐富的資源。國(guó)內(nèi)有葦田的地區(qū)主要分布在遼寧、吉林、黑龍江、內(nèi)蒙古、湖南、湖北、山東、江蘇、新疆、青海、寧夏、甘肅、天津等十七個(gè)省、自治區(qū)和直轄市。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)有葦田面積近億畝，年均產(chǎn)蘆葦約幾千萬(wàn)噸。面對(duì)一望無邊的成熟蘆葦，仍然采用落后笨重的手工作業(yè)方式收割蘆葦。收割工作量大、收割季節(jié)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差。雖然有的地方用了一些小型機(jī)械收割，但單一收割生產(chǎn)效率低，收割質(zhì)量差，適應(yīng)性差，不能連續(xù)完成作業(yè)等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有收割的不足，提供一種能用機(jī)械收割蘆葦?shù)氖崭顧C(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的蘆葦收割機(jī)，包括割臺(tái)、機(jī)架、發(fā)動(dòng)機(jī)、行走底盤、分動(dòng)箱，它還包括割臺(tái)輸送裝置、縱向輸送裝置、左分葦器、右分葦器、中間分葦器、打捆裝置、照明裝置。發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)架、分動(dòng)箱、割臺(tái)輸送裝置、縱向輸送裝置、左分葦器、右分葦器、打捆裝置和照明裝置依次安裝在行走底盤上。割臺(tái)安裝在機(jī)架正前方的下端，割臺(tái)的下部用推桿鉸接在行走底盤上，割臺(tái)的上部用油缸懸掛在機(jī)架上，利用油缸調(diào)節(jié)割茬高度。左分葦器固定在機(jī)架前方的左側(cè)，左分葦器中安裝了左撥葦桿輸送裝置。右分葦器固定在機(jī)架前方的右側(cè)，右分葦器中安裝了右撥葦桿輸送裝置。中間分葦器懸裝在機(jī)架前方的中間，中間分 葦器中安裝了中間撥葦桿輸送裝置。割臺(tái)輸送裝置安裝在機(jī)架的正前端，縱向輸送裝置安裝在機(jī)架的一側(cè)。集葦桿器傾斜安裝在機(jī)架的后端，打捆裝置中的打捆傳動(dòng)裝置安裝在機(jī)架后端的下部。照明裝置安裝在機(jī)架前端的兩側(cè)上方和后端兩側(cè)上方，便于夜間工作照明。工作時(shí)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，操作行走底盤行走。蘆葦收割時(shí)，操作分動(dòng)箱的分合器手柄，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過分動(dòng)箱、縱向輸送裝置、割臺(tái)輸送裝置，帶動(dòng)左、右分葦器運(yùn)動(dòng)。利用油缸調(diào)節(jié)割臺(tái)的相應(yīng)位置以保證割茬的高度。由于行走底盤的行駛，左、右分葦器將蘆葦?shù)奈辞懈顓^(qū)和待切割區(qū)分開，進(jìn)入待切割區(qū)的蘆葦由左、中、右撥葦桿輸送裝置的扶持下，在機(jī)器的前進(jìn)速度和切割器的刀刃作用下將蘆葦從根部切斷，并將已切割的蘆葦送入割臺(tái)上。進(jìn)入割臺(tái)上的已切割蘆葦通過割臺(tái)輸送裝置輸送至一側(cè)，又經(jīng)縱向輸送裝置輸送到機(jī)后的集葦桿器中。通過打捆裝置中的打捆傳動(dòng)裝置和打捆器的運(yùn)動(dòng)，將割斷的蘆葦打成葦捆，并落入地面成捆堆放。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型采用機(jī)械收割蘆葦，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)和有益效果:能一次性完成蘆葦?shù)那懈?、輸送、集聚、打捆和成堆集放，工序集中，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、操作控制方便、使用維護(hù)簡(jiǎn)便，功能齊全，適應(yīng)性強(qiáng)，故障少，使用壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型蘆葦收割機(jī)主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型蘆葦收割機(jī)圖1的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型蘆葦收割機(jī)圖1中的傳動(dòng)原理示意圖。圖中所示:1.打捆裝置，2.集葦桿器，3.打捆傳動(dòng)裝置，4.縱向輸送裝置，5.分動(dòng)箱，6.分合器手柄，7.行走底盤，8.推桿，9.油缸，10.割臺(tái)，11.蘆葦，12.切割器，13.右分葦器，14.割臺(tái)輸送裝置，15.照明裝置，16.機(jī)架，17.右撥葦桿輸送裝置，18.中間分葦器，19.中間撥葦桿輸送裝置，20.左撥葦桿輸送裝置，21.左分葦器，22.第一撥指，23.第二撥指，24.第三撥指，25.第四撥指，26.第五撥指，27.第一鏈輪，28.曲柄，29.槽輪，30.第一V帶輪，31.V帶，32.第二 V帶輪，33.第一鏈條，34.第二鏈輪，35.第一轉(zhuǎn)軸，36.第三鏈輪，37.第二鏈條，38.第四鏈輪，39.第一傳動(dòng)軸，40.第五鏈輪，41.第三鏈條，42.第六鏈輪，43.第一半軸，44.第一軸承，45.第七鏈輪，46.第二傳動(dòng)軸，47.第八鏈輪，48.第四鏈條，49.第九鏈輪，50.第三傳動(dòng)軸，51.第十鏈輪，52.第五鏈條，53.第二半軸，54.第i^一鏈輪，55.第二軸承，56.第六鏈條，57.第十二鏈輪，58.第二轉(zhuǎn)軸，59.第七鏈條，60.第十三鏈輪，61.第三半軸,62.第三軸承,63.第十四鏈輪,64.發(fā)動(dòng)機(jī),65.聯(lián)軸器,66.第十五鏈輪，67.輸出軸，68.第八鏈條，69.第三轉(zhuǎn)軸，70.第十六鏈輪，71.打捆器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本實(shí)用新型的蘆葦收割機(jī)包括一個(gè)割臺(tái)10，工作時(shí)完成蘆葦?shù)那懈?。割臺(tái)10中的切割器12安裝在割臺(tái)10正前方的下端，割臺(tái)10后端的下部用鉸鏈與推桿8的一端鉸接，推桿8的另一端與行走底盤7鉸接，割臺(tái)10后端的上部用鉸鏈與油缸9的一端鉸接，油缸9的另一端與行走底盤7鉸接，由切割器12完成蘆葦?shù)那懈?。割臺(tái)輸送裝置·14由第六鏈條56、第二轉(zhuǎn)軸58、第十四鏈輪63、第一轉(zhuǎn)軸35、第二鏈輪34、第三撥指24組成，割臺(tái)輸送裝置14安裝在機(jī)架16的正前方。第十四鏈輪63固裝在第二轉(zhuǎn)軸58上，第二鏈輪34固裝在第一轉(zhuǎn)軸35上，第六鏈條56與第十四鏈輪63、第二鏈輪34連接，第二撥指24鉸接在第六鏈條56中。由縱向輸送裝置4中的第一鏈條33、第二鏈輪34帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸35運(yùn)動(dòng)，再通過第二鏈輪34、第六鏈條56、第二轉(zhuǎn)軸58、第十四鏈輪63帶動(dòng)第三撥指24運(yùn)動(dòng)，完成割臺(tái)上已切割蘆葦向一側(cè)的橫向輸送?？v向輸送裝置4由第二鏈輪34、第一鏈條33、第一鏈輪27、第三轉(zhuǎn)軸69、第一撥指22組成，縱向輸送裝置4安裝在機(jī)架16的一側(cè)，第二鏈輪34固裝在第一轉(zhuǎn)軸35上，第一鏈輪27裝在第三轉(zhuǎn)軸69上，第一鏈條33與第二鏈輪34、第一鏈輪27連接，第一撥指22鉸接在第一鏈條33中?？v向輸送裝置4中的動(dòng)力由分動(dòng)箱5通過輸出軸67、第十五鏈輪66、第八鏈條68、第十六鏈輪70帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸69運(yùn)動(dòng)，再通過第一鏈輪27、第一鏈條33、第二鏈輪34帶動(dòng)第一撥指22運(yùn)動(dòng)，完成已切割蘆葦?shù)目v向輸送到集葦桿器2中。右分葦器13安裝在機(jī)架16正前方的右側(cè)，分上、中、下層安裝，在右分葦器13中安裝了右撥葦桿輸送裝置17。右撥葦桿輸送裝置17由第十二鏈輪57、第七鏈條59、第十三鏈輪60、第三半軸61、第三軸承62、第五撥指26組成，第十二鏈輪57固裝在第二轉(zhuǎn)軸58上，第十三鏈輪60裝在第三軸承62上，第三軸承62裝在第三半軸61上，第七鏈條59與第十二鏈輪57、第十三鏈輪60連接，第五撥指26鉸接在第七鏈條59中。右撥葦桿輸送裝置17中的動(dòng)力由割臺(tái)輸送裝置14中的第二轉(zhuǎn)軸58帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，再通過第十二鏈輪57、第七鏈條59、第十三鏈輪60、第三半軸61、第三軸承62帶動(dòng)第五撥指26運(yùn)動(dòng)，完成待割區(qū)前方右側(cè)的蘆葦朝向割臺(tái)10上輸送。左分葦器21安裝在機(jī)架16正前方的左側(cè)，分上、中、下層安裝，在左分葦器21中安裝了左撥葦桿輸送裝置20。左撥葦桿輸送裝置20由第三鏈輪36、第二鏈條37、第四鏈輪38、第一傳動(dòng)軸39、第五鏈輪40、第三鏈條41、第六鏈輪42、第一半軸43、第一軸承44、第二撥指23組成，第三鏈輪36固裝在第一轉(zhuǎn)軸35上，第五鏈輪40、第四鏈輪38固裝在第一傳動(dòng)軸39上，第六鏈輪42裝在第一軸承44上，第一軸承44裝在第一半軸43上，第二鏈條37與第三鏈輪36、第四鏈輪38連接，第三鏈條41與第五鏈輪40、第六鏈輪42連接，第二撥指23鉸接在第三鏈條41中。左撥葦桿輸送裝置20中的動(dòng)力由割臺(tái)輸送裝置14中的第一轉(zhuǎn)軸35帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，再通過第三鏈輪36、第二鏈條37、第四鏈輪38、第一傳動(dòng)軸39、第五鏈輪40、第三鏈條41、第六鏈輪42、第一半軸43、第一軸承44帶動(dòng)第二撥指23運(yùn)動(dòng)，完成待割區(qū)前方左側(cè)的蘆葦朝向割臺(tái)10上輸送。中間分葦器18懸裝在機(jī)架16的正前方，分上、下層安裝，中間分葦器18中安裝了中間撥葦桿輸送裝置19。中間撥葦桿輸送裝置19由第七鏈輪45、第二傳動(dòng)軸46、第八鏈輪47、第四鏈條48、第九 鏈輪49、第三傳動(dòng)軸50、第十鏈輪51、第五鏈條52、第二半軸53、第i^一鏈輪54、第二軸承55、第四撥指25組成，第七鏈輪45、第八鏈輪47固裝在第二傳動(dòng)軸46上，第九鏈輪49、第十鏈輪51固裝在第三傳動(dòng)軸50上，第i^一鏈輪54裝在第二軸承55上，第二軸承55裝在第二半軸53上，第四鏈條48與第八鏈輪47、第九鏈輪49連接，第五鏈條52與第十鏈輪51、第十一鏈輪54連接，第四撥指25鉸接在第五鏈條52中。中間撥葦桿輸送裝置19中的動(dòng)力由割臺(tái)輸送裝置14中的第六鏈條56帶動(dòng)第七鏈輪45運(yùn)動(dòng)，再通過第七鏈輪45、第二傳動(dòng)軸46、第八鏈輪47、第四鏈條48、第九鏈輪49、第三傳動(dòng)軸50、第十鏈輪51、第五鏈條52、第二半軸53、第i^一鏈輪54、第二軸承55帶動(dòng)第四撥指25運(yùn)動(dòng)，完成待割區(qū)正前方中間的蘆葦朝向割臺(tái)10上輸送。打捆裝置I由集葦桿器2、打捆傳動(dòng)裝置3、曲柄28、槽輪29、第一 V帶輪30、V帶31、第二 V帶輪32、打捆器71組成。打捆器71安裝在機(jī)架16后端的地板上，打捆器71與打捆傳動(dòng)裝置3的傳動(dòng)軸聯(lián)接。集葦桿器2傾斜安裝在機(jī)架16的后端，槽輪29固裝在集葦桿器2下端的轉(zhuǎn)軸上，集葦桿器2下端的槽輪29與打捆傳動(dòng)裝置3中的曲柄28連接。曲柄28固裝在打捆傳動(dòng)裝置3傳動(dòng)軸的端部，打捆傳動(dòng)裝置安裝在機(jī)架16后端的底部。打捆傳動(dòng)裝置3的動(dòng)力由縱向輸送裝置4中的第三轉(zhuǎn)軸69帶動(dòng)第二 V帶輪32、V帶31、第一V帶輪30運(yùn)動(dòng)。通過集葦桿器2、打捆傳動(dòng)裝置3、曲柄28、槽輪29的動(dòng)作配合，打捆傳動(dòng)裝置3的動(dòng)力傳給打捆器71，由打捆器71完成集聚的蘆葦打捆。分動(dòng)箱5安裝在機(jī)架16后端的地板上，分動(dòng)箱5上裝有分合器手柄6，分動(dòng)箱5的動(dòng)力由行走底盤7中的發(fā)動(dòng)機(jī)64、聯(lián)軸器65驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)各輸送裝置的動(dòng)力傳遞與動(dòng)力分離。照明裝置15安裝在機(jī)架16前端左右兩側(cè)的上方和后端左右兩側(cè)的上方，便于夜間工作照明。本蘆葦收割機(jī)的工作方式如下:[0021 ] 工作時(shí)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)64，操作行走底盤7行走。蘆葦收割時(shí)，操作分動(dòng)箱5中的分合器手柄6使動(dòng)力結(jié)合,動(dòng)力通過分動(dòng)箱5的輸出軸67、第十五鏈輪66、第八鏈條68、第十六鏈輪70、第三轉(zhuǎn)軸69帶動(dòng)縱向輸送裝置4、割臺(tái)輸送裝置14運(yùn)動(dòng)。通過割臺(tái)輸送裝置14帶動(dòng)左撥葦桿輸送裝置20、右撥葦桿輸送裝置17和中間撥葦桿輸送裝置19運(yùn)動(dòng)。利用油缸9和推桿8的高度變化，調(diào)節(jié)割臺(tái)10相對(duì)地面位置以達(dá)到調(diào)節(jié)割茬高度的目的。由于行走底盤7的行駛，左分葦器13和右分葦器21將未切割區(qū)和待切割區(qū)分開，進(jìn)入待切割區(qū)的蘆葦桿11由左撥葦桿輸送裝置20、右撥葦桿輸送裝置17和中間撥葦桿輸送裝置19的扶持，再利用行走底盤7的前進(jìn)速度和切割器12的刀刃將蘆葦從根部切斷，并將已切割的蘆葦送入割臺(tái)10上。割臺(tái)10上的已切割蘆葦通過割臺(tái)輸送裝置14、縱向輸送裝置4輸送到機(jī)架16后部的集葦桿器2中。通過打捆裝置I中的集葦桿器2、打捆傳動(dòng)裝置3和打捆器71的運(yùn)動(dòng)，由打捆器71自動(dòng)將集聚的蘆葦打成葦捆，在集葦桿器2的作用下落入地面成捆堆 放。
權(quán)利要求1.一種蘆葦收割機(jī)，包括:割臺(tái)(10)、機(jī)架(16)、發(fā)動(dòng)機(jī)(64)、行走底盤(7)、分動(dòng)箱(5)，其特征在于:它還包括割臺(tái)輸送裝置(14)、縱向輸送裝置(4)、左分葦器(21)、右分葦器(13)、中間分葦器(18)、打捆裝置(I)、照明裝置(15);所述割臺(tái)(10)安裝在機(jī)架(16)正前方下端，割臺(tái)10中的切割器(12)安裝在割臺(tái)(10)正前方的下部，割臺(tái)(10)的后端上部用油缸(9)掛接在機(jī)架(16)上，割臺(tái)(10)的后端下部與推桿(8)的一端鉸接，推桿(8)的另一端與行走底盤(7)鉸接。
2.如權(quán)利要求1所示的蘆葦收割機(jī)，其特征在于:所述割臺(tái)輸送裝置(14)由第六鏈條(56)、第二轉(zhuǎn)軸(58)、第十四鏈輪(63)、第一轉(zhuǎn)軸(35)、第二鏈輪(34)、第三撥指(24)組成，割臺(tái)輸送裝置(14)安裝在機(jī)架(16)的正前方。
3.如權(quán)利要求1所示的蘆葦收割機(jī)，其特征在于:所述縱向輸送裝置(4)由第一鏈條(33)、第一鏈輪(27)、第三轉(zhuǎn)軸(69)、第一撥指(22)組成，縱向輸送裝置(4)安裝在機(jī)架(16)的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所示的蘆葦收割機(jī)，其特征在于:所述左分葦器(21)中安裝了左撥葦桿輸送裝置(20)，左 撥葦桿輸送裝置(20)由第三鏈輪(36)、第二鏈條(37)、第四鏈輪(38)、第一傳動(dòng)軸(39)、第五鏈輪(40)、第三鏈條(41)、第一半軸(43)、第一軸承(44)、第三撥指(23)組成，左分葦器(21)安裝在機(jī)架(16)正前方的左側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所示的蘆葦收割機(jī)，其特征在于:所述右分葦器(13)中安裝了右撥葦桿輸送裝置(17)，右撥葦桿輸送裝置(17)由第十二鏈輪(57)、第七鏈條(59)、第十三鏈輪(60)、第三半軸(61)、第三軸承(62)、第五撥指(26)組成，右分葦器(13)安裝在機(jī)架(16)正前方的右側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所示的蘆葦收割機(jī)，其特征在于:所述中間分葦器(18)中安裝了中間撥葦桿輸送裝置(19)，中間撥葦桿輸送裝置(19)由第七鏈輪(45)、第二傳動(dòng)軸(46)、第八鏈輪(47)、第四鏈條(48)、第九鏈輪(49)、第三傳動(dòng)軸(50)、第十鏈輪(51)、第五鏈條(52)、第二半軸(53)、第^ 鏈輪(54)、第二軸承(55)、第四撥指(25)組成，中間分華桿器(18)懸裝在機(jī)架(16)正前方的中間。
7.如權(quán)利要求1所示的蘆葦收割機(jī)，其特征在于:所述打捆裝置(I)由集葦桿器(2)、打捆傳動(dòng)裝置(3)、曲柄(28)、槽輪(29)、第一 V帶輪(30)、V帶(31)、第二 V帶輪(32)、打捆器(71)組成；打捆器(71)安裝在機(jī)架16后端的地板上，打捆器(71)與打捆傳動(dòng)裝置(3)的傳動(dòng)軸聯(lián)接；集葦桿器(2)傾斜安裝在機(jī)架(16)后端，集葦桿器(2)下端的槽輪29與打捆傳動(dòng)裝置(3)中的曲柄28連接，打捆傳動(dòng)裝置(3)安裝在機(jī)架(16)后端下方，打捆傳動(dòng)裝置(3)由縱向輸送裝置(4)中的第三轉(zhuǎn)軸(69)、第二 V帶輪(32)、V帶(31)、第一 V帶輪(30)傳動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1所示的蘆葦收割機(jī)，其特征在于:所述照明裝置(15)安裝在機(jī)架(16)前端的兩側(cè)上方和后端兩側(cè)上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于蘆葦農(nóng)作物收獲的蘆葦收割機(jī)，包括割臺(tái)(10)、行走底盤(7)、分動(dòng)箱(5)、機(jī)架(16)發(fā)動(dòng)機(jī)(64)，它還包括割臺(tái)輸送裝置(14)、縱向輸送裝置(4)、左分葦器(21)、右分葦器(13)、中間分葦器(18)、打捆裝置(1)、照明裝置(15)。割臺(tái)(10)依次安裝有切割器(12)、油缸(9)和推桿(8)，割臺(tái)(10)安裝在機(jī)架(16)的正前方下端。割臺(tái)輸送裝置(14)安裝在機(jī)架(16)的正前方，縱向輸送裝置(4)安裝在機(jī)架(17)的一側(cè)。左分葦器(21)和右分葦器(13)安裝在機(jī)架(16)正前方的左右兩側(cè)，中間分葦器(18)懸裝在機(jī)架(16)的正前方。打捆裝置(1)的集葦稈器(2)傾斜安裝在機(jī)架(16)的后端，打捆裝置(1)的打捆傳動(dòng)裝置(3)安裝在機(jī)架(16)后端的底部，打捆裝置(1)的打捆器(71)安裝在機(jī)架(16)后端的地板上。照明裝置(15)安裝在機(jī)架(16)前端左右兩側(cè)的上方和后端左右兩側(cè)的上方，便于夜間工作照明。蘆葦收割機(jī)能一次性完成蘆葦?shù)那懈?、輸送、集聚和打捆成堆堆放，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝、操作控制與使用維護(hù)方便，功能齊全、適應(yīng)性強(qiáng)，故障少，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)A01D37/00GK203086987SQ20122048278
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者張森林 申請(qǐng)人:張森林