專利名稱：一種中藏藥粉碎機的制作方法
技術領域：
一種中藏藥粉碎機技術領域[0001]本實用新型涉及粉碎設備技術領域，特別是指一種中藏藥粉碎機。
背景技術：
[0002]粉碎機作為一種粉碎設備被廣泛的應用于日常生活中的各個領域。傳統(tǒng)的用于粉 碎中藏藥的粉碎機只具備對物料的進行粉碎的功能，如果要得到粗細均勻的物料，還要對 粉碎后的物料進行后續(xù)工序的篩選，如利用四級分離器或是篩網(wǎng)來單獨完成。[0003]由此可見，現(xiàn)有的中藏藥粉碎機由于存在結構上的缺陷，使得加工精度低、生產(chǎn)效 率低。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型提出一種中藏藥粉碎機，用以解決現(xiàn)有的中藏藥粉碎機由于存在結構 上的缺陷，使得加工精度低、生產(chǎn)效率低的問題。[0005]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案為[0006]一種中藏藥粉碎機，包括第一支撐部件和第二支撐部件；電機，設置于第一支撐 部件的上方；軸承，設置于第二支撐部件的上方；主軸，其一端與電機軸向驅(qū)動連接后，依 次穿過具有第一空腔的風倉、具有第二空腔的粉碎倉后，與軸承軸向連接；其中，位于粉碎 倉內(nèi)的主軸上設置有粉碎裝置，粉碎倉的頂部設置有進料口 ；位于風倉內(nèi)的主軸上設置有 第一風輪；[0007]還包括用于篩選粉碎后物料的選料倉，具有第三空腔，設置于風倉和粉碎倉之 間，與粉碎倉和風倉連通。[0008]其中，優(yōu)選地，選料倉包括[0009]喇叭狀環(huán)形板，其大的開口端朝向粉碎倉、其小的開口端朝向風倉；[0010]用于密封小的開口端的第一擋板，設置于喇叭狀環(huán)形板小的開口端處；[0011]百葉窗式選料裝置，設置于喇叭狀環(huán)形板上。[0012]選料倉通過百葉窗式選料裝置上的、每相鄰的兩個葉片之間的縫隙與風倉相通。[0013]其中，優(yōu)選地，百葉窗式選料裝置上的葉片設置在喇叭狀環(huán)形板的、垂直于主軸的 截面的環(huán)狀板上、每相鄰的兩個葉片之間的縫隙寬度相等。[0014]其中，優(yōu)選地，選料裝置為可調(diào)節(jié)的百葉窗式選料裝置。[0015]其中，優(yōu)選地，位于選料倉內(nèi)的主軸上設置有第二風輪。[0016]其中，優(yōu)選地，還包括用于調(diào)節(jié)粉碎倉的進料口的大小的調(diào)節(jié)器。[0017]其中，優(yōu)選地，調(diào)節(jié)器包括[0018]具有長條形凹槽的滑道，其長度方向沿主軸軸向、設置在選料倉的殼體上部的內(nèi) 壁上；[0019]在凹槽內(nèi)、沿凹槽的長度方向滑動的滑條，設置在凹槽內(nèi)，與凹槽匹配；[0020]手柄，其第一端位于選料倉外部，第二端連接滑條的第一端；[0021]用于遮擋進料口的第二擋板，連接于滑條的第二端。[0022]其中，優(yōu)選地，粉碎倉的底部設置有一可打開的底蓋。[0023]其中，優(yōu)選地，還包括用于密封軸承的軸承蓋。[0024]其中，優(yōu)選地，粉碎裝置包括[0025]軸套，套設于主軸上位于粉碎倉的部分；[0026]框架，設置軸套上；[0027]多個粉碎錘片，設置在框架上。[0028]本實用新型提供的一種中藏藥粉碎機，通過設置在粉碎倉和風倉之間的選料倉， 可對粉碎后的物料通過進行篩選，得到粗細均勻的物料。與現(xiàn)有的粉碎機對物料進行粉碎 后，還要通過其他的篩選裝置來單獨地進行篩選，才能得到粗細均勻的物料相比較，本實用 新型提供的一種中藏藥粉碎機可以實現(xiàn)對物料進行粉碎后，直接在粉碎機內(nèi)的選料倉直接 進行篩選，不用后續(xù)的單獨篩選工序，就可以得到粗細均勻的物料，工作過程簡單，節(jié)省人 力，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。


[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下板將對實施例 或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下板描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0030]圖1為本實用新型實施例一提供的一種中藏藥粉碎機的主視內(nèi)部結構示意圖；[0031]圖2為本實用新型實施例二提供的一種中藏藥粉碎機的主視內(nèi)部結構示意圖；[0032]圖3為圖2中一種中藏藥粉碎機的選料倉中、百葉窗式選料裝置的結構示意圖；[0033]圖4為圖3中一種中藏藥粉碎機的調(diào)節(jié)器的結構示意圖；[0034]附圖標記1、第一支撐部件；2、第二支撐部件；3、電機；4、軸承；5、主軸；6、第一 空腔；7、風倉；8、第二空腔；9、粉碎倉；10、粉碎裝置；11、進料口 ；12、第一風輪；13、選料 倉；14、第三空腔；15、喇叭狀環(huán)形板；16、大的開口端；17、小的開口端；18、第一擋板；19、 百葉窗式選料裝置；20、葉片；21、縫隙；22、第二風輪；23、調(diào)節(jié)器；24、滑道；25、滑條；26、 手柄；27、第二擋板；28、底蓋；29、軸承蓋；30、軸套；31、框架；32、粉碎錘片。
具體實施方式
[0035]下板將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0036]如圖1所示，本實用新型實施例一提供一種中藏藥粉碎機，包括第一支撐部件I 和第二支撐部件2 ;電機3，設置于第一支撐部件I的上方；軸承4，設置于第二支撐部件2的 上方；主軸5，其一端與電機3軸向驅(qū)動連接后，依次穿過具有第一空腔6的風倉7、具有第 二空腔8的粉碎倉9后，與軸承4軸向連接；其中，位于粉碎倉9內(nèi)的主軸5上設置有粉碎 裝置10，粉碎倉9的頂部設置有進料口 11 ;位于風倉7內(nèi)的主軸5上設置有第一風輪12 ；[0037]還包括用于篩選粉碎后物料的選料倉13，具有第三空腔14，設置于風倉7和粉碎 倉9之間，與粉碎倉9和風倉7連通。[0038]本實用新型實施例一提供的一種中藏藥粉碎機，工作時，電機3啟動，帶動主軸5 轉(zhuǎn)動，需要粉碎的原始物料通過進料口 11進入粉碎倉9內(nèi)、通過粉碎裝置10在主軸5的驅(qū) 動下的轉(zhuǎn)動，對原始物料進行摩擦、撞擊、粉碎，并在粉碎物料的同時產(chǎn)生離心風力，此風力 將粉碎后的細料霧化，在高速風倉7的吸力的作用下，霧化細料通過選料倉13進行選料，選 出被粉碎后粗細均勻的物料、被吸入風倉7，風選后，通過通過設置在風倉7殼體上的出料 口送出粉碎機。[0039]本實用新型實施例一提供的一種中藏藥粉碎機，用于粉碎中藏藥原始物料，當然 也可以用于粉碎其他物料。另外，圖1中設置在風倉7殼體上的出料口在圖中省略未標出。[0040]其中，優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，本實用新型實施例二提供的一種中藏藥粉碎機 的選料倉13包括[0041]喇叭狀環(huán)形板15，其大的開口端16朝向粉碎倉9、其小的開口端17朝向風倉7 ;[0042]用于密封小的開口端17的第一擋板18，設置于喇叭狀環(huán)形板15小的開口端17 處；[0043]百葉窗式選料裝置19，設置于喇叭狀環(huán)形板15上。[0044]選料倉13通過百葉窗式選料裝置19上的、每相鄰的兩個葉片20之間的縫隙21 與風倉7相通。這樣的設計，可以對經(jīng)粉碎倉9粉碎后的物料進行篩選，被粉碎物料顆粒中 的大于每相鄰的兩個葉片20之間的縫隙21寬度的、被送回粉碎倉9繼續(xù)被粉碎；等于或 小于上述縫隙21寬度的物料、被吸入風倉7，經(jīng)風倉7風選后，被送出粉碎機。當然選料倉 13的結構也可以為其他形式的，只要能對被粉碎倉9粉碎后的物料進行篩選后，得到粗細 均勻的物料即可。[0045]其中，優(yōu)選地，百葉窗式選料裝置19上的葉片20設置在喇叭狀環(huán)形板15的、垂直 于主軸5的截面的環(huán)狀板上、每相鄰的兩個葉片20之間的縫隙21寬度相等。這樣的設計， 保證對被粉碎倉9粉碎后的物料進行篩選的精確性，保證篩選出的物料顆粒大小相等，最 終可以到粗細均勻的物料。[0046]其中，優(yōu)選地，選料裝置為可調(diào)節(jié)的百葉窗式選料裝置19。設計為可調(diào)節(jié)的百葉 窗式選料裝置目的是通過調(diào)節(jié)百葉窗上葉片20的角度、來調(diào)節(jié)要選擇被粉碎物料的粗細 度。例如，想要粗一點的料就將百葉窗的葉片20之間的縫隙21調(diào)節(jié)得大些，想要細一點的 料就將百葉窗的葉片20之間的縫隙21調(diào)節(jié)得小些。這樣的設計方便、靈活。另外，在粉碎 機工作后，通過調(diào)節(jié)葉片20的角度，對粉碎機內(nèi)物料進行清理，或是清理被卡在縫隙21中 的物料、很方便。[0047]其中，優(yōu)選地，位于選料倉13內(nèi)的主軸5上設置有第二風輪22。這樣的設計，可以 增加離心風速，被粉碎倉9粉碎后的物料更容易被送入風倉7進行風選。[0048]其中，優(yōu)選地，還包括用于調(diào)節(jié)粉碎倉9的進料口 11的大小的調(diào)節(jié)器23。通過 調(diào)節(jié)器23的調(diào)節(jié)，可以選擇進入粉碎倉9內(nèi)被粉碎物料的粗細，例如，如果想要得到比較細 的物料，就通過調(diào)節(jié)器23的調(diào)節(jié)，將進料口 11的大小調(diào)的小一點，不讓塊比較大的物料進 入粉碎倉9，這樣利用粉碎倉9的粉碎，從而得到更細的物料。[0049]其中，優(yōu)選地，如圖4所示，調(diào)節(jié)器23包括[0050]具有長條形凹槽的滑道24，其長度方向沿主軸5軸向、設置在選料倉13的殼體上 部的內(nèi)壁上；[0051]在凹槽內(nèi)、沿凹槽的長度方向滑動的滑條25，設置在凹槽內(nèi)，與凹槽匹配；[0052]手柄26，其第一端位于選料倉13外部，第二端連接滑條25的第一端；[0053]用于遮擋進料口 11的第二擋板27，連接于滑條25的第二端。[0054]工作時，通過搬動手柄26，滑條25在凹槽內(nèi)滑動，這樣第二擋板27就運動到了進 料口 11處，恰好可以全部擋住進料口 11或是部分擋住進料口 11。通過這樣的運動，來調(diào)節(jié) 第二擋板27，從而使得出料口的大小變化，使得進入粉碎倉9的原始物料進行初步選擇，提 高了對物料的篩選、加工的精度。當然，調(diào)節(jié)器23也可以為其他類型的調(diào)節(jié)器，只要能實現(xiàn) 對物料的加工精度高即可。[0055]其中，優(yōu)選地，粉碎倉9的底部設置有一可打開的底蓋28。這樣的設計，可以在粉 碎機工作后，方便對未粉碎的、剩余的物料進行清理，不用從粉碎機上部進行清理，直接打 開底蓋28，就可以徹底地清理出剩余物料，可以進行再次利用，不會浪費，節(jié)約了原材料。該 底蓋28可以設計成拉門式的，也可以設計成推拉式的，只要方便打開，清除剩余物料即可。[0056]其中，優(yōu)選地，還包括用于密封軸承4的軸承蓋29。這樣的設計既可以保證粉碎 倉9的物料不會露出機外，又可以對軸承4起到保護作用，延長軸承4的使用壽命。[0057]其中，優(yōu)選地，粉碎裝置10包括[0058]軸套30，套設于主軸5上位于粉碎倉9的部分；[0059]框架31，設置軸套30上；[0060]多個粉碎錘片32，設置在框架31上。[0061]工作時，軸套30在主軸5轉(zhuǎn)動的傳動下轉(zhuǎn)動，框架31上的多個粉碎錘片32隨之 轉(zhuǎn)動，對進入粉碎倉9內(nèi)的物料進行摩擦、撞擊、粉碎，該粉碎裝置10對物料粉碎徹底，效率聞。[0062]當然也可以為其他類型的粉碎裝置，只要對進入粉碎倉9內(nèi)的物料高效地進行粉 碎即可。[0063]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種中藏藥粉碎機，其特征在于，包括第一支撐部件和第二支撐部件；電機，設置于所述第一支撐部件的上方；軸承，設置于所述第二支撐部件的上方；主軸，其一端與所述電機軸向驅(qū)動連接后，依次穿過具有第一空腔的風倉、具有第二空腔的粉碎倉后，與所述軸承軸向連接；其中，位于所述粉碎倉內(nèi)的主軸上設置有粉碎裝置，所述粉碎倉的頂部設置有進料口 ；位于所述風倉內(nèi)的主軸上設置有第一風輪； 還包括用于篩選粉碎后物料的選料倉，具有第三空腔，設置于所述風倉和所述粉碎倉之間，與所述粉碎倉和風倉連通。
2.如權利要求1所述的中藏藥粉碎機，其特征在于，所述選料倉包括 喇叭狀環(huán)形板，其大的開口端朝向所述粉碎倉、其小的開口端朝向所述風倉； 用于密封所述小的開口端的第一擋板，設置于所述喇叭狀環(huán)形板小的開口端處； 百葉窗式選料裝置，設置于所述喇叭狀環(huán)形板上； 所述選料倉通過百葉窗式選料裝置上的、每相鄰的兩個葉片之間的縫隙與所述風倉相通。
3.如權利要求2所述的中藏藥粉碎機，其特征在于，所述百葉窗式選料裝置上的葉片設置在所述喇叭狀環(huán)形板的、垂直于所述主軸的截面的環(huán)狀板上、每相鄰的兩個葉片之間的縫隙寬度相等。
4.如權利要求3所述的粉碎機，其特征在于，所述選料裝置為可調(diào)節(jié)的百葉窗式選料>j-U ρ α裝直。
5.如權利要求4所述的中藏藥粉碎機，其特征在于， 位于所述選料倉內(nèi)的主軸上設置有第二風輪。
6.如權利要求5所述的中藏藥粉碎機，其特征在于，還包括 用于調(diào)節(jié)所述粉碎倉的進料口的大小的調(diào)節(jié)器。
7.如權利要求6所述的中藏藥粉碎機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器包括 具有長條形凹槽的滑道，其長度方向沿所述主軸軸向、設置在所述選料倉的殼體上部的內(nèi)壁上； 在所述凹槽內(nèi)、沿所述凹槽的長度方向滑動的滑條，設置在所述凹槽內(nèi)，與所述凹槽匹配； 手柄，其第一端位于選料倉外部，第二端連接所述滑條的第一端； 用于遮擋所述進料口的第二擋板，連接于所述滑條的第二端。
8.如權利要求7所述的中藏藥粉碎機，其特征在于， 所述粉碎倉的底部設置有一可打開的底蓋。
9.如權利要求8所述的中藏藥粉碎機，其特征在于，還包括 用于密封所述軸承的軸承蓋。
10.如權利要求9所述的中藏藥粉碎機，其特征在于，所述粉碎裝置包括 軸套，套設于所述主軸上位于粉碎倉的部分； 框架，設置所述軸套上； 多個粉碎錘片，設置在所述框架上。
專利摘要本實用新型提出了一種中藏藥粉碎機，用以解決現(xiàn)有中藏藥粉碎機由于存在結構上的缺陷，使得加工精度低、生產(chǎn)效率低的問題，包括第一支撐部件和第二支撐部件；電機，設置于第一支撐部件的上方；軸承，設置于第二支撐部件的上方；主軸，其一端與電機軸向驅(qū)動連接后，依次穿過具有第一空腔的風倉、具有第二空腔的粉碎倉后，與軸承軸向連接；其中，位于粉碎倉內(nèi)的主軸上設置有粉碎裝置，粉碎倉的頂部設置有進料口；位于風倉內(nèi)的主軸上設置有第一風輪；還包括用于篩選粉碎后物料的選料倉，具有第三空腔，設置于風倉和粉碎倉之間，與粉碎倉和風倉連通。上述中藏藥粉碎機可對粉碎后的物料通過選料倉進行篩選，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
文檔編號B02C13/26GK202823479SQ201220491209
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權日2012年9月25日
發(fā)明者劉成華, 劉萬禮, 賈彥春 申請人:青州市精誠醫(yī)藥裝備制造有限公司