專利名稱：一種養(yǎng)殖業(yè)自動(dòng)飼喂系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種養(yǎng)殖設(shè)備，具體地說是一種養(yǎng)殖業(yè)自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，屬于養(yǎng)殖設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的養(yǎng)殖場(chǎng)尤其是養(yǎng)豬行業(yè)，從飼料的加工、運(yùn)輸、飼喂都為人工操作，如此造成了飼料的包裝成本上漲、浪費(fèi)及飼喂時(shí)引起飼料的污染?，F(xiàn)有養(yǎng)殖業(yè)自動(dòng)飼喂(自動(dòng)料線)系統(tǒng)，多為鏈條塞片推動(dòng)式式飼料輸送，此種輸送方式在輸送長(zhǎng)度上有一定的局限性，只能單棟而且是一種來回式輸送，其中90°拐角比較多，在拐角處飼料容易堆積成團(tuán)造成運(yùn)行系統(tǒng)故障。此種輸送方式最致命缺點(diǎn)為:由于推動(dòng)飼料的塞片比主料管小、輸送管道多為直上直下輸送，由于飼料成分的比重不同，從而容易使飼料成分分層，造成動(dòng)物采食營養(yǎng)成分不均，導(dǎo)致疾病的發(fā)生，甚至死亡。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種養(yǎng)殖業(yè)自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，該系統(tǒng)解決了飼料成分分層問題， 減少了飼料浪費(fèi)、大大降低了勞動(dòng)力成本，同時(shí)避免了人工飼喂時(shí)引起的接觸傳染。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種養(yǎng)殖業(yè)自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，包括主料線，以及與所述主料線相連的若干條分料線.[0009]所述的主料線包括料塔，所述的料塔連接有主料線下料裝置，所述的主料線下料裝置與主料線輸送管相連，所述的主料線輸送管上設(shè)有主料線絞龍，所述的主料線絞龍與主料線電機(jī)相連，所述的主料線電機(jī)與主料線電控裝置相連；所述的分料線通過中轉(zhuǎn)斗與所述的主料線的主料線輸送管相連；所述的中轉(zhuǎn)斗與分料線輸送管相連，所述的分料線輸送管上設(shè)有分料線絞龍，所述的分料線絞龍與分料線電機(jī)相連，所述的分料線電機(jī)與分料線電控裝置相連；所述的分料線輸送管上設(shè)有若干定量桶；所述的定量桶連接有統(tǒng)一下料裝置；所述的位于分料線末端的定量桶上設(shè)有飼料檢測(cè)器，當(dāng)檢測(cè)到飼料滿時(shí)，該分料線停止供料，下一級(jí)分料線啟動(dòng)供料；所述的主料線輸送管和分料線輸送管均為直線形。所述的主料線電控裝置配有相序、斷相保護(hù)器及各種故障報(bào)警裝置，起到保護(hù)電機(jī)反轉(zhuǎn)及斷相電機(jī)燒毀作用。所述的主料線電機(jī)為普通三相異步電機(jī)、齒輪減速電機(jī)或蝸輪減速電機(jī)。所述的主料線輸送管為壁厚2_4mm、外徑48_90mm的PVC管,或外徑48_90mm的熱
鍍鋅鋼管。所述的主料線絞龍為外徑44-90_彈簧鋼絞龍。所述的料塔根據(jù)分料線的數(shù)量設(shè)置大小，根據(jù)養(yǎng)殖動(dòng)物的數(shù)量可配置1-10噸的容量的料塔或料倉，材料為玻璃鋼、不銹鋼、鍍鋅板及其它復(fù)合材料。[0020]所述的主料線下料裝置為設(shè)有固定絞龍及旋轉(zhuǎn)的軸承。所述的中轉(zhuǎn)斗設(shè)有下料開關(guān)，當(dāng)此分料線不需要輸送料時(shí)，可以關(guān)閉，另外還配有固定絞龍及旋轉(zhuǎn)的軸承。所述的分料線輸送管為壁厚2-4mm、外徑48_90mm的PVC管，或外徑48_90mm的熱
鍍鋅鋼管。所述的分料線絞龍為外徑44_90mm彈簧鋼絞龍。所述的定量桶根據(jù)每頭動(dòng)物生長(zhǎng)期所需采食量1-6升可調(diào)。所述的分料線電機(jī)的速度比5: 1，根據(jù)主料線長(zhǎng)度來配比功率大小，可帶動(dòng)長(zhǎng)度為10-105米絞龍旋轉(zhuǎn)輸送。所述的統(tǒng)一下料裝置當(dāng)?shù)竭_(dá)喂食時(shí)間時(shí)，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)定量桶統(tǒng)一下料，避免了人工飼喂時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)物應(yīng)激。所述的分料線電控裝置配有時(shí)控開關(guān)能獨(dú)立控制每條分線料的料滿自動(dòng)停止和自動(dòng)啟動(dòng)送料，配有各項(xiàng)保護(hù)及報(bào)警措施，達(dá)到無人值守飼料輸送。通過主料線把飼料從料塔或飼料加工間先輸送到每棟養(yǎng)殖舍，再通過中轉(zhuǎn)斗把飼料輸送到每一個(gè)動(dòng)物采食處，主料線輸送管的輸送長(zhǎng)度為10-150米，主料線上通過中轉(zhuǎn)斗可分配為10條長(zhǎng)度在10-150米的分料線。工作時(shí)主料線和第一條分料線同時(shí)啟動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粭l分料線上的飼料檢測(cè)器檢測(cè)到最后一個(gè)定量桶飼料滿時(shí)，第一條分料線停止，第二條分料線啟動(dòng)，當(dāng)?shù)诙l分料線料滿停止時(shí)，第三條分料線啟動(dòng)輸送，以此類推，當(dāng)最后一條分料線料滿時(shí)，主料線停止。
此輸送方式完全為直線封閉式輸送，無拐角運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，旋轉(zhuǎn)式輸送杜絕飼料成分分層。電控部分可使系統(tǒng)在24小時(shí)內(nèi)設(shè)置10次的自動(dòng)啟動(dòng)，料滿自動(dòng)停止，可達(dá)到無人值守自動(dòng)輸送飼料，大大減少了勞動(dòng)力，當(dāng)?shù)竭_(dá)喂食時(shí)間時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)統(tǒng)一下料裝置，同一分料線內(nèi)定量桶統(tǒng)一下料，避免了動(dòng)物在人工飼喂時(shí)發(fā)生的應(yīng)激。本實(shí)用新型的飼喂系統(tǒng)通過電機(jī)帶動(dòng)螺旋狀絞龍旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)飼料到達(dá)每個(gè)飼喂食槽，因?yàn)槭切D(zhuǎn)式輸送不存在飼料輸送時(shí)分層現(xiàn)象，飼料通主料管從飼料加工間或料塔輸送到每棟養(yǎng)殖舍，再通過中轉(zhuǎn)斗往每棟養(yǎng)殖舍內(nèi)的食槽上輸送，每條輸送管道均為單獨(dú)運(yùn)行并為直線式輸送，不存在管道拐角，系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:解決了飼料成分分層問題，減少了飼料浪費(fèi)、大大降低了勞動(dòng)力成本，同時(shí)避免了人工飼喂時(shí)引起的接觸傳染。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-主料線電控裝置、2-主料線電機(jī)、3-主料線輸送管、4-主料線絞龍、5-料塔、6-主料線下料裝置、7-中轉(zhuǎn)斗、8-分料線輸送管、9-分料線絞龍、10-定量桶、11-分料線電機(jī)、12-統(tǒng)一下料裝置、13-分料線電控裝置。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1所示，一種養(yǎng)殖業(yè)自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，由主料線和分料線兩部分組成；所述的主料線主要由料塔(料倉)5、主料線下料裝置6、主料線輸送管3、主料線絞龍4、主料線電機(jī)2、主料線電控裝置(主料線電控系統(tǒng))I組成；所述的料塔5連接有主料線下料裝置6，所述的主料線下料裝置6與主料線輸送管3相連，所述的主料線輸送管3上設(shè)有主料線絞龍4，所述的主料線絞龍4與主料線電機(jī)2相連，所述的主料線電機(jī)2與主料線電控裝置I相連；所述的分料線主要由中轉(zhuǎn)斗7、分料線輸送管8、分料線絞龍9、分料線電機(jī)11、分料線電控裝置(分料線電控系統(tǒng))13組成；所述的分料線通過中轉(zhuǎn)斗7與所述的主料線的主料線輸送管3相連；所述的中轉(zhuǎn)斗7與分料線輸送管8相連，所述的分料線輸送管8上設(shè)有分料線絞龍9，所述的分料線絞龍9與分料線電機(jī)11相連，所述的分料線電機(jī)11與分料線電控裝置13相連；所述的分料線輸送管8上設(shè)有若干定量桶10 ;所述的定量桶10連接有統(tǒng)一下料裝置12 ；所述的位于分料線末端(即遠(yuǎn)離中轉(zhuǎn)斗7的一端)的定量桶10上設(shè)有飼料檢測(cè)器，當(dāng)檢測(cè)到飼料滿時(shí)，該分料線停止供料，下一級(jí)分料線啟動(dòng)供料。所述的主料線輸送管3和`分料線輸送管8均為直線形。所述的主料線電控裝置I配有相序、斷相保護(hù)器及各種故障報(bào)警裝置，起到保護(hù)電機(jī)反轉(zhuǎn)及斷相電機(jī)燒毀作用，輸入電壓380V、輸出380V ；所述的主料線電機(jī)2速度比5: 1，380V，根據(jù)主料線輸送管3的長(zhǎng)度來配比功率大小(0.75kw-3kw)，可帶動(dòng)長(zhǎng)度為10-105米絞龍旋轉(zhuǎn)輸送；所述的主料線輸送管3可根據(jù)輸送長(zhǎng)度、輸送量配置，為壁厚2_-4_，外徑BOmm-QOmm 的 PVC 管。所述的主料線絞龍4為外徑44mm-90mm彈簧鋼絞龍，可根據(jù)輸送量配置。所述的料塔5根據(jù)分料線的數(shù)量設(shè)置，養(yǎng)殖動(dòng)物的數(shù)量可配置I噸-10噸的容量的料塔或料倉，材料可為玻璃鋼、不銹鋼、鍍鋅板及其它復(fù)合材料。所述的主料線下料裝置6為設(shè)有固定絞龍及旋轉(zhuǎn)的軸承，可調(diào)節(jié)下料量，。所述的中轉(zhuǎn)斗7設(shè)有下料開關(guān)，當(dāng)此分料線不需要輸送料時(shí)，可以關(guān)閉，另外還配有固定絞龍及旋轉(zhuǎn)的軸承。所述的分料線輸送管8可根據(jù)輸送長(zhǎng)度、輸送量配置，為壁厚2_-4_，外徑60mm-90mm PVC 管。所述的分料線絞龍9為外徑44-90_彈簧鋼絞龍，根據(jù)輸送量配置。所述的定量桶10根據(jù)每頭動(dòng)物生長(zhǎng)期所需采食量I升到6升可調(diào)。所述的分料線電機(jī)11速度比5: 1，380V，根據(jù)主料線長(zhǎng)度來配比功率大小(0.75kw-3kw)，可帶動(dòng)長(zhǎng)度為10-105米絞龍旋轉(zhuǎn)輸送。所述的統(tǒng)一下料裝置12當(dāng)?shù)竭_(dá)喂食時(shí)間時(shí)，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)定量桶統(tǒng)一下料，避免了人工飼喂時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)物應(yīng)激。[0058]所述的分料線電控裝置13配有時(shí)控開關(guān)能獨(dú)立控制每條分線料的料滿自動(dòng)停止和自動(dòng)啟動(dòng)送料，配有各項(xiàng)保護(hù)及報(bào)警措施，達(dá)到無人值守飼料輸送。通過主料線把飼料從料塔5 (或飼料加工間)先輸送到每棟養(yǎng)殖舍，再通過中轉(zhuǎn)斗7把飼料輸送到每一個(gè)動(dòng)物采食處，主料線輸送管3的輸送長(zhǎng)度為10-150米，主料線上通過中轉(zhuǎn)斗7可分配為10條長(zhǎng)度在10-150米的分料線。工作時(shí)主料線和第一條分料線同時(shí)啟動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粭l分料線上的飼料檢測(cè)器檢測(cè)到最后一個(gè)定量桶10飼料滿時(shí)，第一條分料線停止，第二條分料線啟動(dòng)，當(dāng)?shù)诙l分料線料滿停止時(shí)，第三條分料線啟動(dòng)輸送，以此類推，當(dāng)最后一條分料線料滿時(shí)，主料線停止。此輸送方式完全為直線封閉式輸送，無拐角運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，旋轉(zhuǎn)式輸送杜絕飼料成分分層。電控部分可使系統(tǒng)在24小時(shí)內(nèi)設(shè)置10次的自動(dòng)啟動(dòng)，料滿自動(dòng)停止，可達(dá)到無人值守自動(dòng)輸送飼料，大大減少了勞動(dòng)力，當(dāng)?shù)竭_(dá)喂食時(shí)間時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)統(tǒng)一下料裝置，同一分料線內(nèi)定量桶統(tǒng)一下料，避免了動(dòng)物在人工飼喂時(shí)發(fā)生的應(yīng)激。最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種養(yǎng)殖業(yè)自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，其特征在于:包括主料線，以及與所述主料線相連的若干條分料線； 所述的主料線包括料塔，所述的料塔連接有主料線下料裝置，所述的主料線下料裝置與主料線輸送管相連，所述的主料線輸送管上設(shè)有主料線絞龍，所述的主料線絞龍與主料線電機(jī)相連，所述的主料線電機(jī)與主料線電控裝置相連； 所述的分料線通過中轉(zhuǎn)斗與所述的主料線的主料線輸送管相連； 所述的中轉(zhuǎn)斗與分料線輸送管相連，所述的分料線輸送管上設(shè)有分料線絞龍，所述的分料線絞龍與分料線電機(jī)相連，所述的分料線電機(jī)與分料線電控裝置相連； 所述的分料線輸送管上設(shè)有若干定量桶；所述的定量桶連接有統(tǒng)一下料裝置； 所述的位于分料線末端的定量桶上設(shè)有飼料檢測(cè)器，當(dāng)檢測(cè)到飼料滿時(shí)，該分料線停止供料，下一級(jí)分料線啟動(dòng)供料； 所述的主料線輸送管和分料線輸送管均為直線形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，其特征在于:所述的主料線電控裝置配有相序、斷相保護(hù)器及故障報(bào)警裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，其特征在于:所述的主料線電機(jī)為普通三相異步電機(jī)、齒輪減速電機(jī)或蝸輪減速電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，其特征在于:所述的主料線輸送管為壁厚2-4mm、外徑48_90mm的PVC管，或外徑48_90mm的熱鍍鋅鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，其特征在于:所述的主料線絞龍為外徑44-90mm彈簧鋼絞龍。·
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，其特征在于:所述的主料線下料裝置為設(shè)有固定絞龍及旋轉(zhuǎn)的軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，其特征在于:所述的中轉(zhuǎn)斗設(shè)有下料開關(guān)，另外還設(shè)有固定絞龍及旋轉(zhuǎn)的軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，其特征在于:所述的分料線輸送管為壁厚2-4mm、外徑48_90mm的PVC管，或外徑48_90mm的熱鍍鋅鋼管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，其特征在于:所述的分料線絞龍為外徑44-90mm彈簧鋼絞龍。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，其特征在于:所述的分料線電控裝置設(shè)有時(shí)控開關(guān)，能獨(dú)立控制每條分線料的料滿自動(dòng)停止和自動(dòng)啟動(dòng)送料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)殖業(yè)自動(dòng)飼喂系統(tǒng)，包括主料線，以及與所述主料線相連的若干條分料線，所述的主料線包括依次相連的料塔、主料線下料裝置、主料線輸送管、主料線絞龍、主料線電機(jī)主料線電控裝置，所述的分料線包括依次相連的中轉(zhuǎn)斗、分料線輸送管、分料線絞龍、分料線電機(jī)、分料線電控裝置，所述的分料線輸送管上設(shè)有若干定量桶，所述的定量桶連接有統(tǒng)一下料裝置，位于分料線末端的定量桶上設(shè)有飼料檢測(cè)器，所述的主料線輸送管和分料線輸送管均為直線形；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于解決了飼料成分分層問題，減少了飼料浪費(fèi)、大大降低了勞動(dòng)力成本，同時(shí)避免了人工飼喂時(shí)引起的接觸傳染。
文檔編號(hào)A01K5/02GK203120670SQ2012204997
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者曾文彩, 任小龍, 何國增, 司品兵 申請(qǐng)人:北京人和豐源工貿(mào)有限公司