專利名稱：一種自擊式多方出料錘式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自擊式多方出料錘式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及錘式破碎機(jī)，特別是一種自擊式多方出料錘式破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]錘式破碎機(jī)主要用于水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)領(lǐng)域，用于破碎中等硬度的物 料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎、細(xì)碎作業(yè)。[0003]錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷 軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)；物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速 運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。[0004]錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來破碎物料的，破碎過程大致是這樣的物料進(jìn)入 破碎機(jī)中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動(dòng)能，從高 速?zèng)_向架體內(nèi)擋板、篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料， 從間隙中排出，個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘 頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。[0005]但是在工作過程中，例如中國(guó)專利文獻(xiàn)，公開號(hào)為CN201988421U，
公開日為2011 年9月28日的實(shí)用新型專利，公開了一種錘式破碎機(jī)，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，它包括機(jī) 殼和機(jī)芯，在所述的機(jī)殼內(nèi)部還固定有篩板，在所述的機(jī)殼的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定有篩板安裝板， 所述的篩板固定安裝在兩側(cè)的篩板安裝板之間，所述的篩板為整體的板塊結(jié)構(gòu)，篩板上均 布方孔，所述的篩板位于所述的機(jī)芯下部且篩板的排布形狀與所述的錘頭的旋轉(zhuǎn)軌跡相適 配。這種結(jié)構(gòu)的錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用錘盤對(duì)石料進(jìn)行破碎，但是破碎過程中石料容易 卡于錘盤內(nèi)，石料容易對(duì)錘頭、襯板、錘盤等部件進(jìn)行破壞，損耗度較高；篩板結(jié)構(gòu)太長(zhǎng)，過 于浪費(fèi)，生產(chǎn)成本較高；總體來說，整個(gè)設(shè)備在工作過程中易出現(xiàn)故障，不適合于現(xiàn)在的工 業(yè)化生產(chǎn)和發(fā)展速度。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供了一種自擊式多方出料錘式破碎機(jī)，采用 螺旋式安裝錘頭，使得石料的運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)應(yīng)分料篩，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高，而且故障率非 常低。[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0008]一種自擊式多方出料錘式破碎機(jī)，包括機(jī)殼、進(jìn)料口、出料口、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和若干個(gè)破 碎錘頭，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和破碎錘頭均安裝在機(jī)殼內(nèi)部，其特征在于所述若干個(gè)破碎錘頭以轉(zhuǎn)動(dòng)軸 軸心為中心螺旋安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；緊貼于進(jìn)料口的機(jī)殼上側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有上分料篩；以轉(zhuǎn)動(dòng) 軸為中心，上分料篩相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的180°的機(jī)殼下側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有下分料篩。[0009]所述上分料篩和下分料篩的分料粒度相同。[0010]上分料篩和下分料篩均通過篩板架分別安裝于機(jī)殼內(nèi)壁上，上分料篩和下分料篩 為可拆卸式。[0011 ] 所述機(jī)殼底部設(shè)置有位置相對(duì)的兩個(gè)出料口，一個(gè)出料口位于前方，另一個(gè)出料 口位于后方。[0012]所述兩個(gè)出料口均對(duì)應(yīng)于上分料篩和下分料篩的末端位置。[0013]本實(shí)用新型的工作原理如下[0014]通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，石料從破碎機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)腔。在機(jī)殼內(nèi)腔中， 轉(zhuǎn)動(dòng)軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的破碎錘頭高速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)石料從進(jìn)料口進(jìn)入內(nèi)腔時(shí)落在高 速轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎錘頭上，由于錘頭以轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心為中心螺旋安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的，足以達(dá)到使 石料在機(jī)殼內(nèi)腔中相互自擊的目的，這樣可以省時(shí)省力；當(dāng)石料相互自擊破碎到能夠從分 料篩中排出時(shí)，破碎的石料就從分料篩落到出料口排出。[0015]本實(shí)用新型的有益效果如下[0016]本實(shí)用新型與傳統(tǒng)錘式破錘機(jī)相比，螺旋式的錘頭安裝方式可以實(shí)現(xiàn)使石料相互 自擊，省時(shí)省力，也大大增加了錘頭、襯板等部件的使用壽命，從而節(jié)約生產(chǎn)成本；本產(chǎn)品增 長(zhǎng)了前、后方出料口，提高了出料效率。


[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)剖視示意圖[0018]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)剖視示意圖[0019]圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)剖視示意圖[0020]其中，附圖標(biāo)記為1轉(zhuǎn)動(dòng)軸，2錘頭，3上分料篩，4下分料篩，5進(jìn)料口，6出料口， 7篩板架。
具體實(shí)施方式
[0021]如圖1-3所示，一種自擊式多方出料錘式破碎機(jī)，包括機(jī)殼、進(jìn)料口 5、出料口 6、轉(zhuǎn) 動(dòng)軸I和若干個(gè)破碎錘頭2，轉(zhuǎn)動(dòng)軸I和破碎錘頭2均安裝在機(jī)殼內(nèi)部，所述若干個(gè)破碎錘 頭2以轉(zhuǎn)動(dòng)軸I軸心為中心螺旋安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上；緊貼于進(jìn)料口 5的機(jī)殼上側(cè)內(nèi)壁設(shè)置 有上分料篩3 ;以轉(zhuǎn)動(dòng)軸I為中心，上分料篩3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸I對(duì)應(yīng)的180°的機(jī)殼下側(cè)內(nèi)壁 設(shè)置有下分料篩4。[0022]所述上分料篩3和下分料篩4的分料粒度相同。[0023]上分料篩3和下分料篩4均通過篩板架7分別安裝于機(jī)殼內(nèi)壁上，上分料篩3和 下分料篩4為可拆卸式。[0024]所述機(jī)殼底部設(shè)置有位置相對(duì)的兩個(gè)出料口 6，一個(gè)出料口 6位于前方，另一個(gè)出 料口 6位于后方。[0025]所述兩個(gè)出料口 6均對(duì)應(yīng)于上分料篩3和下分料篩4的末端位置。[0026]本實(shí)用新型的工作原理如下[0027]通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，石料從破碎機(jī)的進(jìn)料口 5進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)腔。在機(jī)殼內(nèi) 腔中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸I高速轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上的破碎錘頭2高速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)石料從進(jìn)料口 5進(jìn)入 內(nèi)腔時(shí)落在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎錘頭2上，由于錘頭2以轉(zhuǎn)動(dòng)軸I軸心為中心螺旋安裝于轉(zhuǎn)動(dòng) 軸I上的，足以達(dá)到使石料在機(jī)殼內(nèi)腔中相互自擊的目的，這樣可以省時(shí)省力；當(dāng)石料相互 自擊破碎到能夠從分料篩中排出時(shí)，破碎的石料就從分料篩落到出料口 6排出。
權(quán)利要求1.一種自擊式多方出料錘式破碎機(jī)，包括機(jī)殼、進(jìn)料口( 5)、出料口(6)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)和若干個(gè)破碎錘頭(2 )，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)和破碎錘頭(2 )均安裝在機(jī)殼內(nèi)部，其特征在于所述若干個(gè)破碎錘頭(2 )以轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)軸心為中心螺旋安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)上；緊貼于進(jìn)料口( 5 )的機(jī)殼上側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有上分料篩(3 );以轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)為中心，上分料篩(3 )相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)對(duì)應(yīng)的180°的機(jī)殼下側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有下分料篩(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于所述上分料篩(3)和下分料篩(4)的分料粒度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于上分料篩(3)和下分料篩(4)均通過篩板架(7)分別安裝于機(jī)殼內(nèi)壁上，上分料篩(3)和下分料篩(4)為可拆卸式。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于所述機(jī)殼底部設(shè)置有位置相對(duì)的兩個(gè)出料口(6)，一個(gè)出料口(6)位于前方，另一個(gè)出料口(6)位于后方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于所述兩個(gè)出料口(6)均對(duì)應(yīng)于上分料篩(3)和下分料篩(4)的末端位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及錘式破碎機(jī)，特別是一種自擊式多方出料錘式破碎機(jī)，包括機(jī)殼、進(jìn)料口、出料口、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和若干個(gè)破碎錘頭，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和破碎錘頭均安裝在機(jī)殼內(nèi)部，其特征在于所述若干個(gè)破碎錘頭以轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心為中心螺旋安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；緊貼于進(jìn)料口的機(jī)殼上側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有上分料篩；以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心，上分料篩相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的180°的機(jī)殼下側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有下分料篩；本實(shí)用新型與傳統(tǒng)錘式破錘機(jī)相比，螺旋式的錘頭安裝方式可以實(shí)現(xiàn)使石料相互自擊，省時(shí)省力，也大大增加了錘頭、襯板等部件的使用壽命，從而節(jié)約生產(chǎn)成本；本產(chǎn)品增長(zhǎng)了前、后方出料口，提高了出料效率。
文檔編號(hào)B02C13/13GK202823489SQ20122050472
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者王鳳蘭, 閻朝平, 向和平 申請(qǐng)人:遂寧市鳳平合金耐磨材料廠