專利名稱：食品脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫水機(jī)，特別涉及一種食品脫水機(jī)。
背景技術(shù)：
食品脫水機(jī)是食品脫水工藝的重要設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中通常使用的脫水機(jī)為烘干機(jī)、離心脫水機(jī)和真空脫水機(jī)；其中，烘干機(jī)一般是在70°C至85°C的情況下對(duì)食品進(jìn)行烘干，蒸發(fā)的水分通過風(fēng)機(jī)向機(jī)體外排除，同時(shí)風(fēng)機(jī)吸入新鮮的空氣進(jìn)入食品箱體內(nèi)，然而在這樣的環(huán)境下脫水其濕度較大，空氣含菌量較高，食品的色澤、外形等都有嚴(yán)重的影響。其次，離心脫水機(jī)雖然可以在比較潔凈的低溫環(huán)境內(nèi)運(yùn)行，但脫水量小不能滿足一次性脫水的要求，產(chǎn)量低、耗電量大。再次，真空脫水機(jī)相對(duì)以上2種方法，從脫水效果上看有明顯的優(yōu)勢(shì)，但由于需要真空的環(huán)境不能實(shí)現(xiàn)流水線的生產(chǎn)要求，每次加工都需要人為的搬運(yùn)，這樣對(duì)生產(chǎn)車間的細(xì)菌含量有較高的要求,并且人工費(fèi)用高。故此,現(xiàn)有技術(shù)中的脫水機(jī)存在著濕度大、效率低和無法實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中的脫水機(jī)存在著濕度大、效率低和無法實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)的問題。本實(shí)用新型提出一種食品脫水機(jī)。本實(shí)用新型食品脫水機(jī)包括基座、箱體和傳動(dòng)帶，箱體為通道式結(jié)構(gòu)并安裝在基座上，傳動(dòng)帶貫穿箱體通道，其中，箱體的前部為烘干段，后部為冷卻段，在烘干段與冷卻段之間設(shè)置有阻隔風(fēng)機(jī)；所述烘干段設(shè)置有二個(gè)或二個(gè)以上烘干單元，每個(gè)烘干單元包括工作腔、降速腔和回風(fēng)腔，工作腔位于傳動(dòng)帶正上方，降速腔為兩個(gè)且分別位于工作腔兩側(cè)，回風(fēng)腔位于工作腔正上方，工作腔、降速腔和回風(fēng)腔相互連通；在降速腔與回風(fēng)腔連通處設(shè)置有冷熱交換器，冷熱交換器與安裝于基座內(nèi)的水箱相連接；在回風(fēng)腔與工作腔連通處從上至下依次安裝有加熱交換器、加熱風(fēng)機(jī)和輔助電加熱管，加熱交換器與安裝于基座內(nèi)的加熱壓縮機(jī)相連接；冷卻段包括制冷交換機(jī)、制冷風(fēng)機(jī)和制冷壓縮機(jī)，制冷交換機(jī)安裝于箱體頂部，制冷風(fēng)機(jī)安裝于制冷交換機(jī)底部，制冷壓縮機(jī)安裝于基座內(nèi)，制冷交換機(jī)與制冷壓縮機(jī)相連接。本實(shí)用新型食品脫水機(jī)的有益效果是實(shí)現(xiàn)了食品脫水流水化作業(yè)，避免了食品與非潔凈空氣接觸以及在食品搬運(yùn)過程中造成食品污染，保證了食品衛(wèi)生；同時(shí)，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，除濕效果好，能滿足各種食品要求，且食品不容易變形，色澤變化小。

圖1為本實(shí)用新型食品脫水機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型食品脫水機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為基座，2為箱體，3為傳動(dòng)帶，4為烘干單元，4-1為工作腔，4-2為降速腔，4_3為回風(fēng)腔，5為阻隔風(fēng)機(jī)，6為冷熱交換器，7為水箱，8為加熱交換器，9為加熱風(fēng)機(jī)，10為輔助電加熱管，11為加熱壓縮機(jī)，12為制冷交換機(jī)，13為制冷風(fēng)機(jī)，14為制冷壓縮機(jī)。由圖可知，本實(shí)用新型食品脫水機(jī)包括基座1、箱體2和傳動(dòng)帶3，箱體2為通道式結(jié)構(gòu)并安裝在基座I上，傳動(dòng)帶3貫穿箱體2通道，其中，箱體2的前部為烘干段，后部為冷卻段，在烘干段與冷卻段之間設(shè)置有阻隔風(fēng)機(jī)5 ;所述烘干段設(shè)置有二個(gè)或二個(gè)以上烘干單元4，每個(gè)烘干單元4包括工作腔4-1、降速腔4-2和回風(fēng)腔4-3，工作腔4-1位于傳動(dòng)帶3正上方，降速腔4_2為兩個(gè)且分別位于工作腔4-1兩側(cè)，回風(fēng)腔4-3位于工作腔4-1正上方，工作腔4-1、降速腔4-2和回風(fēng)腔4-3相互連通；在降速腔4-2與回風(fēng)腔4-3連通處設(shè)置有冷熱交換器6，冷熱交換器6與安裝于基座I內(nèi)的水箱7相連接；在回風(fēng)腔4-3與工作腔4-1連通處從上至下依次安裝有加熱交換器8、加熱風(fēng)機(jī)9和輔助電加熱管10，加熱交換器8與安裝于基座I內(nèi)的加熱壓縮機(jī)11相連接；冷卻段包括制冷交換機(jī)12、制冷風(fēng)機(jī)13和制冷壓縮機(jī)14，制冷交換機(jī)12安裝于箱體2頂部，制冷風(fēng)機(jī)13安裝于制冷交換機(jī)12底部，制冷壓縮機(jī)14安裝于基座I內(nèi)，制冷交換機(jī)12與制冷壓縮機(jī)14相連接。本實(shí)用新型食品脫水機(jī)的采用通道式的箱體2，整個(gè)脫水工藝流程均在箱體2內(nèi)完成，避免了食品與非潔凈空氣接觸以及在食品搬運(yùn)過程中造成食品污染，保證了食品衛(wèi)生；傳動(dòng)帶3貫穿箱體2通道安裝于基座I上，實(shí)現(xiàn)了食品脫水機(jī)流水線作業(yè)；工作腔4-1兩側(cè)與降速腔4-2連通，降速腔4-2與回風(fēng)腔4-3連通，箱體2的烘干段形成循環(huán)風(fēng)道，該循環(huán)風(fēng)道中，首先，由加熱風(fēng)機(jī)9將回風(fēng)腔4-3中的空氣通過加熱交換器8和輔助電加熱管10加熱后吸入工作腔4-1，工作腔4-1內(nèi)的熱空氣對(duì)食品起到烘干作用，實(shí)現(xiàn)食品脫水的目的，然后，工作腔4-1內(nèi)的空氣流入降速腔4-2，降速腔4-2內(nèi)的空氣通過冷熱交換器6流回回風(fēng)腔4-3 ;其中，加熱風(fēng)機(jī)9可以調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的空氣流速，冷熱交換器6可將循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的氣體全面除濕，而且采用加熱交換器8大大提高了脫水效率，降低了生產(chǎn)能耗，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中電加熱裝置功率高的問題，同時(shí)，安裝輔助電加熱管10使得本實(shí)用新型的食品脫水機(jī)加工環(huán)境的適應(yīng)能力更強(qiáng)，在環(huán)境溫度較低的情況下也能正常運(yùn)行。其次，阻隔風(fēng)機(jī)5設(shè)置于烘干段與冷卻段之間，該阻隔風(fēng)機(jī)5在烘干段與冷卻段之間形成阻隔風(fēng)簾，有效將烘干段的熱空氣與冷卻段的冷空氣隔斷，防止烘干段與冷卻段內(nèi)的冷熱空氣交匯造成能量損失，影響食品脫水質(zhì)量；再次，制冷交換機(jī)12能迅速降低食品脫水后的溫度，以保證食品的色澤、外形，還可以減少食品的含菌量和膠原蛋白的流失?？傊緦?shí)用新型食品脫水機(jī)實(shí)現(xiàn)了食品脫水流水化作業(yè)，避免了食品與非潔凈空氣接觸以及在食品搬運(yùn)過程中造成食品污染，保證了食品衛(wèi)生；同時(shí)，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，除濕效果好，能滿足各種食品要求，且食品不容易變形，色澤變化小。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1. 一種食品脫水機(jī)，其特征在于該脫水機(jī)包括基座、箱體和傳動(dòng)帶，箱體為通道式結(jié)構(gòu)并安裝在基座上，傳動(dòng)帶貫穿箱體通道，其中，箱體的前部為烘干段，后部為冷卻段，在烘干段與冷卻段之間設(shè)置有阻隔風(fēng)機(jī)；所述烘干段設(shè)置有二個(gè)或二個(gè)以上烘干單元，每個(gè)烘干單元包括工作腔、降速腔和回風(fēng)腔，工作腔位于傳動(dòng)帶正上方，降速腔為兩個(gè)且分別位于工作腔兩側(cè)，回風(fēng)腔位于工作腔正上方，工作腔、降速腔和回風(fēng)腔相互連通；在降速腔與回風(fēng)腔連通處設(shè)置有冷熱交換器，冷熱交換器與安裝于基座內(nèi)的水箱相連接；在回風(fēng)腔與工作腔連通處從上至下依次安裝有加熱交換器、加熱風(fēng)機(jī)和輔助電加熱管，加熱交換器與安裝于基座內(nèi)的加熱壓縮機(jī)相連接；冷卻段包括制冷交換機(jī)、制冷風(fēng)機(jī)和制冷壓縮機(jī)，制冷交換機(jī)安裝于箱體頂部，制冷風(fēng)機(jī)安裝于制冷交換機(jī)底部，制冷壓縮機(jī)安裝于基座內(nèi)，制冷交換機(jī)與制冷壓縮機(jī)相連接。
專利摘要為解決現(xiàn)有技術(shù)中的脫水機(jī)存在著濕度大、效率低和無法實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)的問題。本實(shí)用新型提出一種食品脫水機(jī)。該食品脫水機(jī)包括基座、箱體和傳動(dòng)帶，箱體為通道式結(jié)構(gòu)并安裝在基座上，傳動(dòng)帶貫穿箱體通道，其中，箱體的前部為烘干段，后部為冷卻段，在烘干段與冷卻段之間設(shè)置有阻隔風(fēng)機(jī)；烘干單元包括工作腔、降速腔和回風(fēng)腔；在降速腔與回風(fēng)腔連通處設(shè)置有冷熱交換器；在回風(fēng)腔與工作腔連通處從上至下依次安裝有加熱交換器、加熱風(fēng)機(jī)和輔助電加熱管。本實(shí)用新型食品脫水機(jī)實(shí)現(xiàn)了食品脫水流水化作業(yè)，避免了食品與非潔凈空氣接觸以及在食品搬運(yùn)過程中造成食品污染，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，除濕效果好，能滿足各種食品要求。
文檔編號(hào)A23N12/08GK202857795SQ201220533788

公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者陳睿 申請(qǐng)人:陳睿