專(zhuān)利名稱(chēng)：鈦白炭黑濕式超微粒后處理成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微粒研磨成套設(shè)備，特別涉及一種可鈦白炭黑濕式超微粒后處理成套設(shè)備。
技術(shù)背景應(yīng)用于制作鈦白粉、炭黑的設(shè)備，特別是礦渣再生利用而制取食用級(jí)、醫(yī)藥級(jí)高檔鈦白-二氧化鈦、炭黑-二氧化硅、硅藻土、活性炭以及潤(rùn)滑油、催化劑、塑料助劑等設(shè)備，在石油、化工、制藥、食品、生物工程、高?？蒲兴刃袠I(yè)領(lǐng)域的制備工藝流程上得到理想效果。隨著人們生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)產(chǎn)品要求越來(lái)越高，目前市場(chǎng)上的研磨機(jī)在調(diào)節(jié)機(jī)器間隙時(shí)，不能做到補(bǔ)償軸向位移和出料口位移調(diào)節(jié)，不能夠補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向合成位移，不能補(bǔ)償角位移和防震的，不能確保護(hù)機(jī)器精密運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)的物料分散細(xì)度不均等問(wèn)題，對(duì)加工物料的品質(zhì)沒(méi)有保證
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有上述產(chǎn)品的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的就是提供一種鈦白炭黑濕式超微粒后處理成套設(shè)備，其由進(jìn)料口、過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)、波紋管、調(diào)節(jié)裝置、內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置、定子、轉(zhuǎn)子、水冷卻循環(huán)系統(tǒng)裝置、濕式超微粒研磨機(jī)組成。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是管道連接到過(guò)濾器，過(guò)濾器裝在內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置前端，過(guò)濾器進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)制成籃子形狀；整機(jī)有二處設(shè)置內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置，一是在過(guò)濾器和濕式超微粒研磨機(jī)之間設(shè)有內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置，另處在濕式超微粒研磨機(jī)出料中設(shè)有內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置，使進(jìn)料管路和出料管路上進(jìn)行軸向型內(nèi)壓式波紋的補(bǔ)償，保護(hù)機(jī)器精密運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置上設(shè)有波紋管。本實(shí)用新型有益效果安裝簡(jiǎn)單，在線(xiàn)作業(yè)，運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)緊奏，外形新穎，整體緊湊，環(huán)保節(jié)能，維修率低，摩擦功耗小、耐磨性強(qiáng)、分散細(xì)度小。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.進(jìn)料口，2.過(guò)濾器，3.過(guò)濾網(wǎng)，4.波紋管，5.調(diào)節(jié)裝置6.內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置，7.定子,8.轉(zhuǎn)子,9.水冷卻循環(huán)系統(tǒng)裝置10.濕式超微粒研磨機(jī)。
具體實(shí)施方式
如附圖1所示，本實(shí)用新型的目的就是提供一種鈦白炭黑濕式超微粒后處理成套設(shè)備，其由進(jìn)料口1、過(guò)濾器2、過(guò)濾網(wǎng)3、波紋管4、調(diào)節(jié)裝置5、內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置6、定子7、轉(zhuǎn)子8、水冷卻循環(huán)系統(tǒng)裝置9、濕式超微粒研磨機(jī)10組成；加工的漿料經(jīng)過(guò)管道在線(xiàn)連接到過(guò)濾器2，過(guò)濾器2裝在波紋管4前端上，漿料由過(guò)濾網(wǎng)3的過(guò)濾后，可使流體更加純凈，確保管道前端研磨機(jī)的機(jī)器設(shè)備能夠正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，保障安全生產(chǎn)的作用。使用一段時(shí)間后打開(kāi)上蓋取出籃子式的過(guò)濾網(wǎng)，經(jīng)洗刷即可以恢復(fù)如新。在過(guò)濾器2和濕式超微粒研磨機(jī)10之間以及濕式超微粒研磨機(jī)10出料中均設(shè)有內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置6，使進(jìn)料管路和出料管路上無(wú)約束波紋壓力補(bǔ)償，有效進(jìn)行軸向型內(nèi)壓式波紋的補(bǔ)償，其主要是研磨機(jī)在調(diào)節(jié)機(jī)器間隙時(shí)，補(bǔ)償軸向位移和出料口位移調(diào)節(jié)，能夠補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補(bǔ)償角位移和防震的，保護(hù)機(jī)器精密運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)在線(xiàn)連續(xù)進(jìn)料過(guò)濾，經(jīng)過(guò)濕式超微粒研磨機(jī)的精細(xì)超微粒研磨后出料，水冷卻循環(huán)系統(tǒng)裝置9采用機(jī)械密封裝置，定子7、轉(zhuǎn)子8采用耐磨采用高性能耐磨材料，材料硬度HRC :53 62，設(shè)備中的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)裝置9可在無(wú)物料情況下干轉(zhuǎn)，不會(huì)損壞動(dòng)密封性能和機(jī)械性能，可減輕輥壓磨和砂磨工序運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)擔(dān)，大幅度的降低生產(chǎn)成本費(fèi)用，而且顆粒均勻、清洗換色方便、無(wú)研磨雜質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種鈦白炭黑濕式超微粒后處理成套設(shè)備，其由進(jìn)料口、過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)、波紋管、調(diào)節(jié)裝置、內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置、定子、轉(zhuǎn)子、水冷卻循環(huán)系統(tǒng)裝置、濕式超微粒研磨機(jī)組成，其特征在于管道連接到過(guò)濾器，過(guò)濾器裝在內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置前端，過(guò)濾器進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；整個(gè)成套設(shè)備有二處安置內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置，使進(jìn)料管路和出料管路上進(jìn)行軸向型內(nèi)壓式波紋的補(bǔ)償，保護(hù)機(jī)器精密運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置上設(shè)有波紋管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白炭黑濕式超微粒后處理成套設(shè)備，其特征在于所述的過(guò)濾網(wǎng)制成籃子形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白炭黑濕式超微粒后處理成套設(shè)備，其特征在于所述的一處是在過(guò)濾器和濕式超微粒研磨機(jī)之間設(shè)有內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置，另處在濕式超微粒研磨機(jī)出料中設(shè)有內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置。
專(zhuān)利摘要一種鈦白炭黑濕式超微粒后處理成套設(shè)備，其由進(jìn)料口、過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)、波紋管、調(diào)節(jié)裝置、內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置、定子、轉(zhuǎn)子、水冷卻循環(huán)系統(tǒng)裝置、濕式超微粒研磨機(jī)組成。管道連接到過(guò)濾器，過(guò)濾器裝在內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置前端，過(guò)濾器進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)制成藍(lán)子形狀，整個(gè)成套設(shè)備有二處安置內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置，一是在過(guò)濾器和濕式超微粒研磨機(jī)之間設(shè)有內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置，另處在濕式超微粒研磨機(jī)出料中設(shè)有內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置，使進(jìn)料管路和出料管路上進(jìn)行軸向型內(nèi)壓式波紋的補(bǔ)償，保護(hù)機(jī)器精密運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)壓式補(bǔ)償裝置上設(shè)有波紋管。安裝簡(jiǎn)單，在線(xiàn)作業(yè)，運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)緊奏，外形新穎，整體緊湊，環(huán)保節(jié)能，維修率低，摩擦功耗小、耐磨性強(qiáng)、分散細(xì)度小。
文檔編號(hào)B02C21/00GK202860662SQ20122054328
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月13日
發(fā)明者楊劍英 申請(qǐng)人:楊劍英