專利名稱：一種共軸式破碎篩分一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種共軸式破碎篩分一體機。
背景技術(shù)：
破碎和篩分是礦山機械領(lǐng)域中最基本、最普通的兩項作業(yè)。破碎和篩分有一個共同結(jié)構(gòu)特征，即它們都含有一支偏心設(shè)置的主軸。該主軸在破碎結(jié)構(gòu)中稱“偏心軸”，在篩分結(jié)構(gòu)中稱“激振軸”。偏心軸的功能是使破碎機產(chǎn)生破碎沖程，從而有效破碎；激振軸的功能是使振動篩產(chǎn)生激振力，從而有效篩分。兩者功能不同，但其結(jié)構(gòu)有相同之處，即都具有“偏心結(jié)構(gòu)”。現(xiàn)有技術(shù)中破碎作業(yè)和篩分作業(yè)分別由兩臺獨立的設(shè)備完成，并在兩者之間用一條輸送機連接以完成物流輸送，組成生產(chǎn)流程中的一部分(破碎一一輸送一一篩分)。這樣設(shè)計和布局的結(jié)果是:(I)、需用破碎機、輸送機和振動篩三臺設(shè)備，造價高；(2)、占地面積也很大，由于輸送機有一個輸送上限角度(一般為< 18° ,角度過大會落料)，而破碎、篩分設(shè)備及其機座又有一定的高度，因此每條輸送機長度均達(dá)20-35m。整個破碎生產(chǎn)線就很龐大，占地面積自然很大。(3)、設(shè)備須拉開距離安裝和運行，不便于統(tǒng)一使用管理；(4)、設(shè)備與設(shè)備之間必須用輸送機完成物流運輸，增加了輸送設(shè)備的投入成本和運行功耗。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于彌補現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種占地小、造價低、功耗省、使用管理方便的共軸式破碎篩分一體機。為了達(dá)到以上目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種共軸式破碎篩分一體機，包括機架，機架上設(shè)置有偏心軸機構(gòu)、動顎機構(gòu)和肘板機構(gòu)，其特征在于:還包括基座、振動廂體和臺架；所述機架、基座和振動廂體自上而下結(jié)合成一體；基座通過彈性支撐機構(gòu)設(shè)置在臺架上；振動廂體內(nèi)設(shè)置有若干層篩網(wǎng)。作為優(yōu)選，所述偏心軸機構(gòu)包括一支偏心軸。作為優(yōu)選，動顎機構(gòu)包括一動顎，肘板機構(gòu)包括一肘板；動顎的上端與偏心軸相連接，動顎的下端后側(cè)與肘板的前端相連接；肘板的后端連接到機架上。作為優(yōu)選，動顎機構(gòu)包括一前動顎和一后動顎，肘板機構(gòu)包括一前肘板和一后肘板；前動顎的上端和后動顎的上端均與偏心軸相連接，前動顎的下端后側(cè)與前肘板的前端相連接；前肘板的后端與后動顎的下端前側(cè)相連接；后動顎的下端后側(cè)與后肘板的前端相連接；后肘板的后端連接到機架上。作為優(yōu)選,所述偏心軸機構(gòu)包括一前一后兩支偏心率相同偏心軸或者兩支偏心率不相同偏心軸；前偏心軸和后偏心軸分別連接一齒輪,兩齒輪相嚙合運轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，動顎機構(gòu)包括一前動顎和一后動顎，肘板機構(gòu)包括一前肘板和一后肘板；前動顎的上端與前偏心軸相連接，前動顎的下端后側(cè)與前肘板的前端相連接；前肘板的后端與后動顎的下端前側(cè)相連接；后動顎的上端與后偏心軸相連接，后動顎的下端后側(cè)與后肘板的前端相連接；后肘板的后端連接到機架上。作為優(yōu)選，所述彈性支撐機構(gòu)包括豎向支撐在基座和臺架之間的彈簧。作為優(yōu)選，所述彈性支撐機構(gòu)還包括橫向限制在基座和臺架之間的彈簧。作為優(yōu)選，振動廂體內(nèi)的篩網(wǎng)為I至4層。本實用新型有三大主要結(jié)構(gòu)特征:1.設(shè)置一基座，將機架(破碎機)和振動廂體結(jié)合成一體(分別連接在基座的上方和下方)；2.基座通過彈性支撐機構(gòu)連接在臺架上；3.一對齒輪分別設(shè)置在兩支偏心軸上,兩齒輪相互嚙合運轉(zhuǎn)。本實用新型的創(chuàng)新思路是:(一)總體構(gòu)思:破碎設(shè)備和篩分設(shè)備是破碎生產(chǎn)線中順接運行的重要設(shè)備，其核心部件均含有“偏心之軸”。設(shè)想將破碎和篩分兩設(shè)備合二為一，共用“偏心之軸”，設(shè)計成“破碎篩分一體機”，利用同一 “偏心軸”，既產(chǎn)生破碎沖程完成破碎作業(yè)，又產(chǎn)生激振運動完成篩分作業(yè)。( 二)細(xì)節(jié)構(gòu)思:分為以下三種情況；(I)現(xiàn)有技術(shù)中，顎破有單偏心軸結(jié)構(gòu){如常規(guī)顎式破碎機(如圖1所示)和本申請人申報的單軸雙曲柄搖桿機構(gòu)破碎機(如圖2所示)，專利申請?zhí)枮?01110092010.9}，振動篩也有單軸激振器振動篩(如圖3所示，其為圓運動軌跡)。本實用新型可按上所述將其設(shè)計成“共單軸破碎篩分一體機”;(2)現(xiàn)有技術(shù)中，顎破又有雙偏心軸結(jié)構(gòu)(如本申請人申報的雙軸雙曲柄搖桿機構(gòu)破碎機(如圖6所示)，專利申請?zhí)枮?01110092031.0)，振動篩也有雙軸激振器振動篩(如圖7所示，其為直線運動軌跡)。本實用新型可按上所述將其設(shè)計成“共雙軸破碎篩分一體機”(將破碎機雙偏心軸的相位角調(diào)到所需激振方向角位置，在不影響破碎機性能情況下，滿足激振器的特征要求)；(3)現(xiàn)有技術(shù)中，振動篩還有三軸激振器(橢圓運動軌跡)，顎破卻無三偏心軸結(jié)構(gòu)。但本實用新型的另一個創(chuàng)新亮點是:將振動篩的雙軸設(shè)計成偏心結(jié)構(gòu)一大一小，同樣是橢圓運動軌跡的“共雙軸破碎篩分一體機”(將激振器的雙軸設(shè)計成一大一小也能產(chǎn)生橢圓軌跡激振效果)。本實用新型的核心技術(shù):將破碎機設(shè)備中的“偏心軸”和振動篩設(shè)備中的“激振軸”作“共軸” 一體設(shè)計，實現(xiàn)“破碎功能”和“篩分功能”同機一體化。通過設(shè)置一基座，把破碎機設(shè)置在基座上方，把振動篩的核心部件“激振器”撤除，將剩下的“振動廂體”設(shè)置在基座下方，使破碎機和振動篩連成一體。這樣，破碎機的“偏心軸”(不論是單軸還是雙軸)，同時也是振動篩的“激振軸”，即作偏心沖程的破碎作功，又作激振篩分作功。由它共同完成“破碎”和“篩分”兩項作業(yè)。本實用新型最顯著的功能特征是“節(jié)能”。它不是常規(guī)意義上的節(jié)能，而是非常特殊的節(jié)能一一幾乎完全免除了篩分作功能耗的節(jié)能，是大幅度的節(jié)能！本實用新型節(jié)能機理的分析:從表面上看，本實用新型似乎是將破碎和篩分的兩機或兩功能合并，但從本質(zhì)上看并非如此。因為:1.所謂振動篩與破碎機合二為一。但振動篩撤除了激振器這一核心部件，僅“振動廂體”這一部件已不屬設(shè)備意義上的振動篩；2.所謂破碎功能與篩分功能合并，其實也不然。本實用新型的“篩分”不但不耗功，反而在幫助破碎機“消振”。本實用新型的技術(shù)創(chuàng)新亮點，就在于變“弊”為“利”。破碎機偏心軸的“偏心”運動，在產(chǎn)生破碎“沖程”完成破碎作業(yè)的同時，也產(chǎn)生“振動”的弊端，人們千方百計地在克服這一 “弊端”。本實用新型利用這“弊端”來完成篩分“作功”，變弊為利。從力學(xué)角度分析，其“節(jié)能”機理更為清晰。顎式破碎機的振動源有兩個，一是因偏心軸引起的偏心旋轉(zhuǎn)慣性力；二是因動顎搖擺引起的搖擺慣性力。克服偏心旋轉(zhuǎn)慣性力容易，運用增設(shè)“偏心塊”平衡即可，現(xiàn)實中通常在飛輪上加“偏心塊”以至平衡。本申請人實用新型的自平衡偏心軸技術(shù)是另一種新的平衡途徑(申請?zhí)枮?201110092031.0)?？朔u擺慣性力就較難，它應(yīng)遵循力學(xué)的動量守恒定律，平衡公式是mlvl =m2v2,。式中ml為動顎質(zhì)量，vl為動顎速度；m2為機架質(zhì)量，v2為機架速度。上述公式變形后為v2 = mlvl/m2，從該公式可知，要克服振動力(即搖擺力)就是讓機架速度變小。其措施無非是1.讓動顎質(zhì)量變小；2.讓動顎速度變小；3.讓機架質(zhì)量變大。動顎速度小了就意味著破碎作功變小，影響破碎效率；動顎質(zhì)量變小有局限性，動顎需有足夠的強度、剛性和質(zhì)量，不能太??；只有機架質(zhì)量變大才是現(xiàn)實有效的途徑。本實用新型的技術(shù)措施就在于加大了機架質(zhì)量。一方面，加大機架質(zhì)量(即加大m2)能有效地減振消振(即減少v2);另一方面，動顎呈往復(fù)運動，機架作反向往復(fù)運動(即振動)，會產(chǎn)生振動阻尼，也在助減振動。在本實用新型中，篩分不但不耗功，反而在幫助消振。用讓其作功創(chuàng)“利”的途徑來消振去“弊”，是破碎技術(shù)領(lǐng)域中節(jié)能技術(shù)之創(chuàng)新?！肮草S式破碎篩分一體機”設(shè)計，是破碎、篩分技術(shù)領(lǐng)域，乃至破碎生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)進(jìn)步的新探索！因其節(jié)能效果顯著，所以，也是一項重要的節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新！除了以上顯著效果以外，本實用新型還有以下有益效果:1.簡化了設(shè)備數(shù)量，降低了制造成本(撤除振動篩激振器和動力配套后，振動篩的重量約減輕30 40%，造價約降低50 60% )。2.節(jié)省設(shè)備自耗功。由于現(xiàn)有技術(shù)振動篩需要設(shè)置激振器裝置，以致結(jié)構(gòu)龐大(用材大)、自身架重、自耗功大(約占20% )，撤除激振器后，除了約可省功20%以外，還省略了 一條輸送設(shè)備的投入成本和運行功耗。3.簡化破碎生產(chǎn)線流程，便于安裝、維護和保養(yǎng)。振動篩的故障約90%發(fā)生在激振器總成，撤除了激振器后(僅剩下廂體)，除了更換磨損件之外，幾乎不存在機械故障。4.對老產(chǎn)品改造方便。5.占地面積小。6.功能集中，單機運行，方便使用和管理。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)顎式破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)單軸雙曲柄搖桿機構(gòu)破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)單軸激振器振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為現(xiàn)有技術(shù)雙軸雙曲柄搖桿機構(gòu)破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為現(xiàn)有技術(shù)雙軸激振器振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型的還一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型的再一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型彈性支撐機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型彈性支撐機構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實用新型振動廂體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-機架，2-基座，3-臺架，4-振動廂體，5-篩網(wǎng)，6-彈簧，7_偏心軸，8_動顎，9-肘板，10-前動顎，11-后動顎，12-前肘板，13-后肘板，14-前偏心軸，15-后偏心軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。實施例1:如圖4所不,一種共軸式破碎篩分一體機，包括機架1、基座2、振動廂體4和臺架3 ;機架1、基座2和振動廂體4自上而下結(jié)合成一體。如圖10所示，基座2通過彈性支撐機構(gòu)設(shè)置在臺架3上；彈性支撐機構(gòu)包括豎向支撐在基座2和臺架3之間的彈簧6以及橫向限制在基座2和臺架3之間的彈簧6。機架I上設(shè)置有偏心軸機構(gòu)、動顎機構(gòu)和肘板機構(gòu),偏心軸機構(gòu)包括一支偏心軸7，動顎機構(gòu)包括一動顎8，肘板機構(gòu)包括一肘板9。動顎8的上端與偏心軸7相連接，動顎8的下端后側(cè)與射板9的如端相連接；射板9的后端連接到機架I上。如圖12所示，振動廂體4直接固定在基座2下方，振動廂體4的進(jìn)口與機架I所在破碎機破碎腔出口相適應(yīng)，振動廂體4內(nèi)設(shè)置有3層篩網(wǎng)5。實施例2:如圖11所示，基座2通過彈性支撐機構(gòu)設(shè)置在臺架3上；彈性支撐機構(gòu)包括豎向支撐在基座2和臺架3之間的彈簧6。其余同實施例1。實施例3:如圖5所示,偏心軸機構(gòu)包括一支偏心軸7,動顎機構(gòu)包括一前動顎10和一后動顎11，肘板機構(gòu)包括一前肘板12和一后肘板13 ；[0081]前動顎10的上端和后動顎11的上端均與偏心軸7相連接，前動顎10的下端后側(cè)與前肘板12的前端相連接；前肘板12的后端與后動顎11的下端前側(cè)相連接；后動顎11的下端后側(cè)與后肘板13的前端相連接；后肘板13的后端連接到機架I上。其余同實施例2。實施例4:如圖8所不,偏心軸機構(gòu)包括一前一后兩支偏心率相同偏心軸(即前偏心軸14和后偏心軸15)；前偏心軸14和后偏心軸15分別連接一齒輪，兩齒輪相嚙合運轉(zhuǎn)。動顎機構(gòu)包括一前動顎10和一后動顎11，肘板機構(gòu)包括一前肘板12和一后肘板13。前動顎10的上端與前偏心軸14相連接，后動顎11的上端與后偏心軸15相連接。前動顎10的下端后側(cè)與前肘板12的前端相連接；前肘板12的后端與后動顎11的下端前側(cè)相連接；后動顆11的下端后側(cè)與后射板13的如端相連接；后射板13的后端連接到機架I上。其余同實施例2。實施例5:如圖9所不,偏心軸機構(gòu)包括一前一后兩支偏心率不相同偏心軸(即前偏心軸和后偏心軸)。其余同實施例4。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種共軸式破碎篩分一體機，包括機架，機架上設(shè)置有偏心軸機構(gòu)、動顎機構(gòu)和肘板機構(gòu)，其特征在于: 還包括基座、振動廂體和臺架；所述機架、基座和振動廂體自上而下結(jié)合成一體；基座通過彈性支撐機構(gòu)設(shè)置在臺架上； 振動廂體內(nèi)設(shè)置有若干層篩網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共軸式破碎篩分一體機，其特征在于，所述偏心軸機構(gòu)包括一支偏心軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種共軸式破碎篩分一體機,其特征在于，動顎機構(gòu)包括一動顎，肘板機構(gòu)包括一肘板； 動顎的上端與偏心軸相連接，動顎的下端后側(cè)與肘板的前端相連接；肘板的后端連接到機架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種共軸式破碎篩分一體機,其特征在于，動顎機構(gòu)包括一前動顎和一后動顎，肘板機構(gòu)包括一前肘板和一后肘板； 前動顎的上端和后動顎的上端均與偏心軸相連接， 前動顎的下端后側(cè)與前肘板的前端相連接；前肘板的后端與后動顎的下端前側(cè)相連接; 后動顎的下端后側(cè)與后肘板的前端相連接；后肘板的后端連接到機架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共軸式破碎篩分一體機，其特征在于，所述偏心軸機構(gòu)包括一前一后兩支偏心率相同偏心軸或者兩支偏心率不相同偏心軸； 前偏心軸和后偏心軸分別連接一齒輪,兩齒輪相嚙合運轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種共軸式破碎篩分一體機，其特征在于，動顎機構(gòu)包括一前動顎和一后動顎，肘板機構(gòu)包括一前肘板和一后肘板； 前動顎的上端與前偏心軸相連接，前動顎的下端后側(cè)與前肘板的前端相連接；前肘板的后端與后動顎的下端前側(cè)相連接； 后動顎的上端與后偏心軸相連接，后動顎的下端后側(cè)與后肘板的前端相連接；后肘板的后端連接到機架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共軸式破碎篩分一體機，其特征在于，所述彈性支撐機構(gòu)包括豎向支撐在基座和臺架之間的彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種共軸式破碎篩分一體機，其特征在于，所述彈性支撐機構(gòu)還包括橫向限制在基座和臺架之間的彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7或8所述的一種共軸式破碎篩分一體機,其特征在于，振動廂體內(nèi)的篩網(wǎng)為I至4層。
專利摘要本實用新型公開了一種共軸式破碎篩分一體機，包括機架，機架上設(shè)置有偏心軸機構(gòu)、動顎機構(gòu)和肘板機構(gòu)，還包括基座、振動廂體和臺架；所述機架、基座和振動廂體自上而下結(jié)合成一體；基座通過彈性支撐機構(gòu)設(shè)置在臺架上；振動廂體內(nèi)設(shè)置有若干層篩網(wǎng)。本實用新型將破碎機設(shè)備中的“偏心軸”和振動篩設(shè)備中的“激振軸”合二為一作“共軸”設(shè)計，實現(xiàn)“破碎功能”和“篩分功能”一體化。完全免除輸送、篩分的巨大能耗，利用顎式破碎機破碎運動所產(chǎn)生的振動“弊端”來完成篩分作業(yè)，變“弊”為“利”。
文檔編號B02C1/06GK202921352SQ201220548850

公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者朱興良 申請人:義烏市黑白礦山機械有限公司