專利名稱：一種板栗預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板栗預(yù)處理系統(tǒng)，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
板栗，又名栗，素有“千果之王”的美譽(yù)，與桃、杏、李、棗并稱“五果”，國(guó)外稱之為“健康食品”，屬于健脾補(bǔ)腎、延年益壽的上等果品；被普遍用于食品加工，烹調(diào)宴席和副食。板栗生食、炒食皆宜，糖炒板栗，拌燒仔雞，噴香味美，可磨粉，亦可制成多種菜肴、糕點(diǎn)、罐頭食品等。且板栗多生于低山丘陵緩坡及河灘地帶，廣西平樂(lè)、河北、山東、湖北、信陽(yáng)羅山、信陽(yáng)光山、信陽(yáng)平橋區(qū)、陜西鎮(zhèn)安等皆為著名的板栗產(chǎn)區(qū)。由于板栗良好的藥用與食用價(jià)值，現(xiàn)在板栗已實(shí)現(xiàn)人工栽植和自動(dòng)化及機(jī)械化加工。在板栗的自動(dòng)化加工過(guò)程中，需要對(duì)板栗進(jìn)行預(yù)處理，包括去殼和漂燙處理，去殼用于去掉板栗表面的果殼和紅衣，漂燙用于殺青提高板栗的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中在漂燙處理時(shí)需要人工上料，即工人通過(guò)容器地將剝殼裝置輸出的板栗果仁和雜質(zhì)搬運(yùn)到漂燙裝置中進(jìn)行漂燙，而且有的漂燙裝置與剝殼裝置落差大或者距離遠(yuǎn)，需要工人較多。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程時(shí)，發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題:現(xiàn)有技術(shù)中在板栗預(yù)處理過(guò)程中通過(guò)人工上料費(fèi)時(shí)、費(fèi)事，生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)費(fèi)用高；同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中人工上料不均勻，導(dǎo)致漂燙時(shí)間和漂燙效果不易精確控制，且紅衣、料渣比較多，影響后續(xù)過(guò)程的加工難度，如會(huì)提高挑揀難度；更嚴(yán)重的，過(guò)多的雜質(zhì)容易堵塞漂燙裝置，導(dǎo)致停產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的板栗預(yù)處理過(guò)程中生產(chǎn)效率低、成本高、漂燙不均勻、漂燙時(shí)間不能精確控制和雜質(zhì)較多等缺陷與不足，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種板栗預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)增加了果殼分離裝置和傳送裝置。所述技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種板栗預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括剝殼裝置1、漂燙裝置
2、果殼分離裝置3和傳送裝置4 ;所述剝殼裝置1、果殼分離裝置3、傳送裝置4與漂燙裝置2依次相連，所述果殼分離裝置3包括基座6、篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7、至少一個(gè)振動(dòng)器8、軸流風(fēng)機(jī)9和所述基座6兩端的彈性部件10，所述振動(dòng)器8固定在所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7上，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7固定在所述彈性部件10上，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7與水平方向的夾角為15° -30°，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7沿板栗運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)設(shè)有圍欄11，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7末端的一側(cè)設(shè)有所述軸流風(fēng)機(jī)9，所述軸流風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)方向垂直于板栗運(yùn)動(dòng)方向。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的傳送裝置4為升降傳送裝置，所述升降傳送裝置始端設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng)5，所述儲(chǔ)料倉(cāng)5用于接收所述果殼分離裝置3輸出的板栗。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的震動(dòng)器8通過(guò)支架固定在所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7的上方。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7包括邊框和由鋼絲等距交錯(cuò)編織而成的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的四周固定在所述邊框上。[0011]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的相鄰所述鋼絲間的距離為0.8-1.2cm。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種板栗預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)在剝殼裝置與漂燙裝置之間依次加入果殼分離裝置和傳送裝置，實(shí)現(xiàn)剝殼裝置和漂燙裝置的無(wú)縫對(duì)接，提高加工效率，節(jié)省了人力和時(shí)間，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本；同時(shí)，傳送裝置均勻地將板栗送入漂燙裝置使漂燙時(shí)間和漂燙效果可以精確控制從而提高板栗的質(zhì)量。并且本實(shí)用新型實(shí)施例還通過(guò)果殼分離裝置篩除了剝殼裝置輸出的板栗中的部分雜質(zhì)，降低了后續(xù)過(guò)程的加工難度。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的板栗預(yù)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的果殼分離裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)外觀示意圖。圖中:1剝殼裝置、2漂燙裝置、3果殼分離裝置、4傳送裝置、5儲(chǔ)料倉(cāng)、6基座、7篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)、8振動(dòng)器、9軸流風(fēng)機(jī)、10彈性部件、11圍欄。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。參見圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種板栗預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括剝殼裝置1、漂燙裝置2、果殼分離裝置3和傳送裝置4。其中，剝殼裝置1、果殼分離裝置3、傳送裝置4與漂燙裝置2依次相連。果殼分離裝置3包括基座6、篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7、至少一個(gè)振動(dòng)器8、軸流風(fēng)機(jī)9和基座6兩端的彈性部件10，振動(dòng)器8固定在篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7上，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7固定在彈性部件10上，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7與水平方向的夾角為15° -30°，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7沿板栗運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)設(shè)有圍欄11，優(yōu)選地，在篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7始端也設(shè)有圍欄11防止板栗從篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7上方掉出。篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7末端的一側(cè)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)9，軸流風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)方向垂直于板栗運(yùn)動(dòng)方向。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中沿板栗運(yùn)動(dòng)方向規(guī)定篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7上部為始端，下部為末端。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的基座6可以為與篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7平行的框體結(jié)構(gòu)，該框體結(jié)構(gòu)的四個(gè)角上分別固定有四個(gè)相同的彈簧，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7的四個(gè)角分別固定在這四個(gè)彈簧上，并通過(guò)讓基座6傾斜實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7的傾斜。其中，參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中的傳送裝置4為升降傳送裝置，該升降傳送裝置始端設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng)5，該儲(chǔ)料倉(cāng)5用于接收果殼分離裝置3輸出的板栗。 其中，參見圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中的震動(dòng)器8為一臺(tái)，該震動(dòng)器8通過(guò)支架固定在篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7的上方。當(dāng)然本實(shí)用新型實(shí)施例也可以采用多臺(tái)震動(dòng)器8，如兩臺(tái)震動(dòng)器8分別固定在篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7的兩側(cè)。進(jìn)一步地，震動(dòng)器8包括電機(jī)和偏轉(zhuǎn)塊，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)偏振塊旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7的震動(dòng)。其中，參見圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7包括邊框和由鋼絲等距交錯(cuò)編織而成的篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)的四周固定在該邊框上。當(dāng)然，本實(shí)用新型實(shí)施例中的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7也可以采用其他結(jié)構(gòu)，如帶圓孔的篩板或者采用鋼絲的其他編織方式等，本實(shí)用新型實(shí)施例并不對(duì)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7做具體限定。[0023]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的相鄰鋼絲間的距離為0.8-1.2cm。優(yōu)選地，相鄰鋼絲間的距離為1cm。下面結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的板栗預(yù)處理系統(tǒng)的工作過(guò)程。本實(shí)用新型實(shí)施例中的板栗經(jīng)過(guò)剝殼裝置I處理后，果仁和雜質(zhì)一起輸出到果殼分離裝置3，通過(guò)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7的震動(dòng)，較小的雜質(zhì)通過(guò)篩孔進(jìn)行了篩除，當(dāng)板栗到了篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7末端，由于篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)7的震動(dòng)使板栗與雜質(zhì)騰空，由于雜質(zhì)較輕，則軸流風(fēng)機(jī)9將部分雜質(zhì)吹到果殼分離裝置3旁邊進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)了果殼分離，果殼分離裝置3將雜質(zhì)含量較少的板栗通過(guò)傳送裝置4送入漂燙裝置2實(shí)現(xiàn)板栗的預(yù)處理。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種板栗預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)在剝殼裝置與漂燙裝置之間依次加入果殼分離裝置和傳送裝置，實(shí)現(xiàn)剝殼裝置和漂燙裝置的無(wú)縫對(duì)接，提高加工效率，節(jié)省了人力和時(shí)間，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本；同時(shí)，傳送裝置均勻地將板栗送入漂燙裝置使漂燙時(shí)間和漂燙效果可以精確控制從而提高板栗的質(zhì)量。并且本實(shí)用新型實(shí)施例還通過(guò)果殼分離裝置篩除了剝殼裝置輸出的板栗中的部分雜質(zhì)，降低了后續(xù)過(guò)程的加工難度。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種板栗預(yù)處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括剝殼裝置(I)和漂燙裝置(2);其特征在于，所述系統(tǒng)還包括果殼分離裝置(3)和傳送裝置(4)，所述剝殼裝置(I)、果殼分離裝置(3)、傳送裝置(4)與漂燙裝置(2)依次相連，所述果殼分離裝置(3)包括基座(6)、篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)、至少一個(gè)振動(dòng)器(8)、軸流風(fēng)機(jī)(9)和所述基座(6)兩端的彈性部件(10)，所述振動(dòng)器(8)固定在所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)上，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)固定在所述彈性部件(10)上，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)與水平方向的夾角為15° -30°，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)沿板栗運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)設(shè)有圍欄(11)，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)末端的一側(cè)設(shè)有所述軸流風(fēng)機(jī)(9)，所述軸流風(fēng)機(jī)(9)的出風(fēng)方向垂直于板栗運(yùn)動(dòng)方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板栗預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送裝置(4)為升降傳送裝置，所述升降傳送裝置始端設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng)(5 )，所述儲(chǔ)料倉(cāng)(5 )用于接收所述果殼分離裝置(3)輸出的板栗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板栗預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述震動(dòng)器(8)通過(guò)支架固定在所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板栗預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)包括邊框和由鋼絲等距交錯(cuò)編織而成的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的四周固定在所述邊框上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板栗預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，相鄰所述鋼絲間的距離為0.8-1.2cm0
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板栗預(yù)處理系統(tǒng)，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械領(lǐng)域。所述系統(tǒng)包括剝殼裝置(1)、漂燙裝置(2)、果殼分離裝置(3)和傳送裝置(4)，所述剝殼裝置(1)、果殼分離裝置(3)、傳送裝置(4)與漂燙裝置(2)依次相連，所述果殼分離裝置(3)包括基座(6)、篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)、至少一個(gè)振動(dòng)器(8)、軸流風(fēng)機(jī)(9)和所述基座(6)兩端的彈性部件(10)，所述振動(dòng)器(8)固定在所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)上，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)固定在所述彈性部件(10)上，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)沿板栗運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)設(shè)有圍欄(11)，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)末端的一側(cè)設(shè)有所述軸流風(fēng)機(jī)(9)，所述軸流風(fēng)機(jī)(9)的出風(fēng)方向垂直于板栗運(yùn)動(dòng)方向。
文檔編號(hào)A23N5/00GK202932009SQ2012206172
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者張嗣國(guó) 申請(qǐng)人:湖北綠潤(rùn)食品有限公司