專利名稱：高效立磨破碎系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電解錳行業(yè)的錳礦料破碎系統(tǒng)，特別涉及一種節(jié)能環(huán)保的立式輥磨破碎系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在化工或冶金行業(yè)，原礦石的破碎是一個必不可少的重要工藝環(huán)節(jié)。尤其在電解錳行業(yè)，傳統(tǒng)的錳礦石破碎均采用小型顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)等進(jìn)行粉碎，整個工藝過程不能實(shí)現(xiàn)全自動化流水線生產(chǎn)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)分散脫節(jié)，生產(chǎn)效率極低，更重要的是嚴(yán)重浪費(fèi)能源，噪聲大，粉塵污染嚴(yán)重，不利于工人的身體健康，很多中小型錳礦生產(chǎn)企業(yè)由于無法達(dá)到環(huán)保要求而被迫關(guān)閉。對此，本申請人發(fā)明了一種節(jié)能環(huán)保的立磨破碎系統(tǒng)，包括立式輥磨機(jī)、用于將原礦料輸入立式輥磨機(jī)的入磨提升機(jī)、與立式輥磨機(jī)出風(fēng)口近端相連通的旋風(fēng)收塵器和與立式輥磨機(jī)出風(fēng)口遠(yuǎn)端相連通的袋式收塵器，袋式收塵器連接用于排氣的尾排風(fēng)機(jī)，立式輥磨機(jī)底部連接用于提供熱風(fēng)的熱風(fēng)爐。與傳統(tǒng)破碎系統(tǒng)和方法相比，可節(jié)約90%的人力和物力，而且單位電耗降低25-28° /噸，電耗減少40%左右；還有，粉塵基本達(dá)到零排放，減少污染，大大改善了工作環(huán)境，真正實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。但是，在生產(chǎn)過程中仍然存在以下不足:由于磨機(jī)出風(fēng)量不夠，磨機(jī)內(nèi)負(fù)壓不足，嚴(yán)重影響粉塵排除，除塵效果不理想，而且還影響了系統(tǒng)的工作效率。針對上述不足，需要對現(xiàn)有節(jié)能環(huán)保的立磨破碎系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，以提高除塵效果，提高系統(tǒng)的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種高效立磨破碎系統(tǒng)，在保持現(xiàn)有破碎系統(tǒng)節(jié)能、環(huán)保的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:一種高效立磨破碎系統(tǒng)，包括立式輥磨機(jī)、用于將原礦料輸入立式輥磨機(jī)的入磨提升機(jī)、與立式輥磨機(jī)出風(fēng)口近端相連通的旋風(fēng)收塵器和與立式輥磨機(jī)出風(fēng)口遠(yuǎn)端相連通的袋式收塵器，袋式收塵器連接用于排氣的尾排風(fēng)機(jī)，立式輥磨機(jī)底部連接用于提供熱風(fēng)的熱風(fēng)爐，所述旋風(fēng)收塵器與立式輥磨機(jī)之間設(shè)置用于將旋風(fēng)收塵器氣流送回立式輥磨機(jī)內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步，還包括設(shè)置在旋風(fēng)收塵器和袋式收塵器出口下方用于傳輸物料的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，輸送機(jī)出口一端連接成品庫。進(jìn)一步,還包括物料粗碎系統(tǒng)；所述粗碎系統(tǒng)包括原料倉、位于原料倉底部的板喂機(jī)、與板喂機(jī)出料口相連的破碎機(jī)、與破碎機(jī)出料口相連的入倉提升機(jī)、與入倉提升機(jī)出料口連接的料倉和與料倉出口相連的皮帶秤，皮帶秤的出口端連接入磨提升機(jī)的進(jìn)料口。進(jìn)一步，所述皮帶秤的出料口端設(shè)置用于去除鐵雜質(zhì)的除鐵器。進(jìn)一步，所述立式輥磨機(jī)采用立式負(fù)壓磨機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的高效立磨破碎系統(tǒng)，包括立式輥磨機(jī)、用于將原礦料輸入立式輥磨機(jī)的入磨提升機(jī)、與立式輥磨機(jī)出風(fēng)口近端相連通的旋風(fēng)收塵器和與立式輥磨機(jī)出風(fēng)口遠(yuǎn)端相連通的袋式收塵器，袋式收塵器連接用于排氣的尾排風(fēng)機(jī)，立式輥磨機(jī)底部連接用于提供熱風(fēng)的熱風(fēng)爐。所述旋風(fēng)收塵器與立式輥磨機(jī)之間設(shè)置用于將旋風(fēng)收塵器氣流送回立式輥磨機(jī)內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)。本立磨破碎系統(tǒng)的工作原理為:原礦石在磨輥的壓力作用下被粉碎，后經(jīng)磨盤移動到風(fēng)環(huán)上方時，被高速熱氣流帶起，粗顆粒被帶回磨盤，細(xì)粉被帶向磨機(jī)上方的選粉機(jī)，經(jīng)分選后，合格的產(chǎn)品被帶出磨機(jī)，粗顆粒則沿中心錐返回磨盤繼續(xù)碾磨，與此同時，熱氣流對物料進(jìn)行烘干，直至達(dá)到成品細(xì)度要求，隨氣流流出的成品被旋風(fēng)筒或收塵器收下，送到鏈?zhǔn)絺鬏敊C(jī)后到達(dá)成品庫。由于增設(shè)了循環(huán)風(fēng)機(jī)，在生產(chǎn)過程中，尾排風(fēng)機(jī)將一部分風(fēng)量抽走，使磨機(jī)內(nèi)始終保持著強(qiáng)大的負(fù)壓，而抽走的部分風(fēng)量則經(jīng)脈沖收塵器將粉塵留下后排除，減小了污染，改善了工作環(huán)境的同時，系統(tǒng)工作效率提高了 10%左右。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示:本實(shí)施例的高效立磨破碎系統(tǒng)，包括立式輥磨機(jī)9、用于將原礦料輸入立式輥磨機(jī)的入磨提升機(jī)8、與立式輥磨機(jī)出風(fēng)口近端相連通的旋風(fēng)收塵器10和與立式輥磨機(jī)出風(fēng)口遠(yuǎn)端相連通的袋式收塵器11，袋式收塵器11連接用于排氣的尾排風(fēng)機(jī)12，立式輥磨機(jī)底部連接用于提供熱風(fēng)的熱風(fēng)爐14，所述旋風(fēng)收塵器10與立式輥磨機(jī)9之間設(shè)置用于將旋風(fēng)收塵器氣流送回立式輥磨機(jī)內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)15。還包括設(shè)置在旋風(fēng)收塵器10和袋式收塵器11出口下方用于傳輸物料的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)13,輸送機(jī)出口一端連接成品庫16。本立磨破碎系統(tǒng)的工作原理為:原礦石在磨輥的壓力作用下被粉碎，后經(jīng)磨盤移動到風(fēng)環(huán)上方時，被高速熱氣流帶起，粗顆粒被帶回磨盤，細(xì)粉被帶向磨機(jī)上方的選粉機(jī)，經(jīng)分選后，合格的產(chǎn)品被帶出磨機(jī)，粗顆粒則沿中心錐返回磨盤繼續(xù)碾磨，與此同時，熱氣流對物料進(jìn)行烘干，直至達(dá)到成品細(xì)度要求，隨氣流流出的成品被旋風(fēng)筒或收塵器收下，送到鏈?zhǔn)絺鬏敊C(jī)后到達(dá)成品庫。不僅節(jié)約人力物力，而且節(jié)能、環(huán)保。由于增設(shè)了循環(huán)風(fēng)機(jī)15，在生產(chǎn)過程中，尾排風(fēng)機(jī)將一部分風(fēng)量抽走，使磨機(jī)內(nèi)始終保持著強(qiáng)大的負(fù)壓，而抽走的部分風(fēng)量則經(jīng)脈沖收塵器將粉塵留下后排除，減小了污染，改善了工作環(huán)境的同時，系統(tǒng)工作效率提高了 10 %左右。作為對上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn),還包括物料粗碎系統(tǒng)；所述粗碎系統(tǒng)包括原料倉1、位于原料倉底部的板喂機(jī)2、與板喂機(jī)出料口相連的破碎機(jī)3、與破碎機(jī)出料口相連的入倉提升機(jī)4、與入倉提升機(jī)出料口連接的料倉5和與料倉出口相連的皮帶秤6，皮帶秤的出口端連接入磨提升機(jī)的進(jìn)料口。設(shè)置粗碎系統(tǒng)可以預(yù)先對原礦石進(jìn)行破碎，降低立式輥磨的破碎負(fù)擔(dān)，有利于提高整個破碎工序的生產(chǎn)效率。作為對上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述皮帶秤6的出料口端設(shè)置用于去除鐵雜質(zhì)的除鐵器7。設(shè)置除鐵器能夠預(yù)先將雜質(zhì)鐵礦石清楚，有利于提高錳礦石的純度。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種高效立磨破碎系統(tǒng)，包括立式棍磨機(jī)(9)、用于將原礦料輸入立式棍磨機(jī)的入磨提升機(jī)(8)、與立式輥磨機(jī)出風(fēng)口近端相連通的旋風(fēng)收塵器(10)和與立式輥磨機(jī)出風(fēng)口遠(yuǎn)端相連通的袋式收塵器(11)，袋式收塵器(11)連接用于排氣的尾排風(fēng)機(jī)(12)，立式輥磨機(jī)底部連接用于提供熱風(fēng)的熱風(fēng)爐(14)，其特征在于:所述旋風(fēng)收塵器(10)與立式輥磨機(jī)(9)之間設(shè)置用于將旋風(fēng)收塵器氣流送回立式輥磨機(jī)內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效立磨破碎系統(tǒng)，其特征在于:還包括設(shè)置在旋風(fēng)收塵器(10)和袋式收塵器(11)出口下方用于傳輸物料的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(13),輸送機(jī)出口一端連接成品庫(16) ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效立磨破碎系統(tǒng)，其特征在于:還包括物料粗碎系統(tǒng)；所述粗碎系統(tǒng)包括原料倉(I)、位于原料倉底部的板喂機(jī)(2)、與板喂機(jī)出料口相連的破碎機(jī)(3)、與破碎機(jī)出料口相連的入倉提升機(jī)(4)、與入倉提升機(jī)出料口連接的料倉(5)和與料倉出口相連的皮帶秤出)，皮帶秤的出口端連接入磨提升機(jī)的進(jìn)料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效立磨破碎系統(tǒng)，其特征在于:所述皮帶秤(6)的出料口端設(shè)置用于去除鐵雜質(zhì)的除鐵器(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效立磨破碎系統(tǒng)，其特征在于:所述立式輥磨機(jī)(9)采用立式負(fù)壓磨機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效立磨破碎系統(tǒng)，包括立式輥磨機(jī)、用于將原礦料輸入立式輥磨機(jī)的入磨提升機(jī)、與立式輥磨機(jī)出風(fēng)口近端相連通的旋風(fēng)收塵器和與立式輥磨機(jī)出風(fēng)口遠(yuǎn)端相連通的袋式收塵器，袋式收塵器連接用于排氣的尾排風(fēng)機(jī)，立式輥磨機(jī)底部連接用于提供熱風(fēng)的熱風(fēng)爐，所述旋風(fēng)收塵器與立式輥磨機(jī)之間設(shè)置用于將旋風(fēng)收塵器氣流送回立式輥磨機(jī)內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)；在生產(chǎn)過程中，尾排風(fēng)機(jī)將一部分風(fēng)量抽走，使磨機(jī)內(nèi)始終保持著強(qiáng)大的負(fù)壓，而抽走的部分風(fēng)量則經(jīng)脈沖收塵器將粉塵留下后排除，減小了污染，改善了工作環(huán)境的同時，系統(tǒng)工作效率提高了10％左右。
文檔編號B02C21/00GK202921397SQ2012206202
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者吳和財, 劉建林, 黎景華, 牛建立, 吳和剛, 張利生, 冉孟勝, 周龍兵 申請人:秀山縣嘉源礦業(yè)有限責(zé)任公司