專利名稱：一種輸液瓶粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料制品加工領(lǐng)域，涉及粉碎設(shè)備，尤其是一種輸液瓶粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
醫(yī)療專用的輸液瓶、輸液袋等塑料制品在使用后，按照規(guī)定，都需要集中收集、回收、運(yùn)送以及處理。相關(guān)部門對(duì)于醫(yī)療用品的回收、處理都制訂了嚴(yán)格的規(guī)定，并進(jìn)行監(jiān)督管理。醫(yī)用后輸液瓶的回收處理需要經(jīng)過分類、拆分瓶蓋、去除標(biāo)簽、粉碎、消毒、清洗、烘干、打包等多個(gè)步驟，才能再次進(jìn)行加工。其中瓶口塑料塞的與瓶體拆分的步驟最為困難，目前主要都依靠人工手動(dòng)完成，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗費(fèi)人工，處理成本高，而加工效率卻較低，產(chǎn)品質(zhì)量也較難達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)以下相關(guān)和專利申請(qǐng)文件。一種高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)(CN101890768A)，屬于粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架、由左、右墻板、前壁板以及箱蓋構(gòu)成的粉碎箱、動(dòng)刀裝置、一組上定刀片和下定刀片、進(jìn)料箱、篩料板、出料斗和動(dòng)力傳動(dòng)裝置，特點(diǎn)是:前壁板的長(zhǎng)度方向的下部且朝向粉碎腔的方向形成有傾斜折邊，下定刀片固定在傾斜折邊的下部，粉碎腔在對(duì)應(yīng)于傾斜折邊的一側(cè)形成有堆料窩；動(dòng)刀裝置包括動(dòng)刀軸、一組動(dòng)刀座和設(shè)置在每個(gè)動(dòng)刀座上的各一組動(dòng)刀，動(dòng)刀軸的一端支承在左墻板上，且與動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，動(dòng)刀軸的另一端支承在右墻板上，一組動(dòng)刀座固定在動(dòng)刀軸的中部，每個(gè)動(dòng)刀座上的一組動(dòng)刀等間距設(shè)置，相鄰動(dòng)刀座上的動(dòng)刀的位置彼此形成梯度的位置關(guān)系。能提高粉碎效率；可增強(qiáng)破碎的力度。一種塑料瓶回收處理工具(CN202225327U)，包括把柄和壓板，所述壓板為弧形壓板且固定連接于所述把柄的一端，所述弧形壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)有釘齒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。利用弧形壓板有效控制了飲料瓶的滾動(dòng)；利用弧形壓板內(nèi)側(cè)的釘齒便于將塑料瓶體扎穿，以達(dá)到將塑料瓶體內(nèi)空氣或剩余液體快速排出的目的，從而使人可以用最少的力將塑料瓶壓扁，達(dá)到省時(shí)省力的效果。且操作簡(jiǎn)單，使用方便。一種回收塑料篩選方法(CN102079114A)，包括篩選生活垃圾且從被篩選的混合塑料類(P E、P P、P S、P E T、乙烯基塑料、P V C等)中分類出可回收塑料類(P E、PP、P S、P E T等)并重新按照不同塑料種類進(jìn)行篩選的人工篩選步驟、鐵金屬分離步驟、利用近紅外線傳感器按照不同種類塑料進(jìn)行篩選的步驟、分類輕量塑料類的風(fēng)力篩選步驟、從輕量塑料類中篩選出鋁罐等的步驟、破碎輕量塑料類的步驟、利用比重差在水槽從被破碎輕量塑料類中進(jìn)行篩選的步驟、對(duì)于部分混合塑料和全部P V C單獨(dú)實(shí)施脫水工序的步驟、對(duì)于脫水的部分混合塑料實(shí)施干燥工序的步驟、利用靜電篩選裝置從混合塑料中精確地篩選出PE、PP、PS、PET和PVC的步驟。經(jīng)過對(duì)比，以上專利公開的技術(shù)內(nèi)容與本專利申請(qǐng)存在較大不同
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、工作效率高、加工效果好的輸液瓶粉碎機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種輸液瓶粉碎機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)箱殼體、粉碎裝置、進(jìn)料斗以及出料槽，在機(jī)座上端安裝有一下端開口的機(jī)箱殼體，機(jī)箱殼體上部前端制有一進(jìn)料斗，機(jī)箱殼體下端連通機(jī)座一側(cè)所固裝的出料槽；所述機(jī)箱殼體內(nèi)部安裝有粉碎裝置，該粉碎裝置包括刀軸、橫向切刀以及刀臺(tái)，在機(jī)箱殼體中部水平橫向安裝有一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀軸，在刀軸外圓周徑向均布固裝有多個(gè)橫向切刀，在刀軸水平兩側(cè)同軸向固裝有用于與切刀配合的水平刀臺(tái)，其特征在于:所述相鄰的橫向切刀之間的刀軸上軸向間隔均布固裝有多個(gè)立刀。而且，所述橫向切刀和/或刀臺(tái)與刀軸設(shè)置有一夾角，水平位置配合位置的橫向切刀與刀臺(tái)之間形成一條由寬到窄過渡的縫隙。而且，所述相鄰橫向切刀之間均安裝有3個(gè)立刀。而且，所述機(jī)箱殼體頂部制有一連通機(jī)箱殼體內(nèi)部的進(jìn)水管接口。而且，所述進(jìn)料斗底部向機(jī)箱殼體傾斜。而且，所述機(jī)箱殼體一側(cè)的機(jī)座上間隔固裝有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支架。而且，所述橫向切刀為4個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1、本粉碎機(jī)采用專用塑料瓶破碎機(jī)，在切刀之間徑向均布安裝多個(gè)立刀，立刀旋轉(zhuǎn)劃破瓶體并且有效拆分塑料瓶和橡膠瓶塞，拆分效果好，便于后續(xù)的材料分離處理，加工效率高，有效提升整體加工效率。2、本粉碎機(jī)的切刀傾斜一定角度橫向固裝在刀軸上，隨刀軸高速旋轉(zhuǎn)，使得粉碎時(shí)橫向切刀與刀臺(tái)之間形成一條由寬到窄過渡的縫隙，利用刀軸旋轉(zhuǎn)所形成推動(dòng)力對(duì)被加工的輸液瓶產(chǎn)生更大的軸向切割力，破碎效果好，提升工作效率。3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、占地少，加工效率高，有效節(jié)約人工，降低成本，而且處理質(zhì)量高、效果好，可廣泛用于各種型號(hào)的塑料瓶進(jìn)行無害化處理，使塑料材質(zhì)的醫(yī)用輸液瓶可以再次回收利用，綠色環(huán)保，避免污染環(huán)境。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖1的局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖4為圖2的局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖5為圖3中A-A向截面放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種輸液瓶粉碎機(jī)，包括機(jī)座5、機(jī)箱殼體1、粉碎裝置、進(jìn)料斗3以及出料槽6，在機(jī)座上端豎直安裝有一下端開口的機(jī)箱殼體，該機(jī)箱殼體頂部制有一連通機(jī)箱殼體內(nèi)部的進(jìn)水管接口 2，進(jìn)水管接口通過軟管與水箱連接，可在工作同時(shí)向機(jī)箱殼體內(nèi)部?jī)?nèi)注入清洗液；機(jī)箱殼體上部前端制有一進(jìn)料斗，該進(jìn)料斗底部向機(jī)箱殼體傾斜便于原料快速滑入機(jī)箱殼體內(nèi)部，機(jī)箱殼體下端連通機(jī)座一側(cè)所固裝的出料槽。所述機(jī)箱殼體內(nèi)部安裝有粉碎裝置，該粉碎裝置包括刀軸8、橫向切刀9以及刀臺(tái)11，如圖3至圖4所示，刀軸水平橫向安裝在機(jī)箱殼體中部，該刀軸一端伸出機(jī)箱殼體并通過軸承安裝在軸承支架4上，該軸承支架固裝在機(jī)座上，該刀軸另一端伸出機(jī)箱殼體并通過傳動(dòng)帶連接有一安裝在機(jī)座下部的電機(jī)12，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)刀軸高速旋轉(zhuǎn)；在刀軸外圓周徑向均布固裝有多個(gè)橫向切刀，本實(shí)施例中橫向切刀為4個(gè)，在刀軸水平兩側(cè)同軸向固裝有用于與切刀配合的水平刀臺(tái)，工作時(shí)，刀軸帶動(dòng)橫向切刀旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而與水平的刀臺(tái)形成軸向的剪切力切碎倉內(nèi)的原料。為了便于清理維護(hù)，該機(jī)箱殼體可以翻轉(zhuǎn)開啟，在機(jī)箱殼體一側(cè)的機(jī)座上間隔固裝有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支架7。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:相鄰的橫向切刀之間的刀軸上軸向間隔均布固裝有多個(gè)立刀10，本實(shí)施例中相鄰橫向切刀之間均安裝有3個(gè)立刀，該立刀可以產(chǎn)生徑向的撕裂力，立刀刀頭撕裂瓶體的同時(shí)挑斷瓶口使瓶口處的橡膠塞與瓶身自動(dòng)徹底分離，無需人工拆分，而且分離效果好、效率聞。為了進(jìn)一步增強(qiáng)剪切力，所述橫向切刀與刀軸形成一夾角，或刀臺(tái)與刀軸形成一夾角，使橫向切刀與刀臺(tái)配合形成一條由寬到窄過渡的縫隙，利用刀軸旋轉(zhuǎn)所形成推動(dòng)力對(duì)被加工的輸液瓶產(chǎn)生更大的軸向切割力。本實(shí)用新型對(duì)于電控部分未作詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的工作原理如下:開啟粉碎機(jī)，將經(jīng)過前期處理的輸液瓶原料從進(jìn)料斗輸送進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)，同時(shí)可通過機(jī)箱殼體頂部的進(jìn)水管接口注入適量的清潔液，分裝裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，橫向切刀與水平的刀臺(tái)形成軸向的剪切力，同時(shí)立刀產(chǎn)生徑向的撕裂力，高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)箱殼體內(nèi)部?jī)?nèi)原料。盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種輸液瓶粉碎機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)箱殼體、進(jìn)料斗、出料槽以及粉碎裝置，在機(jī)座上端安裝有一下端開口的機(jī)箱殼體，機(jī)箱殼體上部前端制有一進(jìn)料斗，機(jī)箱殼體下端連通機(jī)座一側(cè)所固裝的出料槽；所述機(jī)箱殼體內(nèi)部安裝有粉碎裝置，該粉碎裝置包括刀軸、橫向切刀以及刀臺(tái)，在機(jī)箱殼體中部水平橫向安裝有一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀軸，在刀軸外圓周徑向均布固裝有多個(gè)橫向切刀，在刀軸水平兩側(cè)同軸向固裝有用于與切刀配合的水平刀臺(tái)，其特征在于:所述相鄰的橫向切刀之間的刀軸上軸向間隔均布固裝有多個(gè)立刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液瓶粉碎機(jī)，其特征在于:所述橫向切刀和/或刀臺(tái)與刀軸設(shè)置有一夾角，水平位置配合位置的橫向切刀與刀臺(tái)之間形成一條由寬到窄過渡的縫隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液瓶粉碎機(jī)，其特征在于:所述相鄰橫向切刀之間均安裝有3個(gè)立刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液瓶粉碎機(jī)，其特征在于:所述機(jī)箱殼體頂部制有一連通機(jī)箱殼體內(nèi)部的進(jìn)水管接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液瓶粉碎機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料斗底部向機(jī)箱殼體傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液瓶粉碎機(jī)，其特征在于:所述機(jī)箱殼體一側(cè)的機(jī)座上間隔固裝有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液瓶粉碎機(jī)，其特征在于:所述橫向切刀為4個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輸液瓶粉碎機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)箱殼體、粉碎裝置、進(jìn)料斗以及出料槽，在機(jī)座上端安裝有一下端開口的機(jī)箱殼體，機(jī)箱殼體上部前端制有一進(jìn)料斗，機(jī)箱殼體下端連通機(jī)座一側(cè)所固裝的出料槽；所述機(jī)箱殼體內(nèi)部安裝有粉碎裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、占地少，加工效率高，有效節(jié)約人工，降低成本，而且處理質(zhì)量高、效果好，可廣泛用于各種型號(hào)的塑料瓶進(jìn)行無害化處理。
文檔編號(hào)B02C18/14GK202943777SQ20122063649
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者王文義, 王春紅, 譚乃鈞, 楊立新, 李偉明 申請(qǐng)人:天津環(huán)澤塑皿加工有限責(zé)任公司