專利名稱：一種錘片粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種對生物質(zhì)原料進(jìn)行粉碎的高效合金鋼錘片粉碎機，適用于農(nóng)林廢棄物硬性、軟性原料的粉碎。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的錘片粉碎機，如專利號為200910051976.0發(fā)明專利，它主要由進(jìn)料口、機體、轉(zhuǎn)子、錘片、篩片、壓篩架、電機以及出料口等組成，這種錘片粉碎機工作時，是由電機帶動轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子上的錘片旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入后被錘片不斷錘擊而粉碎，粉碎后的物料粉粒穿過篩片的篩孔，直接從粉碎機出料口排出。但上述結(jié)構(gòu)組成的粉碎機，整體結(jié)構(gòu)布置不合理，包括進(jìn)料口，電機帶動轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，以及粉碎物料之后的粉碎成品存在著大量的粉塵，對工作環(huán)境產(chǎn)生污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，上料操作方便，安全性好，能實現(xiàn)料塵分離，降低粉塵對工作環(huán)境影響的錘片粉碎機。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它主要由進(jìn)料口、機體、轉(zhuǎn)子、錘片、篩片、壓篩架、電機以及出料口組成，所述的進(jìn)料口設(shè)置在機體的上部，且為斜向進(jìn)料布置；出料口位于錘片旋轉(zhuǎn)方向的正前方下部，出料口連接有一風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機的出風(fēng)口通過一管道連接一料塵分離裝置，在該料塵分離裝置的上部再通過管道連接有灰粉塵吊袋式處理裝置。所述的電機位于機體的一側(cè)下部，它通過皮帶輪傳動機構(gòu)連接位于機體另一側(cè)上部的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上安裝有多組錘片，進(jìn)料口呈60度切向布置于錘片的旋轉(zhuǎn)方向，并在進(jìn)料口的上方設(shè)置有兩個控制粉碎料不返料的斜面擋板。所述的錘片旋轉(zhuǎn)方向的前下方設(shè)置有一集流式出料口，該集流式出料口連接風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，與風(fēng)機出風(fēng)口連接的料塵分離裝置由一立式錐形分離筒組成，該立式錐形分離筒的底部布置有一物料輸送帶；立式錐形分離筒的上部通過管道連接于灰粉塵吊袋式處理裝置，在該灰粉塵吊袋式處理裝置的上側(cè)壁設(shè)置有引出粉塵的連接管。所述的錘片采用高硬度、高耐磨合金材料制成，所述的篩片采用錳鋼板材料加工成圓弧形，錘片頂端與篩片圓弧形內(nèi)表面的間隙在10-14mm。所述的錘片經(jīng)金屬切削加工后，六個面均經(jīng)過磨削加工，多個錘片采用對稱交錯排列安裝在轉(zhuǎn)子上。本實用新型是利用工具(錘片、篩片、齒板)對物料施力，當(dāng)其作用超過物料之間的內(nèi)聚力(結(jié)合力)時而破碎的過程；物料的表面積不斷地增加，固體物料破裂成小塊或細(xì)粉數(shù)隨之增多，這種過程一般只是幾何形狀的變化；被粉碎的物料體積小于篩片孔徑，就被風(fēng)機吸入，通過分離除塵排出顆粒成品；它具有結(jié)構(gòu)合理，上料操作方便，安全性好，能實現(xiàn)料塵分離，降低粉塵對工作環(huán)境影響等特點。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型所述的粉碎機的側(cè)面錘片局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型所述的粉碎機的上面局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的介紹:圖1、2、3所示，本實用新型主要由進(jìn)料口 1、機體2、轉(zhuǎn)子3、錘片4、篩片5、壓篩架、電機6以及出料口 7組成，所述的進(jìn)料口 I設(shè)置在機體2的上部，且為斜向進(jìn)料布置；出料口 7位于錘片4旋轉(zhuǎn)方向的正前方下部，出料口 7連接有一風(fēng)機8進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機8的出風(fēng)口通過一管道9連接一料塵分離裝置10，在該料塵分離裝置10的上部再通過管道11連接有灰粉塵吊袋式處理裝置12。圖2、3所示，所述的電機6位于機體2的一側(cè)下部，它通過皮帶輪傳動機構(gòu)13連接位于機體2另一側(cè)上部的轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3上安裝有多組錘片4，進(jìn)料口 I呈60度切向布置于錘片4的旋轉(zhuǎn)方向，并在進(jìn)料口 I的上方設(shè)置有兩個控制粉碎料不返料的斜面擋板。所述的錘片4旋轉(zhuǎn)方向的前下方設(shè)置有一集流式出料口 7，該集流式出料口 7連接風(fēng)機8進(jìn)風(fēng)口，與風(fēng)機8出風(fēng)口連接的料塵分離裝置10由一立式錐形分離筒組成，該立式錐形分離筒的底部布置有一物料輸送帶14 ;立式錐形分離筒的上部通過管道11連接于灰粉塵吊袋式處理裝置12，該灰粉塵吊袋式處理裝置12選用公知的技術(shù)，在該灰粉塵吊袋式處理裝置12的上側(cè)壁設(shè)置有引出粉塵的連接管15。所述的錘片4采用高硬度、高耐磨合金材料制成，所述的篩片5采用錳鋼板材料加工成圓弧形，錘片頂端與篩片圓弧形內(nèi)表面的間隙在10-14mm。所述的錘片4經(jīng)金屬切削加工后，六個面均經(jīng)過磨削加工，多個錘片采用對稱交錯排列安裝在轉(zhuǎn)子3上。本實用新型適用農(nóng)林廢棄物硬性、軟性原料的粉碎，顆粒粗細(xì)由篩片孔徑大小控制。本實用新型的技術(shù)特點有:采用長方形臥式60°切向進(jìn)料，外觀造型奇特、美觀、大方、實用；上料操作方便，安全性能高；粉碎成品通過風(fēng)機吸引，實現(xiàn)料塵分離，降低了粉塵污染工作環(huán)境。本實用新型采用加重機體型設(shè)計，用自身重量穩(wěn)定粉碎受力時所產(chǎn)生的震動。同時在機體主軸右端可以安裝飛輪，以增加主軸運轉(zhuǎn)時的慣性，降低了工作時噪音污染。本實用新型采用60度切向進(jìn)料設(shè)計，進(jìn)料口上方用二個斜面擋板控制粉碎不返料，進(jìn)料不架空，保證操作者的人身安全。本實用新型配備適合的吸風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)粉碎機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子中心形成負(fù)壓區(qū)，靠近篩表面為正壓去，在全壓差的作用下，不斷從進(jìn)料口吸入空氣；在篩片里外空氣凈壓差的作用下排粉，其壓差越大，則排粉效果越好；根據(jù)粉碎室的磨損和需要排粉的風(fēng)量來配備吸風(fēng)系統(tǒng)。以提高粉碎機的工作效率。
權(quán)利要求1.一種錘片粉碎機，它主要由進(jìn)料口、機體、轉(zhuǎn)子、錘片、篩片、壓篩架、電機以及出料口組成，其特征在于所述的進(jìn)料口設(shè)置在機體的上部，且為斜向進(jìn)料布置；出料口位于錘片旋轉(zhuǎn)方向的正前方下部，出料口連接有一風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機的出風(fēng)口通過一管道連接一料塵分離裝置，在該料塵分離裝置的上部再通過管道連接有灰粉塵吊袋式處理裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片粉碎機，其特征在于所述的電機位于機體的一側(cè)下部，它通過皮帶輪傳動機構(gòu)連接位于機體另一側(cè)上部的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上安裝有多組錘片，進(jìn)料口呈60度切向布置于錘片的旋轉(zhuǎn)方向，并在進(jìn)料口的上方設(shè)置有兩個控制粉碎料不返料的斜面擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錘片粉碎機，其特征在于所述的錘片旋轉(zhuǎn)方向的前下方設(shè)置有一集流式出料口，該集流式出料口連接風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，與風(fēng)機出風(fēng)口連接的料塵分離裝置由一立式錐形分離筒組成，該立式錐形分離筒的底部布置有一物料輸送帶；立式錐形分離筒的上部通過管道連接于灰粉塵吊袋式處理裝置，在該灰粉塵吊袋式處理裝置的上側(cè)壁設(shè)置有引出粉塵的連接管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的錘片粉碎機，其特征在于所述的錘片采用高硬度、高耐磨合金材料制成，所述的篩片采用錳鋼板材料加工成圓弧形，錘片頂端與篩片圓弧形內(nèi)表面的間隙在10-14mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錘片粉碎機，其特征在于所述的錘片經(jīng)金屬切削加工后，六個面均經(jīng)過磨削加工，多個錘片采用對稱交錯排列安裝在轉(zhuǎn)子上。
專利摘要一種錘片粉碎機，它主要由進(jìn)料口、機體、轉(zhuǎn)子、錘片、篩片、壓篩架、電機以及出料口組成，所述的進(jìn)料口設(shè)置在機體的上部，且為斜向進(jìn)料布置；出料口位于錘片旋轉(zhuǎn)方向的正前方下部，出料口連接有一風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機的出風(fēng)口通過一管道連接一料塵分離裝置，在該料塵分離裝置的上部再通過管道連接有灰粉塵吊袋式處理裝置；所述的電機位于機體的一側(cè)下部，它通過皮帶輪傳動機構(gòu)連接位于機體另一側(cè)上部的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上安裝有多組錘片，進(jìn)料口呈60度切向布置于錘片的旋轉(zhuǎn)方向，并在進(jìn)料口的上方設(shè)置有兩個控制粉碎料不返料的斜面擋板；它具有結(jié)構(gòu)合理，上料操作方便，安全性好，能實現(xiàn)料塵分離，降低粉塵對工作環(huán)境影響等特點。
文檔編號B02C13/30GK203018127SQ2012206795
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者陳忠良 申請人:嘉興市新角機械制造有限公司