專利名稱：一種去皮籽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種去皮好裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及果漿加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種去皮籽裝置。
背景技術(shù)：
[0002]果漿加工制備過程必不可少的一道工序就是去皮，即將清洗過的鮮果通過去皮設(shè)備進(jìn)行去皮。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，去皮通常是通過輸送帶將鮮果輸送至去皮籽裝置，經(jīng)去皮籽裝置削皮、去籽后，果肉部分從去皮籽裝置的輸出端輸送至下道工序，果皮及籽從廢料口輸出丟棄。現(xiàn)有技術(shù)中的去皮籽裝置由于未對(duì)輸出的廢料進(jìn)行分類收集，不能重復(fù)利用資源，造成部分物質(zhì)的浪費(fèi)，不符合現(xiàn)代社會(huì)環(huán)保的要求。[0004]因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種去皮籽裝置以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種去皮籽裝置，該去皮籽裝置能夠?qū)ε懦龅膹U料進(jìn)行分類收集，可以實(shí)現(xiàn)原料的充分利用。[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。[0007]—種去皮籽裝置，設(shè)置有殼體、去皮籽機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、第一控制機(jī)構(gòu)及用于對(duì)果皮及籽粒進(jìn)行分離的分離機(jī)構(gòu)；[0008]所述去皮籽機(jī)構(gòu)裝配于所述殼體，所述殼體設(shè)置有輸入端、輸出端及渣料出口端;[0009]所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述去皮籽機(jī)構(gòu)連接，所述第一控制機(jī)構(gòu)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置；[0010]所述分離機(jī)構(gòu)設(shè)置有入料端、果皮出口端和籽粒出口端，所述入料端與所述渣料出口端連通。[0011]上述分離機(jī)構(gòu)設(shè)置有本體、震動(dòng)過濾篩及與所述震動(dòng)過濾篩連接并為所述震動(dòng)過濾篩提供動(dòng)力的震動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述震動(dòng)過濾篩裝配于所述本體并將所述本體分隔為上腔體和下腔體兩部分，所述果皮出口端與所述上腔體連通，所述籽粒出口端與所述下腔體部分連通。[0012]上述分離機(jī)構(gòu)還設(shè)置有第二控制機(jī)構(gòu)，所述第二控制機(jī)構(gòu)與所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。[0013]上述震動(dòng)過濾篩的孔徑設(shè)置為0.3_2cm。[0014]優(yōu)選的，上述入料端與所述渣料出口端通過料槽連通。[0015]另一優(yōu)選的，上述入料端與所述渣料出口端通過料帶連通。[0016]上述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為馬達(dá)。[0017]本實(shí)用新型的一種去皮籽裝置，設(shè)置有殼體、去皮籽機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、第一控制機(jī)構(gòu)及用于對(duì)果皮及籽粒進(jìn)行分離的分離機(jī)構(gòu)；所述去皮籽機(jī)構(gòu)裝配于所述殼體，所述殼體設(shè)置有輸入端、輸出端及渣料出口端；所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述去皮籽機(jī)構(gòu)連接，所述第一控制機(jī)構(gòu)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置；所述分離機(jī)構(gòu)設(shè)置有入料端、果皮出口端和籽粒出口端，所述入料端與所述渣料出口端連通。該去皮籽裝置由于增設(shè)有分離機(jī)構(gòu)，可以將渣料出口端排出的果皮與籽粒進(jìn)行分離，果皮通過果皮出口端排出并被收集，籽粒通過籽粒出口端排出并被收集，故該去皮籽裝置能夠?qū)ε懦龅膹U料進(jìn)行分類收集，可以實(shí)現(xiàn)原料的充分利用。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型一種去皮籽裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種去皮籽裝置的分離裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2中，包括:殼體100、輸入端110、輸出端120、去皮籽機(jī)構(gòu)130、渣料出口端140、分離機(jī)構(gòu)200、上腔體210、下腔體220、震動(dòng)過濾篩230、入料端240、果皮出口端250、籽粒出口端260、本體270、料槽300、果皮400、籽粒500。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 一種去皮籽裝置，如圖1、圖2所示，設(shè)置有殼體100、去皮籽機(jī)構(gòu)130、驅(qū)動(dòng)裝置、第一控制機(jī)構(gòu)及用于對(duì)果皮、籽粒進(jìn)行分離的分離機(jī)構(gòu)200。殼體100設(shè)置有輸入端110、輸出端120及渣料出口端140，待去皮籽的水果通過輸入端110送入殼體100，經(jīng)削皮去籽粒的果肉通過輸出端120輸出，作為廢料的果皮及籽粒通過渣料出口端140排出。去皮籽機(jī)構(gòu)130裝配于殼體100，驅(qū)動(dòng)裝置與去皮籽機(jī)構(gòu)130連接，第一控制機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)裝置。切削機(jī)構(gòu)用于對(duì)殼體100內(nèi)的水果進(jìn)行削皮及去籽粒。驅(qū)動(dòng)裝置提供切削結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)裝置通常設(shè)置為馬達(dá)也可以設(shè)置為其它動(dòng)力形式。第一控制機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)裝置按照要求運(yùn)轉(zhuǎn)。去皮籽機(jī)構(gòu)130為本領(lǐng)域公知設(shè)備，在此不再贅述。分離機(jī)構(gòu)200設(shè)置有本體270、入料端240、果皮出口端250和籽粒出口端260、震動(dòng)過濾篩230及與震動(dòng)過濾篩230連接并為震動(dòng)過濾篩230提供動(dòng)力的震動(dòng)機(jī)構(gòu)。震動(dòng)過濾篩230裝配于本體270并將本體270分隔為上腔體210和下腔體220兩部分，果皮出口端250與上腔體210連通，籽粒出口端260與下腔體220連通。震動(dòng)過濾篩230的孔徑通常設(shè)置為0.3-2cm,具體孔徑的尺寸本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需要靈活選擇。入料端240與渣料出口端140連通。具體的，入料端240與渣料出口端140通過料槽300連通。當(dāng)然入料端240與渣料出口端140還可通過料帶連通或者通過其它方式連通。[0038]震動(dòng)機(jī)構(gòu)可以通過凸輪結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，也可以通過壓電振子等實(shí)現(xiàn)，具體結(jié)構(gòu)形式本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要靈活選擇配置。[0039]為了實(shí)現(xiàn)精確的震動(dòng)效果，分離機(jī)構(gòu)200還設(shè)置有第二控制機(jī)構(gòu)，第二控制機(jī)構(gòu)與震動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。[0040]該去皮籽裝置其工作原理是:待去皮籽的水果通過輸入端110送入殼體100，經(jīng)去皮籽機(jī)構(gòu)130去皮去籽粒后，果肉部分通過輸出端120輸出，作為廢料的果皮400及籽粒500通過渣料出口端140排出經(jīng)料槽300輸送至分離機(jī)構(gòu)200。在分離機(jī)構(gòu)200本體270內(nèi)，震動(dòng)過濾篩230的震動(dòng)使得籽粒500從震動(dòng)過濾篩230的孔中漏出至下腔體220，留在上腔體210的果皮400由果皮出口端250排出收集，下腔體220內(nèi)的籽粒500由籽粒出口端260排出收集。分離后的果皮可以進(jìn)行再利用，收集的籽?？梢杂糜陲暳?、籽粒素提取等深加工。[0041]該去皮籽裝置在去皮去籽的過程中，能夠?qū)⒆鳛閺U料的果皮及籽粒進(jìn)行分離收集，可以實(shí)現(xiàn)原料的充分利用。[0042]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種去皮籽裝置，其特征在于:設(shè)置有殼體、去皮籽機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、第一控制機(jī)構(gòu)及用于對(duì)果皮及籽粒進(jìn)行分離的分離機(jī)構(gòu)； 所述去皮籽機(jī)構(gòu)裝配于所述殼體，所述殼體設(shè)置有輸入端、輸出端及渣料出口端； 所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述去皮籽機(jī)構(gòu)連接，所述第一控制機(jī)構(gòu)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置； 所述分離機(jī)構(gòu)設(shè)置有入料端、果皮出口端和籽粒出口端，所述入料端與所述渣料出口端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去皮籽裝置，其特征在于:所述分離機(jī)構(gòu)設(shè)置有本體、震動(dòng)過濾篩及與所述震動(dòng)過濾篩連接并為所述震動(dòng)過濾篩提供動(dòng)力的震動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述震動(dòng)過濾篩裝配于所述本體并將所述本體分隔為上腔體和下腔體兩部分，所述果皮出口端與所述上腔體連通，所述籽粒出口端與所述下腔體部分連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去皮籽裝置，其特征在于:所述分離機(jī)構(gòu)還設(shè)置有第二控制機(jī)構(gòu)，所述第二控制機(jī)構(gòu)與所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去皮籽裝置，其特征在于:所述震動(dòng)過濾篩的孔徑設(shè)置為0.3_2cm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去皮籽裝置，其特征在于:所述入料端與所述渣料出口端通過料槽連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去皮籽裝置，其特征在于:所述入料端與所述渣料出口端通過料帶連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的去皮籽裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為馬達(dá)。
專利摘要一種去皮籽裝置，設(shè)置有殼體、去皮籽機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、第一控制機(jī)構(gòu)及用于對(duì)果皮及籽粒進(jìn)行分離的分離機(jī)構(gòu)；去皮籽機(jī)構(gòu)裝配于殼體，殼體設(shè)置有輸入端、輸出端及渣料出口端；驅(qū)動(dòng)裝置與去皮籽機(jī)構(gòu)連接，第一控制機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)裝置；分離機(jī)構(gòu)設(shè)置有入料端、果皮出口端和籽粒出口端，入料端與渣料出口端連通。分離機(jī)構(gòu)設(shè)置有本體、震動(dòng)過濾篩及與所述震動(dòng)過濾篩連接并為震動(dòng)過濾篩提供動(dòng)力的震動(dòng)機(jī)構(gòu)，震動(dòng)過濾篩裝配于本體并將本體分隔為上腔體和下腔體兩部分，果皮出口端與上腔體連通，籽粒出口端與下腔體部分連通。該去皮籽裝置能夠?qū)ε懦龅膹U料進(jìn)行分類收集，實(shí)現(xiàn)原料的充分利用。
文檔編號(hào)A23N7/08GK203072854SQ20122068530
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者盧楚強(qiáng), 陳崇貴, 張漢 申請(qǐng)人:廣東源豐食品有限公司